Industria-ekoizpenean, buru anitzeko pisadorearen printzipioa eta arazo ohikoenak

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-gailua

Lehengaien, batez ere lehengai solidoen, metrologia egiaztatzeko kontrolerako arau jarraitu eta zehatzen hobekuntzarekin batera, metrologia egiaztatzeko ekipamendu mota berri bat sortu zen 1990eko hamarkadan: pisurik gabeko metrologia egiaztatzeko makinak eta ekipamenduak. Buru anitzeko pisagailuak etengabe eta zehaztasunez neurtzen du lehengaia, pisuaren gorputzean dagoen lehengaiaren pisu garbiaren aldaketaren arabera. Buru anitzeko pisagailuen sorrerak poliki-poliki ordezkatu zituen jatorrizko gerriko elektronikoko eskala, espiral eskala eta baita eskala osoa ere.

Neurketa-metodo berri eta hobetu gisa, oso erabilia izan da industria metalurgikoan, meatzaritzan, planta kimikoetan eta zuntz kimikoen energia-industrian. Pisatzeko zerbitzu-plataforma, elikatze-ontzia eta pisatzeko zerbitzu-plataforman funtzionatzen duten makineria eta ekipamendu guztiak erabiltzen dira pisatzeko gorputz oso gisa, eta sentsoreak etengabe transmititzen dio pisatzeko gorputzeko pisu garbiaren aldaketa buru anitzeko pisatzeko manipulatzaileari (manipulatzailea buru anitzeko pisatzekoaren gakoa da. Irtenbidearen parte da, manipulazio eta bereizmen guztiak berak egiten ditu). Kontrol-tresnak balantza-gorputzaren pisu garbiaren koefiziente elastikoa kalkulatzen du denbora-unitateko, datu-seinalearen arabera, berehalako fluxu oso espezifiko gisa, eta gero alderatzen du ezarritako helburuko fluxu oso orokorrarekin.

PID kalkulua egin ondoren, irteerako 4-50mA-ko korronte datu seinalea, aldatu elikadura motorraren inbertsorearen irteera maiztasuna, eta ondoren aldatu motorraren abiadura erlazioa, elikadura kantitate espezifikoa ahalik eta gehien hurbildu dadin ezarritako helburuko fluxu oso orokorrari, elikaduraren helmuga zehatza lortzeko. Buru anitzeko pisadorearen elikadura jarraitua eta neurketa egiaztatzeko zehaztasuna hobeto osatzeko, elikadura ontzian tolba handi bat eta elikadurarako balbula guztiz automatiko bat ezarri behar dira. Kontrol neurgailuan goiko muga balio bat (recharge_terminated) eta beheko muga balio bat (recharge_started) daude.

Pisu garbiak beheko muga-balioa iristen duenean, seinalea bidaliko da berriro kargatzeko balbula irekitzeko, berriro kargatzeko balbula irekiko da, biltegiko lehengaiak kargatzeko ontzira jaitsiko dira konexio malgu eroalearen arabera, eta pistuan dagoen pisu garbia handituko da. Pisu garbiak ezarritako berriro kargatzeko kopurura iristen denean, prozesu osoan, pasabide-motorra hasieratik amaierara funtzionatzen du, eta horrek esan nahi du pasabidea jarraitua dela. Zirkulazio eskasa, pisu arina eta pisu arina duten lehengaien kasuan, ez da erraza pisu garbiaren zati bat pistu-gorputzari gehitzea denbora gutxian, ate-balbula itxi ondoren.

Une honetan, buru anitzeko pisadoreak sentsoreak igorritako datu-seinalearen arabera PID kontrola egiten badu, sentsoreak denbora-tarte horretan detektatzen duen pisu garbiaren aldaketa murriztu egingo da, eta horrek datu-seinalearen galera zehaztugabea eragingo du markoaren manipulazioan. Hori dela eta, kontrol-tresnan elikadura-denbora atzerapen bat ere badago (2. tenporizadorea), ate-balbula ixtean hasten dena denbora neurtzen. Elikaduraren hasieratik elikadura-denbora atzerapenaren amaierara arteko aldian, elikadura-motorrak elikaduraren aurreko maiztasuna mantenduko du, hau da, buru anitzeko pisadorea maiztasun finko batean funtzionatzen ari da - datuen manipulazio estatikoa.

Elikatze-denbora amaitzen denean, buru anitzeko pisadoreak automatikoki berreskuratzen du denbora errealeko kontrola, hau da, elikatze-motorra sentsoreak bidalitako datu-seinalearen arabera funtzionatzen du. Buru anitzeko pisadorearen funtzionamendu-prozesua modu honetan egiten da. Buru anitzeko pisadorearen linealtasuna hobeto bermatzeko, parametro nagusiez gain, kontrol-tresnan parametro nagusi hauek ere badaude: SetP (p koefiziente proportzionalaren balioa); integrazio-denboraren balioa; SetD (d balioa seinale diferentzialaren denbora); Caltime (uneko fluxu osoaren laginketa-denbora); Calcount (uneko fluxu osoaren laginketa-denbora); fluxuaren monitorizazio-helburua; E muga (fluxuaren monitorizazioaren desbideratze-tarte onargarria); pisu_garbia altua (material-mailaren balio altua); pisu_net baxua (karga moderatua-gehienezko balioa (maiztasun muga); kargaren gutxieneko balioa (maiztasun minimoa); laginaren fluxu osoa 1 (zuzenketa dinamikoaren fluxu osoaren balioa 1); laginaren fluxu osoa 2 (zuzenketa dinamikoaren fluxu osoaren balioa 2); laginaren fluxu osoa 3 (zuzenketa dinamikoaren fluxu osoaren balioa 3); lan modua (lan moduaren hautaketa); masa hautaketa (lote handiaren (analisi kuantitatiboa) funtzioaren hautaketa); fluxu koefizientea (fluxu osoaren kalibrazioaren parametro nagusia); erlazio faktorea (lehengaien erlazioaren kalibrazioaren parametro nagusia).

4 Maiz Egiten diren Galderak Buru Anitzeko Pisagailuen Diseinu Eskemetan. Buru anitzeko pisagailuaren linealtasuna hobeto hobetzeko, alderdi hauek kontuan hartu behar dira diseinu eskeman: 1) Aplikazio-maiztasun egokia aukeratu eta maiztasuna 35HZ eta 40HZ artean mantendu, onena izan dadin. Maiztasuna baxuegia denean, sistemaren softwarearen fidagarritasuna eskasa da; 2) Sentsorearen neurketa-tartearen hautaketa egokia da, aplikazio-tartea % 60~70 da, eta datu-seinalearen bihurketa-tartea handia da, eta hori onuragarria da linealtasuna hobetzeko; 3) Sistema mekanikoaren diseinu eskemak lehengaien zirkulazio ona eta elikadura-denbora laburra bermatu behar ditu.

Ez da gehiegi maiz elikatzea komeni, eta, oro har, bost edo hamar minuturo elikatzea gomendatzen da; 4) Parekatutako transmisio-gailuak funtzionamendu egonkorra eta linealtasun bikaina bermatu behar ditu. 5Buru anitzeko pisadorearen instalazioa eta aplikazioa Ohiko arazoak: Buru anitzeko pisadorearen zehaztasuna hobeto bermatzeko, honako puntu nagusi hauek kontuan hartu behar dira instalazio eta aplikazio prozesu osoan: 1) Pisatzeko plataforma finkoa eta sendoa izan behar da, sentsorea deformazio elastikoko osagaia da, kanpoko bibrazioek eragin diezaiokete. Laneko esperientziak erakusten du buru anitzeko pisadorea aplikatzean tabuena ingurune naturaleko bibrazioaren kaltea dela; 2) Ez da zikloirik egon behar ingurune naturalean, pisatzeko zehaztasuna hobeto hobetzeko, hautatutako sentsorea oso adimentsua baita, beraz, ohiko akats guztiek sentsoreari eragingo diote; 3) Ezkerreko eta eskuineko konexio eroale bigunak bigunak izan behar dira ezkerreko eta eskuineko ekipamenduak buru anitzeko pisadorean izan ez dezan.

Fase honetan lehengairik aproposena satin leuna, biguna eta sendoa da; 4) Tolba handiaren eta goiko siloaren arteko lotura-distantzia zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobeto. Batez ere itsaspen handia duten lehengaien kasuan, tolba handiaren eta goiko siloaren arteko lotura-distantzia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta lehengai gehiago itsasten dira hormaren lodierara. Hormaren lodierako substantzia kimikoak maila jakin batera itsasten direnean, erortzen direnean, eragin handia izango dute buru anitzeko pisatzeko gailuan; 5) Saiatu kanpoaldearekin kontaktua saihesteko, eta kanpoko pisu garbia mantendu behar da balantzan. 6) Elikatze-abiadura azkarra izan behar da, beraz, beharrezkoa da elikatze-prozesu osoan elikatze leuna bermatzea.

Zirkulazio eskasa duten lehengaientzat, trenbide-zubiak hobeto saihesteko, irtenbiderik onena biltegian nahaste mekanikoa gehitzea da. Tabu handiena da zikloiak arkua kentzen duela, baina nahasketa ezin dela uneoro egin. Egokiena nahasketa eta elikatze prozesu osoa koherentea mantentzea da, hau da, elikatze-balbula berdina mantentzea; 7) Material osagarrien beheko muga-balioa eta goiko muga-balioa ahalik eta gehien ezartzen dira, eta ezarpenaren jarraibidea siloko lehengaien taula da. Hemen dentsitate itxurazkoa funtsean berdina da bi kantitateen artean.

Hori abiarazle leunaren maiztasun-trantsizioa arretaz behatuz lor daiteke. Siloan dauden lehengaien itxurazko dentsitatea funtsean berdina denean, abiarazle leunaren maiztasun-oinarria ez da asko aldatzen. Elikaduraren beheko muga-balioaren eta goiko muga-balioaren ezarpen egokiak elikadura-prozesu osoko linealtasuna hobetu dezake, dagoeneko esan baita buru anitzeko pisadorea datu estatikoen kontrolpean dagoela elikadura-prozesuan zehar, ezkerreko eta eskuineko abiarazle leunak elikaduraren aurretik eta ondoren badaude. Maiztasun-oinarria ez da aldatuko, eta elikadura-prozesu osoko neurketaren zehaztasuna bermatuta dago.

Gainera, dentsitate masikoa funtsean berdina denean, saiatu elikaduraren maiztasuna saihesten, hau da, lehengai kopuru handia aldi berean elikatzea ahalik eta gehien. Biak desberdinak dira eta osotasun gisa hartu behar dira kontuan. Hau ere garrantzitsua da elikadura prozesu osoaren zehaztasuna bermatzeko; 8) Elikadura denboraren atzerapena ahalik eta gehien ezartzea.

Ezarpenerako jarraibide espezifikoak hauek dira: lehengai guztiak balantzan daudela ziurtatzea, eta zenbat eta konfigurazio denbora gutxiago, orduan eta hobeto. Entzun dut buru anitzeko pisadorea datuen manipulazio estatikoan dagoela elikadura denboraren atzerapenaren barruan, beraz, zenbat eta denbora gutxiago, orduan eta hobeto. Denbora hau ere arretaz behatu daiteke.

Doikuntza-aldian, lehenik denbora-atzerapena luzeagoa ezar dezakezu, eta balantzaren pisu osoa zenbat denbora egonkor egon daitekeen gorabeherarik gabe (ez handitu) behatu betetze bakoitzaren ondoren (balantzaren pisu osoa leunki jaisten da). Orduan, denbora hori da elikadura-atzerapen egokia. 6. Emaitzak.

Sarrera: Lan honek buru anitzeko pisadorearen printzipioa eta diseinu eta aplikazio prozesu osoko arazo ohikoenetako batzuk aurkezten ditu zehatz-mehatz, batez ere aplikazio prozesu osoko puntu gako batzuk. Lan esperientzia baliotsua da, eta laguntzeko irrikitan nago. Laguntza pixka batekin, buru anitzeko pisadorea hobeto erabil daiteke. Puntu kritiko honi garrantzi handia emanez bakarrik bermatu daiteke buru anitzeko pisadorearen linealtasuna eta kalitate handiko produktuak ekoitzi.

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh– Pisu lineala

Egilea: Smartweigh– Pisatzeko linealeko ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Erretilu-kentzailea

Egilea: Smartweigh– Txirla-oskola ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Konbinazio-pisadorea

Egilea: Smartweigh– Doypack ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Birakaria ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Ontziratzeko makina bertikala

Egilea: Smartweigh– VFFS ontziratzeko makina