Στη βιομηχανική παραγωγή, η αρχή και τα κοινά προβλήματα του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών

Συγγραφέας: Smartweigh– Πολυκεφαλή βαρόμετρο

Με τη βελτίωση των κανονισμών συνεχούς και ακριβούς ελέγχου μετρολογικής επαλήθευσης για τις πρώτες ύλες, ιδίως τις στερεές πρώτες ύλες, ένας νέος τύπος μετρολογικού εξοπλισμού επαλήθευσης - τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός μετρολογικής επαλήθευσης χωρίς βάρος εμφανίστηκαν τη δεκαετία του 1990. Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών μετρά συνεχώς και με ακρίβεια την πρώτη ύλη ανάλογα με την αλλαγή στο καθαρό βάρος της πρώτης ύλης στο σώμα της ζυγαριάς. Η εμφάνιση του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών αντικατέστησε αργά την αρχική ηλεκτρονική ζυγαριά με ιμάντα, την σπειροειδή ζυγαριά, ακόμη και την ολική ζυγαριά.

Ως νέα και αναβαθμισμένη μέθοδος μέτρησης, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη μεταλλουργική βιομηχανία, την εξόρυξη, τα χημικά εργοστάσια και τη βιομηχανία ενέργειας από χημικές ίνες. Η πλατφόρμα ζύγισης, ο κάδος τροφοδοσίας και όλα τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός που λειτουργούν στην πλατφόρμα ζύγισης χρησιμοποιούνται ως ολόκληρο το σώμα ζύγισης και ο αισθητήρας μεταδίδει συνεχώς την αλλαγή καθαρού βάρους στο σώμα ζύγισης στον χειριστή πολλαπλών κεφαλών ζύγισης (ο χειριστής είναι το κλειδί του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών Μέρος της λύσης, όλοι οι χειρισμοί και η ανάλυση εκτελούνται από αυτόν). Το όργανο ελέγχου υπολογίζει τον συντελεστή ελαστικότητας καθαρού βάρους του σώματος της ζυγαριάς ανά μονάδα χρόνου σύμφωνα με το σήμα δεδομένων ως την συγκεκριμένη στιγμιαία συνολική ροή και στη συνέχεια τον συγκρίνει με την καθορισμένη συνολική συνολική ροή-στόχο.

Μετά τον υπολογισμό του PID, εξάγετε σήμα δεδομένων ρεύματος 4-50mA, αλλάξτε τη συχνότητα εξόδου του μετατροπέα του κινητήρα τροφοδοσίας και, στη συνέχεια, αλλάξτε την αναλογία στροφών του κινητήρα, έτσι ώστε η συγκεκριμένη ποσότητα τροφοδοσίας να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στην καθορισμένη συνολική συνολική ροή-στόχο, ώστε να επιτευχθεί ακριβής προορισμός της τροφοδοσίας. Για την καλύτερη ολοκλήρωση της συνεχούς τροφοδοσίας και την ακρίβεια επαλήθευσης μέτρησης του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, πρέπει να ρυθμιστεί μια μεγάλη χοάνη για συνεχή τροφοδοσία και μια πλήρως αυτόματη βαλβίδα για τροφοδοσία τροφοδοσίας στον κάδο τροφοδοσίας. Υπάρχει μια ανώτερη οριακή τιμή (recharge_terminated) και μια κατώτερη οριακή τιμή (recharge_started) στον μετρητή ελέγχου.

Όταν το καθαρό βάρος στη ζυγαριά φτάσει στην κατώτερη οριακή τιμή, θα σταλεί ένα σήμα για να ανοίξει η βαλβίδα επαναφόρτωσης, η βαλβίδα επαναφόρτωσης θα ανοίξει, οι πρώτες ύλες στην αποθήκη θα κατέβουν στον κάδο φόρτωσης σύμφωνα με την αγώγιμη εύκαμπτη σύνδεση και το καθαρό βάρος στη ζυγαριά θα αυξηθεί. Όταν το καθαρό βάρος στη ζυγαριά φτάσει στην καθορισμένη ποσότητα επαναφόρτωσης, εδώ σε όλη τη διαδικασία, ο κινητήρας διέλευσης λειτουργεί από την αρχή μέχρι το τέλος, πράγμα που σημαίνει ότι η διέλευση είναι συνεχής. Για πρώτες ύλες με κακή κυκλοφορία, ελαφρύ και ελαφρύ βάρος, δεν είναι εύκολο να προσθέσετε ένα μέρος του καθαρού βάρους στο σώμα της ζυγαριάς σε σύντομο χρονικό διάστημα μετά το κλείσιμο της βαλβίδας πύλης.

Αυτή τη στιγμή, εάν ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών πραγματοποιεί έλεγχο PID σύμφωνα με το σήμα δεδομένων που μεταδίδεται από τον αισθητήρα, η αλλαγή καθαρού βάρους που ανιχνεύεται από τον αισθητήρα κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου θα μειωθεί, με αποτέλεσμα τον ανακριβή χειρισμό πλαισίου απώλειας σήματος δεδομένων. Επομένως, υπάρχει επίσης μια χρονική καθυστέρηση τροφοδοσίας (χρονοδιακόπτης 2) στο όργανο ελέγχου, το οποίο ξεκινά τον χρονισμό από το κλείσιμο της βαλβίδας πύλης. Κατά την περίοδο από την έναρξη της τροφοδοσίας έως το τέλος της χρονικής καθυστέρησης τροφοδοσίας, ο κινητήρας τροφοδοσίας θα διατηρήσει τη συχνότητα πριν από την τροφοδοσία, δηλαδή, ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών λειτουργεί με σταθερή συχνότητα - στατικό χειρισμό δεδομένων.

Όταν ο χρόνος τροφοδοσίας λήξει, ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών αποκαθιστά αυτόματα τον έλεγχο σε πραγματικό χρόνο, δηλαδή λειτουργεί τον κινητήρα τροφοδοσίας σύμφωνα με το σήμα δεδομένων που αποστέλλεται από τον αισθητήρα. Η διαδικασία λειτουργίας του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών πραγματοποιείται με αυτόν τον τρόπο. Για να διασφαλιστεί καλύτερα η γραμμικότητα του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, εκτός από τις βασικές κύριες παραμέτρους, υπάρχουν επίσης οι ακόλουθες κύριες παράμετροι στο όργανο ελέγχου: SetP (αναλογική τιμή συντελεστή p)· τιμή χρόνου ολοκλήρωσης· SetD (τιμή χρόνου d διαφορικού σήματος)· Caltime (τρέχων χρόνος δειγματοληψίας συνολικής ροής)· Calcount (τρέχων χρόνος δειγματοληψίας συνολικής ροής)· στόχος παρακολούθησης ροής· όριο E (ανεκτό εύρος απόκλισης παρακολούθησης ροής)· high_net weight (υψηλή τιμή στάθμης υλικού)· low_net βάρος (μέτρια μέγιστη τιμή φορτίου (όριο συχνότητας)· ελάχιστη τιμή φορτίου (ελάχιστη συχνότητα)· συνολική ροή δείγματος 1 (τιμή συνολικής ροής δυναμικής διόρθωσης 1)· συνολική ροή δείγματος 2 (τιμή συνολικής ροής δυναμικής διόρθωσης 2)· συνολική ροή δείγματος 3 (τιμή συνολικής ροής δυναμικής διόρθωσης 3)· τρόπος λειτουργίας (επιλογή τρόπου λειτουργίας)· επιλογή μάζας (επιλογή συνάρτησης μεγάλης παρτίδας (ποσοτική ανάλυση))· συντελεστής ροής (η κύρια παράμετρος της βαθμονόμησης συνολικής ροής)· συντελεστής αναλογίας (κύρια παράμετρος βαθμονόμησης αναλογίας πρώτων υλών).

4 Συχνές Ερωτήσεις σχετικά με τα Σχεδιαστικά Σχήματα Ζυγιστικής Μηχανής Πολλαπλών Κεφαλών. Για την καλύτερη βελτίωση της γραμμικότητας του ζυγιστικού μηχανήματος πολλαπλών κεφαλών, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες πτυχές στο σχέδιο σχεδιασμού: 1) Επιλέξτε μια κατάλληλη συχνότητα εφαρμογής και διατηρήστε τη συχνότητα μεταξύ 35HZ και 40HZ ως την καλύτερη. Όταν η συχνότητα είναι πολύ χαμηλή, η αξιοπιστία του λογισμικού συστήματος είναι κακή. 2) Η επιλογή του εύρους μέτρησης του αισθητήρα είναι κατάλληλη, το εύρος εφαρμογής είναι 60%~70% και το εύρος μετατροπής σήματος δεδομένων είναι μεγάλο, γεγονός που είναι επωφελές για τη βελτίωση της γραμμικότητας. 3) Το σχέδιο σχεδιασμού του μηχανικού συστήματος θα πρέπει να διασφαλίζει ότι οι πρώτες ύλες έχουν καλή κυκλοφορία, σύντομο χρόνο τροφοδοσίας.

Η τροφοδοσία δεν πρέπει να είναι υπερβολικά συχνή και γενικά συνιστάται να τροφοδοτείται κάθε πέντε έως δέκα λεπτά. 4) Η ζευγαρωμένη διάταξη μετάδοσης θα πρέπει να εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και εξαιρετική γραμμικότητα. 5 Συνήθη προβλήματα εγκατάστασης και εφαρμογής πολλαπλών ζυγιστών: Για να διασφαλιστεί καλύτερα η ακρίβεια των πολλαπλών ζυγιστών, πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα βασικά σημεία σε ολόκληρη τη διαδικασία εγκατάστασης και εφαρμογής: 1) Η πλατφόρμα ζύγισης πρέπει να είναι σταθερή και σταθερή, ο αισθητήρας είναι ένα ελαστικό στοιχείο παραμόρφωσης, επηρεάζεται από εξωτερικούς κραδασμούς. Η εμπειρία δείχνει ότι το πιο ταμπού πράγμα σχετικά με την εφαρμογή πολλαπλών ζυγιστών είναι η βλάβη των κραδασμών του φυσικού περιβάλλοντος. 2) Δεν πρέπει να υπάρχει κυκλώνας στο φυσικό περιβάλλον, επειδή για να βελτιωθεί καλύτερα η ακρίβεια ζύγισης, ο επιλεγμένος αισθητήρας είναι πολύ έξυπνος, επομένως όλα τα συνηθισμένα σφάλματα θα επηρεάσουν τον αισθητήρα. 3) Οι αριστερές και δεξιές αγώγιμες μαλακές συνδέσεις πρέπει να είναι μαλακές για να αποτραπεί η επίδραση του αριστερού και δεξιού εξοπλισμού στον ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών.

Η ιδανική πρώτη ύλη σε αυτό το στάδιο είναι το λείο, μαλακό και ανθεκτικό σατέν. 4) Όσο μικρότερη είναι η απόσταση σύνδεσης μεταξύ της μεγάλης χοάνης και της άνω χοάνης, τόσο το καλύτερο. Ειδικά για πρώτες ύλες με ισχυρή πρόσφυση, όσο μεγαλύτερη είναι η απόσταση σύνδεσης μεταξύ της μεγάλης χοάνης και του άνω σιλό, τόσο περισσότερο προσκολλώνται οι πρώτες ύλες στο πάχος του τοιχώματος. Όταν οι χημικές ουσίες στο πάχος του τοιχώματος προσκολλώνται σε ένα ορισμένο επίπεδο, μόλις πέσουν, θα έχουν μεγάλο αντίκτυπο στον ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών. 5) Προσπαθήστε να αποφύγετε την επαφή με το εξωτερικό και το καθαρό βάρος του εξωτερικού στη ζυγαριά πρέπει να διατηρείται. 6) Ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να είναι γρήγορος, επομένως είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η ομαλή τροφοδοσία κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας τροφοδοσίας.

Για πρώτες ύλες με κακή κυκλοφορία, προκειμένου να αποφευχθούν καλύτερα οι σιδηροδρομικές γέφυρες, η καλύτερη λύση είναι η προσθήκη μηχανικής ανάδευσης στην αποθήκη. Το μεγαλύτερο ταμπού είναι ότι ο κυκλώνας εξαλείφει το τόξο, αλλά η ανάμειξη δεν μπορεί να πραγματοποιείται συνεχώς. Το ιδανικότερο είναι να διατηρείται συνεπής όλη η διαδικασία ανάμειξης και τροφοδοσίας, δηλαδή να διατηρείται η ίδια με τη βαλβίδα τροφοδοσίας. 7) Η κατώτερη οριακή τιμή και η ανώτερη οριακή τιμή των βοηθητικών υλικών ορίζονται όσο το δυνατόν περισσότερο και η κατευθυντήρια γραμμή για τη ρύθμιση είναι ο πίνακας των πρώτων υλών στο σιλό. Η φαινομενική πυκνότητα εδώ είναι βασικά η ίδια μεταξύ των δύο ποσοτήτων.

Αυτό μπορεί να επιτευχθεί παρατηρώντας προσεκτικά τη μετάβαση συχνότητας του ομαλού εκκινητή. Όταν η φαινομενική πυκνότητα των πρώτων υλών στο σιλό είναι βασικά η ίδια, η βάση συχνότητας του ομαλού εκκινητή δεν αλλάζει πολύ. Η κατάλληλη ρύθμιση της κατώτερης οριακής τιμής και της ανώτερης οριακής τιμής της τροφοδοσίας μπορεί να βελτιώσει τη γραμμικότητα σε ολόκληρη τη διαδικασία τροφοδοσίας, επειδή έχει ήδη ειπωθεί ότι ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών βρίσκεται σε στατικό έλεγχο δεδομένων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τροφοδοσίας, εάν ο αριστερός και ο δεξιός ομαλός εκκινητής πριν και μετά την τροφοδοσία δεν αλλάξει. Η βάση συχνότητας δεν θα αλλάξει και η ακρίβεια μέτρησης σε ολόκληρη τη διαδικασία τροφοδοσίας είναι εγγυημένη.

Επιπλέον, όταν η πυκνότητα όγκου είναι βασικά η ίδια, προσπαθήστε να αποφύγετε τη συχνότητα τροφοδοσίας, δηλαδή την τροφοδοσία μεγάλης ποσότητας πρώτων υλών ταυτόχρονα όσο το δυνατόν περισσότερο. Τα δύο αυτά στοιχεία είναι διαφορετικά και πρέπει να λαμβάνονται υπόψη ως σύνολο. Αυτό είναι επίσης σημαντικό για να διασφαλιστεί η ακρίβεια ολόκληρης της διαδικασίας τροφοδοσίας. 8) Η ρύθμιση της χρονικής καθυστέρησης τροφοδοσίας είναι όσο το δυνατόν πιο αυστηρή.

Οι συγκεκριμένες οδηγίες για τη ρύθμιση είναι να διασφαλιστεί ότι όλες οι πρώτες ύλες βρίσκονται στη ζυγαριά και όσο λιγότερος χρόνος ρύθμισης τόσο το καλύτερο. Έχω ακούσει ότι ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών βρίσκεται σε στατικό χειρισμό δεδομένων εντός της χρονικής καθυστέρησης τροφοδοσίας, επομένως όσο λιγότερος χρόνος τόσο το καλύτερο. Αυτός ο χρόνος μπορεί επίσης να τηρηθεί προσεκτικά.

Κατά τη διάρκεια της περιόδου προσαρμογής, μπορείτε πρώτα να ρυθμίσετε την χρονική καθυστέρηση σε μεγαλύτερη χρονική διάρκεια και να παρατηρήσετε για πόσο χρονικό διάστημα το συνολικό βάρος της ζυγαριάς μπορεί να παραμείνει σταθερό χωρίς διακυμάνσεις (όχι αύξηση) μετά από κάθε αναπλήρωση (το συνολικό βάρος της ζυγαριάς μειώνεται ομαλά). Στη συνέχεια, αυτός ο χρόνος είναι η κατάλληλη χρονική καθυστέρηση σίτισης. 6. Αποτελέσματα.

Εισαγωγή: Αυτή η εργασία παρουσιάζει λεπτομερώς την αρχή της ζυγιστικής μηχανής πολλαπλών κεφαλών και ορισμένα συνηθισμένα προβλήματα σε ολόκληρη τη διαδικασία σχεδιασμού και εφαρμογής, ειδικά ορισμένα βασικά σημεία σε ολόκληρη τη διαδικασία εφαρμογής. Είναι μια πολύτιμη εργασιακή εμπειρία και ανυπομονώ να σας βοηθήσω. Με λίγη βοήθεια, η ζυγιστική μηχανή πολλαπλών κεφαλών μπορεί να χρησιμοποιηθεί καλύτερα. Μόνο δίνοντας μεγάλη σημασία σε αυτό το κρίσιμο σημείο μπορεί να διασφαλιστεί η γραμμικότητα της ζυγιστικής μηχανής πολλαπλών κεφαλών και να παραχθούν προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Συγγραφέας: Smartweigh– Κατασκευαστές πολυκεφαλών βαριδιών

Συγγραφέας: Smartweigh– Γραμμικός ζυγιστής

Συγγραφέας: Smartweigh– Γραμμική μηχανή συσκευασίας ζυγίσματος

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας πολλαπλών κεφαλών με βάρη

Συγγραφέας: Smartweigh– Αποσμητής δίσκου

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας Clamshell

Συγγραφέας: Smartweigh– Συνδυαστικός ζυγιστής

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας Doypack

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας τσαντών προκατασκευασμένης συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Περιστροφική μηχανή συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Κάθετη μηχανή συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh– Μηχανή συσκευασίας VFFS