Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter
De multihead-weeger (Loss-in-weightfeeder) is in soarte kwantitative analyze-weagjen-feederapparatuer. Fanút it haaddoel wurdt de multihead-weeger brûkt foar it heule proses fan dynamysk trochgeand weagjen, dat de grûnstoffen kin útfiere dy't kontinu moatte wurde fiede. Weagjen en kwantitative analyze-operaasje, en d'r binne direkte totale stream fan grûnstoffen en totale totale stream werjûn ynformaasje. Yn prinsipe is it in statysk gegevensweagjensysteem, dat de weagjentechnology fan 'e statyske gegevenshopperskaal brûkt, en de weagjensensor brûkt om de hopper te weagjen. Yn it kontrôlepaniel fan 'e multihead-weeger is it lykwols nedich om it netto gewicht dat per tiidseenheid ferlern is fan' e hopperskaal te berekkenjen om de direkte totale stream fan grûnstoffen te krijen.
Figuer 1 is in plattegrûn fan it prinsipe fan 'e mearkopweger. De koarte beskriuwing fan 'e mearkopweger, it ûntwerpskema, mjitting en tapassing fan 'e wichtichste parameters fan 'e operaasje en syn tapassingsgefal. Figuer 1. It prinsipeplan fan 'e mearkopweger. Figuer 1 is in skematysk diagram fan 'e struktuer fan in mearkopweger. Untlading, as it maksimale materiaalnivo berikt is, wurdt de ûntladingsklep sluten, en wurdt de weagtrechter stipe troch in mearkopweger. Om it weagjen krekt te meitsjen, binne de boppe- en ûnderkanten fan 'e weagtrechter allegear ferbûn neffens it sêfte kanaal of de yngong en útgong, sadat it nettogewicht fan 'e foar- en efterkant, lofts en rjochts masines en apparatuer en de grûnstoffen net brûkt wurde op 'e weagtrechter.
De rjochterkant fan figuer 1 is in plattegrûn fan it hiele proses fan 'e trochgeande feeder. It hiele proses fan 'e trochgeande feeder hat in syklussysteem (trije syklusen binne oanjûn op 'e figuer). Elk syklussysteem bestiet út twa syklustiden: as de weachbak leech is, wurdt de ûntladingsklep iepene om it materiaal te ûntladen, en it nettogewicht fan 'e rauwe materiaal yn 'e weachbak bliuwt tanimme. As it maksimale materiaalnivo berikt wurdt by t1, wurdt de ûntladingsklep sluten. De skroeftransporteur begon krekt it materiaal te jitten, en doe begon de mearkopweger te wurkjen; nei in perioade fan tiid, doe't it nettogewicht fan 'e rauwe materiaal yn 'e weachbak bleau ôfnimmen en it minimale materiaalnivo berikte by t2, waard de ûntladingsklep wer iepene, en de perioade fan t1 oant t2 wie de funksje Force feeder syklustiid; Nei in perioade fan tiid, as it nettogewicht fan 'e rauwe materiaal yn 'e weachbak bliuwt tanimmen en it maksimale materiaalnivo wer berikt op tiid t3, wurdt de ûntladingsklep sluten, en de perioade fan t2 oant t3 is de syklustiid foar it opnij ûntladen, ensafuorthinne. Tidens de syklustiid fan 'e krêftfeeder wurdt de snelheidsferhâlding fan 'e skroeftransporteur kontroleare neffens de direkte streamsnelheid om in stabile feeder te berikken; tidens de syklustiid fan it opnij ûntladen sil de snelheidsferhâlding fan 'e skroeftransporteur de snelheidsferhâlding krekt foar it begjin fan 'e syklustiid hâlde. Wikselje de feeder nei de metoade foar konstante folumestreammonitoring.
Omdat de mearkoppige weger dynamysk weagjen en statysk gegevensweagjen yntegreart, en ûnderbrutsen feeder en trochgeande fieding yntegreart, is de struktuer maklik te fersegeljen, en is it geskikt foar it weagjen fan ultrafijne grûnstoffen lykas beton, kalkpoeier, pulverisearre stienkoal, iten, medisinen, ensfh. Gewicht- en krûdekontrôle kin hege weagpresyzje en lineariteit berikke. 2. Needsaak fan it ûntwerpskema fan 'e wichtichste parameters fan' e wurking fan 'e mearkoppige weger By it ûntwerpen fan it skema fan' e mearkoppige weger moatte de wichtichste parameters fan 'e wurking lykas de ûntladingsfrekwinsje, it folume fan opnij ûntlading, de kapasiteit fan' e weagtrechter en de taryf fan opnij ûntlading wurde beskôge, oars sil de mearkoppige weger net goed wurkje op it wurk. In klant kocht in mearkoppige weger fan 'e fabrikant foar ûnderhâld fan apparatuer op lokaasje foar funksje-analyze. Allinnich 3 100kg weagsensors waarden kocht. Nei yn gebrûk nimmen die bliken dat it nulpunt ynstabyl wie, en de totale stream soms gjin ynformaasje en oare mienskiplike flaters werjûn.
Nei't de fabrikant immen nei it plak stjoerd hie, realisearren se har dat it grûnstof fan 'e klant boorsûr is, de relative tichtheid is 1510 kg/m3, de maksimale totale stream is mar 36 kg/oere, en de mienskiplike totale stream is 21~24 kg/oere. De totale stream is sa lyts, dat de hopper trije stipepunten fan 100 kg weagsensors oannimt, en de kapasiteit fan 'e analysehopper is frij grut. Men kin de sterk oanrikkemandearre wurkûnderfiningsregels hjirûnder folgje: "As de hoemannichte jiske grut is, wurdt de wer-ûntladingsfrekwinsje selektearre as 15 oant 20 kear/oere". Om oer te dragen is it nettogewicht fan elke wer-ûntlading 36/15~36/20, dat is 1,9 kg~2,4 kg. It nettogewicht fan grûnstoffen dy't troch elke weagsensor droegen wurde is minder dan 1 kg, en it ridlike mjitberik is sawat 0,5~1%.
Yn 't algemien moat it ridlike mjitberik fan 'e weagsensor op syn minst 10~30% of mear wêze, om in krekter weagjen te garandearjen. Neffens it gewicht fan 'e grûnstof fan 2,4 kg plus it nettogewicht fan 'e hopper en fiedingsapparatuer (lykas in skroeftransportband), is it totale gewicht sawat 10 kg. As trije loadsellen brûkt wurde, kin it mjitberik fan elke loadsel keazen wurde fan 5 kg~10 kg. Dat wol sizze, it mjitberik fan 'e oarspronklik bestelde 100 kg-sensor wurdt 10-20 kear grutter, wat resulteart yn in minne betrouberens fan 'e multihead-weger en lege weagpresyzje.
Dizze saak lit sjen dat it ûntwerpskema fan 'e mearkopweger ek moat foldwaan oan 'e ûntwerpskemastandert, en de wichtichste parameters fan 'e masine-apparatuer en wurking fan 'e mearkopweger moatte nei berekkening bepaald wurde. 3. Berekkening fan it ûntwerpskema fan 'e wichtichste parameters fan 'e wurking fan 'e mearkopweger 3.1 Berekkening fan 'e ûntladingsfrekwinsje Figuer 1 detaillearret de wurking fan 'e mearkopweger. Elk syklussysteem omfettet it heule proses fan ûntlading, dus wat is de passende ûntladingsfrekwinsje? Foar de mearkopweger, hoe grutter de syklusbesettingsferhâlding fan 'e krêftfeeder yn elk syklussysteem (tiidbesetting = de syklus fan 'e krêftfeeder / de opnij ûntladingssyklus), hoe better, oer it algemien moat it mear as 10:1 wêze. Dit komt om't de presyzje fan 'e syklustiid fan 'e krêftfeeder folle grutter is as de syklustiid fan opnij lossen. Hoe grutter de syklusbesettingstiid fan 'e krêftfeeder, hoe heger de totale presyzje fan 'e mearkopweger.
De frekwinsje fan it sirkulaasjesysteem per tiidseenheid fan 'e multihead-weeger wurdt oer it algemien útdrukt as de frekwinsje fan it sirkulaasjesysteem per oere as de hoemannichte jiske grutter is, dat is, kear/o. Omdat de foarôfgeande betingst basearre is op 'e gruttere hoemannichte jiske-oanfier per oere, is de jiske-oanfier per tiidseenheid (bygelyks per sekonde) in tiidskonstante. Hoe minder de frekwinsje fan it sirkulaasjesysteem, hoe grutter de hoemannichte materiaal dy't elke kear ûntslein wurdt, hoe grutter de kapasiteit en it nettogewicht fan 'e weagtrechter, en hoe leger de presyzje fan it gewichtsferlies en de berekkening mei de multi-berik weagsensor; hoe heger de frekwinsje fan it sirkulaasjesysteem, hoe leger de hoemannichte fan elke ûntfiering, hoe lytser de kapasiteit en it nettogewicht fan 'e weagtrechter, en hoe heger de presyzje fan gewichtsferlies en de berekkening mei in weagsensor mei in lyts mjitberik.
De frekwinsje fan it sirkulaasjesysteem is lykwols te heech, de apparatuer fan 'e fiedermasine begjint en stoppet faak, en de kontrôleboerd fan 'e multihead-weeger wikselt faak tusken de syklustiid fan 'e krêftfeeder en de syklustiid fan it opnij fieden, wat net sa goed is. De tige oanrikkemandearre opnij ûntlaadfrekwinsjes wurde werjûn yn tabel 1, mar de wichtichste en tige oanrikkemandearre binne de trije ûntlaadfrekwinsjes yn 'e midden. As regel fan wurkûnderfining is de measte software fan it gewichtsverliesfeedersysteem tige geskikt foar poeierachtige materialen en granulearre materialen mei minne floeistof. kear/oere.
As de hoemannichte jiske oanfierd wurdt leger is as de gruttere hoemannichte jiske oanfierd, wurdt de frekwinsje fan opnij oanfierd fermindere, sadat de syklusbesettingsgraad fan 'e twangfeeder grutter is, wat foardieliger is om de presyzje te ferbetterjen. As regel fan wurkûnderfining kinne guon tapassingen mei in heul lege totale streamsnelheid fan 'e feeder, hoewol de hopperkapasiteit heul lyts is, noch altyd grûnstoffen opslaan foar ien oere of langer oanfieren, en de tiid foar opnij oanfierd is mear as 1 oere. It folgjende foarbyld: De totale stream fan 'e gruttere feeder is 2 kg/oere. De ferhâlding fan 'e rau materiaalstapel is 803 kg/m3. De totale stream fan 'e feeder mei it gruttere folume is 2/803 = 0,0025 m3/oere. As de hopperkapasiteit 0,01m3 is (rûchwei gelyk oan 25b250m × 25b250m × De grutte fan in kubushopper lykas 25b250m), genôch rau materiaalgebrûk foar 2o ~ 3o, en elke fiedingshoeveelheid is ûnder 10kg, dus is d'r gjin needsaak foar automatyske fieding, manuele tsjinstfieding kin beskôge wurde as produksje- en fabrikaazjeregeljouwing, mar de totale stream is lineêr wat leger.
3.2 De formule foar it berekkenjen fan it folume fan opnij ûntladen hat de frekwinsje fan opnij ûntladen selektearre, en dan kinne it folume fan opnij ûntladen en it totale folume fan 'e feeder berekkene wurde. Neffens de karakteristike analyze fan in multihead weager: de totale streamsnelheid fan 'e gruttere feeder is 275 kg/oere, de bulkdichtheid fan it rau materiaal is 485 kg/m3, en de totale streamsnelheid fan 'e feeder mei grutter folume is 270/480 = 0,561 m3/oere. De frekwinsje fan it materiaal is selektearre as 15 kear/oere. De berekkeningsmetoade fan it folume fan 'e opnij ûntlading is: it folume fan 'e opnij ûntlading = de gruttere hoemannichte jiske (kg/oere) ÷ Dichtheid (kg/m3) ÷ Opnij ûntladingsfrekwinsje (opnij ûntladingsfrekwinsje/oere) Yn dit foarbyld is opnij ûntladingsfolume = 270 ÷ 480 ÷ 15 = 0,0375 m3 3.3 Berekkening fan weagtrechterkapasiteit De kapasiteit fan 'e weagtrechter yn it ûntwerpskema sil sûnder mis it berekkene opnij ûntladingsfolume oerskriuwe. Dit komt om't it nedich is om te beskôgjen dat de weagtrechter ûnûntkomber is as it opnij ûntladen begjint. Der binne ek wat "Restgrûnstoffen" en de boppekant fan 'e trechter hat opslach dy't wierskynlik net fol "frije romte" is, as elk 20% útmakket, dan wurdt it opnij ûntladingsfolume dield troch 0,6, en kin de nedige trechterkapasiteit krigen wurde, en de definitive weagsilokapasiteit moat glânzich wêze neffens de definitive silokapasiteit. Berekkeningsmetoade foar opnij ûntladingsfolume: weagjen fan 'e hopperkapasiteit = opnij ûntladingsfolume ÷ Wêr't k: k de berekkene kapasiteitsyndeks fan 'e hopper is, dy't 0.4~0.7 kin wêze, en 0.6 wurdt sterk oanrikkemandearre.
Yn dit foarbyld is de kapasiteit fan 'e weagtrechter = 0.0375÷0.6=0.0625m3. As de kapasiteit fan 'e foarmjouwingssilo spesifikaasjes hat lykas 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503, ensfh., moat it oant 0.08m3 wêze, en de kapasiteit fan 'e weagtrechter moat 0.08m3 wêze. 3.4 De ûntladingssnelheid wurdt opnij berekkene fanwegen de multihead-weger. Yn 'e opnij-ûntladingssyklustiid wurdt de feeder mei lege presyzje en konstante kapasiteit selektearre, sadat de opnij-ûntladingssnelheid fan 'e vibrerende feeder rapper is oantsjutte (yn 't algemien moat it binnen 5s~20s betsjinne wurde). Berekkeningsmetoade fan opnij ûntladingssnelheid: opnij ûntladingssnelheid = [opnij ûntladingsvolume (m3)÷Opnij ûntladingstiid (s)×60(s/min)]+[Totale stream fan grutter folume feeder (m3/o)÷60 (min/o)] Yn formule 2 bestiet de ûntladingssnelheid wer út twa items.
Auteur: Smartweigh– Fabrikanten fan multiheadgewichten
Auteur: Smartweigh– Lineêre gewichtsmeter
Auteur: Smartweigh– Lineêre weagerferpakkingsmasine
Auteur: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine
Auteur: Smartweigh– Tray Denester
Auteur: Smartweigh– Clamshell-ferpakkingsmasine
Auteur: Smartweigh– Kombinaasjegewicht
Auteur: Smartweigh– Doypack-ynpakmasine
Auteur: Smartweigh– Foarmakke tasferpakkingsmasine
Auteur: Smartweigh– Roterende ynpakmasine
Auteur: Smartweigh– Fertikale ferpakkingsmasine
Auteur: Smartweigh– VFFS-ferpakkingsmasine
Fluchkeppeling
Ferpakkingsmasine