በዕለት ተዕለት ሥራ ውስጥ የብዙ ጭንቅላት ክብደት ያላቸው የተለመዱ ችግሮች እና ዋና መንስኤዎች

ደራሲ፡ Smartweigh–ባለብዙ ጭንቅላት ክብደት

በ 1990 ዎቹ ዓመታት ውስጥ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ ማሽነሪዎች መካከል ቀጣይነት እና መካከለኛ metrological ማረጋገጫ ላይ ደንቦች, በተለይ የኢንዱስትሪ ምርት አጠቃላይ ሂደት ውስጥ ጠንካራ ጥሬ ዕቃዎች, እና አዲስ multihead የሚመዝን (እንግሊዝኛ ማጣት) ጋር. ይህ ድንጋጌ ተደርጎ ሊወሰድ ይችላል። በተመጣጣኝ ጥሬ ዕቃዎች የተጣራ ክብደት ለውጥ, ጥሬ እቃዎች እንደገና በትክክል እና በትክክል ይለካሉ. የባለብዙ ጭንቅላት መመዘኛ ብቅ ማለት ቀስ በቀስ የመጀመሪያውን የኤሌክትሮኒካዊ ምርት ቀበቶ ልኬትን ፣ ስፔል ሚዛንን እና የማከማቸት ሚዛንን እንደ አዲስ ማሻሻያ ይተካል። የመለኪያ እና የመለኪያ ማረጋገጫ ዘዴዎች በብረታ ብረት ኢንዱስትሪ, በማዕድን ማውጫ, በፋርማሲዩቲካል ኩባንያዎች, በኬሚካል ፋይበር እና በሌሎች መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ. የጠፋ የተጣራ የክብደት መለኪያ።

ሚዛኑ የሚከተሉትን አካላት ያካትታል: የመለኪያ መድረክ (በመለኪያ መድረክ ላይ የተስተካከለ ዳሳሽ); ጥሬ እቃ ተለዋዋጭ ድግግሞሽ ፍጥነት የሚቆጣጠረው ሞተር (በተጨማሪ, ጠመዝማዛ እና አግድም ድብልቅን መንዳት ይችላል); ጥሬ ዕቃዎች ማከማቻ; ቀጥ ያለ ድብልቅ; ኮንዳክቲቭ ኮንዳክቲቭ ለስላሳ ግንኙነት; የተጣራ ክብደት መለኪያ መቆጣጠሪያ መሳሪያ (IND560CF) ይጎድላል፣ እነዚህ። ቀጣይነት ያለው የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ በአሰራር ሂደት የተሻለ ለማድረግ ሜዳው ትልቅ ሆፐር፣ ሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር የሚዘጋ ቫልቭ መታጠቅ አለበት (የሚጠበቀው ውጤት የመልቲ ጭንቅላት ክብደትን እንደገና በጥሬ ዕቃዎች ማከማቻ ክፍል መሙላት ነው) , እና ማሽነሪዎች መቀበያ (የሚጠበቀው ውጤት እንደገና የባለብዙ ጭንቅላት ሚዛን ጥሬ እቃ ይቀበሉ) ወዘተ ሁለተኛው መሰረታዊ ነው.

ሁሉም የሜካኒካል መሳሪያዎች በመለኪያ ፣ የመጫኛ ገንዳ እና የሚጠበቀው የውጤት ሚዛን እንደ አጠቃላይ የክብደት መድረክ ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ እና አነፍናፊው ያለማቋረጥ አጠቃላይ የክብደት ለውጥ በመለኪያ ወለል ላይ ወደ ባለብዙ ጭንቅላት ሚዛን ተቆጣጣሪ ይልካል (ማኒፑሌተሩ የባለብዙ ጭንቅላት ሚዛን ወሳኝ አካል ነው። , እና አጠቃላይ የአሰራር ሂደቱ የመቆጣጠሪያ መሳሪያው እንደ የውሂብ ምልክት በተወሰነ ጊዜ የመለኪያ መድረኩን አጠቃላይ የክብደት የመለጠጥ መጠን በአንድ ጊዜ ያሰላል ፣ እንደ ልዩ የፍጥነት አጠቃላይ ፍሰት ፣ ከዚያም ከጠቅላላው አጠቃላይ የግብ አጠቃላይ ፍሰት ጋር ያወዳድራል። የፒአይዲ ትክክለኛ መለኪያ፣ አጠቃላይ የወቅቱን የመረጃ ምልክት ያግኙ፣ውጤት 4-50 ሜትር ሀ.የባለብዙ ጭንቅላት ክብደት ጥሬ ዕቃዎችን ቀጣይነት እና የመለኪያ ማረጋገጫ ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የጥሬ ዕቃው መጋዘን ትልቅ ጥሬ ዕቃ ያለው መሆን አለበት። ለዘላቂ ጥቅም የሚውል ሆፐር እና በሂደቱ ውስጥ ለመሙላት ሙሉ በሙሉ በራስ ሰር የሚዘጋ ቫልቭ የመሙያውን መጠን በጥሬ ዕቃው ላይ (Refill_Stop) እና የመሙያውን መጠን በጥሬ ዕቃው (Refill_Star) መቆጣጠሪያ መሳሪያው ላይ ያዘጋጁ። የመቆጣጠሪያ መሳሪያው መለኪያ መሙላት ከተሰራ በኋላ, የመለኪያው አካል የተጣራ ክብደት ወደ መሙላት መጠን ይደርሳል, ከዚያም የመሙያውን መጠን ይከፍታል. የመሙያ ማጠናቀቂያ ቫልቭ መረጃ ምልክት ፣ እና በትልቅ ሆፕ ውስጥ ያሉት ጥሬ ዕቃዎች በተንቀሳቃሽ ስልክ ተንቀሳቃሽ ስልክ መሠረት ከምግብ መጋዘን ጋር የተገናኙ ናቸው ፣ እና የመለኪያው አካል የተጣራ ክብደት የመሙያ ማጠናቀቂያ ቫልቭ የመረጃ ምልክት ላይ ይደርሳል ፣ እና ከዚያም የመለኪያው አካል የተጣራ ክብደት ተጨምሯል. የኃይል መሙያ ማጠናቀቂያ ቫልቭ የመረጃ ምልክት ፣ በጠቅላላው ሂደት ፣ ጥሬ ዕቃው ሞተር እየሰራ ነው ፣ በሌላ አነጋገር ጥሬው ቀጣይ ነው።

ለእንደዚህ አይነት ጥሬ እቃዎች ደካማ የደም ዝውውር, ቀላል እና ቀጭን, የንጹህ ክብደት አንድ ክፍል የዝግ ቫልቭን ከተዘጋ በኋላ በአጭር ጊዜ ውስጥ መመዘን አያስፈልግም. በዚህ ጊዜ ፣ ​​በክብደት በሌለው ሁኔታ ውስጥ ያለው ሚዛን ሚዛን በሴንሰሩ በሚተላለፈው የመረጃ ምልክት መሠረት የ PID ቁጥጥርን እንደሚያከናውን ይገመታል ፣ እና በአነፍናፊው የተገነዘበው የተጣራ የክብደት ለውጥ ጊዜ ሊቀንስ ይችላል ፣ ስለሆነም ክብደት የሌለው የእንቅስቃሴ ሂደት። የውሂብ ምልክት ሁኔታ ፍሬም በጥብቅ የተከለከለ ነው። የምግብ ሰዓቱ (Timer2) በመሳሪያው ውስጥ ተዘጋጅቷል, ማለትም, የመቅጃ ጊዜው የጀመረው የዝግ ቫልቭ ሲጠፋ ነው. የመመገቢያው መጀመሪያ እና ማብቂያ ጊዜ የአመጋገብ ጊዜ ሲሆን, የአመጋገብ ሞተር የቀደመውን የአመጋገብ ድግግሞሽ ይይዛል.

በሌላ አነጋገር በጠቅላላው ሂደት ውስጥ, በተጣራ የክብደት መጎዳት የተመጣጠነ ሚዛን በቋሚ ድግግሞሽ አቀማመጥ ሁኔታ ውስጥ እየሰራ ነው. የማቆሚያ ጊዜ ባለብዙ ጭንቅላት ክብደት ከተሰራ በኋላ አውቶማቲክ ጥገና እና ትይዩ ሂደት ይከናወናል ፣ ማለትም ፣ የጥሬ ዕቃ ሞተር አሠራር የሚከናወነው በሴንሰሩ በሚገፋው የመረጃ ምልክት መሠረት ነው። የባለብዙ ጭንቅላት ክብደት አጠቃላይ አሠራር እንዲህ ዓይነቱ የደም ዝውውር ሥርዓት ነው.

የተጣራ ክብደት የመለኪያው መስመር አይነት እንደሌለው በተሻለ ለማረጋገጥ በመቆጣጠሪያ መሳሪያው ውስጥ ከተጠቀሱት ዋና ዋና መለኪያዎች በተጨማሪ የሚከተሉት ዋና መለኪያዎችም አሉ፡ Baidu search Baidu search engine ማሻሻያ (ተመጣጣኝ Coefficient p value) ; Baidu ፍለጋ Baidu የፍለጋ ሞተር ማሻሻል (ልዩነት የጊዜ ዋጋ ያስፈልገዋል); Caltime (አጠቃላይ የትራፊክ ናሙና ጊዜ ዛሬ); CCTV (አጠቃላይ የትራፊክ ናሙና ድግግሞሽ ዛሬ); የማጣቀሻ የትራፊክ ክትትል ዒላማ; CCTV (የትራፊክ ቁጥጥር የሚፈቀዱት ልዩነቶች ምክንያቶች) ); CCTV (አጠቃላይ የትራፊክ ናሙና ድግግሞሽ ዛሬ); CCTV (አጠቃላይ የትራፊክ ናሙና ድግግሞሽ ዛሬ); CCTV (የትራፊክ ቁጥጥር የሚፈቀዱ ልዩነቶች ምክንያቶች); CCTV (CCTV); CCTV ጣቢያ (የጥሬ ዕቃዎች አጠቃላይ ፍሰት ያነሰ ነው); CCTV ጣቢያ (የጥሬ ዕቃዎች አጠቃላይ ፍሰት ያነሰ ነው); CCTV ጣቢያ (አጠቃላይ ፍሰቱ የፍሰቱን አስፈላጊ ማስተካከያ ያስፈልገዋል። የተማከለ እይታ እና አስተዳደር ማእከል የቪዲዮ ፍጥነት። ሶስተኛው የባለብዙ ጭንቅላት መመዘኛ ንድፍ ነው። ችግር።

የባለብዙ ጭንቅላት ክብደትን የመስመሩን አይነት በተሻለ ሁኔታ ለማሻሻል, በንድፍ እቅድ ውስጥ የሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል. ተስማሚ የአሠራር ድግግሞሽ ይምረጡ። የክዋኔው ድግግሞሽ በ 35Hz ~ 40Hz መቆየት ይመረጣል። ድግግሞሹ በጣም ዝቅተኛ ሲሆን የስርዓቱ ሶፍትዌር አስተማማኝነት ደካማ ነው. የአነፍናፊው የፍተሻ ክልል ተስማሚ ነው, እና ለ 60% ~ 70% የፍተሻ ክልል ተስማሚ ነው. የውሂብ ምልክት ልወጣ ትልቅ ቦታን ይሸፍናል, ይህም መስመሩን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው.

3. የሜካኒካል ስርዓት ንድፍ እቅድ ጥሬ እቃው በጣም ጥሩ የደም ዝውውር መኖሩን ማረጋገጥ አለበት. በተጨማሪም, የመመገቢያው ጊዜ አጭር ነው, እና አመጋገብ በጣም ትንሽ መሆን የለበትም. በአጠቃላይ ጥሬ ዕቃዎቹን ለመሙላት 5min ~ 10 ደቂቃ ይወስዳል።

4. የረዳት ማሽነሪዎች እና መሳሪያዎች ማስተላለፊያ መሳሪያው በተረጋጋ ሁኔታ መስራት እና ጥሩ የመስመራዊ ቅርጽ ሊኖረው ይገባል. 4. የብዙ ጭንቅላት ክብደትን የመትከል እና የመተግበር ሂደት ውስጥ ያጋጠሙ የተለመዱ ችግሮች: የባለብዙ ጭንቅላት ክብደት ትክክለኛነትን በተሻለ ሁኔታ ለማረጋገጥ በጠቅላላው የመጫን እና የመተግበር ሂደት ውስጥ የሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል. 1. የመለኪያ ክፈፉ በጥብቅ መስተካከል አለበት.

አነፍናፊው ሊለጠፍ የሚችል አካል ነው፣ እና የውጭ ንዝረት አጠቃቀሙን ይጎዳል። እንደ የስራ ልምዱ፣ በጠቅላላው የአተገባበር ሂደት ውስጥ የባለብዙ ጭንቅላት ሚዛን በጣም የተከለከለው የመሬቱ ንዝረት ጉዳት ነው። 2. የዝናብ ስርጭት ስርዓት በመልክዓ ምድራዊ አቀማመጥ ላይ የማይቻል ነው. የመለኪያውን ትክክለኛነት በተሻለ ሁኔታ ለማሻሻል, የተመረጠው ዳሳሽ በጣም ብልጥ ነው, እና ሁሉም አመለካከቶች በሴንሰሩ ላይ ጉዳት ያደርሳሉ.

3. የላይኛው እና የታችኛው የኦርኬስትራ ኮንዳክቲቭ ኮንዳክቲቭ ለስላሳ ግንኙነቶች ለስላሳ እና ለስላሳዎች የሚከተሉት የሜካኒካል መሳሪያዎች በቂ ያልሆነ የተጣራ ክብደት ባለው ሚዛን ላይ አሉታዊ ተጽእኖ እንዳያሳድሩ ለመከላከል ነው. ዛሬ ጥቅም ላይ የሚውለው በጣም ተስማሚ ጥሬ ዕቃ ለስላሳ የሐር ክምችት መበከል ነው. 4. በትልቁ ሆፐር እና በላይኛው ሴሎ መካከል ያለው የግንኙነት ክፍተት ትንሽ እና ከፍተኛ ነው, በተለይም ለእንደዚህ አይነት በጣም የተጣበቁ ጥሬ እቃዎች, በትልቅ ሆፕ እና በላይኛው ሴሎ መካከል ያለው የግንኙነት ክፍተት ትልቅ ነው, እና ማጣበቂያው በጣም ወፍራም ነው. በጥሬ እቃዎች ላይ, ወፍራም እና ቀጭን ጥሬ እቃዎች በተወሰነ ደረጃ ላይ ተጣብቀዋል, ይህም በባለብዙ ጭንቅላት ክብደት ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያስከትላል.

ከውጭው ጋር ያለውን ግንኙነት ይቀንሱ, ነገር ግን በውጫዊ ኃይል ምክንያት በሚመጣው ሚዛን ላይ የሚደርሰውን ጉዳት በተሻለ ሁኔታ ለመቀነስ, ከደረጃው ውጭ ያለው ውጤታማ የተጣራ ክብደት ለስላሳ መሆን አለበት. 6) የመሙያ መጠን ፈጣን ነው, እና በጠቅላላው ሂደት ውስጥ ጥሬ ዕቃዎችን ለስላሳነት ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው. ደካማ ፈሳሽ ለሆኑ ጥሬ ዕቃዎች, የባቡር ድልድዮች እንዳይከሰቱ በተሻለ ሁኔታ ለመከላከል, በጣም ጥሩው መፍትሄ በትልቅ ጉድጓድ ውስጥ የሜካኒካል ማነቃቂያ መጨመር ነው. በስራው ውስጥ በጣም ጥሩው የመቀስቀስ እና የመሙላት አጠቃላይ ሂደት ወጥነት ያለው ነው ፣ ማለትም ፣ ከመሙያ መዘጋት ቫልቭ ጋር አብሮ ይሄዳል።

7. የመሙያ ቁሳቁስ ዝቅተኛ ወሰን እና የመሙላት የላይኛው ገደብ ዋጋ ወጥነት ያለው መሆን አለበት. የተመረጠው አጠቃላይ ፖሊሲ በመሃል ላይ ያሉት ሁለት ጥሬ ዕቃዎች መጋዘኖች የተደራረቡበት አንጻራዊ ጥንካሬ በመሠረቱ ተመሳሳይ ነው. በዚህ መንገድ, ለስላሳ አስጀማሪው ድግግሞሽ ሽግግር በጥንቃቄ ሊታይ ይችላል. በጥሬ ዕቃው ቤተመፃህፍት ፋይል ውስጥ ያለው የጥሬ ዕቃው ጥግግት በመሠረቱ ተመሳሳይ ሲሆን የአብዛኞቹ ለስላሳ ጀማሪዎች ድግግሞሽ ሽግግር ጉልህ አይደለም።

የመሙያ ቁሳቁስ ዝቅተኛ ወሰን እሴት አቀማመጥ እና የመሙያ ቁሳቁስ የላይኛው ወሰን እሴት የቁሳቁስን መሙላት አጠቃላይ ሂደትን ለማሻሻል ተስማሚ ነው። ቁሳቁሱን በመሙላት ሂደት ውስጥ, ባለብዙ ጭንቅላት መለኪያ በመረጃው አይነት አሠራር ላይ ነው. ሊቆይ የሚችል ከሆነ ጥሬ ዕቃዎችን ለመሙላት የግራ እና ቀኝ ለስላሳ ጅማሬዎች ድግግሞሽ አይለወጥም, እና ጥሬ ዕቃዎችን የመሙላት አጠቃላይ ሂደት የመለኪያ ትክክለኛነትም በአብዛኛው የተረጋገጠ ነው. በተጨማሪም, የጅምላ ጥግግት በመሠረቱ ተመሳሳይ መሆኑን በማረጋገጥ ሁኔታ ውስጥ, የመመገብ ድግግሞሽ በተቻለ መጠን መወገድ አለበት, ማለትም, እያንዳንዱ አመጋገብ በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን መሆን አለበት. በሁለቱ መካከል ያለው ልዩነት በሰፊው መታየት አለበት።

ጥሬ ዕቃዎችን በመሙላት ሂደት ውስጥ, ትክክለኛነትን ለማረጋገጥም መሠረታዊ ነው. 8. የመሙያ ጊዜ አቀማመጥ ተገቢ መሆን አለበት. የአቀማመዱ አጠቃላይ ፖሊሲ ሁሉም ጥሬ እቃዎች በመለኪያው ላይ መሆናቸውን ማረጋገጥ ነው, ከፍተኛ የቅንብር ጊዜ የተሻለ ይሆናል.

እንደ አኃዛዊ መረጃ, በመሙላት ጊዜ ውስጥ የተጣራ የክብደት መለኪያዎችን ማጣት የውሂብ አይነት የአሠራር ሂደት ነው, ስለዚህ ዝቅተኛው ጊዜ, የተሻለ ይሆናል. በዚህ ጊዜ, አሁንም በልብ ሊታይ ይችላል. በማስተካከል ደረጃ, ይህ የሰዎች የፍርድ ቤት ጊዜ ለረጅም ጊዜ ሊዘጋጅ ይችላል. እያንዲንደ ማሟያ ከተዯረገ በኋሊ, የተመጣጣኝ ሚዛን አጠቃላይ ክብደት ሊለዋወጥ አይችልም (ለመጨመር ቀላል አይደለም) እና መረጋጋት (ሚዛን ሚዛን ያለማቋረጥ ይቀንሳል). . በዚህ ጊዜ, ይህ ጊዜ የመቅመስ ጊዜን ለመሙላት ትክክለኛው ጊዜ ነው.

አምስተኛው ውጤት ወረቀቱ የባለብዙ ጭንቅላት ክብደትን መሰረታዊ ፅንሰ-ሀሳብ እና የንድፍ እቅድን በዝርዝር ያብራራል ፣ እና በመተግበሪያው አጠቃላይ ሂደት ውስጥ በተለይም በመተግበሪያው አጠቃላይ ሂደት ውስጥ ባሉ ቁልፍ አገናኞች ውስጥ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ ችግሮች ። ውድ የሆነውን የሥራ ልምድ ለማካፈል በጉጉት እጠብቃለሁ፣ እና ለሁሉም ሰው የበለጠ ጠቃሚ ይሆናል። ባለብዙ ጭንቅላት ሚዛንን በጥሩ ሁኔታ መጠቀም ሊረዳ ይችላል። ለዚህ አስፈላጊ ጉዳይ ትኩረት በመስጠት ብቻ የባለብዙ ጭንቅላት ክብደት ያለው የመስመር ቅርጽ ተስማሚ የሆነ ምርት እንደሚያመጣ ማረጋገጥ እንችላለን.

ደራሲ፡ Smartweigh–ባለብዙ ራስ ክብደት አምራቾች

ደራሲ፡ Smartweigh–መስመራዊ ክብደት

ደራሲ፡ Smartweigh–መስመራዊ የክብደት ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ Smartweigh–ባለብዙ ራስ ክብደት ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ Smartweigh–Tray Denester

ደራሲ፡ Smartweigh–ክላምሼል ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ Smartweigh–ጥምር ክብደት

ደራሲ፡ Smartweigh–Doypack ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ Smartweigh–ቀድሞ የተሰራ ቦርሳ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ Smartweigh–ሮታሪ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ Smartweigh–አቀባዊ ማሸጊያ ማሽን

ደራሲ፡ Smartweigh–VFFS ማሸጊያ ማሽን