Í iðnaðarframleiðslu, meginreglan og algeng vandamál með fjölhöfða vog

Höfundur: Smartweigh– Fjölhöfðaþyngdari

Með framförum í reglum um stöðuga og nákvæma mælifræðilega sannprófun á hráefnum, sérstaklega föstum hráefnum, kom ný tegund mælifræðilegs sannprófunarbúnaðar til sögunnar á tíunda áratugnum — þyngdarlausar mælifræðilegar sannprófunarvélar og búnaður. Fjölhöfða vogir mælir hráefnið stöðugt og nákvæmlega í samræmi við breytingu á nettóþyngd hráefnisins á voginni. Tilkoma fjölhöfða voga kom smám saman í stað upprunalegu rafrænu beltavoganna, spíralvoganna og jafnvel heildarvoganna.

Sem ný og uppfærð mæliaðferð hefur hún verið mikið notuð í málmiðnaði, námuvinnslu, efnaverksmiðjum og trefjaiðnaði. Vigtunarpallurinn, fóðrunartankurinn og allar vélar og búnaður sem starfa á vigtunarpallinum eru notaðir sem allur vigtunarhlutinn, og skynjarinn sendir stöðugt breytingar á nettóþyngd vigtunarhlutans til fjölhöfða vigtunarbúnaðarins (stjórnunarbúnaðurinn er lykillinn að lausninni, öll meðhöndlun og upplausn er framkvæmd með honum). Stjórntækið reiknar út teygjustuðul nettóþyngdar vigtunarhlutans á tímaeiningu samkvæmt gagnamerkinu sem tiltekið augnabliksheildarflæði og ber það síðan saman við stillt heildarmarkmiðsheildarflæði.

Eftir PID útreikning, sendið út 4-50mA straummerki, breytið útgangstíðni inverter fóðrunarmótorsins og breytið síðan hraðahlutfalli mótorsins þannig að tiltekið fóðrunarmagn sé eins nálægt heildarflæði og mögulegt er til að ná nákvæmri áfangastað fóðrunarinnar. Til að ná betri nákvæmni í samfelldri fóðrun og mælingum á fjölhöfða voginni, verður að stilla stóran trekt fyrir samfellda fóðrun og sjálfvirkan loki fyrir fóðrun á fóðrunarílátinu. Það eru efri mörk (endurhleðsla_lokuð) og neðri mörk (endurhleðsla_byrjuð) í stjórnmælinum.

Þegar nettóþyngdin á vigtinni nær neðri mörkum verður sent merki um að opna endurhleðslulokann, endurhleðslulokinn opnast, hráefnið í vöruhúsinu lækkar niður í hleðsluílátið samkvæmt leiðandi sveigjanlegri tengingu og nettóþyngdin á vigtinni eykst. Þegar nettóþyngdin á vigtinni nær stilltu endurhleðslumagni, þá gengur mótorinn í öllu ferlinu frá upphafi til enda, sem þýðir að ferðin er samfelld. Fyrir hráefni með lélega blóðrás, létt og létt þyngd er ekki auðvelt að bæta hluta af nettóþyngdinni við vigtina á stuttum tíma eftir að lokalokinn er lokaður.

Ef fjölhöfðavogurinn framkvæmir PID-stýringu samkvæmt gagnamerkinu sem skynjarinn sendir, þá minnkar breytingin á nettóþyngd sem skynjarinn greinir á þessu tímabili, sem leiðir til ónákvæmrar gagnamerkjamissi og stjórnun ramma. Þess vegna er einnig seinkun á fóðrunartíma (tímamælir 2) í stjórntækinu, sem byrjar að tímamæla frá lokun hliðarlokans. Á tímabilinu frá upphafi fóðrunar til loka seinkunar á fóðrunartímanum mun fóðrunarmótorinn viðhalda tíðninni fyrir fóðrun, það er að segja, fjölhöfðavogurinn starfar á fastri tíðni - stöðug gagnastjórnun.

Þegar fóðrunartíminn er liðinn endurstillir fjölhöfða vogin sjálfkrafa rauntímastýringu, það er að segja, stýrir fóðrunarmótornum samkvæmt gagnamerkinu sem skynjarinn sendir. Virkni fjölhöfða vogarinnar er framkvæmd á þennan hátt. Til að tryggja betur línuleika fjölhöfða vogarinnar eru, auk helstu aðalbreytna, einnig eftirfarandi aðalbreytur í stjórntækinu: SetP (hlutfallsstuðull p gildi); samþættingartími gildi; SetD (mismunarmerkistími d gildi); Caltime (núverandi heildarflæðissýnatökutími); Calcount (núverandi heildarflæðissýnatökutími); flæðiseftirlitsmarkmið; takmörk E (þolanlegt frávikssvið flæðiseftirlits); high_net weight (hátt efnisstigsgildi); Lágt nettóþyngd (miðlungs hámarksgildi álags (tíðnimörk); lágmarksgildi álags (lágmarkstíðni); heildarflæði sýnis 1 (heildarflæðisgildi 1 fyrir kraftmikla leiðréttingu); heildarflæði sýnis 2 (heildarflæðisgildi 2 fyrir kraftmikla leiðréttingu); heildarflæði sýnis 3 (heildarflæðisgildi 3 fyrir kraftmikla leiðréttingu); vinnuhamur (val á vinnuham); massaval (val á virkni stórra lotna (magngreining)); flæðisstuðull (aðalbreyta kvörðunar heildarflæðis); hlutfallsstuðull (aðalbreyta kvörðunar hráefnishlutfalls).

4 algengar spurningar um hönnunaráætlanir fyrir fjölhöfða vogir. Til að bæta línuleika fjölhöfða vogarinnar ætti að hafa eftirfarandi þætti í huga í hönnunaráætluninni: 1) Veldu viðeigandi notkunartíðni og haltu tíðninni á milli 35HZ og 40HZ sem bestu mögulegu. Þegar tíðnin er of lág er áreiðanleiki kerfishugbúnaðarins lélegur; 2) Val á mælisviði skynjarans er viðeigandi, notkunarsviðið er 60% ~ 70% og umbreytingarsvið gagnamerkisins er stórt, sem er gagnlegt til að bæta línuleika; 3) Hönnunaráætlun vélræna kerfisins ætti að tryggja góða dreifingu hráefna og stuttan fóðrunartíma.

Fóðrun ætti ekki að vera of tíð og almennt er mælt með því að gefa á fimm til tíu mínútna fresti; 4) Paraða senditækið ætti að tryggja stöðugan rekstur og framúrskarandi línuleika. 5 Algeng vandamál við uppsetningu og notkun fjölhöfða vogar: Til að tryggja betur nákvæmni fjölhöfða vogar verður að huga að eftirfarandi lykilatriðum í öllu uppsetningar- og notkunarferlinu: 1) Vogarpallurinn verður að vera fastur og traustur, skynjarinn er teygjanlegur aflögunarþáttur sem verður fyrir áhrifum af utanaðkomandi titringi. Reynsla sýnir að það sem er mest bannað við notkun fjölhöfða vogar er skaðinn af titringi í náttúrulegu umhverfi; 2) Það ætti ekki að vera neinn hvirfilvindur í náttúrulegu umhverfi, því til að bæta nákvæmni vigtar betur er valinn skynjari mjög snjall, þannig að allir algengir gallar munu hafa áhrif á skynjarann; 3) Leiðandi mjúkar tengingar vinstri og hægri ættu að vera mjúkar til að koma í veg fyrir áhrif vinstri og hægri búnaðar á fjölhöfða vogina.

Kjörinn hráefni á þessu stigi er slétt, mjúkt og sterkt satín; 4) Því minni sem tengifjarlægðin er milli stóra trektarinnar og efri trektarinnar, því betra. Sérstaklega fyrir hráefni með sterka viðloðun, því lengri sem tengifjarlægðin er milli stóra trektarinnar og efri sílósins, því meira festist hráefnið við veggþykktina. Þegar efnin festast við veggþykktina að ákveðnu marki, mun það hafa mikil áhrif á fjölhöfða vogina þegar þau detta; 5) Reynið að forðast snertingu við ytra byrði og viðhalda verður nettóþyngd ytra byrðisins á voginni. 6) Fóðrunarhraðinn ætti að vera mikill, þannig að það er nauðsynlegt að tryggja jafna fóðrun meðan á öllu fóðrunarferlinu stendur.

Fyrir hráefni með lélega dreifingu, til að forðast járnbrautarbrýr betur, er besta lausnin að bæta við vélrænni hræringu í vöruhúsinu. Stærra bannið er að hvirfilbylurinn losni við boga, en blöndunin er ekki hægt að framkvæma allan tímann. Tilvalið er að halda öllu blöndunar- og fóðrunarferlinu stöðugu, það er að segja að halda því sama með fóðrunarlokanum; 7) Neðri og efri mörk hjálparefna eru stillt eins langt og mögulegt er, og leiðbeiningarnar fyrir stillingu eru töflur yfir hráefni í sílóinu. Sýnilegur eðlisþyngdarstuðull hér er í grundvallaratriðum sá sami milli magnanna tveggja.

Þetta er hægt að fá með því að fylgjast vandlega með tíðnibreytingum mjúkræsisins. Þegar sýnilegur eðlisþyngd hráefnanna í sílóinu er í grundvallaratriðum sú sama, breytist tíðnigrunnur mjúkræsisins ekki mikið. Viðeigandi stilling á neðri og efri mörkum fóðrunar getur bætt línuleika í öllu fóðrunarferlinu, því það hefur þegar verið nefnt að fjölhöfða vogin er í kyrrstöðugagnastýringu meðan á fóðrunarferlinu stendur, ef vinstri og hægri mjúkræsir fyrir og eftir fóðrun breytist tíðnigrunnurinn ekki og mælingarnákvæmni í öllu fóðrunarferlinu er tryggð.

Að auki, þegar rúmmálsþéttleikinn er í grundvallaratriðum sá sami, reyndu að forðast tíðni fóðrunar, það er að segja að gefa mikið magn af hráefni í einu eins mikið og mögulegt er. Þessi tvö eru ólík og ætti að líta á sem eina heild. Þetta er einnig mikilvægt til að tryggja nákvæmni alls fóðrunarferlisins; 8) Stilltu fóðrunartíma eins mikið og mögulegt er.

Sérstakar leiðbeiningar um stillingu eru að tryggja að allt hráefni sé á vigtinni, og því styttri uppsetningartími, því betra. Ég hef heyrt að fjölhöfða vogin sé í stöðugri gagnavinnslu innan fóðrunartímaseinkunar, svo því styttri tími, því betra. Þennan tíma er einnig hægt að fylgjast vandlega með.

Á aðlögunartímabilinu er hægt að fyrst stilla biðtímann lengur og fylgjast með því hversu lengi heildarþyngd vigtarinnar getur verið stöðug án sveiflna (ekki aukist) eftir hverja áfyllingu (heildarþyngd vigtarinnar minnkar jafnt og þétt). Þá er þessi tími viðeigandi biðtími á fóðrun. 6. Niðurstöður.

Inngangur: Þessi grein kynnir ítarlega meginregluna á bak við fjölhöfða vog og nokkur algeng vandamál í öllu hönnunar- og notkunarferlinu, sérstaklega nokkur lykilatriði í öllu notkunarferlinu. Þetta er dýrmæt starfsreynsla og ég hlakka til að hjálpa þér. Með hjálp er hægt að nota fjölhöfða vogina betur. Aðeins með því að leggja mikla áherslu á þennan mikilvæga punkt er hægt að tryggja línuleika fjölhöfða vogarinnar og framleiða hágæða vörur.

Höfundur: Smartweigh– Framleiðendur fjölhöfðaþyngdara

Höfundur: Smartweigh– Línulegur vigtarbúnaður

Höfundur: Smartweigh– Línuleg vigtarpökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Fjölhöfðaþyngdarpökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Bakki afnestrar

Höfundur: Smartweigh– Samlokupakkningarvél

Höfundur: Smartweigh– Samsettur þyngdarvél

Höfundur: Smartweigh– Doypack pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Forsmíðaður pokapökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Snúningspökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Lóðrétt umbúðavél

Höfundur: Smartweigh– VFFS pökkunarvél