Sa produksiyong industriyal, ang prinsipyo at mga karaniwang problema ng multihead weigher

May-akda: Smartweigh– Pampabigat na May Maraming Ulo

Kasabay ng pagpapabuti ng mga regulasyon sa patuloy at tumpak na kontrol sa metrological verification para sa mga hilaw na materyales, lalo na ang mga solidong hilaw na materyales, isang bagong uri ng kagamitan sa metrological verification ang umiral noong dekada 1990. Ang multihead weigher ay patuloy at tumpak na sumusukat sa hilaw na materyal ayon sa pagbabago sa netong bigat ng hilaw na materyal sa katawan ng timbangan. Ang paglitaw ng multihead weigher ay unti-unting pumalit sa orihinal na electronic belt scale, spiral scale at maging sa kabuuang timbangan.

Bilang isang bago at pinahusay na paraan ng pagsukat, malawakan itong ginagamit sa industriya ng metalurhiko, pagmimina, planta ng kemikal, at industriya ng enerhiya ng hibla ng kemikal. Ang plataporma ng serbisyo ng pagtimbang, ang lalagyan ng pagkain, at lahat ng makinarya at kagamitan na gumagana sa plataporma ng serbisyo ng pagtimbang ay ginagamit bilang buong katawan ng pagtimbang, at patuloy na ipinapadala ng sensor ang netong pagbabago ng timbang sa katawan ng pagtimbang patungo sa manipulator ng multihead weigher (ang manipulator ang susi ng multihead weigher. Bahagi ng solusyon, lahat ng manipulasyon at resolusyon ay isinasagawa nito). Kinakalkula ng instrumentong pangkontrol ang netong koepisyent ng elastic na timbang ng katawan ng timbangan bawat yunit ng oras ayon sa signal ng datos bilang tiyak na agarang kabuuang daloy, at pagkatapos ay inihahambing ito sa itinakdang pangkalahatang target na kabuuang daloy.

Pagkatapos ng kalkulasyon ng PID, maglalabas ng 4-50mA current data signal, babaguhin ang output frequency ng feeding motor inverter, at pagkatapos ay babaguhin ang motor speed ratio, upang ang tiyak na dami ng feeding ay malapit hangga't maaari sa itinakdang kabuuang target na daloy, upang makamit ang tumpak na destinasyon ng feed. Upang mas makumpleto ang katumpakan ng tuloy-tuloy na pagpapakain at pag-verify ng pagsukat ng multihead weigher, dapat itakda sa feeding bin ang isang malaking hopper para sa tuloy-tuloy na pagpapakain at isang ganap na awtomatikong balbula para sa pagpapakain. Mayroong upper limit value (recharge_terminated) at lower limit value (recharge_started) sa control meter.

Kapag ang netong timbang sa timbangan ay umabot na sa mas mababang limitasyon, isang senyales ang ipapadala upang buksan ang balbula ng pag-reload, bubuksan ang balbula ng pag-reload, ibababa ang mga hilaw na materyales sa bodega sa lalagyan ng pagkarga ayon sa konduktibong nababaluktot na koneksyon, at tataas ang netong timbang sa timbangan. Kapag ang netong timbang sa timbangan ay umabot na sa itinakdang dami ng pag-reload, dito sa buong proseso, ang pass motor ay gumagana mula simula hanggang katapusan, na nangangahulugang ang pass ay tuloy-tuloy. Para sa mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon, magaan at magaan na timbang, hindi madaling magdagdag ng isang bahagi ng netong timbang sa katawan ng timbangan sa maikling panahon pagkatapos isara ang balbula ng gate.

Sa oras na ito, kung ang multihead weigher ay magsasagawa ng PID control ayon sa data signal na ipinadala ng sensor, ang netong pagbabago ng timbang na natukoy ng sensor sa panahong ito ay mababawasan, na magreresulta sa hindi tumpak na manipulasyon ng data signal loss frame. Samakatuwid, mayroon ding feed time delay (timer 2) sa control instrument, na nagsisimula sa pag-timing mula sa pagsasara ng gate valve. Sa panahon mula sa simula ng pagpapakain hanggang sa katapusan ng feeding time delay, pananatilihin ng feeding motor ang frequency bago ang pagpapakain, ibig sabihin, ang multihead weigher ay gumagana sa isang nakapirming frequency - static data manipulation.

Kapag natapos na ang oras ng pagpapakain, awtomatikong ibinabalik ng multihead weigher ang real-time control, ibig sabihin, pinapagana ang feeding motor ayon sa signal ng data na ipinadala ng sensor. Isinasagawa ang proseso ng operasyon ng multihead weigher sa ganitong paraan. Upang mas matiyak ang linearity ng multihead weigher, bilang karagdagan sa mga pangunahing pangunahing parameter, mayroon ding mga sumusunod na pangunahing parameter sa control instrument: SetP (proportional coefficient p value); integration time value; SetD (differential signal time d value); Caltime (current total flow sampling time); Calcount (current total flow sampling time); flow monitoring target; limit E (tolerable deviation range ng flow monitoring); high_net weight (high material level value); low_net weight (katamtamang halaga ng load-maximum (limitasyon ng dalas); minimum na halaga ng load (minimum na dalas); kabuuang daloy ng sample 1 (halaga ng kabuuang daloy ng dynamic na pagwawasto 1); kabuuang daloy ng sample 2 (halaga ng kabuuang daloy ng dynamic na pagwawasto 2); kabuuang daloy ng sample 3 (halaga ng kabuuang daloy ng dynamic na pagwawasto 3); working mode (pagpili ng working mode); pagpili ng masa (pagpili ng function ng malaking batch (quantitative analysis); koepisyent ng daloy (ang pangunahing parameter ng kabuuang daloy ng pagkakalibrate); Ratio factor (pangunahing parameter ng pagkakalibrate ng ratio ng hilaw na materyal).

4 na Madalas Itanong sa mga Iskedyul ng Disenyo ng Multihead Weigher. Upang mas mapabuti ang linearity ng multihead weigher, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat isaalang-alang sa iskedyul ng disenyo: 1) Pumili ng angkop na frequency ng aplikasyon at panatilihin ang frequency sa pagitan ng 35HZ at 40HZ bilang pinakamahusay. Kapag masyadong mababa ang frequency, mahina ang pagiging maaasahan ng system software; 2) Angkop ang pagpili ng saklaw ng pagsukat ng sensor, ang saklaw ng aplikasyon ay 60%~70%, at malaki ang saklaw ng conversion ng data signal, na kapaki-pakinabang upang mapabuti ang linearity; 3) Dapat tiyakin ng iskedyul ng disenyo ng mekanikal na sistema na ang mga hilaw na materyales ay mahusay na sirkulasyon, maikling oras ng pagpapakain.

Hindi dapat masyadong madalas ang pagpapakain, at karaniwang inireseta ang pagpapakain kada lima hanggang sampung minuto; 4) Dapat tiyakin ng ipinares na transmission device ang matatag na operasyon at mahusay na linearity. 5 Mga karaniwang problema sa pag-install at paggamit ng multihead weigher: Upang mas matiyak ang katumpakan ng multihead weigher, ang mga sumusunod na pangunahing punto ay dapat bigyang-pansin sa buong proseso ng pag-install at paggamit: 1) Ang weighing platform ay dapat na nakapirmi at matatag, ang sensor ay isang elastic deformation component, hindi maaapektuhan ng mga panlabas na vibrations. Ipinapakita ng karanasan sa trabaho na ang pinaka-bawal sa paglalagay ng multihead weigher ay ang pinsala ng natural na vibration ng kapaligiran; 2) Hindi dapat magkaroon ng cyclone sa natural na kapaligiran, dahil upang mas mapabuti ang katumpakan ng pagtimbang, ang napiling sensor ay napakatalino, kaya lahat ng karaniwang depekto ay makakaapekto sa sensor; 3) Ang kaliwa at kanang conductive soft connections ay dapat na malambot upang maiwasan ang impluwensya ng kaliwa at kanang kagamitan sa multihead weigher.

Ang pinaka-ideal na hilaw na materyales sa yugtong ito ay makinis, malambot, at matibay na satin; 4) Mas mainam kung mas maliit ang distansya ng pagkonekta sa pagitan ng malaking hopper at ng itaas na hopper. Lalo na para sa mga hilaw na materyales na may matibay na pagdikit, mas mahaba ang distansya ng pagkonekta sa pagitan ng malaking hopper at ng itaas na silo, mas maraming hilaw na materyales ang dumidikit sa kapal ng dingding. Kapag ang mga kemikal sa kapal ng dingding ay dumikit sa isang tiyak na antas, kapag bumagsak ang mga ito, magkakaroon ito ng malaking epekto sa multihead weigher; 5) Sikaping iwasan ang pagdikit sa labas, at dapat mapanatili ang netong bigat ng labas sa timbangan. 6) Dapat mabilis ang bilis ng pagpapakain, kaya kinakailangang matiyak ang maayos na pagpapakain sa buong proseso ng pagpapakain.

Para sa mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon, upang mas maiwasan ang mga tulay ng riles, ang pinakamahusay na solusyon ay ang pagdaragdag ng mekanikal na paghahalo sa bodega. Ang mas malaking bawal ay ang pag-alis ng cyclone ng arko, ngunit ang paghahalo ay hindi maaaring isagawa sa lahat ng oras. Ang pinaka-ideal ay panatilihing pare-pareho ang buong proseso ng paghahalo at pagpapakain, ibig sabihin, panatilihin ang pareho sa balbula ng pagpapakain; 7) Ang halaga ng mas mababang limitasyon at halaga ng itaas na limitasyon ng mga pantulong na materyales ay itinatakda hangga't maaari, at ang gabay para sa pagtatakda ay ang talahanayan ng mga hilaw na materyales sa silo. Ang maliwanag na densidad dito ay halos pareho sa pagitan ng dalawang dami.

Makakamit ito sa pamamagitan ng maingat na pagmamasid sa paglipat ng dalas ng soft starter. Kapag ang maliwanag na densidad ng mga hilaw na materyales sa silo ay halos pareho, ang batayan ng dalas ng soft starter ay hindi gaanong nagbabago. Ang naaangkop na pagtatakda ng halaga ng mas mababang limitasyon at ang halaga ng itaas na limitasyon ng pagpapakain ay maaaring mapabuti ang linearity sa buong proseso ng pagpapakain, dahil nasabi na na ang multihead weigher ay nasa static data control habang nasa proseso ng pagpapakain, kung ang kaliwa at kanang soft starter bago at pagkatapos ng pagpapakain ay hindi magbabago, at ang katumpakan ng pagsukat sa buong proseso ng pagpapakain ay ginagarantiyahan.

Bukod pa rito, kapag ang densidad ng bulk ay halos pareho, sikaping iwasan ang dalas ng pagpapakain, ibig sabihin, pagpapakain ng maraming hilaw na materyales nang sabay-sabay hangga't maaari. Magkakaiba ang dalawa at dapat isaalang-alang bilang isang kabuuan. Mahalaga rin ito upang matiyak ang katumpakan ng buong proseso ng pagpapakain; 8) Ang pagtatakda ng oras ng pagpapakain ay hangga't maaari.

Ang mga tiyak na alituntunin para sa pagtatakda ay upang matiyak na ang lahat ng mga hilaw na materyales ay nasa timbangan, at mas mainam kung mas maikli ang oras ng pagtatakda. Nabalitaan ko na ang multihead weigher ay nasa static data manipulation sa loob ng feed time delay, kaya mas mainam kung mas maikli ang oras. Maaari ding maingat na obserbahan ang oras na ito.

Sa panahon ng pagsasaayos, maaari mo munang itakda ang mas mahabang oras ng pagkaantala, at obserbahan kung gaano katagal maaaring maging matatag ang kabuuang timbang ng timbangan nang walang pagbabago-bago (hindi pagtaas) pagkatapos ng bawat pagpuno (ang kabuuang timbang ng timbangan ay bumababa nang maayos). Pagkatapos, sa oras na ito ang naaangkop na oras ng pagpapakain. 6. Mga Resulta.

Panimula: Detalyadong ipinakikilala ng papel na ito ang prinsipyo ng multihead weigher at ilang karaniwang problema sa buong proseso ng disenyo at aplikasyon, lalo na ang ilang mahahalagang punto sa buong proseso ng aplikasyon. Ito ay isang mahalagang karanasan sa trabaho, at inaasahan kong matulungan kayo. Sa pamamagitan ng kaunting tulong, mas magagamit nang maayos ang multihead weigher. Sa pamamagitan lamang ng pagbibigay ng malaking kahalagahan sa kritikal na puntong ito masisiguro ang linearity ng multihead weigher at makakagawa ng mga produktong may mataas na kalidad.

May-akda: Smartweigh– Mga Tagagawa ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Linear Weighter

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Linear Weigher

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Denester ng Tray

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Clamshell

May-akda: Smartweigh– Pangtimbang ng Kumbinasyon

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Doypack

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Bag na Gawa Pa Rin

May-akda: Smartweigh– Makinang Pampa-empake na Paikot

May-akda: Smartweigh– Makinang Pambalot na Patayo

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng VFFS