У прамысловай вытворчасці прынцып і распаўсюджаныя праблемы шматгалоўных вагавых дазатараў

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўны вагавы апарат

З удасканаленнем правілаў бесперапыннага і дакладнага метралагічнага кантролю за сыравінай, асабліва цвёрдай сыравіны, у 1990-х гадах з'явіўся новы тып метралагічнага паверачнага абсталявання — бязважкія метралагічныя верыфікацыйныя машыны і абсталяванне. Шматгалоўныя вагі бесперапынна і дакладна вымяраюць сыравіну ў адпаведнасці са змяненнем вагі чыстай сыравіны на корпусе вагаў. З'яўленне шматгалоўных вагаў паступова замяніла першапачатковыя электронныя стужкавыя вагі, спіральныя вагі і нават агульныя вагі.

Як новы і ўдасканалены метад вымярэння, ён шырока выкарыстоўваецца ў металургічнай прамысловасці, горназдабыўной прамысловасці, хімічнай прамысловасці і прамысловасці хімічных валокнаў. Платформа для ўзважвання, загрузачны бункер і ўсё абсталяванне, якое працуе на платформе для ўзважвання, выкарыстоўваюцца ў якасці адзінага ўзважвальнага органа, а датчык бесперапынна перадае змяненне чыстай вагі на ўзважвальным маніпулятары шматгалоўных вагаў (маніпулятар з'яўляецца ключавой часткай рашэння шматгалоўных вагаў, усе маніпуляцыі і раздзяленне выконваюцца ім). Прыбор кіравання разлічвае каэфіцыент пругкасці чыстай вагі корпуса вагаў за адзінку часу ў адпаведнасці з сігналам дадзеных як канкрэтны імгненны агульны расход, а затым параўноўвае яго з зададзеным агульным мэтавым агульным расходам.

Пасля разліку ПІД-рэгулятара вывядзіце сігнал току 4-50 мА, зменіце выходную частату інвертара рухавіка падачы, а затым зменіце перадаткавае стаўленне хуткасці рухавіка так, каб канкрэтная колькасць падачы была максімальна блізкая да зададзенага агульнага мэтавага патоку, каб дасягнуць дакладнага прызначэння падачы. Для лепшай бесперапыннай падачы і дакладнасці вымярэнняў шматгалоўнага вагі неабходна ўсталяваць вялікі бункер для бесперапыннай падачы і цалкам аўтаматычны клапан для падачы на ​​бункеры падачы. У кантрольным вымяральніку ёсць верхняе лімітавае значэнне (recharge_terminated) і ніжняе лімітавае значэнне (recharge_started).

Калі чыстая вага на вагах дасягае ніжняга мяжы значэння, падаецца сігнал на адкрыццё перагрузачнага клапана, перагрузачны клапан адкрываецца, сыравіна са склада апускаецца ў загрузачны бункер у адпаведнасці з гнуткім злучэннем, якое праводзіць, і чыстая вага на вагах павялічваецца. Калі чыстая вага на вагах дасягае зададзенай колькасці перагрузкі, тут увесь працэс праходжання працуе ад пачатку да канца, што азначае бесперапыннасць праходжання. Для сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй, лёгкай вагі і лёгкай вагі няпроста дадаць частку чыстай вагі на корпус вагаў за кароткі прамежак часу пасля закрыцця засаўкі.

У гэты час, калі шматгалоўны вагавы механізм ажыццяўляе ПІД-кіраванне ў адпаведнасці з сігналам дадзеных, перададзеным датчыкам, змена вагі нета, выяўленая датчыкам за гэты перыяд, будзе зніжана, што прывядзе да страты недакладнага сігналу дадзеных пры маніпуляцыі кадрамі. Такім чынам, у прыборы кіравання таксама ёсць затрымка часу падачы (таймер 2), якая пачынае адлік часу з моманту закрыцця засаўкі. У перыяд ад пачатку падачы да канца затрымкі часу падачы рухавік падачы будзе падтрымліваць частату перад падачай, гэта значыць, шматгалоўны вагавы механізм працуе на фіксаванай частаце - статычная маніпуляцыя дадзенымі.

Пасля заканчэння часу падачы шматгалоўны вагавы прыёмнік аўтаматычна аднаўляе кіраванне ў рэжыме рэальнага часу, гэта значыць кіруе рухавіком падачы ў адпаведнасці з сігналам дадзеных, які пасылае датчык. Працэс працы шматгалоўнага вагавага прыёмніка ажыццяўляецца наступным чынам. Для лепшага забеспячэння лінейнасці шматгалоўнага вагавага прыёмніка, акрамя асноўных ключавых параметраў, у прыборы кіравання таксама ёсць наступныя асноўныя параметры: SetP (значэнне прапарцыйнага каэфіцыента p); значэнне часу інтэгравання; SetD (значэнне часу d дыферэнцыяльнага сігналу); Caltime (бягучы час адбору проб агульнага патоку); Calcount (бягучы час адбору проб агульнага патоку); мэта маніторынгу патоку; limit E (дапушчальны дыяпазон адхіленняў маніторынгу патоку); high_net weight (вялікае значэнне ўзроўню матэрыялу); нізкая чыстая вага (умеранае максімальнае значэнне нагрузкі (абмежаванне частаты); мінімальнае значэнне нагрузкі (мінімальная частата); агульны расход узору 1 (дынамічная карэкцыя агульнага значэння расходу 1); агульны расход узору 2 (дынамічная карэкцыя агульнага значэння расходу 2); агульны расход узору 3 (дынамічная карэкцыя агульнага значэння расходу 3); рэжым працы (выбар рэжыму працы); выбар масы (выбар функцыі вялікай партыі (колькасны аналіз)); каэфіцыент расходу (асноўны параметр каліброўкі агульнага расходу); каэфіцыент суадносін (асноўны параметр каліброўкі суадносін сыравіны).

4 Часта задаваныя пытанні па схемах праектавання шматгалоўных вагаў. Каб палепшыць лінейнасць шматгалоўных вагаў, пры праектаванні схемы неабходна ўлічваць наступныя аспекты: 1) Выберыце прыдатную частату прымянення і падтрымлівайце частату ў дыяпазоне ад 35 Гц да 40 Гц як найлепшую. Калі частата занадта нізкая, надзейнасць сістэмнага праграмнага забеспячэння нізкая; 2) Выбар дыяпазону вымярэння датчыка правільны, дыяпазон прымянення складае 60%~70%, а дыяпазон пераўтварэння сігналу дадзеных вялікі, што спрыяе паляпшэнню лінейнасці; 3) Схема праектавання механічнай сістэмы павінна забяспечваць добрую цыркуляцыю сыравіны і кароткі час падачы.

Падачу не варта праводзіць празмерна часта, звычайна рэкамендуецца падаваць кожныя пяць-дзесяць хвілін; 4) Спараная перадатка павінна забяспечваць стабільную працу і выдатную лінейнасць. 5. Агульныя праблемы ўстаноўкі і прымянення шматгалоўных вагаў: Каб лепш забяспечыць дакладнасць шматгалоўных вагаў, неабходна звярнуць увагу на наступныя ключавыя моманты падчас усяго працэсу ўстаноўкі і прымянення: 1) Платформа для ўзважвання павінна быць нерухомай і трывалай, датчык з'яўляецца пругкім кампанентам дэфармацыі, які схільны да ўздзеяння знешніх вібрацый. Вопыт працы паказвае, што найбольш табуяванай рэччу пры выкарыстанні шматгалоўных вагаў з'яўляецца шкода ад вібрацыі прыроднага асяроддзя; 2) У прыродным асяроддзі не павінна быць цыклонаў, таму што для паляпшэння дакладнасці ўзважвання абраны датчык вельмі разумны, таму ўсе распаўсюджаныя няспраўнасці будуць уплываць на датчык; 3) Левае і правае токаправодныя мяккія злучэнні павінны быць мяккімі, каб прадухіліць уплыў левага і правага абсталявання на шматгалоўныя вагі.

Найлепшым сыравінай на гэтым этапе з'яўляецца гладкі, мяккі і трывалы атлас; 4) Чым меншая адлегласць паміж вялікім бункерам і верхнім бункерам, тым лепш. Асабліва для сыравіны з моцнай адгезіяй, чым большая адлегласць паміж вялікім бункерам і верхнім сіласам, тым больш сыравіны прыліпае да таўшчыні сценкі. Калі хімічныя рэчывы прыліпаюць да пэўнага ўзроўню таўшчыні сценкі, як толькі яны апускаюцца, гэта будзе мець вялікі ўплыў на шматгалоўны ваговы вагавы лінейны ...

Для сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй, каб пазбегнуць чыгуначных мастоў, найлепшым рашэннем з'яўляецца даданне механічнага перамешвання на складзе. Найбольшая праблема заключаецца ў тым, што цыклон пазбаўляе ад дугі, але змешванне нельга праводзіць увесь час. Найбольш ідэальным з'яўляецца падтрыманне паслядоўнасці ўсяго працэсу змешвання і падачы, гэта значыць, аднолькавасць з падаючым клапанам; 7) Ніжняе і верхняе гранічныя значэнні дапаможных матэрыялаў усталёўваюцца максімальна дакладна, і арыентырам для ўсталёўкі з'яўляецца табліца сыравіны ў сіласе. Уяўная шчыльнасць тут практычна аднолькавая паміж двума велічынямі.

Гэтага можна дасягнуць, уважліва назіраючы за зменай частаты мяккага пускача. Калі бачная шчыльнасць сыравіны ў сіласе практычна аднолькавая, частотная база мяккага пускача не моцна змяняецца. Адпаведная ўстаноўка ніжняга і верхняга гранчных значэнняў падачы можа палепшыць лінейнасць усяго працэсу падачы, бо ўжо было сказана, што шматгалоўны вагавы дознік знаходзіцца ў стане статычнага кіравання дадзенымі падчас працэсу падачы, калі левы і правы мяккі пускачы да і пасля падачы, частотная база не зменіцца, і дакладнасць вымярэнняў ва ўсім працэсе падачы гарантавана.

Акрамя таго, калі аб'ёмная шчыльнасць практычна аднолькавая, паспрабуйце пазбягаць частаты падачы, гэта значыць падачы вялікай колькасці сыравіны адначасова як мага часцей. Гэтыя два паняцці адрозніваюцца і павінны разглядацца як адзінае цэлае. Гэта таксама важна для забеспячэння дакладнасці ўсяго працэсу падачы; 8) Усталюйце затрымку часу падачы максімальна магчымай.

Канкрэтныя рэкамендацыі па наладзе заключаюцца ў тым, каб пераканацца, што ўся сыравіна знаходзіцца на вагах, і чым менш часу на наладу, тым лепш. Я чуў, што шматгалоўкавыя вагі знаходзяцца ў рэжыме маніпуляцыі статычнымі дадзенымі на працягу затрымкі часу падачы, таму чым менш часу, тым лепш. Гэты час таксама можна ўважліва сачыць.

Падчас перыяду налады спачатку можна павялічыць час затрымкі і назіраць, як доўга агульная вага ваг можа заставацца стабільнай без ваганняў (не павялічвацца) пасля кожнага папаўнення (агульная вага ваг плаўна памяншаецца). Затым гэты час з'яўляецца адпаведнай затрымкай падачы. 6. Вынікі.

Уводзіны: У гэтым артыкуле падрабязна апісаны прынцып працы шматгалоўных вагавых прыбораў і некаторыя распаўсюджаныя праблемы ва ўсім працэсе праектавання і прымянення, асабліва некаторыя ключавыя моманты ва ўсім працэсе прымянення. Гэта каштоўны вопыт, і я з нецярпеннем чакаю магчымасці дапамагчы вам. З дапамогай шматгалоўныя вагавыя прыборы можна выкарыстоўваць лепш. Толькі надаючы вялікую ўвагу гэтаму крытычнаму моманту, можна забяспечыць лінейнасць шматгалоўных вагавых прыбораў і атрымаць высакаякасную прадукцыю.

Аўтар: Smartweigh– Вытворцы шматгалоўных вагавых датчыкаў

Аўтар: Smartweigh– Лінейны вагавы механізм

Аўтар: Smartweigh– Лінейная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Дэнестэр для латкоў

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі ў раскладанкі

Аўтар: Smartweigh– Камбінаваны вагавы вага

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына Дойпак

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў

Аўтар: Smartweigh– Ратацыйная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Вертыкальная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына VFFS