Gemeinsam Probleemer a Wurzelursaachen vu Multihead-Weeër an der alldeeglecher Aarbecht

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter

Mat der Verbesserung vun de Reglementer iwwer kontinuéierlech a moderéiert metrologesch Verifizéierung vu Rohmaterialien, besonnesch zolidd Matière première am ganze Prozess vun der industrieller Produktioun, an dem neie Multihead Weigher (Englesch Loss-in-Weight) vu metrologesche Verifizéierungsmaschinn an den 1990er Joren kann dës Dispositioun considéréiert ginn. Mat der Verännerung vum Nettogewiicht vun de Matière première op der Skala, ginn d'Rohmaterialien erëm präzis a genee gemooss. D'Entstoe vum Multihead-Weiger ersetzt graduell déi originell elektronesch Produktgurtskala, Spiralskala a souguer Akkumulationskala, als neien Upgrade. Miess- a Miessverifizéierungsmethoden ginn ëmmer méi wäit an der Metallurgesch Industrie, Biergbau, pharmazeuteschen Firmen, chemesche Faseren an aner Felder benotzt. Nettogewiichtskala verluer.

D'Skala besteet aus de folgende Komponenten: Waageplattform (Sensor fixéiert op der Waageplattformbasis); Matière première Variabel Frequenz Vitesse Reguléierungsmotor (ausserdeem kann et Spiral an horizontal Vermëschung fueren); Stockage vun Matière première; vertikal Vermëschung; konduktiv konduktiv mëll Verbindung; Nettogewiicht fehlt Skala Kontrollinstrument (IND560CF), dës. Fir eng kontinuéierlech metrologesch Verifizéierung am Operatiounsprozess besser ze maachen, muss d'Feld och mat engem groussen Hopper ausgestatt sinn, e vollautomateschen Ausschaltventil (den erwaarten Effekt ass d'Späicherraum vum Multihead-Weiger erëm mat Rohmaterial ze fëllen) , a empfaangen Maschinnen (den erwaarten Effekt ass Nees akzeptéieren d'Rohmaterial vum Multihead-Weiger) etc. Déi zweet ass Basis.

All mechanesch Ausrüstung op der Skala, Laaschtbehälter an erwaarten Effektskala gëtt als ganz Gewiichtplattform benotzt, an de Sensor schéckt kontinuéierlech d'Gesamtgewiichtännerung op de Skalabuedem un de Multihead-Weeger Controller (de Manipulator ass e wichtege Bestanddeel vum Multihead-Weiger , an de ganzen Operatiounsprozess D'Kontrollinstrument berechent den Gesamtgewiichtelastizitéitskoeffizient vun der Waageplattform pro Eenheet Zäit no dem Datesignal, als spezifesche Beschleunigungsgesamtfloss, a vergläicht et dann mat dem festgeluegten Gesamtzielgesamtfloss fir auszeféieren. PID präzis Messung, Kritt de Gesamtstroumdatensignal, Ausgang 4-50 Meter A. Fir d'Kontinuitéit vun de Multihead-Weiger Rohmaterialien an d'Genauegkeet vun der Miessverifikatioun ze garantéieren, muss de Rohmateriallager mat engem grousse Rohmaterial ausgestatt sinn Hopper fir nohalteg Notzung an e vollautomateschen Ausschaltventil fir am Operatiounsprozess ze fëllen.De Füllbetrag op de Rohmaterial (Refill_Stop) an d'Füllbetrag ënner dem Rohmaterial (Refill_Star) am Kontrollinstrument setzen. Nodeems de Füllbetrag vun der Kontrollinstrument Skala ausgeführt ass, wäert d'Nettogewiicht vum Skala Kierper de Füllbetrag erreechen, an dann de Füllbetrag opmaachen. D'Datesignal vum Füllfäegkeetsventil, an dann sinn d'Rohmaterialien am grousse Hopper un d'Fütterungslager verbonne mat dem konduktiven Handy, an d'Nettogewiicht vum Skalakierper erreecht d'Datesignal vum Füllfäegkeetsventil, an dann ass d'Nettogewiicht vum Skala Kierper dobäi. D'Datesignal vum Opluedstatiounsventil, am ganze Prozess huet de Rohmaterialmotor geschafft, an anere Wierder, de Rohmaterial ass kontinuéierlech.

Fir dës Zort vu Rohmaterial mat enger schlechter Zirkulatioun, liicht an dënn, brauch en Deel vum Nettogewiicht net a kuerzer Zäit no der Zoumaache vum Ofschlossventil ze gewien. Zu dëser Zäit gëtt ugeholl datt d'Gläichgewiichtskala am Gewiichtlosen Zoustand PID-Kontroll ausféiert no dem Datesignal dat vum Sensor iwwerdroe gëtt, an d'Nettogewiichtännerungszäit, déi vum Sensor erkannt gëtt, ka verkierzt ginn, sou datt den Operatiounsprozess vum Gewiichtlosen Staat Kader vun der Daten Signal ass streng verbueden. D'Fütterungszäit (Timer2) gëtt am Instrument festgeluegt, dat heescht, d'Opnahmzäit ass just ugefaang wann de Schaltventil ausgeschalt ass. Wann d'Start- an d'Ennzäit vun der Fütterung d'Fütterungszäit ass, hält de Füttermotor déi viregt Frequenz vum Füttern.

An anere Wierder, am ganze Prozess funktionnéiert d'Balanceskala mat Nettogewiichtschued ënner der Bedingung vun enger fixer Frequenzpositioun. No der Stoppzäit Multihead Weiger gëtt duerchgefouert, gëtt d'automatesch Reparatur a parallele Veraarbechtung duerchgefouert, dat heescht, den Operatiounsprozess vum Rohmaterialmotor gëtt no dem Datesignal gedréckt vum Sensor duerchgefouert. Déi ganz Operatioun vum Multihead-Weiger ass sou en Zirkulatiounssystem.

Fir besser ze garantéieren datt d'Nettogewiicht d'Linntyp vun der Skala fehlt, zousätzlech zu de Schlëssel Haaptparameter, déi am Kontrollinstrument ernimmt sinn, ginn et och déi folgend Haaptparameter: Baidu Sich Baidu Sichmotor Verbesserung (proportional Koeffizient p Wäert) ; Baidu Sich Baidu Sichmotor Verbesserung (erfuerdert Ënnerscheed Zäitwäert); Caltime (total Verkéier Echantillon Zäit haut); CCTV (total Traffic Sampling Frequenz haut); Referenz Verkéier Iwwerwachung Zil; CCTV (Verkéier Iwwerwachung zulässlech Grënn fir Ofwäichunge)); CCTV (total Traffic Sampling Frequenz haut); CCTV (total Traffic Sampling Frequenz haut); CCTV (Verkéier Iwwerwachung erlaabt Grënn fir deviations); CCTV (CCTV); CCTV Gare (de Gesamtstroum vu Matière première ass manner); CCTV Gare (de Gesamtstroum vu Matière première ass manner); CCTV Gare (den Total Flux verlaangt wichteg Upassung vun der Flux. Zentraliséiert Vue a Gestioun Zentrum Video Vitesse. Déi drëtt ass den Design vun der multihead weigher. Schwieregkeeten.

Fir d'Linntyp vum Multihead Gewiichter besser ze verbesseren, mussen déi folgend Aspekter am Designschema oppassen. Wielt eng passend Operatiounsfrequenz. D'Betribsfrequenz soll am léifsten bei 35Hz ~ 40Hz gehale ginn. Wann d'Frequenz ze niddreg ass, ass d'Zouverlässegkeet vun der Systemsoftware schwaach. D'Inspektiounsberäich vum Sensor ass gëeegent, an et ass gëeegent fir 60% ~ 70% vun der Inspektiounsberäich. D'Datesignal Konversioun deckt e grousst Gebitt, wat gutt ass fir d'Linearitéit ze verbesseren.

3. D'mechanesch System Design Schema muss suergen, datt de Matière première excellent Circulatioun huet. Zousätzlech ass d'Fütterungszäit kuerz, an d'Fütterung sollt net ze kleng sinn. Allgemeng dauert et 5min ~ 10min fir d'Rohmaterial ze fëllen.

4. D'Transmissiounsapparat vun Hëllefsmaschinnen an Ausrüstung soll stabil funktionnéieren a gutt linear Form hunn. 4. Gemeinsam Probleemer, déi am ganze Prozess vun der Installatioun an der Uwendung vu Multihead-Weigher begéint sinn: Fir d'Genauegkeet vum Multihead-Weigher besser ze garantéieren, mussen déi folgend Aspekter am ganze Prozess vun der Installatioun an der Uwendung opmierksam ginn. 1. De Skalarahmen muss fest fixéiert ginn.

De Sensor ass en elastesch deforméierbare Bestanddeel, an extern Schwéngung wäert seng Notzung beschiedegen. Laut der Aarbechtserfahrung ass de meeschte Tabu vum Multihead-Weiger am ganze Prozess vun der Uwendung de Schwéngungsschued vum Terrain. 2. De Stuermzirkulatiounssystem ass onwahrscheinlech an der Topographie. Fir d'Genauegkeet vun der Skala besser ze verbesseren, ass de gewielte Sensor ganz intelligent, an all Attitudë verursaache Schued un de Sensor.

3. Déi iewescht an déi ënnescht konduktiv konduktiv konduktiv mëll Verbindunge si mëll a mëll, fir déi folgend mechanesch Ausrüstung ze verhënneren, datt negativ Auswierkungen op der Skala mat net genuch Nettogewiicht verursaacht ginn. Déi ideal Rohmaterial, déi haut benotzt gëtt, ass d'Dekontaminatioun mëll Seidkonzentrat. 4. D'Verbindungsintervall tëscht dem grousse Hopper an dem ieweschte Silo ass kleng an héich, besonnesch fir sou héich Klebstoff Rohmaterialien, ass d'Verbindungsintervall tëscht dem grousse Hopper an dem Uewer Silo grouss, an d'Bindung ass ganz déck. Op de Matière première sinn déi déck an dënn Matière première op engem gewëssen Niveau gebonnen, wat e grousse Schued un der Multihead Gewiichter verursaache wäert.

Miniméiert de Kontakt mat der Äussewelt, awer den effektiven Nettogewiicht ausserhalb vun der Skala muss glat sinn, fir de Schued un der Skala, déi duerch extern Kraaft verursaacht gëtt, besser ze reduzéieren. 6) D'Füllquote ass méi séier, an et ass néideg fir d'Glattheet vun de Rohmaterialien am ganze Füllprozess ze garantéieren. Fir Matière première mat enger schlechter Liquiditéit, fir d'Optriede vun Eisebunnsbrécke besser ze verhënneren, ass déi bescht Léisung fir mechanesch Rührung am groussen Hopper ze addéieren. An der Aarbecht ass déi idealst datt de ganze Prozess vu Rühren a Fëllung konsequent ass, dat heescht, et geet zesumme mam Füllschaltventil.

7. Den ënneschten Grenzwäert vum Füllmaterial an den ieweschte Grenzwäert vun der Füllung muss konsequent sinn. Déi allgemeng gewielte Politik ass datt d'relativ Dicht vun der Stacking vun den zwee Rohmateriallager an der Mëtt am Fong d'selwecht ass. Op dës Manéier kann d'Frequenziwwergang vum Softstarter suergfälteg observéiert ginn. Wann déi scheinbar Dicht vun de Matière première an der Matière première Bibliothéik Fichier am Fong d'selwecht ass, ass d'Frequenz Transitioun vun de meeschte mëll Startënnerlagen net bedeitend.

D'Astellung vum ënneschten Grenzwäert vum Füllmaterial an den ieweschten Limitwäert vum Füllmaterial ass gëeegent fir d'Linearitéit vum ganze Prozess vum Füllmaterial ze verbesseren. Wärend dem ganze Prozess fir d'Material ze fëllen ass de Multihead-Weeër am Operatiounsprozess vum Datetyp. Wann et kann erhale bleiwen D'Frequenzbasis vun de lénksen a richtege Softstarter vu Fëlle Rohmaterialien wäert net änneren, an d'Messgenauegkeet vum ganze Prozess vun der Füllung vu Rohmaterial ass och gréisstendeels garantéiert. Zousätzlech, ënner der Bedingung fir sécherzestellen datt d'Bulkdensitéit am Fong d'selwecht ass, sollt d'Frequenz vun der Ernierung sou vill wéi méiglech vermeit ginn, dat heescht, all Ernierung soll sou vill wéi méiglech sinn. D'Ënnerscheeder tëscht deenen zwee musse komplett berücksichtegt ginn.

Am ganze Prozess vu Rohmaterial ze fëllen ass et och fundamental fir Genauegkeet ze garantéieren. 8. D'Astellung vun der Füllzäit muss passend sinn. D'allgemeng Politik vum Kader ass et ze garantéieren datt all Matière première schonn op der Skala sinn, wat méi héich d'Setzzäit ass, wat besser.

Laut Statistiken ass de Verloscht vun Nettogewiichtskalen während der Erhuelungsperiod en Datentyp Operatiounsprozess, also wat méi niddereg d'Period, desto besser. Zu dëser Zäit kann et nach ëmmer aus Häerz observéiert ginn. An der Upassung Etapp kann dës Leit d'Geriicht Zäit fir eng laang Zäit festgeluecht ginn. No all Erhuelung kann d'Gesamtgewiicht vun der Balanceskala net schwanken (net einfach ze erhéijen) a stabiliséieren (d'Balanceskala fällt stänneg erof). . Zu dëser Zäit ass dës Zäit déi richteg Zäit fir d'Degustatiounszäit opzefëllen.

De fënneften Resultat D'Pabeier diskutéiert d'Basiskonzept an d'Designschema vum Multihead-Weiger am Detail, an d'Problemer déi opmierksam sinn am ganze Prozess vun der Applikatioun, besonnesch an de Schlëssellinks am ganze Prozess vun der Applikatioun. Ech freeën eis op déi wäertvoll Aarbechtserfahrung ze deelen, an et wäert fir jiddereen méi hëllefräich sinn. Eng gutt Notzung vun der Multihead Gewiichter kann hëllefen. Nëmmen duerch Opmierksamkeet op dëst vital Thema kënne mir suergen datt d'Linnform vum Multihead Gewiichter e konformt Produkt produzéiert.

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Hiersteller

Auteur: Smartweigh-Linear Weighter

Auteur: Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Schacht Denester

Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Kombinatioun Gewiichter

Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Vertikal Verpackungsmaschinn

Auteur: Smartweigh-VFFS Verpackungsmaschinn