Problemas comunes y causas fundamentales de la pesadora multicabezal en el trabajo diario

Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal

Con la mejora de la normativa sobre verificación metrológica continua y moderada de materias primas, especialmente de materias primas sólidas en todo el proceso de producción industrial, y la nueva pesadora multicabezal (inglés Loss-in-weight) de maquinaria de verificación metrológica en la década de los 90, se puede considerarse esta disposición. Con el cambio del peso neto de las materias primas en la báscula, las materias primas se miden de nuevo con precisión y precisión. La aparición de la pesadora multicabezal reemplaza gradualmente a la báscula de cinta, la báscula en espiral e incluso la báscula de acumulación de productos electrónicos originales, como una nueva actualización. Los métodos de medición y verificación de la medición se utilizan cada vez más en la industria metalúrgica, la minería, las empresas farmacéuticas, las fibras químicas y otros campos. Báscula de peso neto perdido.

La báscula consta de los siguientes componentes: plataforma de pesaje (sensor fijado en la base de la plataforma de pesaje); motor de regulación de velocidad de frecuencia variable de materia prima (además, puede impulsar la mezcla en espiral y horizontal); almacenamiento de materia prima; mezcla vertical; conexión suave conductora conductora; Peso neto carece de instrumento de control de báscula (IND560CF), estos. Para mejorar la verificación metrológica continua en el proceso de operación, el campo también debe estar equipado con una tolva grande, una válvula de cierre completamente automática (el efecto esperado es llenar nuevamente la sala de almacenamiento de la pesadora multicabezal con materias primas) , y maquinaria de recepción (el efecto esperado es aceptar nuevamente la materia prima de la pesadora multicabezal), etc. El segundo es básico.

Todo el equipo mecánico en la báscula, el contenedor de carga y la báscula de efecto esperado se utiliza como plataforma de pesaje completa, y el sensor envía continuamente el cambio de peso total en el piso de la báscula al controlador de la pesadora multicabezal (el manipulador es una parte importante de la pesadora multicabezal). , y todo el proceso de operación. El instrumento de control calcula el coeficiente de elasticidad del peso total de la plataforma de pesaje por unidad de tiempo de acuerdo con la señal de datos, como un flujo total de aceleración específico, y luego lo compara con el flujo total total objetivo general establecido para llevar a cabo Medición precisa de PID, obtenga la señal de datos actual total, salida de 4-50 metros A. Para garantizar la continuidad de las materias primas de la pesadora multicabezal y la precisión de la verificación de la medición, el almacén de materias primas debe estar equipado con una gran materia prima tolva para uso sostenible y una válvula de cierre completamente automática para el llenado en el proceso de operación Establezca la cantidad de llenado en la materia prima (Refill_Stop) y la cantidad de llenado debajo de la materia prima (Refill_Star) en el instrumento de control. Después de que se lleva a cabo la cantidad de llenado de la báscula del instrumento de control, el peso neto del cuerpo de la báscula alcanzará la cantidad de llenado y luego abrirá la cantidad de llenado. La señal de datos de la válvula de finalización de llenado, y luego las materias primas en la tolva grande se conectan al almacén de alimentación de acuerdo con el teléfono móvil conductor, y el peso neto del cuerpo de la báscula alcanza la señal de datos de la válvula de finalización de llenado, y luego se suma el peso neto del cuerpo de la báscula. La señal de datos de la válvula de finalización de carga, en todo el proceso, el motor de materia prima ha estado funcionando, en otras palabras, la materia prima es continua.

Para este tipo de materias primas con mala circulación, livianas y delgadas, no es necesario pesar una parte del peso neto en poco tiempo después de cerrar la válvula de cierre. En este momento, se supone que la báscula en estado ingrávido lleva a cabo un control PID de acuerdo con la señal de datos transmitida por el sensor, y el tiempo de cambio de peso neto percibido por el sensor puede acortarse, por lo que el proceso de operación del ingrávido El marco de estado de la señal de datos está estrictamente prohibido. El tiempo de alimentación (Timer2) está configurado en el instrumento, es decir, el tiempo de registro acaba de comenzar cuando se cierra la válvula de cierre. Cuando el tiempo de inicio y finalización de la alimentación es el tiempo de alimentación, el motor de alimentación mantendrá la frecuencia de alimentación anterior.

En otras palabras, durante todo el proceso, la báscula con daño de peso neto está operando bajo la condición de una posición de frecuencia fija. Después de que se lleva a cabo el tiempo de parada de la pesadora multicabezal, se lleva a cabo la reparación automática y el procesamiento paralelo, es decir, el proceso de operación del motor de materia prima se lleva a cabo de acuerdo con la señal de datos impulsada por el sensor. Toda la operación de la pesadora multicabezal es un sistema circulatorio de este tipo.

Para garantizar mejor que el peso neto carezca del tipo de línea de la báscula, además de los parámetros principales clave mencionados en el instrumento de control, también existen los siguientes parámetros principales: Búsqueda de Baidu Mejora del motor de búsqueda de Baidu (coeficiente proporcional p valor) ; Búsqueda de Baidu Mejora del motor de búsqueda de Baidu (requiere valor de diferencia de tiempo); Caltime (tiempo total de muestreo de tráfico hoy); CCTV (frecuencia de muestreo de tráfico total hoy); objetivo de control de tráfico de referencia; CCTV (monitoreo de tráfico permitido por motivos de desviaciones); CCTV (frecuencia de muestreo de tráfico total hoy); CCTV (frecuencia de muestreo de tráfico total hoy); CCTV (monitoreo de tráfico permitido por motivos de desviaciones); circuito cerrado de televisión (CCTV); Estación de circuito cerrado de televisión (el flujo total de materias primas es menor); Estación de circuito cerrado de televisión (el flujo total de materias primas es menor); Estación de CCTV (el flujo total requiere un ajuste importante del flujo. Visualización centralizada y centro de gestión de velocidad de video. El tercero es el diseño de la pesadora multicabezal. dificultad.

Para mejorar mejor el tipo de línea de la pesadora multicabezal, se debe prestar atención a los siguientes aspectos en el esquema de diseño. Seleccione una frecuencia de funcionamiento adecuada. La frecuencia de funcionamiento debe mantenerse preferentemente entre 35 Hz y 40 Hz. Cuando la frecuencia es demasiado baja, la confiabilidad del software del sistema es débil. El rango de inspección del sensor es adecuado y es adecuado para el 60% ~ 70% del rango de inspección. La conversión de señal de datos cubre un área grande, lo que es beneficioso para mejorar la linealidad.

3. El esquema de diseño del sistema mecánico debe garantizar que la materia prima tenga una excelente circulación. Además, el tiempo de alimentación es corto y la alimentación no debe ser demasiado pequeña. Generalmente, toma 5min~10min para llenar las materias primas.

4. El dispositivo de transmisión de maquinaria y equipo auxiliar debe operar de manera estable y tener una buena forma lineal. 4. Problemas comunes encontrados en todo el proceso de instalación y aplicación de la pesadora multicabezal: Para garantizar mejor la precisión de la pesadora multicabezal, se debe prestar atención a los siguientes aspectos en todo el proceso de instalación y aplicación. 1. El marco de la báscula debe fijarse firmemente.

El sensor es un componente elásticamente deformable y la vibración externa dañará su uso. Según la experiencia laboral, el mayor tabú de la pesadora multicabezal en todo el proceso de aplicación es el daño por vibración del terreno. 2. El sistema de circulación de tormentas es poco probable en la topografía. Para mejorar mejor la precisión de la escala, el sensor seleccionado es muy inteligente y todas las actitudes dañarán el sensor.

3. Las conexiones blandas conductoras conductoras superior e inferior son suaves y blandas para evitar que los siguientes equipos mecánicos causen efectos adversos en la báscula con un peso neto insuficiente. La materia prima más ideal que se utiliza hoy en día es el concentrado de seda suave de descontaminación. 4. El intervalo de conexión entre la tolva grande y el silo superior es pequeño y alto, especialmente para materias primas altamente adhesivas, el intervalo de conexión entre la tolva grande y el silo superior es grande y la unión es muy gruesa. En las materias primas, las materias primas gruesas y delgadas están unidas a un cierto nivel, lo que causará un gran daño a la pesadora multicabezal.

Minimice el contacto con el exterior, pero el peso neto efectivo fuera de la báscula debe ser suave para reducir mejor el daño a la báscula causado por la fuerza externa. 6) La tasa de llenado es más rápida y es necesario garantizar la suavidad de las materias primas en todo el proceso de llenado. Para materias primas con poca liquidez, para prevenir mejor la aparición de puentes ferroviarios, la mejor solución es agregar agitación mecánica en la tolva grande. En el trabajo, lo más ideal es que todo el proceso de agitación y llenado sea consistente, es decir, vaya junto con la válvula de corte de llenado.

7. El valor límite inferior del material de relleno y el valor límite superior del relleno deben ser consistentes. La política general elegida es que la densidad relativa del apilamiento de los dos almacenes de materia prima en el medio sea básicamente la misma. De esta forma, la transición de frecuencia del arrancador suave se puede observar cuidadosamente. Cuando la densidad aparente de las materias primas en el archivo de la biblioteca de materias primas es básicamente la misma, la transición de frecuencia de la mayoría de los arrancadores suaves no es significativa.

El establecimiento del valor límite inferior del material de relleno y el valor límite superior del material de relleno es adecuado para mejorar la linealidad de todo el proceso de relleno del material. Durante todo el proceso de llenado del material, la pesadora multicabezal se encuentra en el proceso de operación del tipo de datos. Si se puede mantener, la base de frecuencia de los arrancadores suaves izquierdo y derecho de llenado de materias primas no cambiará, y la precisión de la medición de todo el proceso de llenado de materias primas también está garantizada en gran medida. Además, bajo la condición de garantizar que la densidad aparente sea básicamente la misma, la frecuencia de alimentación debe evitarse tanto como sea posible, es decir, cada alimentación debe ser tanto como sea posible. Las diferencias entre los dos deben ser consideradas exhaustivamente.

En todo el proceso de llenado de materias primas, también es fundamental garantizar la precisión. 8. El ajuste del tiempo de llenado debe ser adecuado. La política general del fraguado es asegurarse de que todas las materias primas ya estén en la báscula, cuanto mayor sea el tiempo de fraguado mejor.

Según las estadísticas, la pérdida de básculas de peso neto durante el período de reposición es un proceso de operación de tipo de datos, por lo que cuanto menor sea el período, mejor. En este momento, todavía se puede observar de memoria. En la etapa de ajuste, el tiempo de corte de este pueblo se puede establecer durante mucho tiempo. Después de que se lleva a cabo cada reposición, el peso total de la balanza no puede fluctuar (no es fácil de aumentar) y estabilizarse (la balanza disminuye constantemente). . En este momento, este momento es el momento adecuado para reponer el tiempo de degustación.

El quinto resultado El documento analiza en detalle el concepto básico y el esquema de diseño de la pesadora multicabezal, y los problemas a los que se debe prestar atención en todo el proceso de aplicación, especialmente en los eslabones clave de todo el proceso de aplicación. Espero poder compartir la valiosa experiencia laboral, y será más útil para todos. Un buen uso de la pesadora multicabezal puede ayudar. Solo prestando atención a este tema vital podemos asegurarnos de que la forma de la línea de la pesadora multicabezal produzca un producto que cumpla con las normas.

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