Uobičajeni problemi i glavni uzroci vaga s više glava u svakodnevnom radu

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

Poboljšanjem propisa o kontinuiranoj i umjerenoj mjeriteljskoj provjeri sirovina, posebice čvrstih sirovina u cijelom procesu industrijske proizvodnje, te novom višeglavnom vagom (engleski Loss-in-weight) strojeva za mjeriteljsku provjeru 1990-ih, može se smatrati ovom odredbom. S promjenom neto težine sirovina na vagi, sirovine se ponovno točno i točno mjere. Pojava višeglavne vage postupno zamjenjuje izvornu elektroničku tračnu vagu, spiralnu vagu, pa čak i akumulacijsku vagu, kao novu nadogradnju. Metode mjerenja i provjere mjerenja sve se više koriste u metalurškoj industriji, rudarstvu, farmaceutskim tvrtkama, kemijskim vlaknima i drugim područjima. Vaga izgubljene neto težine.

Vaga se sastoji od sljedećih komponenti: platforma za vaganje (senzor pričvršćen na bazu platforme za vaganje); motor za regulaciju brzine promjenjive frekvencije sirovina (osim toga, može pokretati spiralno i horizontalno miješanje); skladištenje sirovina; okomito miješanje; vodljivi vodljivi meki spoj; Neto težini nedostaje instrument za kontrolu vage (IND560CF), ovi. Kako bi kontinuirana mjeriteljska provjera bila bolja u procesu rada, polje također mora biti opremljeno velikim spremnikom, potpuno automatskim zapornim ventilom (očekivani učinak je ponovno punjenje skladišne ​​prostorije višeglavne vage sirovinama) , i prijemni strojevi (očekivani učinak je Ponovno prihvaćanje sirovina višeglavne vage) itd. Drugi je osnovni.

Sva mehanička oprema na vagi, spremnik za utovar i vaga s očekivanim učinkom koristi se kao cijela platforma za vaganje, a senzor kontinuirano šalje ukupnu promjenu težine na dnu vage do kontrolera višeglave vage (manipulator je važan dio višeglave vage , i cijeli radni proces Kontrolni instrument izračunava ukupni koeficijent elastičnosti težine platforme za vaganje po jedinici vremena prema signalu podataka, kao specifični ukupni protok ubrzanja, a zatim ga uspoređuje s postavljenim ukupnim ukupnim ciljnim ukupnim protokom za izvođenje PID točno mjerenje, dobiti ukupni trenutni podatkovni signal, izlaz 4-50 metara A. Kako bi se osigurao kontinuitet sirovina višeglavne vage i točnost verifikacije mjerenja, skladište sirovina mora biti opremljeno velikim sirovinama spremnik za održivu uporabu i potpuno automatski zaporni ventil za punjenje u procesu rada Postavite količinu punjenja na sirovinu (Refill_Stop) i količinu punjenja ispod sirovine (Refill_Star) u kontrolnom instrumentu. Nakon što se izvrši količina punjenja vage kontrolnog instrumenta, neto težina tijela vage dosegnut će količinu punjenja, a zatim će otvoriti količinu punjenja. Podatkovni signal ventila za završetak punjenja, a zatim se sirovine u velikom spremniku povezuju sa skladištem za hranjenje prema vodljivom mobilnom telefonu, a neto težina tijela vage doseže podatkovni signal ventila za završetak punjenja, i zatim se dodaje neto težina tijela vage. Podatkovni signal ventila za završetak punjenja, u cijelom procesu, motor sirovina je radio, drugim riječima, sirovina je kontinuirana.

Za ovu vrstu sirovina sa slabom cirkulacijom, laganih i tankih, dio neto težine nije potrebno vagati u kratkom vremenu nakon zatvaranja zapornog ventila. U ovom trenutku pretpostavlja se da vaga u bestežinskom stanju provodi PID kontrolu prema podatkovnom signalu koji prenosi senzor, a vrijeme promjene neto težine koje osjeti senzor može biti skraćeno, tako da radni proces bestežinskog stanja stanje okvira podatkovnog signala je strogo zabranjeno. Vrijeme hranjenja (Timer2) postavljeno je u instrumentu, odnosno vrijeme snimanja je upravo počelo kada je zaporni ventil isključen. Kada je vrijeme početka i završetka hranjenja vrijeme hranjenja, motor hranjenja će zadržati prethodnu učestalost hranjenja.

Drugim riječima, tijekom cijelog procesa, vaga s oštećenjem neto težine radi pod uvjetom fiksne pozicije frekvencije. Nakon što se provede vrijeme zaustavljanja višeglave vage, provodi se automatski popravak i paralelna obrada, odnosno radni proces motora sirovine provodi se prema podatkovnom signalu koji šalje senzor. Cijeli rad višeglave vage je takav cirkulacijski sustav.

Kako bi se bolje osiguralo da neto težini nedostaje vrsta linije vage, uz ključne glavne parametre navedene u kontrolnom instrumentu, postoje i sljedeći glavni parametri: Baidu pretraživanje Poboljšanje Baidu tražilice (vrijednost proporcionalnog koeficijenta p) ; Baidu pretraživanje Poboljšanje tražilice Baidu (zahtijeva vrijednost razlike vremena); Caltime (ukupno vrijeme uzorkovanja prometa danas); CCTV (učestalost uzorkovanja ukupnog prometa danas); referentni cilj praćenja prometa; CCTV (praćenje prometa dopušteni razlozi za odstupanja) ); CCTV (učestalost uzorkovanja ukupnog prometa danas); CCTV (učestalost uzorkovanja ukupnog prometa danas); CCTV (praćenje prometa dopušteni razlozi odstupanja); CCTV (CCTV); CCTV stanica (ukupni protok sirovina je manji); CCTV stanica (ukupni protok sirovina je manji); CCTV stanica (ukupni protok zahtijeva važnu prilagodbu protoka. Centralizirani centar za gledanje i upravljanje video brzinom. Treći je dizajn višeglavne vage. poteškoća.

Kako bi se bolje poboljšao tip linije višeglavne vage, u shemi dizajna mora se obratiti pozornost na sljedeće aspekte. Odaberite odgovarajuću radnu frekvenciju. Radnu frekvenciju poželjno je održavati na 35 Hz ~ 40 Hz. Kada je frekvencija preniska, pouzdanost softvera sustava je slaba. Raspon inspekcije senzora je prikladan i prikladan je za 60% ~ 70% raspona inspekcije. Pretvorba podatkovnog signala pokriva veliko područje, što je korisno za poboljšanje linearnosti.

3. Shema dizajna mehaničkog sustava mora osigurati izvrsnu cirkulaciju sirovine. Osim toga, vrijeme hranjenja je kratko, a hranjenje ne smije biti premalo. Općenito, potrebno je 5-10 minuta za punjenje sirovina.

4. Prijenosni uređaj pomoćnih strojeva i opreme trebao bi raditi stabilno i imati dobar linearni oblik. 4. Uobičajeni problemi koji se susreću u cijelom procesu postavljanja i primjene višeglavne vage: Kako bi se bolje osigurala točnost višeglavne vage, potrebno je obratiti pozornost na sljedeće aspekte u cijelom procesu instalacije i primjene. 1. Okvir vage mora biti čvrsto fiksiran.

Senzor je elastično deformabilna komponenta, a vanjske vibracije će oštetiti njegovu upotrebu. Prema radnom iskustvu, najveći tabu višeglave vage u cijelom procesu primjene je oštećenje terena od vibracija. 2. Sustav kruženja oluje nije vjerojatan u topografiji. Kako bi se bolje poboljšala točnost vage, odabrani senzor je vrlo pametan, a svi stavovi uzrokovat će oštećenje senzora.

3. Gornji i donji vodljivi vodljivi vodljivi mekani spojevi su mekani i mekani kako bi se spriječilo da sljedeća mehanička oprema uzrokuje negativne učinke na vagu s nedovoljnom neto težinom. Najidealnija sirovina koja se danas koristi je koncentrat meke svile za dekontaminaciju. 4. Spojni razmak između velikog lijevka i gornjeg silosa je mali i visok, posebno za tako visoko ljepljive sirovine, spojni razmak između velikog lijevka i gornjeg silosa je velik, a veza je vrlo gusta. Na sirovinama, debele i tanke sirovine su povezane na određenoj razini, što će uzrokovati ogromnu štetu višeglavoj vagi.

Smanjite kontakt s vanjskim dijelom, ali efektivna neto težina izvan vage mora biti glatka, kako bi se bolje smanjilo oštećenje vage uzrokovano vanjskom silom. 6) Brzina punjenja je brža, a potrebno je osigurati glatkoću sirovina u cijelom procesu punjenja. Za sirovine sa slabom likvidnošću, kako bi se što bolje spriječila pojava željezničkih mostova, najbolje rješenje je dodati mehaničko miješanje u veliki lijevak. U radu je najidealnije da cijeli proces miješanja i punjenja bude konzistentan, odnosno da ide zajedno sa ventilom za zatvaranje punjenja.

7. Donja granična vrijednost materijala za punjenje i gornja granična vrijednost punjenja moraju biti usklađene. Odabrana opća politika je da je relativna gustoća slaganja dvaju skladišta sirovina u sredini u osnovi ista. Na taj se način može pažljivo promatrati prijelaz frekvencije mekog pokretača. Kada je prividna gustoća sirovina u datoteci biblioteke sirovina u osnovi ista, frekvencijski prijelaz većine mekih pokretača nije značajan.

Postavljanje donje granične vrijednosti materijala za punjenje i gornje granične vrijednosti materijala za punjenje prikladno je za poboljšanje linearnosti cijelog procesa punjenja materijala. Tijekom cijelog procesa punjenja materijala višeglava vaga je u radnom procesu podatkovnog tipa. Ako se može održati. Učestalost lijevog i desnog mekog pokretača punjenja sirovina neće se promijeniti, a točnost mjerenja cijelog procesa punjenja sirovina također je uvelike zajamčena. Osim toga, pod uvjetom da je nasipna gustoća u osnovi jednaka, učestalost hranjenja treba izbjegavati što je više moguće, odnosno svako hranjenje treba biti što je moguće više. Razlike između to dvoje moraju se sveobuhvatno razmotriti.

U cijelom procesu punjenja sirovina također je bitno osigurati točnost. 8. Postavka vremena punjenja mora biti odgovarajuća. Opća politika postavljanja je osigurati da su sve sirovine već na vagi, što je duže vrijeme postavljanja, to bolje.

Prema statistici, gubitak vage neto težine tijekom razdoblja nadopunjavanja proces je tipa podataka, tako da što je kraće razdoblje, to bolje. U ovom trenutku još uvijek se može promatrati napamet. U fazi prilagodbe, vrijeme ovog narodnog suda može se postaviti dugo vremena. Nakon svake dopune, ukupna težina vage ne može varirati (nije je lako povećati) i stabilizirati (vaga se ravnomjerno smanjuje). . U ovo vrijeme, ovo vrijeme je pravo vrijeme da se nadopuni vrijeme degustacije.

Peti rezultat. U radu se detaljno razmatra osnovni koncept i shema dizajna višeglave vage, te problemi na koje treba obratiti pozornost u cijelom procesu primjene, a posebno u ključnim karikama u cijelom procesu primjene. Veselim se dijeljenju dragocjenog radnog iskustva i svima će biti korisnije. Dobro korištenje višeglave vage može pomoći. Samo obraćanjem pozornosti na ovo vitalno pitanje možemo osigurati da će oblik linije višeglavne vage proizvesti proizvod usklađen.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linearni ponder

Autor: Smartweigh–Linearna vaga za pakiranje

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje s utezima s više glava

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje u školjku

Autor: Smartweigh–Kombinirani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh–Rotacijski stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–Vertikalni stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–VFFS stroj za pakiranje