Күнүмдүк жумушта көп баштуу таразанын жалпы көйгөйлөрү жана негизги себептери

Author: Smartweigh–Multihead Weighter

Өнөр жай өндүрүшүнүн бүтүндөй процессинде чийки затты, өзгөчө катуу сырьену үзгүлтүксүз жана орточо метрологиялык текшерүү жөнүндө жобонун өркүндөтүлүшү жана 1990-жылдары метрологиялык текшерүүчү техниканын жаңы көп өлчөмдүү таразасы (англисче Loss-in-weight) менен, ал бул жобону кароого болот. Таразадагы сырьенун таза салмагынын өзгөрүшү менен сырьёлор кайрадан так жана так өлчөнөт. Multihead тараза пайда акырындык менен жаңы жогорулатуу катары баштапкы электрондук продукт кур шкала, спираль шкала жана ал тургай, топтоо шкала алмаштырат. Өлчөө жана өлчөө текшерүү ыкмалары металлургия өнөр жайында, тоо-кен, фармацевтикалык ишканаларда, химиялык була жана башка тармактарда көбүрөөк колдонулат. Жоголгон таза салмак шкаласы.

Тараза төмөнкү компоненттерден турат: тараза аянтчасы (тараза платформасынын негизине бекитилген датчик); чийки заттын өзгөрүлмө жыштык ылдамдыгын жөнгө салуучу мотор (мындан тышкары, ал спиралдык жана горизонталдуу аралаштыра алат); чийки затты сактоо; вертикалдуу аралаштыруу; өткөргүч өткөргүч жумшак байланыш ; Таза салмакта таразаны башкаруу аспабы (IND560CF) жок, булар. Эксплуатация процессинде үзгүлтүксүз метрологиялык текшерүүнү жакшыртуу үчүн талаа чоң бункер, толук автоматтык өчүрүү клапаны менен жабдылышы керек (күтүлгөн эффект көп өлчөмдүү таразанын сактагычын кайрадан чийки зат менен толтуруу болуп саналат) , жана кабыл алуу техникасы (күтүлгөн эффект Кайрадан көп баштуу таразанын чийки затын кабыл алуу) ж.б. Экинчиси негизги.

Таразадагы бардык механикалык жабдуулар, жүктөөчү бункер жана күтүлгөн эффект таразасы бүткүл тараза платформасы катары колдонулат, ал эми сенсор таразанын полундагы жалпы салмактын өзгөрүшүн көп баштуу тараза контроллерине үзгүлтүксүз жөнөтөт (манипулятор көп баштуу таразанын маанилүү бөлүгү болуп саналат. , жана бүт операция процесси Башкаруучу аспап белгилүү бир ылдамдануу жалпы агымы катары маалымат сигналына ылайык убакыт бирдигине тараза платформасынын жалпы салмагынын ийкемдүүлүк коэффициентин эсептейт, андан кийин аны аткаруу үчүн белгиленген жалпы максаттуу жалпы агым менен салыштырат. PID так өлчөө, жалпы учурдагы маалымат сигналын алуу, чыгаруу 4-50 метр A. Multihead тараза чийки заттын үзгүлтүксүздүгүн жана өлчөө текшерүүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн, чийки зат кампасы ири чийки зат менен жабдылган болушу керек. туруктуу колдонуу үчүн бункер жана операция процессинде толтуруу үчүн толук автоматтык өчүрүүчү клапан.. Контролдоочу аспапта чийки затка толтуруу көлөмүн (Refill_Stop) жана чийки заттын астындагы толтуруу көлөмүн (Refill_Star) белгилеңиз. Контролдук аспаптын шкаласынын толтуруу көлөмү жүргүзүлгөндөн кийин, таразанын денесинин таза салмагы толтуруу суммасына жетет, андан кийин толтуруу суммасын ачат. Толтурууну аяктоо клапанынын маалымат сигналы, андан кийин чоң бункердеги чийки заттар өткөргүч уюлдук телефонго ылайык азыктандыруу кампасына туташып, масштабдуу дененин таза салмагы толтурууну аяктоо клапанынын маалымат сигналына жетет жана анда таразанын денесинин таза салмагы кошулат. Заряддоо аяктоо клапанынын маалымат сигналы, бүт процессте чийки зат мотору иштеп жатат, башкача айтканда, чийки зат үзгүлтүксүз.

Айланасы начар, женил жана жука мындай сырьёлор учун жапкычты жапкандан кийин таза салмактын бир белугун кыска убакыттын ичинде таразага тартуунун кереги жок. Бул учурда салмаксыз абалдагы тараза датчик тарабынан берилүүчү маалымат сигналына ылайык PID контролун ишке ашырат деп болжолдонууда жана сенсор тарабынан кабыл алынган таза салмактын өзгөрүү убактысы кыскарышы мүмкүн, ошондуктан салмаксыздыктын иштөө процесси маалымат сигналынын мамлекеттик кадрына катуу тыюу салынат. Азыктандыруу убактысы (Таймер2) аспапта орнотулган, башкача айтканда, өчүрүү клапаны өчүрүлгөндө жазуу убактысы жаңы эле башталган. Азыктандыруунун башталышы жана аяктоо убактысы тамактандыруу убактысы болгондо, тамактандыруунун мотору мурунку тамактандыруунун жыштыгын сактап калат.

Башкача айтканда, бүт процесстин жүрүшүндө, таза салмактын зыяны менен баланстык тараза белгиленген жыштык абалынын шартында иштейт. токтоп турган убакыт multihead тараза жүзөгө ашырылат кийин, автоматтык оңдоо жана параллелдүү иштетүү жүзөгө ашырылат, башкача айтканда, чийки зат мотору иш жараяны сенсор түртүп маалымат сигналына ылайык жүзөгө ашырылат. Көп баштуу таразанын бүтүндөй иштеши ушундай кан айлануу системасы.

Таза салмагы шкала сызык түрү жок экенин жакшыраак камсыз кылуу үчүн, башкаруу аспабында айтылган негизги негизги параметрлерден тышкары, ошондой эле төмөнкү негизги параметрлери бар: Baidu издөө Baidu издөө системасын жакшыртуу (пропорционалдык коэффициент p мааниси) ; Baidu Search Baidu Search Engine жакшыртуу (айырма убакыт маанисин талап кылат); Caltime (бүгүнкү күндө трафикти тандоонун жалпы убактысы); CCTV (бүгүнкү күндө трафиктин жалпы жыштыгы); маалымдама трафиктин мониторингинин максаты; CCTV (трафиктин жол берилген четтөөлөрүнүн себептерин көзөмөлдөө); CCTV (бүгүнкү күндө трафиктин жалпы жыштыгы); CCTV (бүгүнкү күндө трафиктин жалпы жыштыгы); CCTV (трафиктин четтөөлөрүнүн жол берилген себептерин көзөмөлдөө); CCTV (CCTV); CCTV станциясы (чийки заттын жалпы агымы азыраак); CCTV станциясы (чийки заттын жалпы агымы азыраак); CCTV станциясы (жалпы агым агымды маанилүү жөнгө салууну талап кылат. Борборлоштурулган көрүү жана башкаруу борборунун видео ылдамдыгы. Үчүнчүсү - көп баштуу таразанын конструкциясы. кыйынчылык.

Көп баштуу тараза линиясынын түрүн жакшыраак жакшыртуу үчүн долбоорлоо схемасында төмөнкү аспектилерге көңүл буруу керек. Ылайыктуу иштөө жыштыгын тандаңыз. Иштөө жыштыгы 35Hz ~ 40Hz деңгээлинде сакталышы керек. Жыштык өтө төмөн болгондо, системанын программалык камсыздоосунун ишенимдүүлүгү начар болот. Сенсордун текшерүү диапазону ылайыктуу жана ал текшерүү диапазонунун 60% ~ 70% үчүн ылайыктуу. Маалымат сигналынын конверсиясы чоң аймакты камтыйт, бул сызыктуулукту жакшыртуу үчүн пайдалуу.

3. Механикалык системаны долбоорлоо схемасы чийки заттын эң сонун айлануусун камсыз кылууга тийиш. Мындан тышкары, азыктандыруу убактысы кыска, тамактандыруу өтө аз болбошу керек. Жалпысынан алганда, чийки затты толтуруу үчүн 5мин ~ 10мин талап кылынат.

4. Көмөкчү машиналар менен жабдуулардын өткөргүч түзүмү туруктуу иштөөгө жана жакшы сызыктуу формага ээ болууга тийиш. 4. Көп баштуу таразаны орнотуунун жана колдонуунун бардык процессинде кездешүүчү жалпы көйгөйлөр: Multihead таразасынын тактыгын жакшыраак камсыз кылуу үчүн орнотуунун жана колдонуунун бардык процессинде төмөнкү аспектилерге көңүл буруу керек. 1. Таразанын алкагы бекем бекитилиши керек.

Сенсор ийкемдүү деформациялануучу компонент жана тышкы титирөө аны колдонууга зыян келтирет. Иш тажрыйбасы боюнча, колдонуунун бүткүл процессинде көп баштуу таразанын эң тыюу салынган жери рельефтин термелүү зыяны болуп саналат. 2. Топографияда бороон-чапкындын айлануу системасы күмөн. Масштабдын тактыгын жакшыртуу үчүн тандалган сенсор абдан акылдуу жана бардык мамилелер сенсорго зыян келтирет.

3. жогорку жана төмөнкү өткөргүч өткөргүч жумшак байланыштар жетишсиз таза салмагы менен шкала боюнча терс таасирин тийгизген төмөнкү механикалык жабдууларды алдын алуу үчүн жумшак жана жумшак болуп саналат. Бүгүнкү күндө эң идеалдуу чийки зат – бул жугушсуздандыруу жумшак жибек концентраты. 4. Чоң бункер менен үстүнкү силостун ортосундагы байланыш аралыгы кичинекей жана жогору, өзгөчө мындай жогорку жабышчаак сырье үчүн чоң бункер менен үстүнкү силостун ортосундагы байланыш аралыгы чоң, ал эми бириктирүү абдан калың. Чийки затта жоон жана жука чийки зат белгилүү деңгээлде бириктирилет, бул көп баштуу таразага чоң зыян келтирет.

Сырткы менен байланышты азайтыңыз, бирок сырткы күчтүн таасиринен таразага келтирилген зыянды жакшыраак азайтуу үчүн шкаладан тышкары эффективдүү таза салмак жылмакай болушу керек. 6) Толтуруу ылдамдыгы тезирээк, жана толтуруунун бардык процессинде чийки заттын жылмакай болушун камсыз кылуу зарыл. Өтүмдүүлүгү начар чийки зат үчүн, темир жол көпүрөлөрүнүн пайда болушун жакшыраак алдын алуу үчүн чоң бункерге механикалык аралаштырууну кошуу эң жакшы чечим болуп саналат. Жумушта эң идеалдуу нерсе – бул толтуруунун жана толтуруунун бүт процесси ырааттуу, башкача айтканда, ал толтуруучу жабуу клапаны менен бирге жүрөт.

7. Толтуруучу материалдын төмөнкү чектик мааниси жана толтуруунун жогорку чектик мааниси шайкеш келүүгө тийиш. Тандалган жалпы саясат, ортодогу эки чийки зат кампасынын тизилишинин салыштырмалуу тыгыздыгы негизинен бирдей. Ошентип, жумшак стартердин жыштык өтүшүн кылдаттык менен байкоого болот. чийки зат китепкана файлында чийки заттын көрүнүктүү тыгыздыгы негизинен бирдей болгондо, көпчүлүк жумшак баштоочулардын жыштык өтүү маанилүү эмес.

Толтуруучу материалдын төмөнкү чектик маанисин жана толтуруучу материалдын жогорку чегин белгилөө материалды толтуруунун бүт процессинин сызыктуулугун жакшыртуу үчүн ылайыктуу. Материалды толтуруунун бүткүл процессинде көп баштуу тараза маалымат түрүнүн иштөө процессинде болот. Эгерде ал сакталса, чийки затты толтуруунун сол жана оң жумшак стартерлеринин жыштык негизи өзгөрбөйт жана чийки затты толтуруунун бүт процессинин өлчөө тактыгы да негизинен кепилденет. Мундан башга-да, йыгы-йыгы-лыгыц эсасы дережеде бир бол-магыны упжун этмек шерти билен, иймитлендирмегиц довамлылыгыны мумкингадар болмаз, ягны хер бир иймитлендирмек мумкин боланча болмалыдыр. Экөөнүн ортосундагы айырмачылыктар ар тараптуу каралышы керек.

чийки материалдарды толтуруу бүт жараянында, ошондой эле тактыгын камсыз кылуу үчүн негизги болуп саналат. 8. Толтуруу убактысынын жөндөөсү ылайыктуу болушу керек. Жөндөөнүн жалпы саясаты бардык чийки заттардын масштабда болушун камсыз кылуу болуп саналат, орнотуу убактысы канчалык жогору болсо, ошончолук жакшы.

Статистикалык маалыматтарга ылайык, толуктоо мезгилинде таза салмак тараза жоготуу маалыматтар-түрү операция процесси болуп саналат, ошондуктан мезгили аз, жакшы. Бул учурда дагы эле жатка байкаса болот. Ыңгайлаштыруу стадиясында бул элдик сот убактысын узак мөөнөткө коюуга болот. Ар бир толуктоо жүргүзүлгөндөн кийин баланстын шкаласынын жалпы салмагы өзгөрүп турушу мүмкүн эмес (көбөйүү оңой эмес) жана турукташтыруу (баланс шкаласы туруктуу төмөндөйт). . Бул учурда, бул убакыт даамдануу убактысын толуктоо үчүн ылайыктуу учур.

Бешинчи жыйынтык Документте көп баштуу таразанын негизги концепциясы жана конструкциялык схемасы кеңири талкууланып, колдонуунун бүткүл процессинде, өзгөчө колдонуунун бүтүндөй процессиндеги негизги звенолордо көңүл буруу керек болгон көйгөйлөр. Мен баалуу иш тажрыйбам менен бөлүшүүнү чыдамсыздык менен күтөм жана ал баарына пайдалуу болот. Көп баштуу таразаны жакшы колдонуу жардам берет. Бул өтө маанилүү маселеге көңүл буруу менен гана биз көп баштуу таразанын сызык формасы талапка жооп бере турган продукцияны чыгара алабыз.

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Өндүрүүчүлөр

Author: Smartweigh–Lineer Weighter

Author: Smartweigh–Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Author: Smartweigh–Трей Денестер

Author: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Author: Smartweigh–Комбинацияланган тараза

Author: Smartweigh–Doypack таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Алдын ала жасалган баштыктарды таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Айлануучу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Вертикалдуу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–VFFS таңгактоочу машина