בייצור תעשייתי, העיקרון והבעיות הנפוצות של שקילה רב-ראשית
מחבר: Smartweigh– משקולת רב-ראשית
עם שיפור תקנות הבקרה המטרולוגית הרציפה והמדויקת של חומרי גלם, ובמיוחד חומרי גלם מוצקים, סוג חדש של ציוד אימות מטרולוגי - מכונות וציוד לאימות מטרולוגי במצב חסר משקל - נוצר בשנות ה-90. המשקל הרב-ראשי מודד באופן רציף ומדויק את חומר הגלם בהתאם לשינוי במשקל נטו של חומר הגלם על גוף המשקל. הופעתו של המשקל הרב-ראשי החליפה אט אט את משקל החגורה האלקטרוני המקורי, את המשקל הספירלי ואפילו את המשקל הכולל.
כשיטת מדידה חדשה ומשודרגת, היא נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית המתכת, הכרייה, מפעל הכימי ותעשיית האנרגיה של הסיבים הכימיים. פלטפורמת שירות השקילה, מיכל ההזנה וכל המכונות והציוד הפועלים על פלטפורמת שירות השקילה משמשים כגוף השקילה השלם, והחיישן משדר באופן רציף את שינוי המשקל נטו על גוף השקילה למניפולטור של המאזניים הרב-ראשיים (המניפולטור הוא המפתח של המאזניים הרב-ראשיים כחלק מהפתרון, כל המניפולציות והרזולוציה מבוצעות על ידו). מכשיר הבקרה מחשב את מקדם האלסטיות של משקל נטו של גוף המשקל ליחידת זמן בהתאם לאות הנתונים כזרימה כוללת רגעית ספציפית, ולאחר מכן משווה אותה לזרימה הכוללת שנקבעה.
לאחר חישוב PID, יש להוציא אות נתוני זרם של 4-50mA, לשנות את תדר המוצא של ממיר מנוע ההזנה, ולאחר מכן לשנות את יחס מהירות המנוע, כך שכמות ההזנה הספציפית תהיה קרובה ככל האפשר לזרימה הכוללת שנקבעה, על מנת להשיג יעד מדויק של ההזנה. על מנת להשלים טוב יותר את דיוק האימות של ההזנה הרציפה והמדידה של המשקל הרב-ראשי, יש להגדיר משפך גדול להזנה רציפה ושסתום אוטומטי לחלוטין להזנה על מיכל ההזנה. יש ערך גבול עליון (recharge_terminated) וערך גבול תחתון (recharge_started) במד הבקרה.
כאשר המשקל הנקי על המשקל מגיע לערך הגבול התחתון, יישלח אות לפתיחת שסתום הטעינה מחדש, שסתום הטעינה מחדש ייפתח, חומרי הגלם במחסן יורדו לסל הטעינה בהתאם לחיבור הגמיש המוליך, והמשקל הנקי על המשקל יגדל. כאשר המשקל הנקי על המשקל מגיע לכמות הטעינה שנקבעה, כאן בכל התהליך, מנוע המעבר פועל מתחילתו ועד סופו, מה שאומר שהמעבר רציף. עבור חומרי גלם עם זרימת דם גרועה, משקל קל וקל משקל, לא קל להוסיף חלק ממשקל הנקי לגוף המשקל בפרק זמן קצר לאחר סגירת שסתום השער.
בשלב זה, אם המאזנין הרב-ראשי מבצע בקרת PID בהתאם לאות הנתונים המשודר על ידי החיישן, שינוי המשקל הנקי שזוהה על ידי החיישן במהלך תקופה זו יופחת, וכתוצאה מכך אובדן אות נתונים לא מדויק מניפולציה של המסגרת. לכן, יש גם עיכוב זמן הזנה (טיימר 2) במכשיר הבקרה, שמתחיל את התזמון מסגירת שסתום השער. במהלך התקופה שמתחילת ההזנה ועד סוף עיכוב זמן ההזנה, מנוע ההזנה ישמור על התדר לפני ההזנה, כלומר, המאזנין הרב-ראשי פועל בתדר קבוע - מניפולציה סטטית של נתונים.
כאשר זמן ההאכלה מסתיים, המשקל הרב-ראשי משחזר אוטומטית את הבקרה בזמן אמת, כלומר, מפעיל את מנוע ההאכלה בהתאם לאות הנתונים הנשלח על ידי החיישן. תהליך הפעולה של המשקל הרב-ראשי מתבצע באופן זה. על מנת להבטיח טוב יותר את הלינאריות של המשקל הרב-ראשי, בנוסף לפרמטרים העיקריים המרכזיים, ישנם גם הפרמטרים העיקריים הבאים במכשיר הבקרה: SetP (ערך p של מקדם פרופורציונלי); ערך זמן אינטגרציה; SetD (ערך d של זמן אות דיפרנציאלי); Caltime (זמן דגימת הזרימה הכולל הנוכחי); Calcount (זמן דגימת הזרימה הכולל הנוכחי); יעד ניטור זרימה; גבול E (טווח סטייה נסבל של ניטור זרימה); משקל נטו גבוה (ערך רמת חומר גבוהה); משקל נקי נמוך (ערך עומס מקסימלי בינוני (מגבלת תדר); ערך מינימלי לעומס (תדר מינימלי); זרימה כוללת של הדגימה 1 (ערך זרימה כוללת של תיקון דינמי 1); זרימה כוללת של הדגימה 2 (ערך זרימה כוללת של תיקון דינמי 2); זרימה כוללת של הדגימה 3 (ערך זרימה כוללת של תיקון דינמי 3); מצב עבודה (בחירת מצב עבודה); בחירת מסה (בחירת פונקציית אצווה גדולה (ניתוח כמותי)); מקדם זרימה (הפרמטר העיקרי של כיול הזרימה הכוללת); גורם יחס (פרמטר עיקרי של כיול יחס חומרי גלם).
4 שאלות נפוצות בתוכניות תכנון של שקילה מרובת ראשים. על מנת לשפר טוב יותר את הלינאריות של המאזניים מרובי הראשים, יש לקחת בחשבון את ההיבטים הבאים בתוכנית התכנון: 1) בחירת תדר יישום מתאים ושמירה על תדר בין 35 הרץ ל-40 הרץ כאופציה הטובה ביותר. כאשר התדר נמוך מדי, אמינות תוכנת המערכת ירודה; 2) בחירת טווח המדידה של החיישן מתאימה, טווח היישום הוא 60%~70%, וטווח המרת אות הנתונים גדול, דבר המועיל לשיפור הלינאריות; 3) תוכנית תכנון המערכת המכנית צריכה להבטיח זרימה טובה של חומרי הגלם וזמן הזנה קצר.
אין להאכיל בתדירות גבוהה מדי, ובדרך כלל מומלץ להאכיל כל חמש עד עשר דקות; 4) התקן השידור המשויך צריך להבטיח פעולה יציבה וליניאריות מעולה. 5 בעיות נפוצות בהתקנה ויישום של משקל רב-ראשי: על מנת להבטיח טוב יותר את דיוק המשקל הרב-ראשי, יש לשים לב לנקודות המרכזיות הבאות במהלך כל תהליך ההתקנה והיישום: 1) משטח השקילה חייב להיות קבוע ויציב, החיישן הוא רכיב בעל דפורמציה אלסטית, המושפע מרעידות חיצוניות. ניסיון העבודה מראה שהדבר האסור ביותר בהפעלת משקל רב-ראשי הוא הפגיעה מרעידות הסביבה הטבעית; 2) אסור שיהיה ציקלון בסביבה הטבעית, מכיוון שכדי לשפר טוב יותר את דיוק השקילה, החיישן הנבחר חכם מאוד, כך שכל התקלות הנפוצות ישפיעו על החיישן; 3) החיבורים המוליכים הרכים השמאליים והימניים צריכים להיות רכים כדי למנוע את השפעת הציוד השמאלי והימני על המשקל הרב-ראשי.
חומר הגלם האידיאלי ביותר בשלב זה הוא סאטן חלק, רך וחזק; 4) ככל שמרחק החיבור בין המיכל הגדול למיכל העליון קטן יותר, כך ייטב. במיוחד עבור חומרי גלם בעלי הידבקות חזקה, ככל שמרחק החיבור בין המיכל הגדול למיכל העליון גדול יותר, כך חומרי הגלם יידבקו יותר לעובי הדופן. כאשר חומרים כימיים על עובי הדופן נדבקים לרמה מסוימת, ברגע שהם נופלים, תהיה לכך השפעה רבה על המשקל הרב-ראשי; 5) נסו להימנע ממגע עם החלק החיצוני, ויש לשמור על משקל נטו של החלק החיצוני על המשקל. 6) קצב ההזנה צריך להיות מהיר, לכן יש צורך להבטיח הזנה חלקה לאורך כל תהליך ההזנה.
עבור חומרי גלם עם זרימה לקויה, על מנת להימנע טוב יותר מגשרים ברכבת, הפתרון הטוב ביותר הוא להוסיף ערבוב מכני במחסן. האסור הגדול יותר הוא שהציקלון יסיר את הקשת, אך הערבוב לא יכול להתבצע כל הזמן. האידיאלי ביותר הוא לשמור על כל תהליך הערבוב וההזנה עקבי, כלומר, לשמור על אותו תהליך עם שסתום ההזנה; 7) ערך הגבול התחתון והערך הגבול העליון של חומרי העזר נקבעים ככל האפשר, וההנחיה לקביעה היא טבלת חומרי הגלם בסילו. הצפיפות הנראית לעין כאן זהה בעצם בין שתי הכמויות.
ניתן להשיג זאת על ידי התבוננות מדוקדקת במעבר התדר של המתנע הרך. כאשר הצפיפות הנראית לעין של חומרי הגלם בסילו זהה באופן מהותי, בסיס התדר של המתנע הרך אינו משתנה הרבה. הגדרה מתאימה של ערך הגבול התחתון וערך הגבול העליון של ההזנה יכולה לשפר את הליניאריות בתהליך ההזנה כולו, מכיוון שכבר נאמר כי משקולת רב-ראשית נמצאת בבקרת נתונים סטטית במהלך תהליך ההזנה, אם המתנעים הרכים השמאליים והימניים לפני ואחרי ההזנה בסיס התדר לא ישתנה, ודיוק המדידה בכל תהליך ההזנה מובטח.
בנוסף, כאשר צפיפות הנפח זהה בעצם, יש לנסות להימנע מתדירות ההזנה, כלומר, הזנת כמות גדולה של חומרי גלם בבת אחת ככל האפשר. השניים שונים ויש להתייחס אליהם כמכלול. זה חשוב גם כדי להבטיח את דיוק תהליך ההזנה כולו; 8) יש להגדיר את זמן השהיית ההזנה ככל האפשר.
ההנחיות הספציפיות להגדרה הן לוודא שכל חומרי הגלם נמצאים על המשקל, וככל שזמן ההקמה קצר יותר, כך ייטב. שמעתי שהמשקל הרב-ראשי נמצא במניפולציה של נתונים סטטיים בתוך השהיית זמן ההזנה, כך שככל שזמן ההקמה קצר יותר, כך ייטב. ניתן גם לעקוב בקפידה אחר זמן זה.
במהלך תקופת ההתאמה, ניתן תחילה להגדיר את זמן ההשהיה ארוך יותר, ולבחון כמה זמן המשקל הכולל של המשקל יכול להישאר יציב ללא תנודות (לא עלייה) לאחר כל מילוי מחדש (המשקל הכולל של המשקל יורד בצורה חלקה). לאחר מכן זמן זה הוא זמן ההשהיה המתאים להאכלה. 6. תוצאות.
מבוא: מאמר זה מציג בפירוט את עקרון המשקל הרב-ראשי וכמה בעיות נפוצות בתהליך התכנון והיישום כולו, ובמיוחד כמה נקודות מפתח בתהליך היישום כולו. זוהי חווית עבודה יקרת ערך, ואני מצפה לעזור לכם. בעזרת קצת עזרה, ניתן יהיה להשתמש במשקל הרב-ראשי בצורה טובה יותר. רק על ידי מתן חשיבות רבה לנקודה קריטית זו ניתן להבטיח את הלינאריות של המשקל הרב-ראשי ולייצר סחורות באיכות גבוהה.
מחבר: Smartweigh– יצרני משקולות רב-ראשיות
מחבר: Smartweigh– משקל ליניארי
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה ליניארית במשקל
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה רב-ראשית
מחבר: Smartweigh– מגש דנסטר
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה צדפה
מחבר: Smartweigh– משקל משולב
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה דויפק
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזת שקיות מוכנה מראש
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה סיבובית
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה אנכית
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה VFFS
קישור מהיר
מכונת אריזה