दैनिक काममा बहुमुखी तौलका सामान्य समस्या र मूल कारणहरू

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर

औद्योगिक उत्पादनको सम्पूर्ण प्रक्रियामा कच्चा पदार्थ, विशेष गरी ठोस कच्चा पदार्थको निरन्तर र मध्यम मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरण र 1990 को दशकमा मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरण मेसिनरीको नयाँ बहुमुखी तौल (अंग्रेजी लस-इन-वेट) मा नियमहरूको सुधारको साथ, यो। यो प्रावधान मान्न सकिन्छ. मापन मा कच्चा माल को शुद्ध वजन को परिवर्तन संग, कच्चा माल फेरि सही र सही मापन गरिन्छ।. मल्टिहेड तौलको उदयले बिस्तारै मूल इलेक्ट्रोनिक उत्पादन बेल्ट स्केल, सर्पिल स्केल र जम्मा स्केललाई नयाँ अपग्रेडको रूपमा प्रतिस्थापन गर्दछ।. मापन र मापन प्रमाणीकरण विधिहरू धातु उद्योग, खनन, औषधि कम्पनीहरू, रासायनिक फाइबर र अन्य क्षेत्रहरूमा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।. शुद्ध वजन स्केल गुमाए.

स्केलमा निम्न घटकहरू हुन्छन्: तौल गर्ने प्लेटफर्म (तौल गर्ने प्लेटफर्म आधारमा सेन्सर तय गरिएको); कच्चा माल चल आवृत्ति गति विनियमन मोटर (अतिरिक्त, यो सर्पिल र तेर्सो मिश्रण चलाउन सक्छ); कच्चा माल भण्डारण; ठाडो मिश्रण; प्रवाहकीय प्रवाहकीय नरम जडान; नेट वजन मा मापन नियन्त्रण उपकरण (IND560CF) को कमी छ, यी. सञ्चालन प्रक्रियामा निरन्तर मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरणलाई अझ राम्रो बनाउनको लागि, फिल्डमा ठूलो हपर, पूर्ण रूपमा स्वचालित बन्द-अफ भल्भ (अपेक्षित प्रभावले मल्टिहेड तौलको भण्डारण कोठालाई कच्चा मालले फेरि भर्नु हो) संग सुसज्जित हुनुपर्छ। , र मेसिनरी प्राप्त गर्दै (अपेक्षित प्रभाव फेरि मल्टिहेड तौलकर्ताको कच्चा माल स्वीकार गर्नुहोस्) आदि. दोस्रो आधारभूत छ.

स्केलमा भएका सबै मेकानिकल उपकरणहरू, लोडिङ बिन र अपेक्षित प्रभाव स्केल सम्पूर्ण तौल गर्ने प्लेटफर्मको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र सेन्सरले लगातार स्केल फ्लोरमा कुल तौल परिवर्तनलाई मल्टिहेड तौल नियन्त्रकमा पठाउँछ (म्यानिप्युलेटर बहुमुखी तौलकर्ताको महत्त्वपूर्ण भाग हो। , र सम्पूर्ण सञ्चालन प्रक्रिया नियन्त्रण उपकरणले डेटा संकेत अनुसार प्रति एकाइ समय तौल प्लेटफर्मको कुल वजन लोच गुणांक गणना गर्दछ, एक विशिष्ट प्रवेग कुल प्रवाहको रूपमा, र त्यसपछि यसलाई पूरा गर्न सेट कुल समग्र लक्ष्य कुल प्रवाहसँग तुलना गर्दछ। PID सटीक मापन, कुल हालको डेटा संकेत प्राप्त गर्नुहोस्, आउटपुट 4-50 मिटर A. मल्टिहेड तौलका कच्चा मालको निरन्तरता र मापन प्रमाणीकरणको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, कच्चा मालको गोदाम दिगो प्रयोगको लागि ठूलो कच्चा माल हपर र सञ्चालन प्रक्रियामा भर्नको लागि पूर्ण रूपमा स्वचालित बन्द-अफ भल्भले सुसज्जित हुनुपर्छ।. कच्चा माल (रिफिल_स्टप) मा भरिने रकम र कच्चा माल (रिफिल_स्टार) अन्तर्गत भरिने रकम नियन्त्रण उपकरणमा सेट गर्नुहोस्।. कन्ट्रोल इन्स्ट्रुमेन्ट स्केलको भरिने रकम पूरा भएपछि, स्केल बडीको शुद्ध वजन भरिने रकममा पुग्नेछ, र त्यसपछि भरिने रकम खोल्नेछ।. भरिने पूरा भल्भको डाटा सिग्नल, र त्यसपछि ठूलो हपरमा कच्चा माल कन्डक्टिव मोबाइल फोन अनुसार फिडिंग गोदाममा जडान हुन्छ, र स्केल बडीको शुद्ध वजन फिलिंग कम्प्लिसन भल्भको डाटा सिग्नलमा पुग्छ, र त्यसपछि स्केल शरीरको शुद्ध वजन थपिएको छ. चार्ज पूरा भल्भ को डाटा संकेत, सम्पूर्ण प्रक्रिया मा, कच्चा माल मोटर काम गरिरहेको छ, अर्को शब्दहरुमा, कच्चा माल निरन्तर छ.

खराब परिसंचरण, हल्का र पातलो भएको यस प्रकारको कच्चा मालको लागि, बन्द भल्भ बन्द गरेपछि नेट वजनको एक भागलाई छोटो समयमा तौल गर्न आवश्यक छैन।. यस समयमा, यो मानिन्छ कि भाररहित स्थितिमा ब्यालेन्स स्केलले सेन्सरद्वारा प्रसारित डेटा संकेत अनुसार PID नियन्त्रण गर्दछ, र सेन्सरले बुझेको शुद्ध वजन परिवर्तन समय छोटो हुन सक्छ, त्यसैले वजनरहितको सञ्चालन प्रक्रिया। डाटा सिग्नल को राज्य फ्रेम सख्त रूपमा निषेधित छ. फिडिङ समय (Timer2) उपकरणमा सेट गरिएको छ, अर्थात् शट-अफ भल्भ बन्द हुँदा रेकर्डिङ समय भर्खरै सुरु भएको छ।. जब फिडिङको सुरु र अन्त्य समय फिडिङ समय हो, फिडिङको मोटरले फिडिङको अघिल्लो फ्रिक्वेन्सी राख्छ।.

अर्को शब्दमा भन्नुपर्दा, सम्पूर्ण प्रक्रियामा, शुद्ध तौल क्षतिको साथ ब्यालेन्स स्केल निश्चित फ्रिक्वेन्सी स्थितिको सर्तमा सञ्चालन भइरहेको छ।. स्टपपेज समय मल्टिहेड तौल गरिसकेपछि, स्वचालित मर्मत र समानान्तर प्रशोधन गरिन्छ, अर्थात्, कच्चा मालको मोटरको अपरेशन प्रक्रिया सेन्सरले धकेलिएको डाटा सिग्नल अनुसार गरिन्छ।. बहुमुखी तौलको सम्पूर्ण सञ्चालन यस्तो परिसंचरण प्रणाली हो.

नियन्त्रण उपकरणमा उल्लेख गरिएका मुख्य मुख्य प्यारामिटरहरूका अतिरिक्त शुद्ध वजनमा मापनको रेखा प्रकारको कमी छैन भनी सुनिश्चित गर्न, त्यहाँ निम्न मुख्य प्यारामिटरहरू पनि छन्: Baidu खोज Baidu खोज इन्जिन सुधार (आनुपातिक गुणांक p मान) ; Baidu खोज Baidu खोज इन्जिन सुधार (फरक समय मूल्य आवश्यक); Caltime (कुल ट्राफिक नमूना समय आज); CCTV (आज कुल ट्राफिक नमूना आवृत्ति); सन्दर्भ यातायात अनुगमन लक्ष्य; CCTV (ट्राफिक अनुगमन विचलनको लागि स्वीकार्य कारणहरू) ); CCTV (आज कुल ट्राफिक नमूना आवृत्ति); CCTV (आज कुल ट्राफिक नमूना आवृत्ति); CCTV (ट्राफिक निगरानी विचलन को लागी स्वीकार्य कारणहरु); CCTV (CCTV); CCTV स्टेशन (कच्चा माल को कुल प्रवाह कम छ); CCTV स्टेशन (कच्चा माल को कुल प्रवाह कम छ); CCTV स्टेशन (कुल प्रवाहलाई प्रवाहको महत्त्वपूर्ण समायोजन आवश्यक छ. केन्द्रीकृत अवलोकन र व्यवस्थापन केन्द्र भिडियो गति. तेस्रो मल्टिहेड वजनको डिजाइन हो. कठिनाई.

मल्टिहेड तौलको लाइन प्रकारलाई राम्रोसँग सुधार गर्नको लागि, डिजाइन योजनामा ​​निम्न पक्षहरूमा ध्यान दिनु पर्छ।. उपयुक्त सञ्चालन आवृत्ति चयन गर्नुहोस्. अपरेटिङ फ्रिक्वेन्सी 35Hz ~ 40Hz मा राखिएको हुनुपर्छ. जब फ्रिक्वेन्सी धेरै कम हुन्छ, प्रणाली सफ्टवेयरको विश्वसनीयता कमजोर हुन्छ. सेन्सरको निरीक्षण दायरा उपयुक्त छ, र यो निरीक्षण दायरा को 60% ~ 70% को लागी उपयुक्त छ. डाटा सिग्नल रूपान्तरणले ठूलो क्षेत्रलाई कभर गर्दछ, जुन रेखीयता सुधार गर्न लाभदायक छ.

३. मेकानिकल प्रणाली डिजाइन योजना कच्चा माल उत्कृष्ट परिसंचरण छ भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ. थप रूपमा, खुवाउने समय छोटो छ, र खुवाउने धेरै सानो हुनु हुँदैन. सामान्यतया, कच्चा माल भर्न 5 मिनेट ~ 10 मिनेट लाग्छ.

४. सहायक मेसिनरी र उपकरणहरूको प्रसारण यन्त्र स्थिर रूपमा सञ्चालन गर्नुपर्छ र राम्रो रैखिक आकार हुनुपर्छ. ४. बहुमुखी तौलकर्ताको स्थापना र आवेदनको सम्पूर्ण प्रक्रियामा सामना गरिएका सामान्य समस्याहरू: बहुमुखी तौलको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, स्थापना र अनुप्रयोगको सम्पूर्ण प्रक्रियामा निम्न पक्षहरूमा ध्यान दिनुपर्छ।. १. स्केल फ्रेम दृढतापूर्वक निश्चित हुनुपर्छ.

सेन्सर एक लोचदार विरूपण घटक हो, र बाह्य कम्पनले यसको प्रयोगलाई हानि पुर्‍याउँछ।. काम गर्ने अनुभवका अनुसार, आवेदनको सम्पूर्ण प्रक्रियामा मल्टिहेड तौलको सबैभन्दा वर्जित भनेको भूभागको कम्पन क्षति हो।. २. तूफान परिसंचरण प्रणाली टोपोग्राफीमा असम्भव छ. मापनको शुद्धतालाई अझ राम्रो बनाउनको लागि, चयन गरिएको सेन्सर धेरै स्मार्ट छ, र सबै मनोवृत्तिले सेन्सरलाई क्षति पुर्याउनेछ।.

३. माथिल्लो र तल्लो प्रवाहकीय प्रवाहकीय प्रवाहकीय सफ्ट जडानहरू निम्न मेकानिकल उपकरणहरूलाई अपर्याप्त शुद्ध वजनको साथ स्केलमा प्रतिकूल प्रभाव पार्नबाट रोक्नको लागि नरम र नरम हुन्छन्।. आज प्रयोग गरिने सबैभन्दा उपयुक्त कच्चा पदार्थ डिकन्टामिनेशन नरम रेशम सांद्रता हो. ४. ठूलो हपर र माथिल्लो साइलो बीचको जडान अन्तराल सानो र उच्च छ, विशेष गरी त्यस्ता अत्यधिक टाँसने कच्चा मालहरूको लागि, ठूलो हपर र माथिल्लो साइलो बीचको जडान अन्तराल ठूलो छ, र बन्धन धेरै बाक्लो छ।. कच्चा मालमा, बाक्लो र पातलो कच्चा पदार्थ एक निश्चित स्तरमा बाँडिएको छ, जसले बहुमुखी तौलकर्तालाई ठूलो क्षति पुर्‍याउँछ।.

बाहिरीसँगको सम्पर्कलाई कम गर्नुहोस्, तर बाहिरी बलबाट हुने मापनमा हुने क्षतिलाई राम्रोसँग कम गर्नको लागि मापन बाहिरको प्रभावकारी शुद्ध वजन चिल्लो हुनुपर्छ।. 6) भर्ने दर छिटो छ, र भरिने सम्पूर्ण प्रक्रियामा कच्चा मालको सहजता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।. कमजोर तरलता भएका कच्चा मालका लागि, रेलवे पुलहरूको घटनालाई राम्रोसँग रोक्नको लागि, सबैभन्दा राम्रो समाधान ठूलो होपरमा मेकानिकल हलचल थप्नु हो।. काममा, सबैभन्दा आदर्श यो हो कि हलचल र भर्ने सम्पूर्ण प्रक्रिया एकरूप हुन्छ, त्यो हो, यो भरिने शट-अफ भल्भसँग सँगै जान्छ।.

७. भरिने सामग्रीको तल्लो सीमा मान र भरिने माथिल्लो सीमा मूल्य एकरूप हुनुपर्छ. छनौट गरिएको सामान्य नीति यो हो कि बीचमा दुई कच्चा माल गोदामहरूको स्ट्याकिङको सापेक्ष घनत्व मूलतः समान छ।. यस तरीकाले, नरम स्टार्टरको आवृत्ति संक्रमण सावधानीपूर्वक अवलोकन गर्न सकिन्छ. जब कच्चा मालको पुस्तकालय फाइलमा कच्चा मालको स्पष्ट घनत्व मूलतया समान हुन्छ, धेरै नरम स्टार्टरहरूको आवृत्ति संक्रमण महत्त्वपूर्ण हुँदैन।.

भरिने सामग्रीको तल्लो सीमा मान र भरिने सामग्रीको माथिल्लो सीमा मानको सेटिङ सामग्री भर्ने सम्पूर्ण प्रक्रियाको रेखीयता सुधार गर्न उपयुक्त छ।. सामग्री भर्ने सम्पूर्ण प्रक्रियाको बखत, मल्टिहेड तौल गर्ने डाटा प्रकारको सञ्चालन प्रक्रियामा छ. यदि यसलाई कायम राख्न सकिन्छ भने कच्चा माल भर्ने बायाँ र दायाँ सफ्ट स्टार्टरहरूको फ्रिक्वेन्सी आधार परिवर्तन हुनेछैन, र कच्चा माल भर्ने सम्पूर्ण प्रक्रियाको मापन शुद्धता पनि ठूलो हदसम्म ग्यारेन्टी गरिन्छ।. थप रूपमा, बल्क घनत्व मूलतः समान छ भनेर सुनिश्चित गर्ने सर्तमा, खुवाउने आवृत्तिलाई सकेसम्म बेवास्ता गरिनु पर्छ, अर्थात्, प्रत्येक खुवाउने सकेसम्म धेरै हुनुपर्छ।. दुई बीचको भिन्नतालाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ.

कच्चा माल भर्ने सम्पूर्ण प्रक्रियामा, यो शुद्धता सुनिश्चित गर्न पनि आधारभूत छ. ८. भर्ने समयको सेटिङ उपयुक्त हुनुपर्छ. सेटिङको सामान्य नीति भनेको सबै कच्चा पदार्थहरू पहिले नै मापनमा छन् भनी सुनिश्चित गर्नु हो, सेटिङ समय जति बढी हुन्छ त्यति नै राम्रो.

तथ्याङ्कका अनुसार, पुनःपूर्ति अवधिमा शुद्ध वजन मापनको हानि डाटा-प्रकार सञ्चालन प्रक्रिया हो, त्यसैले अवधि कम, राम्रो. यस समयमा, यो अझै पनि हृदय द्वारा अवलोकन गर्न सकिन्छ. समायोजनको चरणमा, यो जनताको अदालतको समय लामो समयको लागि सेट गर्न सकिन्छ. प्रत्येक पुनःपूर्ति गरिसकेपछि, ब्यालेन्स स्केलको कुल वजन उतार-चढाव हुन सक्दैन (बढ्न सजिलो छैन) र स्थिर हुन्छ (ब्यालेन्स स्केल लगातार घट्दै जान्छ).. यस समयमा, यो समय स्वादको समय भर्नको लागि सही समय हो.

पाँचौं नतिजा पेपरले मल्टिहेड तौलको आधारभूत अवधारणा र डिजाइन योजनालाई विस्तृत रूपमा छलफल गर्दछ, र आवेदनको सम्पूर्ण प्रक्रियामा ध्यान दिनुपर्ने समस्याहरू, विशेष गरी आवेदनको सम्पूर्ण प्रक्रियामा मुख्य लिङ्कहरूमा।. म बहुमूल्य कार्य अनुभव साझा गर्न तत्पर छु, र यो सबैलाई थप उपयोगी हुनेछ. मल्टिहेड वजनको राम्रो प्रयोगले मद्दत गर्न सक्छ. यस महत्त्वपूर्ण मुद्दामा ध्यान दिएर मात्र हामी सुनिश्चित गर्न सक्छौं कि बहुमुखी तौलको रेखा आकारले अनुरूप उत्पादन उत्पादन गर्नेछ।.

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर निर्माताहरू

लेखक: Smartweigh-रैखिक वजनदार

लेखक: Smartweigh-रैखिक तौल प्याकिंग मेसिन

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर प्याकिंग मेसिन

लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर

लेखक: Smartweigh-Clamshell प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-संयोजन वजनदार

लेखक: Smartweigh-Doypack प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-पूर्वनिर्मित झोला प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-रोटरी प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-ठाडो प्याकेजिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-VFFS प्याकिङ मेसिन