Pogoste težave in glavni vzroki večglave tehtnice pri vsakodnevnem delu

Avtor: Smartweigh–Multihead Weighter

Z izboljšanjem predpisov o stalni in zmerni meroslovni verifikaciji surovin, zlasti trdnih surovin v celotnem procesu industrijske proizvodnje, in nove večglave tehtnice (angleško Loss-in-weight) strojev za meroslovno verifikacijo v devetdesetih letih prejšnjega stoletja je se lahko šteje za to določbo. S spremembo neto teže surovin na tehtnici se surovine ponovno natančno in natančno izmerijo. Pojav večglave tehtnice kot nova nadgradnja postopoma nadomešča prvotno elektronsko tračno tehtnico, spiralno tehtnico in celo akumulacijsko tehtnico. Metode merjenja in preverjanja meritev se vedno bolj uporabljajo v metalurški industriji, rudarstvu, farmacevtskih podjetjih, kemičnih vlaknih in na drugih področjih. Tehtnica izgubljene neto teže.

Tehtnico sestavljajo naslednji sestavni deli: ploščad za tehtanje (senzor pritrjen na podlago ploščadi za tehtanje); motor za regulacijo hitrosti surovin s spremenljivo frekvenco (poleg tega lahko poganja spiralno in vodoravno mešanje); skladiščenje surovin; navpično mešanje; prevodna prevodna mehka povezava ; Neto teža nima instrumenta za nadzor tehtnice (IND560CF), teh. Za boljše neprekinjeno meroslovno preverjanje v procesu delovanja mora biti polje opremljeno tudi z velikim zalogovnikom, popolnoma avtomatskim zapornim ventilom (pričakovani učinek je ponovno polnjenje skladiščnega prostora večglavne tehtnice s surovinami) , in sprejemni stroji (pričakovani učinek je Spet sprejeti surovino večglavne tehtnice) itd. Drugi je osnovni.

Vsa mehanska oprema na tehtnici, nakladalna posoda in tehtnica s pričakovanim učinkom se uporablja kot celotna platforma za tehtanje, senzor pa nenehno pošilja skupno spremembo teže na dnu tehtnice krmilniku tehtnice z več glavami (manipulator je pomemben del tehtnice z več glavami , in celoten proces delovanja. Krmilni instrument izračuna koeficient elastičnosti skupne teže ploščadi za tehtanje na časovno enoto v skladu s podatkovnim signalom kot skupni pretok specifičnega pospeška in ga nato primerja z nastavljenim skupnim celotnim ciljnim skupnim pretokom za izvedbo Natančna meritev PID, pridobi skupni trenutni podatkovni signal, izhod 4-50 metrov A. Da bi zagotovili kontinuiteto surovin večglave tehtnice in natančnost preverjanja meritev, mora biti skladišče surovin opremljeno z velikimi surovinami zalogovnik za trajnostno rabo in popolnoma samodejni zaporni ventil za polnjenje v procesu delovanja V krmilnem instrumentu nastavite količino polnjenja na surovini (Refill_Stop) in količino polnjenja pod surovino (Refill_Star). Ko se izvede količina polnjenja tehtnice kontrolnega instrumenta, bo neto teža telesa tehtnice dosegla količino polnjenja in nato odprla količino polnjenja. Podatkovni signal ventila za dokončanje polnjenja, nato pa se surovine v velikem lijaku povežejo s skladiščem za hranjenje v skladu s prevodnim mobilnim telefonom, neto teža telesa tehtnice pa doseže podatkovni signal ventila za dokončanje polnjenja in nato se prišteje neto teža telesa tehtnice. Podatkovni signal ventila za dokončanje polnjenja, v celotnem procesu je motor surovine deloval, z drugimi besedami, surovina je neprekinjena.

Za tovrstne surovine s slabo cirkulacijo, lahke in tanke, dela neto teže ni treba tehtati v kratkem času po zaprtju zapornega ventila. V tem času se predpostavlja, da tehtnica v breztežnostnem stanju izvaja nadzor PID v skladu s podatkovnim signalom, ki ga prenaša senzor, in čas spremembe neto teže, ki ga zazna senzor, se lahko skrajša, tako da se postopek delovanja breztežnostnega okvir stanja podatkovnega signala je strogo prepovedan. Čas hranjenja (Timer2) je nastavljen v instrumentu, kar pomeni, da se je čas snemanja pravkar začel, ko je zaporni ventil izklopljen. Ko sta začetni in končni čas hranjenja čas hranjenja, bo motor hranjenja ohranil prejšnjo pogostost hranjenja.

Z drugimi besedami, skozi celoten proces tehtnica s poškodbo neto teže deluje pod pogojem položaja fiksne frekvence. Po izvedbi tehtnice z več glavami v času zaustavitve se izvede samodejno popravilo in vzporedna obdelava, to pomeni, da se postopek delovanja motorja surovin izvede v skladu s podatkovnim signalom, ki ga potisne senzor. Celotno delovanje večglavne tehtnice je tak krožni sistem.

Da bi bolje zagotovili, da neto teža nima vrste črte tehtnice, poleg ključnih glavnih parametrov, omenjenih v nadzornem instrumentu, obstajajo tudi naslednji glavni parametri: Iskanje Baidu Izboljšanje iskalnika Baidu (vrednost proporcionalnega koeficienta p) ; Iskanje Baidu Izboljšava iskalnika Baidu (zahteva vrednost razlike v času); Caltime (skupni današnji čas vzorčenja prometa); CCTV (frekvenca vzorčenja skupnega prometa danes); referenčni cilj spremljanja prometa; CCTV (spremljanje prometa dopustni razlogi za odstopanja) ); CCTV (frekvenca vzorčenja skupnega prometa danes); CCTV (frekvenca vzorčenja skupnega prometa danes); CCTV (spremljanje prometa dopustni razlogi za odstopanja); CCTV (CCTV); CCTV postaja (skupni pretok surovin je manjši); CCTV postaja (skupni pretok surovin je manjši); Postaja CCTV (skupni pretok zahteva pomembno prilagoditev pretoka. Centralizirano gledanje in hitrost videoposnetka centra za upravljanje. Tretja je zasnova večglavne tehtnice. težava.

Da bi bolje izboljšali vrsto linije večglavne tehtnice, je treba pri načrtovanju posvetiti pozornost naslednjim vidikom. Izberite primerno delovno frekvenco. Po možnosti naj bo delovna frekvenca 35 Hz ~ 40 Hz. Ko je frekvenca prenizka, je zanesljivost sistemske programske opreme šibka. Območje nadzora senzorja je primerno in je primerno za 60% ~ 70% območja pregleda. Pretvorba podatkovnega signala pokriva veliko območje, kar je koristno za izboljšanje linearnosti.

3. Shema zasnove mehanskega sistema mora zagotoviti, da ima surovina odlično kroženje. Poleg tega je čas hranjenja kratek, krmljenje pa ne sme biti premajhno. Na splošno traja 5min~10min za polnjenje surovin.

4. Prenosna naprava pomožnih strojev in opreme mora delovati stabilno in imeti dobro linearno obliko. 4. Pogoste težave, ki se pojavljajo v celotnem procesu namestitve in uporabe tehtnice z več glavami: Da bi bolje zagotovili natančnost tehtnice z več glavami, je treba v celotnem procesu namestitve in uporabe posvetiti pozornost naslednjim vidikom. 1. Okvir tehtnice mora biti trdno pritrjen.

Senzor je elastično deformabilna komponenta in zunanje vibracije bodo škodovale njegovi uporabi. Glede na delovne izkušnje je najbolj tabu večglave tehtnice v celotnem procesu uporabe poškodba terena zaradi tresljajev. 2. Sistem kroženja neviht je v topografiji malo verjeten. Da bi izboljšali natančnost tehtnice, je izbrani senzor zelo pameten in vsi odnosi bodo povzročili poškodbe senzorja.

3. Zgornji in spodnji prevodni prevodni prevodni mehki priključki so mehki in mehki, da preprečijo, da bi naslednja mehanska oprema povzročila škodljive učinke na tehtnico z nezadostno neto težo. Najbolj idealna surovina, ki se danes uporablja, je dekontaminacijski koncentrat mehke svile. 4. Priključni interval med velikim zalogovnikom in zgornjim silosom je majhen in visok, zlasti za tako visoko lepljive surovine, povezovalni interval med velikim zalogovnikom in zgornjim silosom je velik, lepljenje pa je zelo debelo. Na surovinah so debele in tanke surovine povezane na določeni ravni, kar bo povzročilo veliko škodo večglavi tehtnici.

Zmanjšajte stik z zunanjostjo, vendar mora biti dejanska neto teža zunaj tehtnice gladka, da se bolje zmanjšajo poškodbe tehtnice zaradi zunanje sile. 6) Hitrost polnjenja je hitrejša, zato je treba zagotoviti gladkost surovin v celotnem procesu polnjenja. Za surovine s slabo likvidnostjo, da bi bolje preprečili nastanek železniških mostov, je najboljša rešitev dodajanje mehanskega mešanja v velikem lijaku. Pri delu je najbolj idealno, da je celoten proces mešanja in polnjenja konsistenten, torej poteka skupaj z zapiralnim ventilom za polnjenje.

7. Spodnja mejna vrednost polnilnega materiala in zgornja mejna vrednost polnila morata biti skladni. Splošna izbrana politika je, da je relativna gostota zlaganja dveh skladišč surovin na sredini v bistvu enaka. Na ta način je mogoče natančno opazovati frekvenčni prehod mehkega zaganjalnika. Ko je navidezna gostota surovin v datoteki knjižnice surovin v bistvu enaka, frekvenčni prehod večine mehkih zaganjalnikov ni pomemben.

Nastavitev spodnje mejne vrednosti polnilnega materiala in zgornje mejne vrednosti polnilnega materiala je primerna za izboljšanje linearnosti celotnega procesa polnjenja materiala. Med celotnim procesom polnjenja materiala je večglavna tehtnica v operacijskem procesu podatkovnega tipa. Če se lahko ohrani. Frekvenčna osnova levega in desnega mehkega zaganjalnika polnjenja surovin se ne bo spremenila, prav tako je v veliki meri zagotovljena merilna natančnost celotnega procesa polnjenja surovin. Poleg tega se je treba pod pogojem, da je nasipna gostota v osnovi enaka, čim bolj izogibati pogostosti hranjenja, to je, da mora biti vsako hranjenje čim večje. Razlike med obema je treba obravnavati celovito.

Pri celotnem procesu polnjenja surovin je temeljnega pomena tudi zagotavljanje točnosti. 8. Nastavitev časa polnjenja mora biti ustrezna. Splošna politika nastavitve je zagotoviti, da so vse surovine že na tehtnici, daljši kot je čas strjevanja, bolje je.

Po statističnih podatkih je izguba tehtnice neto teže med obdobjem dopolnjevanja operacijski proces podatkovnega tipa, zato nižje kot je obdobje, tem bolje. V tem času ga je še mogoče opazovati na pamet. V fazi prilagajanja se lahko čas tega ljudskega sodišča nastavi za dolgo časa. Po vsakem dopolnjevanju skupna teža tehtnice ne more nihati (ni je enostavno povečati) in se stabilizirati (tehtnica enakomerno pada). . V tem času je ta čas pravi čas za dopolnitev časa degustacije.

Peti rezultat Prispevek podrobno obravnava osnovni koncept in konstrukcijsko shemo večglavne tehtnice ter probleme, na katere je potrebno biti pozoren v celotnem procesu uporabe, še posebej v ključnih členih v celotnem procesu aplikacije. Veselim se, da bom delil dragocene delovne izkušnje in vsem bo v veliko pomoč. Pomaga lahko dobra uporaba večglavne tehtnice. Samo s tem, da smo pozorni na to pomembno vprašanje, lahko zagotovimo, da bo oblika črte večglavne tehtnice proizvedla skladen izdelek.

Avtor: Smartweigh–Proizvajalci uteži z več glavami

Avtor: Smartweigh–Linearni utežilec

Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z linearno tehtnico

Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z več glavami

Avtor: Smartweigh–Denester pladnja

Avtor: Smartweigh–Stroj za pakiranje v školjko

Avtor: Smartweigh–Kombinirana utež

Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj Doypack

Avtor: Smartweigh–Prednarejen stroj za pakiranje vrečk

Avtor: Smartweigh–Rotacijski pakirni stroj

Avtor: Smartweigh–Vertikalni pakirni stroj

Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj VFFS