Monipäisten vaakojen yleisiä ongelmia ja syitä päivittäisessä työssä

Kirjailija: Smartweigh-Monipääpainoinen

Raaka-aineiden, erityisesti koko teollisuustuotannon kiinteiden raaka-aineiden jatkuvan ja kohtuullisen metrologisen todentamisen säännösten parantuessa ja metrologisten tarkastuskoneiden uuden monipäisen punnituksen (englanniksi Loss-in-weight) myötä 1990-luvulla voidaan pitää tätä säännöstä. Raaka-aineiden nettopainon muuttuessa vaa'alla raaka-aineet mitataan jälleen tarkasti ja tarkasti. Monipäävaa'an ilmestyminen korvaa asteittain uutena päivityksenä alkuperäisen elektronisen tuotteen hihnavaa'an, spiraalivaa'an ja jopa akkumulaatiovaa'an. Mittaus- ja mittaustodentamismenetelmiä käytetään yhä laajemmin metallurgisessa teollisuudessa, kaivosteollisuudessa, lääkeyhtiöissä, kemiallisissa kuiduissa ja muilla aloilla. Kadonnut nettopainovaaka.

Vaaka koostuu seuraavista osista: punnitusalusta (anturi kiinnitetty punnitusalustaan); raaka-aineen vaihtelevan taajuuden nopeudensäätömoottori (lisäksi se voi ajaa spiraalista ja vaakasuoraa sekoitusta); raaka-aineiden varastointi; pystysuuntainen sekoitus; johtava johtava pehmeä liitäntä ; Nettopainosta puuttuu vaa'anhallintalaite (IND560CF), nämä. Jatkuvan metrologisen tarkastuksen parantamiseksi käyttöprosessissa pellolla on oltava myös iso täyttösuppilo, täysautomaattinen sulkuventtiili (odotettu vaikutus on monipäisen vaa'an varastotilan täyttyminen jälleen raaka-aineilla) , ja vastaanottokoneet (odotettu vaikutus on jälleen kerran hyväksy monipäisen vaa'an raaka-aine) jne. Toinen on perus.

Kaikki vaa'an mekaaniset laitteet, kuormaussäiliö ja odotetun vaikutuksen vaaka ovat koko punnitusalustan, ja anturi lähettää jatkuvasti vaa'an lattialla olevan kokonaispainon muutoksen monipäisen vaa'an ohjaimeen (manipulaattori on tärkeä osa monipäistä vaa'aa , ja koko toimintaprosessi Ohjauslaite laskee punnitusalustan kokonaispainon kimmokertoimen aikayksikköä kohden datasignaalin mukaan kiihtyvyyden kokonaisvirtauksena ja vertaa sitä sitten asetettuun kokonaistavoitekokonaisvirtaukseen. Tarkka PID-mittaus, Hae kokonaisvirran datasignaali, lähtö 4-50 metriä A. Monipäisen vaa'an raaka-aineiden jatkuvuuden ja mittauksen tarkkuuden varmistamiseksi raaka-ainevarasto on varustettava suurella raaka-aineella suppilo kestävää käyttöä varten ja täysautomaattinen sulkuventtiili käyttöprosessin täyttöä varten Säädä ohjauslaitteen täyttömäärä raaka-aineen päälle (Refill_Stop) ja täyttömäärä raaka-aineen alle (Refill_Star). Kun ohjausinstrumenttivaa'an täyttömäärä on suoritettu, vaa'an rungon nettopaino saavuttaa täyttömäärän ja avaa sitten täyttömäärän. Täyttöpääteventtiilin datasignaali ja sitten suuren suppilon raaka-aineet kytketään syöttövarastoon johtavan matkapuhelimen mukaan, ja vaa'an rungon nettopaino saavuttaa täytön viimeistelyventtiilin datasignaalin, ja sitten lisätään vaa'an rungon nettopaino. Latauksen valmistumisventtiilin datasignaali, koko prosessin ajan raaka-ainemoottori on toiminut, eli raaka-aine on jatkuvaa.

Tällaisten huonosti kiertävien, kevyiden ja ohuiden raaka-aineiden osalta osaa nettopainosta ei tarvitse punnita lyhyessä ajassa sulkuventtiilin sulkemisen jälkeen. Tällä hetkellä oletetaan, että painottomassa tilassa oleva vaaka suorittaa PID-säätöä anturin lähettämän datasignaalin mukaan ja anturin havaitsema nettopainon muutosaika saattaa lyhentyä, jolloin painottoman toimintaprosessi datasignaalin tilakehys on ehdottomasti kielletty. Syöttöaika (Timer2) asetetaan laitteessa, eli tallennusaika on juuri alkanut, kun sulkuventtiili suljetaan. Kun ruokinnan alkamis- ja lopetusaika on ruokintaaika, ruokintamoottori säilyttää edellisen ruokintatiheyden.

Toisin sanoen koko prosessin ajan nettopainovaurioitunut vaaka toimii kiinteän taajuusasennon olosuhteissa. Pysäytysajan monipäisen punnituksen suorittamisen jälkeen suoritetaan automaattinen korjaus ja rinnakkaiskäsittely, eli raaka-ainemoottorin toimintaprosessi suoritetaan anturin työntämän datasignaalin mukaan. Monipäävaa'an koko toiminta on tällaista verenkiertojärjestelmää.

Jotta voidaan paremmin varmistaa, että nettopainosta puuttuu vaa'an viivatyyppi, ohjauslaitteessa mainittujen tärkeimpien pääparametrien lisäksi on myös seuraavat pääparametrit: Baidu-haku Baidu-hakukoneen parannus (suhteellinen kerroin p-arvo) ; Baidu-haku Baidu-hakukoneen parannus (vaatii eron aika-arvon); Caltime (liikenteen kokonaisnäytteenottoaika tänään); CCTV (koko liikenteen näytteenottotaajuus nykyään); viite liikenteen seurantakohde; CCTV (liikenteen valvonnan sallitut syyt poikkeamiin) ); CCTV (koko liikenteen näytteenottotaajuus nykyään); CCTV (koko liikenteen näytteenottotaajuus nykyään); CCTV (liikenteen valvonnan sallitut syyt poikkeamiin); CCTV (CCTV); CCTV-asema (raaka-aineiden kokonaisvirtaus on pienempi); CCTV-asema (raaka-aineiden kokonaisvirtaus on pienempi); CCTV-asema (kokonaisvirtaus vaatii tärkeää virtauksen säätöä. Keskitetty katselu- ja hallintakeskuksen videonopeus. Kolmas on monipäisen vaa'an suunnittelu. vaikeus.

Monipäävaa'an linjatyypin parantamiseksi on suunnittelussa kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin. Valitse sopiva toimintataajuus. Toimintataajuus tulisi mieluiten pitää välillä 35Hz ~ 40Hz. Kun taajuus on liian alhainen, järjestelmäohjelmiston luotettavuus on heikko. Anturin tarkastusalue on sopiva, ja se sopii 60% ~ 70% tarkastusalueesta. Datasignaalin muunnos kattaa laajan alueen, mikä parantaa lineaarisuutta.

3. Mekaanisen järjestelmän suunnittelusuunnitelman tulee varmistaa, että raaka-aineella on erinomainen kierto. Lisäksi ruokinta-aika on lyhyt, eikä ruokinta saa olla liian pieni. Yleensä raaka-aineiden täyttäminen kestää 5min ~ 10min.

4. Apukoneiden ja -laitteiden voimansiirtolaitteen tulee toimia vakaasti ja hyvä lineaarinen muoto. 4. Yleisiä ongelmia monipäävaakojen koko asennus- ja käyttöprosessissa: Monipäävaa'an tarkkuuden varmistamiseksi on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin koko asennus- ja käyttöprosessissa. 1. Vaa'an runko on kiinnitettävä tukevasti.

Anturi on elastisesti muotoaan muuttava komponentti ja ulkoinen tärinä vahingoittaa sen käyttöä. Työkokemuksen mukaan monipäisen vaa'an tabu koko käyttöprosessissa on maaston tärinävauriot. 2. Myrskyn kiertojärjestelmä on epätodennäköinen topografiassa. Vaa'an tarkkuuden parantamiseksi valittu anturi on erittäin älykäs ja kaikki asenteet vahingoittavat anturia.

3. Ylempi ja alempi johtava johtava pehmeä liitos on pehmeä ja pehmeä, jotta seuraavat mekaaniset laitteet eivät aiheuta haitallisia vaikutuksia vaakaan, jos nettopaino on riittämätön. Ihanteellisin käytetty raaka-aine nykyään on puhdistava pehmeä silkkitiiviste. 4. Suuren suppilon ja yläsiilon välinen liitäntäväli on pieni ja korkea, erityisesti sellaisilla erittäin tarttuvilla raaka-aineilla, suuren suppilon ja yläsiilon välinen liitäntäväli on suuri ja sidos on erittäin paksu. Raaka-aineilla paksut ja ohuet raaka-aineet sidotaan tietyllä tasolla, mikä aiheuttaa suuria vahinkoja monipäiselle vaakalle.

Minimoi kosketus ulkopintaan, mutta tehollisen nettopainon vaa'an ulkopuolella tulee olla tasainen, jotta ulkoisen voiman aiheuttamia vaurioita vaa'alle voidaan vähentää paremmin. 6) Täyttönopeus on nopeampi, ja on tarpeen varmistaa raaka-aineiden tasaisuus koko täyttöprosessissa. Raaka-aineille, joiden likviditeetti on huono, paras ratkaisu on lisätä mekaanista sekoitusta suureen suppiloon rautatiesiltojen syntymisen estämiseksi. Työssä ihanteellisinta on, että koko sekoitus- ja täyttöprosessi on johdonmukainen, eli se menee yhdessä täyttösulkuventtiilin kanssa.

7. Täytemateriaalin alaraja- ja täytteen yläraja-arvon tulee olla samat. Yleisenä linjana on valittu, että kahden keskellä olevan raaka-ainevaraston pinoamisen suhteellinen tiheys on periaatteessa sama. Tällä tavalla pehmokäynnistimen taajuusmuutosta voidaan tarkkailla tarkasti. Kun raaka-aineiden näennäinen tiheys raaka-ainekirjastotiedostossa on periaatteessa sama, useimpien pehmokäynnistimien taajuusmuutos ei ole merkittävä.

Täyteaineen alaraja- ja täytemateriaalin yläraja-arvon asettaminen soveltuu parantamaan koko täyttöprosessin lineaarisuutta. Koko materiaalin täyttöprosessin ajan monipäinen vaaka on tietotyypin toimintaprosessissa. Jos se voidaan säilyttää Täyttöraaka-aineiden vasemman ja oikean pehmokäynnistimen taajuuspohja ei muutu, ja myös koko raaka-aineiden täyttöprosessin mittaustarkkuus on pitkälti taattu. Lisäksi sillä edellytyksellä, että irtotiheys on periaatteessa sama, tulee ruokintatiheyttä välttää mahdollisimman paljon, eli jokaista ruokintaa tulisi olla mahdollisimman paljon. Näiden kahden välisiä eroja on tarkasteltava kattavasti.

Koko raaka-aineiden täyttöprosessissa on myös olennaista varmistaa tarkkuus. 8. Täyttöaika on asetettava asianmukaisesti. Asetuksen yleisenä periaatteena on varmistaa, että kaikki raaka-aineet ovat jo asteikolla, mitä korkeampi kovettumisaika, sen parempi.

Tilastojen mukaan nettopainovaakojen menetys täydennysjakson aikana on datatyyppinen toimintaprosessi, joten mitä pienempi jakso, sitä parempi. Tällä hetkellä se voidaan vielä tarkkailla ulkoa. Säätövaiheessa tätä kansan tuomioistuinaikaa voidaan asettaa pitkäksi aikaa. Jokaisen täydennyksen jälkeen vaakavaa'an kokonaispaino ei voi vaihdella (ei helppo lisätä) eikä vakiintua (vaa'an asteikko laskee tasaisesti). . Tällä hetkellä tämä aika on oikea aika täydentää maisteluaikaa.

Viides tulos Työssä käsitellään yksityiskohtaisesti monipäisen vaa'an peruskonseptia ja suunnittelukaaviota sekä ongelmia, joihin tulisi kiinnittää huomiota koko hakemusprosessissa, erityisesti koko hakuprosessin avainlinkkeissä. Odotan innolla arvokkaan työkokemuksen jakamista, ja siitä on enemmän hyötyä kaikille. Monipäävaaran hyvä käyttö voi auttaa. Vain kiinnittämällä huomiota tähän tärkeään asiaan voimme varmistaa, että monipäisen vaakalinjan muoto tuottaa vaatimustenmukaisen tuotteen.

Kirjailija: Smartweigh-Monipäisten painojen valmistajat

Kirjailija: Smartweigh-Lineaarinen paino

Kirjailija: Smartweigh-Lineaarinen punnituskone

Kirjailija: Smartweigh-Multihead-painopakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Tarjotin Denester

Kirjailija: Smartweigh-Clamshell-pakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Yhdistelmäpaino

Kirjailija: Smartweigh-Doypack-pakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Valmiiksi valmistettu laukkupakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Pyörivä pakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Pystysuuntainen pakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-VFFS-pakkauskone