စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ multihead weigher ၏ အခြေခံမူနှင့် အဖြစ်များသောပြဿနာများ
စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် အစိုင်အခဲကုန်ကြမ်းများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တိကျသော မက်ထရိုလိုဂျီစိစစ်အတည်ပြုခြင်း ထိန်းချုပ်ရေးစည်းမျဉ်းများ တိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ၊ အလေးချိန်မဲ့အခြေအနေ မက်ထရိုလိုဂျီစိစစ်အတည်ပြုသည့် စက်ယန္တရားနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုသည် ၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်သည် ချိန်ခွင်ပေါ်ရှိ ကုန်ကြမ်း၏ အသားတင်အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုအရ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တိကျစွာ တိုင်းတာသည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက် ပေါ်ပေါက်လာမှုသည် မူလအီလက်ထရွန်းနစ်ခါးပတ်ချိန်ခွင်၊ ခရုပတ်ချိန်ခွင်နှင့် စုစုပေါင်းချိန်ခွင်ကိုပင် ဖြည်းဖြည်းချင်း အစားထိုးခဲ့သည်။
တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းအသစ်နှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသောကြောင့် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်း၊ သတ္တုတူးဖော်ရေး၊ ဓာတုစက်ရုံနှင့် ဓာတုဖိုက်ဘာစွမ်းအင်လုပ်ငန်းတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ အလေးချိန်ဝန်ဆောင်မှုပလက်ဖောင်း၊ အစာကျွေးသည့်ပုံးနှင့် အလေးချိန်ဝန်ဆောင်မှုပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သော စက်ပစ္စည်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာအားလုံးကို အလေးချိန်ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးအဖြစ် အသုံးပြုပြီး အာရုံခံကိရိယာသည် အလေးချိန်ကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ အသားတင်အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုကို multihead weigher manipulator သို့ အဆက်မပြတ်ပေးပို့သည် (manipulator သည် multihead weigher ၏ အဓိကဖြေရှင်းချက်၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ဖြေရှင်းချက်အားလုံးကို ၎င်းမှ လုပ်ဆောင်သည်)။ ထိန်းချုပ်မှုကိရိယာသည် သတ်မှတ်ထားသော လက်ငင်းစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုအဖြစ် ဒေတာအချက်ပြမှုအရ ယူနစ်အချိန်အလိုက် ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်၏ အသားတင်အလေးချိန် elastic coefficient ကို တွက်ချက်ပြီးနောက် သတ်မှတ်ထားသော ಒಟ್ಟಾರೆပစ်မှတ်စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည်။
PID တွက်ချက်ပြီးနောက်၊ 4-50mA လက်ရှိဒေတာအချက်ပြမှုကိုထုတ်ပေးပါ၊ အစာကျွေးမော်တာအင်ဗာတာ၏အထွက်ကြိမ်နှုန်းကိုပြောင်းလဲပြီးနောက်မော်တာအမြန်နှုန်းအချိုးကိုပြောင်းလဲပါ၊ ထို့ကြောင့်သတ်မှတ်ထားသောအစာကျွေးပမာဏသည်သတ်မှတ်ထားသောပစ်မှတ်စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုနှင့်အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်စေရန်၊ အစာကျွေးခြင်း၏တိကျသောဦးတည်ရာကိုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ multihead weigher ၏စဉ်ဆက်မပြတ်အစာကျွေးခြင်းနှင့်တိုင်းတာခြင်းအတည်ပြုခြင်းတိကျမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာပြီးမြောက်စေရန်အတွက်၊ အစာကျွေးပုံးပေါ်တွင်စဉ်ဆက်မပြတ်အစာကျွေးရန်အတွက် hopper ကြီးတစ်ခုနှင့်အစာကျွေးခြင်းအတွက်အပြည့်အဝအလိုအလျောက်အဆို့ရှင်တစ်ခုထားရမည်။ ထိန်းချုပ်မီတာတွင်အပေါ်ဆုံးကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုး (ပြန်လည်အားသွင်း_ရပ်စဲ) နှင့်အောက်ဆုံးကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုး (ပြန်လည်အားသွင်း_စတင်) ရှိသည်။
ချိန်ခွင်ပေါ်ရှိ အသားတင်အလေးချိန်သည် အောက်ဆုံးကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းသည့်အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်ရန် အချက်ပြမှုပေးပို့မည်ဖြစ်ပြီး၊ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းသည့်အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂိုဒေါင်ရှိကုန်ကြမ်းများကို လျှပ်ကူးနိုင်သောပျော့ပြောင်းသည့်ချိတ်ဆက်မှုအရ တင်ဆောင်သည့်ပုံးသို့ လျှော့ချမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချိန်ခွင်ပေါ်ရှိ အသားတင်အလေးချိန်တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ချိန်ခွင်ပေါ်ရှိ အသားတင်အလေးချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသော ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းပမာဏသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ ဖြတ်သန်းမော်တာသည် အစမှအဆုံးအထိလည်ပတ်ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ ဖြတ်သန်းမှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်သည်။ သွေးလည်ပတ်မှုညံ့ဖျင်းပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောကုန်ကြမ်းများအတွက်၊ ဂိတ်အဆို့ရှင်ပိတ်ပြီးနောက် အချိန်တိုအတွင်း အသားတင်အလေးချိန်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်သို့ထည့်ရန် မလွယ်ကူပါ။
ဤအချိန်တွင်၊ multihead weigher သည် sensor မှထုတ်လွှင့်သော data signal အရ PID control ကိုလုပ်ဆောင်ပါက၊ ဤကာလအတွင်း sensor မှထောက်လှမ်းသော အသားတင်အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ မတိကျသော data signal loss frame manipulation ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထိန်းချုပ်မှုကိရိယာတွင် feed time delay (timer 2) လည်းရှိပြီး၊ gate valve ပိတ်ချိန်မှစတင်၍ အချိန်ကိုက်သည်။ feeding စတင်ချိန်မှ feeding time delay အဆုံးအထိကာလအတွင်း၊ feeding motor သည် feeding မလုပ်မီ frequency ကိုထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ multihead weigher သည် fixed frequency - static data manipulation တွင်လည်ပတ်နေသည်။
အစာကျွေးချိန်ကုန်ဆုံးသွားသောအခါ၊ multihead weigher သည် real-time control ကို အလိုအလျောက်ပြန်လည်ရယူပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ sensor မှပေးပို့သော data signal အရ အစာကျွေးမော်တာကို လည်ပတ်စေသည်။ multihead weigher ၏လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဤနည်းဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။ multihead weigher ၏ linearity ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာသေချာစေရန်အတွက်၊ အဓိက main parameters များအပြင်၊ control instrument တွင် အောက်ပါ main parameters များလည်းရှိသည်- SetP (အချိုးကျ coefficient p တန်ဖိုး); integration time value; SetD (differential signal time d တန်ဖိုး); Caltime (လက်ရှိစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုနမူနာယူချိန်); Calcount (လက်ရှိစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုနမူနာယူချိန်); flow monitoring target; limit E (သည်းခံနိုင်သော flow monitoring range); high_net weight (မြင့်မားသောပစ္စည်းအဆင့်တန်ဖိုး); အသားတင်အလေးချိန်နည်းခြင်း (အလယ်အလတ် ဝန်-အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုး (ကြိမ်နှုန်းကန့်သတ်ချက်)၊ ဝန် အနည်းဆုံးတန်ဖိုး (အနည်းဆုံးကြိမ်နှုန်း)၊ နမူနာစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု ၁ (ပြောင်းလဲနေသော စီးဆင်းမှုတန်ဖိုး ၁)၊ နမူနာစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု ၂ (ပြောင်းလဲနေသော စီးဆင်းမှုတန်ဖိုး ၂)၊ နမူနာစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု ၃ (ပြောင်းလဲနေသော စီးဆင်းမှုတန်ဖိုး ၃)၊ အလုပ်လုပ်သည့်ပုံစံ (အလုပ်လုပ်သည့်ပုံစံ ရွေးချယ်မှု)၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ရွေးချယ်မှု (အသုတ်ကြီး (အရေအတွက်ဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု) လုပ်ဆောင်ချက်ရွေးချယ်မှု)၊ စီးဆင်းမှုကိန်းဂဏန်း (စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု ချိန်ညှိခြင်း၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်)၊ အချိုးအချက် (ကုန်ကြမ်းအချိုး ချိန်ညှိခြင်း အဓိက ကန့်သတ်ချက်)။
Multihead Weigher ဒီဇိုင်းပုံစံများတွင် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ ၄ ခု။ multihead weigher ၏ linearity ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ရန်အတွက်၊ ဒီဇိုင်းပုံစံတွင် အောက်ပါရှုထောင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- ၁) သင့်လျော်သော application frequency ကို ရွေးချယ်ပြီး frequency ကို 35HZ နှင့် 40HZ အကြားတွင် အကောင်းဆုံးအဖြစ် ထားရှိပါ။ frequency အလွန်နည်းသောအခါ၊ system software ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ညံ့ဖျင်းသည်။ ၂) sensor တိုင်းတာမှုအပိုင်းအခြား ရွေးချယ်မှုသည် သင့်လျော်ပြီး application အပိုင်းအခြားသည် 60%~70% ရှိပြီး data signal conversion အပိုင်းအခြားသည် ကြီးမားသောကြောင့် linearity ကို မြှင့်တင်ရန် အကျိုးရှိစေသည်။ ၃) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်ဒီဇိုင်းပုံစံသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်ပြီး feeding time တိုတောင်းကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။
အစာကျွေးခြင်းကို အလွန်အကျွံ မကြာခဏ မလုပ်သင့်ဘဲ ယေဘုယျအားဖြင့် ငါးမိနစ်မှ ဆယ်မိနစ်တိုင်း အစာကျွေးရန် သတ်မှတ်ထားသည်။ ၄) တွဲထားသော ဂီယာကိရိယာသည် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော linearity ကို သေချာစေသင့်သည်။ ၅။ Multihead weigher တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ- multihead weigher ၏ တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ သေချာစေရန်အတွက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အောက်ပါ အဓိကအချက်များကို အာရုံစိုက်ရမည်- ၁) အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ခိုင်မာရမည်၊ အာရုံခံကိရိယာသည် elastic deformation အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြင်ပတုန်ခါမှုများ၏ သက်ရောက်မှုကို ခံရနိုင်သည်။ အလုပ်အတွေ့အကြုံအရ multihead weigher ကို အသုံးပြုခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အတားမြစ်ဆုံးအရာမှာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်တုန်ခါမှု၏ ဆိုးကျိုးဖြစ်ကြောင်း ပြသသည်။ ၂) သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆိုင်ကလုန်း မရှိသင့်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလေးချိန်တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော sensor သည် အလွန်စမတ်ကျသောကြောင့် အဖြစ်များသော အမှားအယွင်းအားလုံးသည် sensor ကို သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ၃) ဘယ်နှင့်ညာ လျှပ်ကူးနိုင်သော ပျော့ပျောင်းသော ချိတ်ဆက်မှုများသည် ဘယ်နှင့်ညာ multihead weigher ပေါ်တွင် ဘယ်နှင့်ညာ ပစ္စည်းများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ကာကွယ်ရန် ပျော့ပျောင်းသင့်သည်။
ဤအဆင့်တွင် အကောင်းဆုံးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းမှာ ချောမွေ့၊ နူးညံ့ပြီး ခိုင်ခံ့သော ပိုးထည်ဖြစ်သည်။ ၄) ဟော့ပါကြီးနှင့် အပေါ်ဘက် ဟော့ပါကြား ချိတ်ဆက်အကွာအဝေး နည်းလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ကပ်ငြိမှုအားကောင်းသော ကုန်ကြမ်းများအတွက်၊ ဟော့ပါကြီးနှင့် အပေါ်ဘက် ဆိုင်းလိုကြား ချိတ်ဆက်အကွာအဝေး ရှည်လေ၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် နံရံအထူတွင် ကပ်ငြိလေလေဖြစ်သည်။ နံရံအထူရှိ ဓာတုပစ္စည်းများသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကပ်ငြိနေသောအခါ ၎င်းတို့ ကျဆင်းသွားသည်နှင့် ၎င်းသည် ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်အပေါ် ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ၅) အပြင်ဘက်နှင့်ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်ကြိုးစားပြီး ချိန်ခွင်ပေါ်ရှိ အပြင်ဘက်၏ အသားတင်အလေးချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရမည်။ ၆) အစာကျွေးနှုန်းသည် မြန်ဆန်သင့်သောကြောင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ချောမွေ့စွာ အစာကျွေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရထားလမ်းတံတားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းမှာ ဂိုဒေါင်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမွှေပေးခြင်းကို ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။ ပိုကြီးသော တားမြစ်ချက်မှာ ဆိုင်ကလုန်းသည် arc ကို ဖယ်ရှားပေးသော်လည်း ရောနှောခြင်းကို အချိန်တိုင်း လုပ်ဆောင်၍မရပါ။ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ရောနှောခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တသမတ်တည်းထားရှိရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အစာကျွေးသည့်အဆို့ရှင်နှင့်အတူ အတူတူပင်ထားရှိရန်ဖြစ်သည်။ ၇) အရန်ပစ္စည်းများ၏ အောက်ဆုံးကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးနှင့် အပေါ်ဆုံးကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးကို တတ်နိုင်သမျှ သတ်မှတ်ထားပြီး သတ်မှတ်ရန် လမ်းညွှန်ချက်မှာ silo ရှိ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများဇယားဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် ပမာဏနှစ်ခုကြားတွင် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။
၎င်းကို soft starter ၏ frequency transition ကို ဂရုတစိုက်ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ silo ရှိ ကုန်ကြမ်းများ၏ apparent density သည် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သောအခါ soft starter ၏ frequency basis သည် များစွာမပြောင်းလဲပါ။ feeding ၏ lower limit value နှင့် upper limit value ၏ သင့်လျော်သော setting သည် feeding process တစ်ခုလုံးတွင် linearity ကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် multihead weigher သည် feeding process အတွင်း static data control တွင်ရှိနေကြောင်း၊ ဘယ်နှင့်ညာ soft starter များသည် feeding မလုပ်မီနှင့် ပြီးနောက် frequency basis မပြောင်းလဲပါက feeding process တစ်ခုလုံးတွင် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို အာမခံသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါက၊ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ကုန်ကြမ်းအမြောက်အမြားကို တတ်နိုင်သမျှ ကျွေးမွေးသည့်ကြိမ်နှုန်းကို ရှောင်ရှားရန်ကြိုးစားပါ။ ဤနှစ်ခုသည် ကွဲပြားပြီး တစ်ခုလုံးအနေဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ၎င်းသည် ကျွေးမွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ တိကျမှုကိုသေချာစေရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ၈) ကျွေးမွေးချိန်နှောင့်နှေးမှုကို တတ်နိုင်သမျှ သတ်မှတ်ပါ။
သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် သီးခြားလမ်းညွှန်ချက်များမှာ ကုန်ကြမ်းအားလုံး ချိန်ခွင်ပေါ်တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ချိန် နည်းလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ multihead weigher သည် feed time delay အတွင်း static data manipulation တွင် ရှိနေသောကြောင့် အချိန်နည်းလေ ပိုကောင်းလေဟု ကြားဖူးပါသည်။ ဤအချိန်ကိုလည်း ဂရုတစိုက် ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။
ချိန်ညှိမှုကာလအတွင်း၊ သင်သည် အချိန်နှောင့်နှေးမှုကို ဦးစွာပိုရှည်အောင် သတ်မှတ်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ဖြည့်တင်းမှုတစ်ခုစီပြီးနောက် ချိန်ခွင်၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်သည် မည်မျှကြာအောင် မတည်ငြိမ်နိုင်သည် (မတိုးလာဘဲ) ကို လေ့လာနိုင်သည် (ချိန်ခွင်၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်သည် ချောမွေ့စွာ လျော့ကျသွားသည်)။ ထို့နောက် ဤအချိန်သည် သင့်လျော်သော အစာကျွေးချိန်နှောင့်နှေးမှုဖြစ်သည်။ ၆။ ရလဒ်များ။
မိတ်ဆက်- ဤစာတမ်းသည် multihead weigher ၏ မူနှင့် ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာအချို့၊ အထူးသဖြင့် အသုံးချမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အဓိကအချက်များကို အသေးစိတ်မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။ ၎င်းသည် အဖိုးတန်အလုပ်အတွေ့အကြုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အကူအညီအချို့ဖြင့် multihead weigher ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုနိုင်ရန် သင့်အားကူညီရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ ဤအရေးကြီးသောအချက်ကို အလွန်အလေးထားခြင်းဖြင့်သာ multihead weigher ၏ linearity ကို သေချာစေပြီး အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်ထုတ်လုပ်သူများ
စာရေးသူ: Smartweigh– လိုင်းအလေးချိန်စက်
စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ထရေး ဒီနက်စတာ
စာရေးသူ: Smartweigh– ခုံးခွံထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်
စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်
အမြန်လင့်ခ်
ထုပ်ပိုးစက်