Kasagaran nga mga problema ug mga hinungdan sa multihead weigher sa adlaw-adlaw nga trabaho

Awtor: Smartweigh–Multihead Timbang

Uban sa pag-uswag sa mga regulasyon sa padayon ug kasarangan nga metrological verification sa hilaw nga materyales, ilabi na ang solid nga hilaw nga materyales sa tibuok proseso sa industriyal nga produksyon, ug ang bag-ong multihead weigher (English Loss-in-weight) sa metrological verification machinery sa 1990s, kini mahimong isipon kini nga probisyon. Uban sa pagbag-o sa net nga gibug-aton sa mga hilaw nga materyales sa timbangan, ang mga hilaw nga materyales tukma ug tukma nga gisukod pag-usab. Ang pagtumaw sa multihead weigher anam-anam nga mipuli sa orihinal nga electronic product belt scale, spiral scale ug bisan accumulation scale, isip bag-ong upgrade. Ang mga pamaagi sa pagsukod ug pagsukod sa pag-verify mas kaylap nga gigamit sa industriya sa metalurhiko, pagmina, mga kompanya sa parmasyutiko, mga lanot sa kemikal ug uban pang natad.. Nawala nga timbangan sa net nga timbang.

Ang sukdanan naglangkob sa mosunod nga mga sangkap: weighing platform (sensor nga gitakda sa weighing platform base); hilaw nga materyal nga variable frequency speed nga nag-regulate sa motor (dugang pa, kini makamaneho sa spiral ug horizontal nga pagsagol); pagtipig sa hilaw nga materyales; bertikal nga pagsagol; conductive conductive humok nga koneksyon; Ang net nga timbang kulang sa instrumento sa pagkontrol sa timbangan (IND560CF), kini. Aron mahimo ang padayon nga pag-verify sa metrological nga mas maayo sa proseso sa operasyon, ang umahan kinahanglan usab nga adunay usa ka dako nga hopper, usa ka bug-os nga awtomatikong shut-off nga balbula (ang gipaabot nga epekto mao ang pagpuno sa storage room sa multihead weigher sa hilaw nga materyales pag-usab) , ug pagdawat sa makinarya (ang gipaabot nga epekto mao ang Pagdawat sa hilaw nga materyal sa multihead weigher) ug uban pa. Ang ikaduha mao ang sukaranan.

Ang tanan nga mekanikal nga kagamitan sa timbangan, loading bin ug gilauman nga epekto nga sukdanan gigamit ingon nga tibuuk nga plataporma sa pagtimbang, ug ang sensor padayon nga nagpadala sa kinatibuk-ang pagbag-o sa gibug-aton sa salog sa timbangan ngadto sa multihead weigher controller (ang manipulator usa ka importante nga bahin sa multihead weigher. , ug ang tibuok nga proseso sa operasyon Ang kontrol nga instrumento nagkalkula sa kinatibuk-ang gibug-aton nga elasticity coefficient sa pagtimbang nga plataporma matag yunit sa oras sumala sa signal sa datos, isip usa ka piho nga pagpatulin sa kinatibuk-ang dagan, ug unya itandi kini sa gitakda nga kinatibuk-ang kinatibuk-ang target nga total nga dagan nga ipatuman. PID tukma nga pagsukod, Pagkuha sa kinatibuk-ang kasamtangan nga data signal, output 4-50 metros A. Aron masiguro ang pagpadayon sa multihead weigher nga hilaw nga materyales ug ang katukma sa pag-verify sa pagsukod, ang bodega sa hilaw nga materyales kinahanglan nga adunay usa ka dako nga hilaw nga materyal nga hopper alang sa malungtarong paggamit ug usa ka hingpit nga awtomatikong shut-off nga balbula alang sa pagpuno sa proseso sa operasyon.. Ibutang ang kantidad sa pagpuno sa hilaw nga materyal (Refill_Stop) ug ang kantidad sa pagpuno sa ilawom sa hilaw nga materyal (Refill_Star) sa kontrol nga instrumento. Human matuman ang gidaghanon sa pagpuno sa sukdanan sa instrumento sa pagkontrol, ang net nga gibug-aton sa timbangan nga lawas makaabot sa gidaghanon sa pagpuno, ug dayon ablihan ang gidaghanon sa pagpuno. Ang signal sa datos sa balbula sa pagkompleto sa pagpuno, ug dayon ang mga hilaw nga materyales sa dako nga hopper konektado sa bodega sa pagpakaon sumala sa konduktibo nga mobile phone, ug ang net nga gibug-aton sa timbangan nga lawas nakaabot sa signal sa datos sa balbula sa pagpuno sa pagpuno, ug unya ang net nga gibug-aton sa timbangan nga lawas idugang. Ang signal sa datos sa balbula sa pagkompleto sa pag-charge, sa tibuok proseso, ang hilaw nga materyal nga motor nagtrabaho, sa laing pagkasulti, ang hilaw nga materyal nagpadayon.

Alang sa kini nga klase sa hilaw nga materyales nga adunay dili maayo nga sirkulasyon, gaan ug nipis, ang usa ka bahin sa net nga gibug-aton dili kinahanglan nga timbangon sa mubo nga panahon pagkahuman sa pagsira sa shut-off nga balbula.. Niini nga panahon, gituohan nga ang timbangan sa balanse sa walay timbang nga estado nagdala sa kontrol sa PID sumala sa signal sa datos nga gipasa sa sensor, ug ang panahon sa pagbag-o sa gibug-aton sa net nga nakita sa sensor mahimong mub-an, mao nga ang proseso sa operasyon sa walay timbang estrikto nga gidili ang state frame sa data signal. Ang oras sa pagpakaon (Timer2) gibutang sa instrumento, nga mao, ang oras sa pagrekord bag-o lang nagsugod kung ang shut-off nga balbula gipalong.. Kung ang pagsugod ug pagtapos sa oras sa pagpakaon mao ang oras sa pagpakaon, ang motor sa pagpakaon magpadayon sa miaging frequency sa pagpakaon..

Sa ato pa, sa tibuuk nga proseso, ang timbangan sa balanse nga adunay kadaot sa net nga gibug-aton naglihok sa ilawom sa kahimtang sa usa ka pirmi nga posisyon sa frequency. Pagkahuman sa oras sa paghunong nga multihead weigher gihimo, ang awtomatikong pag-ayo ug parallel nga pagproseso gihimo, nga mao, ang proseso sa operasyon sa hilaw nga materyal nga motor gihimo sumala sa signal sa datos nga giduso sa sensor.. Ang tibuok nga operasyon sa multihead weigher usa ka sistema sa sirkulasyon.

Aron mas maayo nga masiguro nga ang net nga gibug-aton kulang sa tipo sa linya sa timbangan, dugang pa sa mga nag-unang mga parameter nga gihisgutan sa kontrol nga instrumento, adunay usab ang mosunod nga mga nag-unang mga parameter: Baidu search Baidu search engine improvement (proportional coefficient p value) ; Pagpangita sa Baidu Pagpauswag sa makina sa pagpangita sa Baidu (nagkinahanglan og kalainan sa kantidad sa oras); Caltime (total nga traffic sampling time karon); CCTV (total traffic sampling frequency karon); reference nga target sa pagmonitor sa trapiko; CCTV (traffic monitoring allowable reasons for deviations) ); CCTV (total traffic sampling frequency karon); CCTV (total traffic sampling frequency karon); CCTV (traffic monitoring allowable reasons for deviations); CCTV (CCTV); CCTV station (ang kinatibuk-ang dagan sa hilaw nga materyales mas gamay); CCTV station (ang kinatibuk-ang dagan sa hilaw nga materyales mas gamay); Ang estasyon sa CCTV (ang kinatibuk-ang dagan nanginahanglan hinungdanon nga pag-adjust sa dagan. Ang sentralisadong pagtan-aw ug sentro sa pagdumala sa video speed. Ang ikatulo mao ang disenyo sa multihead weigher. kalisud.

Aron mas maayo nga mapauswag ang tipo sa linya sa multihead weigher, ang mga musunud nga aspeto kinahanglan hatagan pagtagad sa laraw sa laraw. Pagpili usa ka angay nga frequency sa operasyon. Ang operating frequency kinahanglan nga labing maayo nga magpabilin sa 35Hz ~ 40Hz. Kung ang frequency gamay ra kaayo, ang pagkakasaligan sa software sa sistema huyang. Ang sakup sa pag-inspeksyon sa sensor angay, ug kini angay alang sa 60% ~ 70% sa sakup sa pag-inspeksyon. Ang pagkakabig sa signal sa datos naglangkob sa usa ka dako nga lugar, nga mapuslanon aron mapaayo ang linearity.

3. Ang laraw sa disenyo sa mekanikal nga sistema kinahanglan nga masiguro nga ang hilaw nga materyal adunay maayo kaayo nga sirkulasyon. Dugang pa, ang panahon sa pagpakaon mubo ra, ug ang pagpakaon kinahanglan dili kaayo gamay. Kasagaran, gikinahanglan ang 5min ~ 10min aron pun-on ang mga hilaw nga materyales.

4. Ang transmission device sa auxiliary nga makinarya ug kagamitan kinahanglan nga molihok nga lig-on ug adunay maayo nga linear nga porma. 4. Kasagarang mga problema nga nasugatan sa tibuok proseso sa pag-instalar ug paggamit sa multihead weigher: Aron mas maseguro ang katukma sa multihead weigher, ang mosunod nga mga aspeto kinahanglang hatagan ug pagtagad sa tibuok proseso sa pag-instalar ug paggamit. 1. Ang scale frame kinahanglan nga lig-on.

Ang sensor kay usa ka elasticly deformable component, ug ang external vibration makadaot sa paggamit niini. Sumala sa kasinatian sa pagtrabaho, ang labing bawal sa multihead weigher sa tibuuk nga proseso sa aplikasyon mao ang kadaot sa vibration sa yuta.. 2. Ang sistema sa sirkulasyon sa bagyo dili tingali sa topograpiya. Aron mas maayo nga mapaayo ang katukma sa sukdanan, ang pinili nga sensor maalamon kaayo, ug ang tanan nga mga kinaiya makapahinabog kadaot sa sensor..

3. Ang taas ug ubos nga conductive conductive humok nga koneksyon humok ug humok aron mapugngan ang mga mosunod nga mekanikal nga kagamitan nga magpahinabog dili maayo nga mga epekto sa timbangan nga adunay dili igo nga gibug-aton sa net. Ang labing maayo nga hilaw nga materyal nga gigamit karon mao ang decontamination soft silk concentrate. 4. Ang agwat sa koneksyon tali sa dako nga hopper ug sa taas nga silo gamay ug taas, labi na alang sa ingon nga labi ka patapot nga hilaw nga materyales, ang agwat sa koneksyon tali sa dako nga hopper ug sa taas nga silo dako, ug ang pagbugkos labi ka baga.. Sa hilaw nga materyales, ang baga ug nipis nga hilaw nga materyales gigapos sa usa ka lebel, nga magpahinabog dakong kadaot sa multihead weigher.

Pagmenos sa kontak sa gawas, apan ang epektibo nga net nga gibug-aton sa gawas sa timbangan kinahanglan nga hapsay, aron mas maayo nga makunhuran ang kadaot sa timbangan nga gipahinabo sa eksternal nga puwersa. 6) Ang rate sa pagpuno mas paspas, ug gikinahanglan aron maseguro ang pagkahapsay sa mga hilaw nga materyales sa tibuok proseso sa pagpuno. Alang sa mga hilaw nga materyales nga adunay dili maayo nga pagkatubig, aron mas mapugngan ang pagtungha sa mga tulay sa riles, ang labing kaayo nga solusyon mao ang pagdugang mekanikal nga pagpalihok sa dako nga hopper.. Sa trabaho, ang labing sulundon mao nga ang tibuuk nga proseso sa pagpalihok ug pagpuno makanunayon, nga mao, kini kauban sa pagpuno sa shut-off nga balbula.

7. Ang ubos nga limitasyon nga kantidad sa pagpuno nga materyal ug ang taas nga limitasyon nga kantidad sa pagpuno kinahanglan nga makanunayon. Ang kinatibuk-ang palisiya nga gipili mao nga ang relatibong densidad sa stacking sa duha ka hilaw nga materyal nga bodega sa tunga-tunga mao ang batakan sa mao gihapon nga.. Niining paagiha, mabantayan pag-ayo ang frequency transition sa soft starter. Kung ang dayag nga densidad sa mga hilaw nga materyales sa hilaw nga materyal nga file sa librarya parehas ra, ang frequency nga pagbalhin sa kadaghanan sa mga humok nga nagsugod dili hinungdanon..

Ang pagbutang sa ubos nga limitasyon nga kantidad sa pagpuno nga materyal ug ang taas nga limitasyon nga kantidad sa pagpuno nga materyal angay alang sa pagpaayo sa linearity sa tibuuk nga proseso sa pagpuno sa materyal. Sa tibuuk nga proseso sa pagpuno sa materyal, ang multihead weigher naa sa proseso sa operasyon sa tipo sa datos. Kung kini mapadayon Ang frequency nga sukaranan sa wala ug tuo nga humok nga pagsugod sa pagpuno sa mga hilaw nga materyales dili mabag-o, ug ang katukma sa pagsukod sa tibuuk nga proseso sa pagpuno sa mga hilaw nga materyales labi nga gigarantiyahan.. Dugang pa, ubos sa kondisyon sa pagsiguro nga ang kinabag-an nga densidad sa batakan parehas, ang frequency sa pagpakaon kinahanglan nga likayan kutob sa mahimo, nga mao, ang matag pagpakaon kinahanglan nga kutob sa mahimo.. Ang mga kalainan tali sa duha kinahanglan nga konsiderahon nga komprehensibo.

Sa tibuuk nga proseso sa pagpuno sa mga hilaw nga materyales, hinungdanon usab aron masiguro ang katukma. 8. Ang pagtakda sa oras sa pagpuno kinahanglan nga angay. Ang kinatibuk-ang palisiya sa setting mao ang pagsiguro nga ang tanan nga mga hilaw nga materyales naa na sa sukod, kung mas taas ang oras sa pagtakda mas maayo.

Sumala sa estadistika, ang pagkawala sa net nga timbangan sa timbang sa panahon sa pagpuno usa ka data-type nga proseso sa operasyon, mao nga ang pagpaubos sa panahon, mas maayo.. Niini nga panahon, kini mahimo pa nga maobserbahan pinaagi sa kasingkasing. Sa yugto sa pag-adjust, ang oras sa korte sa mga tawo mahimong itakda sa dugay nga panahon. Pagkahuman sa matag pagpuno nga gihimo, ang kinatibuk-ang gibug-aton sa timbangan sa balanse dili mag-usab-usab (dili dali nga madugangan) ug mapalig-on (ang timbangan sa balanse padayon nga mikunhod).. Niini nga panahon, kini nga panahon mao ang husto nga panahon sa pagpuno sa panahon sa pagtilaw.

Ang ikalima nga resulta Ang papel naghisgot sa batakang konsepto ug laraw sa disenyo sa multihead weigher sa detalye, ug ang mga problema nga angay hatagan ug pagtagad sa tibuok proseso sa aplikasyon, ilabina sa mga yawe nga link sa tibuok proseso sa aplikasyon.. Gipaabot nako ang pagpaambit sa bililhong kasinatian sa trabaho, ug mas makatabang kini sa tanan. Ang maayong paggamit sa multihead weigher makatabang. Pinaagi lamang sa paghatag ug pagtagad niining importanteng isyu nga atong masiguro nga ang porma sa linya sa multihead weigher makagama ug usa ka produkto nga nahiuyon..

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Manufacturers

Awtor: Smartweigh–Linear nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Tray Denester

Awtor: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Kombinasyon nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Doypack Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Rotary Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

Awtor: Smartweigh–VFFS Packing Machine