Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
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Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
1990년대에 이르러 1990년대 산업생산의 전 과정에서 원자재, 특히 고형원료의 지속적이고 중간 정도의 계량검증에 대한 규정이 개선되고 계량검증기계의 신형 멀티헤드 계량기(영어 Loss-in-weight)가 도입됨에 따라 이 조항으로 볼 수 있습니다. 저울 위의 원재료 순 중량의 변화에 따라 원재료는 다시 정확하고 정확하게 측정됩니다. 멀티 헤드 계량기의 출현은 원래의 전자 제품 벨트 스케일, 나선형 스케일 및 누적 스케일을 새로운 업그레이드로 점차 대체합니다. 측정 및 측정 검증 방법은 야금 산업, 광업, 제약 회사, 화학 섬유 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 순 체중계 분실.
저울은 다음 구성 요소로 구성됩니다. 계량 플랫폼(계량 플랫폼 베이스에 고정된 센서); 원료 가변 주파수 속도 조절 모터(또한 나선형 및 수평 혼합을 구동할 수 있음); 원료 저장; 수직혼합; 전도성 전도성 소프트 연결 ; 순 중량은 저울 제어 장치(IND560CF), 이것들이 부족합니다. 운영 과정에서 지속적인 계량 검증을 더 잘하기 위해서는 현장에도 대형 호퍼, 완전 자동 차단 밸브가 장착되어야 합니다. , 수신 기계(예상 효과는 멀티 헤드 계량기의 원료를 다시 수락) 등입니다. 두 번째는 기본입니다.
저울의 모든 기계 장비, 적재함 및 예상 효과 저울은 전체 계량 플랫폼으로 사용되며 센서는 저울 바닥의 총 중량 변화를 연속적으로 다중 헤드 계량기 컨트롤러로 보냅니다(조작기는 다중 헤드 계량기의 중요한 부분입니다) , 및 전체 작동 프로세스 제어 장치는 데이터 신호에 따라 단위 시간당 계량 플랫폼의 총 중량 탄성 계수를 특정 가속도 총 흐름으로 계산 한 다음 설정 된 총 전체 목표 총 흐름과 비교하여 수행합니다. PID 정확한 측정, 총 전류 데이터 신호 얻기, 출력 4-50 미터 A. 멀티 헤드 계량기 원료의 연속성과 측정 검증의 정확성을 보장하기 위해 원료 창고에는 대형 원료가 장착되어야 합니다. 지속 가능한 사용을 위한 호퍼 및 운영 프로세스의 충전을 위한 전자동 차단 밸브 제어 장치에서 원료(Refill_Stop)에 충전량을 설정하고 원료(Refill_Star) 아래에 충전량을 설정합니다. 제어 기기 저울의 충전량이 수행된 후 저울 본체의 순 중량이 충전량에 도달한 다음 충전량을 엽니다. 충전 완료 밸브의 데이터 신호, 그리고 대형 호퍼의 원료는 전도성 휴대폰에 따라 공급 창고에 연결되고 저울 본체의 순 중량은 충전 완료 밸브의 데이터 신호에 도달하고, 그런 다음 저울 본체의 순 중량이 추가됩니다. 충전 완료 밸브의 데이터 신호, 전체 프로세스에서 원료 모터가 작동하고 있습니다. 즉, 원료가 연속적입니다.
이런 종류의 순환이 잘 안 되는 원료는 가볍고 얇아서 차단 밸브를 닫은 후 단시간에 순 중량의 일부를 칭량할 필요가 없습니다. 이때, 무중력 상태의 저울은 센서에서 전송된 데이터 신호에 따라 PID 제어를 수행하는 것으로 가정하고, 센서에서 감지하는 순 중량 변화 시간이 단축될 수 있으므로 무중력 저울의 작동 과정은 데이터 신호의 상태 프레임은 엄격히 금지됩니다. 공급 시간(Timer2)은 기기에서 설정됩니다. 즉, 차단 밸브가 꺼지면 기록 시간이 막 시작된 것입니다. 공급 시작 및 종료 시간이 공급 시간이면 공급 모터는 이전 공급 주파수를 유지합니다.
즉, 전 과정에 걸쳐 순 중량 손상이 있는 저울은 고정된 주파수 위치의 조건에서 작동합니다. 정지시간 다축계량기가 수행된 후 자동수리 및 병렬처리, 즉 센서에서 눌려진 데이터 신호에 따라 원료모터의 동작과정이 수행된다. 멀티헤드 계량기의 전체 작동은 이러한 순환 시스템입니다.
순 중량이 저울의 선 유형이 부족하다는 것을 더 잘 보장하기 위해 제어 기기에 언급된 주요 매개 변수 외에도 다음과 같은 주요 매개 변수가 있습니다. Baidu 검색 Baidu 검색 엔진 개선(비례 계수 p 값) ; Baidu 검색 Baidu 검색 엔진 개선(차이 시간 값 필요) Caltime(오늘 총 트래픽 샘플링 시간); CCTV(오늘의 총 트래픽 샘플링 빈도); 참조 트래픽 모니터링 대상; CCTV(교통 감시 허용 이탈 사유) ); CCTV(오늘의 총 트래픽 샘플링 빈도); CCTV(오늘의 총 트래픽 샘플링 빈도); CCTV(교통 감시 허용 이탈 사유) CCTV(CCTV); CCTV 스테이션(원료의 총 흐름이 적음); CCTV 스테이션(원료의 총 흐름이 적음); CCTV 스테이션(전체 흐름은 흐름의 중요한 조정이 필요합니다. 중앙 집중식 보기 및 관리 센터 비디오 속도. 세 번째는 멀티헤드 계량기의 설계입니다. 어려움.
멀티헤드 계량기의 라인 유형을 보다 잘 개선하기 위해 설계 계획에서 다음과 같은 측면에 주의를 기울여야 합니다. 적절한 작동 주파수를 선택하십시오. 동작 주파수는 35Hz~40Hz를 유지하는 것이 바람직합니다. 주파수가 너무 낮으면 시스템 소프트웨어의 신뢰성이 약합니다. 센서의 검사 범위가 적당하며, 검사 범위의 60%~70%에 적합합니다. 데이터 신호 변환은 넓은 영역을 다루므로 선형성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3. 기계 시스템 설계 계획은 원료가 우수한 순환을 갖도록 보장해야 합니다. 또한 먹이는 시간은 짧고 먹이는 양이 너무 적어서는 안된다. 일반적으로 원료를 채우는 데 5분~10분이 소요됩니다.
4. 보조 기계 및 장비의 전달 장치는 안정적으로 작동하고 선형이 양호해야합니다. 4. 멀티헤드 계량기의 전체 설치 및 적용 과정에서 발생하는 일반적인 문제: 멀티헤드 계량기의 정확성을 더 잘 보장하기 위해 전체 설치 및 적용 과정에서 다음 측면에 주의를 기울여야 합니다. 1. 저울 프레임은 단단히 고정되어야 합니다.
센서는 탄성 변형 가능한 구성 요소이며 외부 진동으로 인해 사용이 손상됩니다. 작업 경험에 따르면 전체 적용 과정에서 다중 헤드 계량기의 가장 금기 사항은 지형의 진동 손상입니다. 2. 지형상 폭풍 순환계는 있을 법하지 않다. 저울의 정확도를 향상시키기 위해 선택한 센서는 매우 똑똑하며 모든 자세는 센서에 손상을 줄 것입니다.
3. 상부 및 하부 전도성 전도성 전도성 소프트 연결부는 부드러우면서도 부드럽기 때문에 순 중량이 부족한 저울에 다음과 같은 기계 장비가 악영향을 미치지 않도록 합니다. 오늘날 사용되는 가장 이상적인 원료는 오염 제거 부드러운 실크 농축액입니다. 4. 대형 호퍼와 상부 사일로 사이의 연결 간격이 작고 높으며, 특히 이러한 접착력이 높은 원료의 경우 대형 호퍼와 상부 사일로 사이의 연결 간격이 크고 결합이 매우 두껍습니다. 원료에는 두껍고 얇은 원료가 일정 수준으로 결합되어 멀티 헤드 계량기에 큰 손상을 입힐 수 있습니다.
외부와의 접촉을 최소화하되 외부의 힘에 의한 저울의 손상을 더 잘 줄이기 위해 저울 외부의 유효 순 중량이 부드러워야 합니다. 6) 충전 속도가 빨라지고 전체 충전 과정에서 원료의 부드러움을 보장하는 것이 필요합니다. 유동성이 낮은 원료의 경우 철도 교량의 발생을 더 잘 방지하기 위해 가장 좋은 해결책은 대형 호퍼에 기계적 교반을 추가하는 것입니다. 작업에서 가장 이상적인 것은 교반 및 충전의 전체 프로세스가 일관성이 있다는 것입니다. 즉, 충전 차단 밸브와 함께 진행됩니다.
7. 충진재 하한치와 충진 상한치가 일치하여야 한다. 선택된 일반적인 정책은 중간에 있는 두 개의 원자재 창고의 적재 상대 밀도가 기본적으로 동일하다는 것입니다. 이러한 방식으로 소프트 스타터의 주파수 변이를 주의 깊게 관찰할 수 있습니다. 원자재 라이브러리 파일에 있는 원자재의 겉보기 밀도가 기본적으로 동일할 때 대부분의 소프트 스타터의 주파수 전환은 중요하지 않습니다.
충전재의 하한값과 충전재의 상한값의 설정은 충전재 전체 공정의 선형성을 향상시키기에 적합하다. 재료를 채우는 전체 과정에서 멀티헤드 계량기는 데이터 유형의 작업 프로세스에 있습니다. 유지될 수 있다면 충전 원료의 왼쪽 및 오른쪽 소프트 스타터의 주파수 기준이 변경되지 않으며 원료 충전 전체 프로세스의 측정 정확도도 크게 보장됩니다. 또한 부피밀도가 기본적으로 동일하도록 하는 조건 하에서 급이의 빈도는 가능한 한 피해야 한다. 이 둘의 차이점은 포괄적으로 고려되어야 합니다.
원료를 채우는 전 과정에서 정확성을 확보하는 것도 기본이다. 8. 충진시간 설정이 적절해야 합니다. 설정의 일반적인 정책은 모든 원료가 이미 저울에 있는지 확인하고 설정 시간이 길수록 좋습니다.
통계에 따르면 보충 기간 중 순 중량 저울의 손실은 데이터 형식의 작업 프로세스이므로 기간이 낮을수록 좋습니다. 현재로서는 여전히 마음으로 관찰 할 수 있습니다. 조정단계에서는 이 인민재판시간을 길게 설정할 수 있다. 각 보충이 수행된 후 저울 저울의 총 중량은 변동(증가하기 쉽지 않음) 및 안정화(저울 저울이 꾸준히 감소)할 수 없습니다. . 이때가 바로 시식 시간을 보충할 적기이다.
다섯 번째 결과 이 논문은 다중 헤드 계량기의 기본 개념과 설계 체계에 대해 자세히 논의하고 전체 응용 과정, 특히 전체 응용 과정의 핵심 링크에서 주의해야 할 문제에 대해 논의합니다. 소중한 업무 경험을 공유할 수 있기를 기대하며, 모두에게 더욱 도움이 될 것입니다. 멀티헤드 계량기를 잘 사용하면 도움이 될 수 있습니다. 이 중요한 문제에 주의를 기울여야 멀티헤드 계량기의 선 모양이 규정을 준수하는 제품을 생산할 수 있습니다.
저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기 제조업체
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