În producția industrială, principiul și problemele comune ale cântăritorului cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderator cu mai multe capete

Odată cu îmbunătățirea reglementărilor de control metrologic continuu și precis pentru materiile prime, în special pentru materiile prime solide, un nou tip de echipament de verificare metrologică - mașinile și echipamentele de verificare metrologică cu stare fără greutate - a apărut în anii 1990. Cântarul multihead măsoară continuu și precis materia primă în funcție de modificarea greutății nete a materiei prime pe corpul cântarului. Apariția cântarului multihead a înlocuit treptat cântarul electronic cu bandă original, cântarul spiralat și chiar cântarul total.

Fiind o metodă de măsurare nouă și modernizată, a fost utilizată pe scară largă în industria metalurgică, minieră, instalații chimice și industria energetică a fibrelor chimice. Platforma de cântărire, buncărul de alimentare și toate utilajele și echipamentele care funcționează pe platforma de cântărire sunt utilizate ca întregul corp de cântărire, iar senzorul transmite continuu modificarea greutății nete pe corpul de cântărire către manipulatorul cântăritului multihead (manipulatorul este cheia cântăritului multihead. Parte a soluției, acesta efectuează toate manipulările și rezoluțiile). Instrumentul de control calculează coeficientul elastic al greutății nete a corpului cântarului pe unitatea de timp în funcție de semnalul de date, ca debit total instantaneu specific, și apoi îl compară cu debitul total țintă general setat.

După calculul PID, se emite un semnal de date de curent de 4-50mA, se modifică frecvența de ieșire a invertorului motorului de alimentare și apoi se modifică raportul de viteză al motorului, astfel încât cantitatea specifică de alimentare să fie cât mai aproape de debitul total țintă setat, pentru a obține o destinație precisă a alimentării. Pentru a finaliza mai bine alimentarea continuă și verificarea preciziei măsurătorilor cântarului multihead, pe buncărul de alimentare trebuie setate o pâlnie mare pentru alimentarea continuă și o supapă complet automată pentru alimentare. Există o valoare limită superioară (recharge_terminated) și o valoare limită inferioară (recharge_started) în contorul de control.

Când greutatea netă de pe cântar atinge valoarea limită inferioară, se va trimite un semnal pentru a deschide supapa de reîncărcare. Supapa de reîncărcare se va deschide, materiile prime din depozit vor fi coborâte în buncărul de încărcare conform conexiunii flexibile conductive, iar greutatea netă de pe cântar va crește. Când greutatea netă de pe cântar atinge cantitatea de reîncărcare setată, motorul de trecere funcționează de la început până la sfârșit în întregul proces, ceea ce înseamnă că trecerea este continuă. Pentru materiile prime cu circulație slabă, greutate redusă și greutate redusă, nu este ușor să adăugați o parte din greutatea netă în corpul cântarului într-o perioadă scurtă de timp după închiderea supapei.

În acest moment, dacă cântăritorul multihead efectuează controlul PID în funcție de semnalul de date transmis de senzor, modificarea greutății nete detectate de senzor în această perioadă va fi redusă, rezultând o pierdere inexactă a semnalului de date și o manipulare a cadrului. Prin urmare, există și o întârziere a timpului de alimentare (temporizatorul 2) în instrumentul de control, care începe cronometrarea de la închiderea valvei. În perioada de la începutul alimentării până la sfârșitul întârzierii timpului de alimentare, motorul de alimentare va menține frecvența dinaintea alimentării, adică cântăritorul multihead funcționează la o frecvență fixă ​​- manipulare statică a datelor.

Când timpul de alimentare se termină, cântăritorul multihead restabilește automat controlul în timp real, adică operează motorul de alimentare în funcție de semnalul de date trimis de senzor. Procesul de funcționare al cântăritorului multihead se realizează în acest mod. Pentru a asigura mai bine liniaritatea cântăritorului multihead, pe lângă parametrii principali, există și următorii parametri principali în instrumentul de control: SetP (valoarea coeficientului proporțional p); valoarea timpului de integrare; SetD (valoarea timpului semnalului diferențial d); Caltime (timpul curent de eșantionare a debitului total); Calcount (timpul curent de eșantionare a debitului total); ținta de monitorizare a debitului; limita E (intervalul de deviație tolerabil al monitorizării debitului); greutate high_net (valoare ridicată a nivelului de material); greutate netă mică (sarcină moderată - valoare maximă (limită de frecvență); valoare minimă a sarcinii (frecvență minimă); debit total eșantion 1 (corecție dinamică valoare debit total 1); debit total eșantion 2 (corecție dinamică valoare debit total 2); debit total eșantion 3 (corecție dinamică valoare debit total 3); mod de lucru (selecție mod de lucru); selecție masei (selecție funcție lot mare (analiză cantitativă)); coeficient de debit (parametrul principal al calibrării debitului total); factor de raport (parametrul principal de calibrare a raportului materiei prime).

4 Întrebări frecvente în schemele de proiectare a cântarelor multihead. Pentru a îmbunătăți mai bine liniaritatea cântarului multihead, următoarele aspecte trebuie luate în considerare în schema de proiectare: 1) Selectați o frecvență de aplicare adecvată și mențineți frecvența între 35HZ și 40HZ ca fiind cea mai bună. Când frecvența este prea mică, fiabilitatea software-ului sistemului este slabă; 2) Selectarea intervalului de măsurare a senzorului este adecvată, intervalul de aplicație este de 60%~70%, iar intervalul de conversie a semnalului de date este mare, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea liniarității; 3) Schema de proiectare a sistemului mecanic ar trebui să asigure o circulație bună a materiilor prime, un timp de alimentare scurt.

Alimentarea nu trebuie să fie excesiv de frecventă și, în general, se recomandă alimentarea la fiecare cinci până la zece minute; 4) Dispozitivul de transmisie asociat trebuie să asigure o funcționare stabilă și o liniaritate excelentă. 5 Probleme comune privind instalarea și aplicarea cântarului multihead: Pentru a asigura mai bine precizia cântarului multihead, trebuie acordată atenție următoarelor puncte cheie pe parcursul întregului proces de instalare și aplicare: 1) Platforma de cântărire trebuie să fie fixă ​​și fermă, senzorul este o componentă de deformare elastică, putând fi afectată de vibrații externe. Experiența practică arată că cel mai interzis lucru la aplicarea cântarului multihead este deteriorarea vibrațiilor din mediul natural; 2) Nu trebuie să existe cicloane în mediul natural, deoarece, pentru a îmbunătăți mai bine precizia cântăririi, senzorul selectat este foarte inteligent, astfel încât toate defecțiunile comune vor afecta senzorul; 3) Conexiunile moi conductive stânga și dreapta trebuie să fie moi pentru a preveni influența echipamentului stânga și dreapta asupra cântarului multihead.

Cea mai ideală materie primă în această etapă este satina netedă, moale și rezistentă; 4) Cu cât distanța de conectare dintre buncărul mare și buncărul superior este mai mică, cu atât mai bine. În special pentru materiile prime cu aderență puternică, cu cât distanța de conectare dintre buncărul mare și silozul superior este mai mare, cu atât materiile prime aderă mai mult la grosimea peretelui. Când substanțele chimice de pe grosimea peretelui aderă la un anumit nivel, odată ce cad, vor avea un impact mare asupra cântarului multihead; 5) Încercați să evitați contactul cu exteriorul, iar greutatea netă a exteriorului pe cântar trebuie menținută. 6) Rata de alimentare trebuie să fie rapidă, așadar este necesar să se asigure o alimentare lină pe parcursul întregului proces de alimentare.

Pentru materiile prime cu circulație slabă, pentru a evita mai bine podurile de cale ferată, cea mai bună soluție este adăugarea unui amestecător mecanic în depozit. Cel mai mare obstacol este că ciclonul elimină arcul, dar amestecarea nu poate fi efectuată tot timpul. Ideal este să se mențină consecvența întregului proces de amestecare și alimentare, adică să se mențină aceeași valoare cu supapa de alimentare; 7) Valoarea limită inferioară și valoarea limită superioară a materialelor auxiliare sunt stabilite pe cât posibil, iar ghidul pentru stabilire este tabelul de materii prime din siloz. Densitatea aparentă aici este practic aceeași între cele două cantități.

Acest lucru se poate obține prin observarea atentă a tranziției de frecvență a soft starterului. Atunci când densitatea aparentă a materiilor prime din siloz este practic aceeași, baza de frecvență a soft starterului nu se modifică prea mult. Setarea corectă a valorii limită inferioare și a valorii limită superioare a alimentării poate îmbunătăți liniaritatea în întregul proces de alimentare, deoarece s-a menționat deja că cântarul multihead se află în control static al datelor în timpul procesului de alimentare. Dacă soft starterul stâng și dreapta se conectează înainte și după alimentare, baza de frecvență nu se va modifica, iar precizia măsurătorii în întregul proces de alimentare este garantată.

În plus, atunci când densitatea în vrac este practic aceeași, încercați să evitați pe cât posibil frecvența alimentării, adică alimentarea unei cantități mari de materii prime simultan. Cele două sunt divergente și ar trebui considerate ca un întreg. Acest lucru este, de asemenea, important pentru a asigura acuratețea întregului proces de alimentare; 8) Setarea timpului de întârziere a alimentării este cât mai mare posibil.

Instrucțiunile specifice pentru setare sunt de a asigura că toate materiile prime sunt pe cântar, iar cu cât timpul de configurare este mai scurt, cu atât mai bine. Am auzit că cântarul multihead este în manipulare statică a datelor în timpul întârzierii de alimentare, deci cu cât timpul este mai mic, cu atât mai bine. Acest timp poate fi, de asemenea, observat cu atenție.

În perioada de ajustare, puteți seta mai întâi o întârziere mai lungă și puteți observa cât timp poate fi stabilă greutatea totală a cântarului fără fluctuații (nu creștere) după fiecare realimentare (greutatea totală a cântarului scade uniform). Apoi, acest timp reprezintă întârzierea de alimentare corespunzătoare. 6. Rezultate.

Introducere: Această lucrare prezintă în detaliu principiul cântăritului multihead și câteva probleme comune în întregul proces de proiectare și aplicare, în special câteva puncte cheie din întregul proces de aplicare. Este o experiență de lucru prețioasă și aștept cu nerăbdare să vă ajut. Cu puțin ajutor, cântăritul multihead poate fi utilizat mai bine. Numai acordând o importanță deosebită acestui punct critic se poate asigura liniaritatea cântăritului multihead și se pot produce bunuri de înaltă calitate.

Autor: Smartweigh– Producători de cântăritoare cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderare liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire multiplă

Autor: Smartweigh– Dezinfectant de tăvi

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh– Ponderator combinat

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat VFFS