Adumbratio ponderatricis multicapitae, schema utens parametris fundamentalibus, exemplum calculi et applicationis

Auctor: Smartweigh– Ponderator Multicapitorum

Pondera multicapita (Anglice "Loss-in-weightfeeder") est genus instrumenti ponderandi ad quantitativam analysin faciendam. Ex proposito principali, pondera multicapita ad totum processum ponderationis dynamicae continuae adhibetur, quo materiae primae, quae continue supplendae sunt, peragi possunt. Operatio ponderationis et analysis quantitativae perficitur, et fluxus totalis materiarum primarum instantaneus et informationes fluxus totalis totalis ostenduntur. Fere loquendo, systema ponderationis staticae datorum est, quod technologiam ponderationis librae staticae infundibuli datorum adhibet, et sensorem ponderationis ad infundibulum ponderandum adhibet. Tamen, in tabula moderandi ponderatoris multicapitae, necesse est pondus netum amissum per unitatem temporis librae infundibuli calculare ut fluxus totalis materiarum primarum instantaneus obtineatur.

Figura 1 est prospectus ex plano principii ponderatricis multicapitae. Brevis descriptio ponderatricis multicapitae, schema designandi, mensura et applicatio parametrorum principalium operationis et casus applicationis eius. Figura 1. Delineatio principalis ponderatricis multicapitae. Figura 1 est diagramma schematicum structurae ponderatricis multicapitae. Emissione: cum maxima materiae altitudo attingitur, valvula emissionis clauditur, et infundibulum ponderatorium a ponderatrice multicapita sustentatur. Ut ponderatio accurata fiat, latera superior et inferior infundibuli ponderatorii omnia secundum canalem mollem vel introitum et exitum connectuntur, ita ut pondus netum machinarum et instrumentorum anterioris et posterioris, sinistrae et dextrae et materiae primae in infundibulo ponderatorio non adhibeantur.

Latus dextrum Figurae 1 est prospectus ex plano totius processus alimentatoris continui. Totus processus alimentatoris continui systema cyclicum habet (tres cycli in figura indicantur). Quodque systema cyclicum duobus temporibus cyclicis constat: cum infundibulum ponderatorium vacuum est, valvula emissionis aperitur ad materiam emittendam, et pondus netum materiae rudis in infundibulo ponderatorio crescere pergit. Cum maximum gradum materiae apud t1 attingitur, valvula emissionis clauditur. Cochlea transportatrix modo materiam infundere coepit, deinde ponderatrix multicapita operari coepit; post tempus, cum pondus netum materiae rudis in infundibulo ponderatorio decrescere pergit et minimum gradum materiae apud t2 attigit, valvula emissionis iterum aperta est, et periodus ab t1 ad t2 erat functio "Vis temporis cycli alimentatoris". Post tempus quoddam, cum pondus netum materiae rudis in infundibulo ponderationis crescere pergit et ad maximum gradum materiae iterum tempore t3 pervenit, valvula exonerationis clauditur, et periodus ab t2 ad t3 est tempus cycli ad iterum exonerandum, et sic porro. Per tempus cycli alimentatoris vi, proportio celeritatis cochleae transportatricis secundum fluxus instantaneum monitoratur ut alimentator stabilis obtineatur; per tempus cycli iterum exonerandi, proportio celeritatis cochleae transportatricis proportionem celeritatis paulo ante initium temporis cycli servabit. Alimentatorem ad modum monitorationis fluxus voluminis constantis muta.

Quia ponderatrix multicapita et ponderationem dynamicam et ponderationem staticam datorum integrat, necnon alimentatorem interruptum et alimentationem continuam integrat, structura facile obsignatur, et apta est ad ponderandum materias rudis subtilissimas, ut concretum, pulverem calcis vivae, carbonem pulverizatum, cibum, medicamenta, etc. Ponderis et condimenti moderatio, magnam praecisionem ponderationis et linearitatem consequi potest. 2. Necessitas schematis designandi parametrorum principalium operationis ponderatricis multicapitae Cum schema ponderatricis multicapitae designatur, parametri principales operationis, ut frequentia emissionis, volumen re-emissionis, capacitas infundibuli ponderationis, et celeritas re-emissionis, considerandi sunt, alioquin ponderatrix multicapita rite in opere non operabitur. Emptor ponderatricem multicapitam a fabricatore emit ad sustentationem instrumentorum in situ ad analysin proprietatum. Tantum tria sensoria ponderationis 100kg empta sunt. Post usum adhibita, inventum est punctum zero instabile esse, et fluxus totalis interdum informationes non ostendere et alia vitia communia.

Postquam fabricator aliquem ad locum misit, intellexit materiam crudam emptoris esse acidum boricum, densitatem relativam esse 1510kg/m3, fluxum totalem maximum tantum 36kg/h esse, et fluxum totalem communem esse 21~24kg/h. Fluxus totalis tam parvus est ut infundibulum tria puncta fulcimenti sensoriarum ponderantium 100kg habeat, et capacitas infundibuli analysis satis magna sit. Regulas experientiae laboris vehementer commendatas infra sequi licet: "Cum copia cineris magna est, frequentia re-exonerationis eligitur ut 15 ad 20 vicibus/h". Ad translationem, pondus netum cuiusque re-exonerationis est 36/15~36/20, id est, 1.9kg~2.4kg. Pondus netum materiae crudae a singulis sensoribus ponderantibus portatae minus quam 1kg est, et ambitus mensurae rationabilis est circiter 0.5~1%.

Generaliter, ambitus mensurae rationabilis sensoris ponderationis saltem 10~30% vel plus esse debet, ut ponderatio accuratior efficiatur. Secundum pondus materiae rudis 2.4kg una cum pondere netto infundibuli et instrumentorum alimentationis (velut cochleae transportatricis), pondus totum circiter 10kg est. Si tres cellae oneris adhibentur, ambitus mensurae cuiusque cellae oneris eligi potest inter 5kg et 10kg. Hoc est, ambitus mensurae sensoris 100kg initio ordinati 10-20 vicibus maior fit, quod efficit ut fides ponderationis multicapitularis parva sit et praecisio ponderationis humilis.

Hoc casu demonstrat schema designandi ponderatoris multicapitorum etiam cum norma schematis designandi congruere debere, et parametros principales instrumentorum machinae et operationis ponderatoris multicapitorum post calculationem determinandos esse. 3. Calculatio schematis designandi parametrorum principalium operationis ponderatoris multicapitorum 3.1 Calculatio frequentiae emissionis Figura 1 operationem ponderatoris multicapitorum describit. Quodque systema cyclicum totum processum emissionis includit, quae igitur est frequentia emissionis apta? Pro ponderatore multicapitorum, quo maior est proportio occupationis cycli alimentatoris vis in quolibet systemate cyclico (occupatio temporis = cyclus alimentatoris vis / cyclus re-emissionis), eo melius, plerumque 10:1 excedere debet. Hoc est quia praecisio temporis cycli alimentatoris vis longe excedit tempus cycli re-exonerationis. Quo maior est occupatio cycli alimentatoris vis, eo maior est praecisio generalis ponderatoris multicapitorum.

Frequentia systematis circulatorii per unitatem temporis ponderatoris multicapitorum plerumque exprimitur ut frequentia systematis circulatorii per horam cum maior est cineris quantitas, id est, vicibus/h. Quia condicio praevia in maiori quantitate cineris per horam immissa fundatur, immissio cineris per unitatem temporis (exempli gratia, per secundum) est constans temporis. Quo minor frequentia systematis circulationis, eo maior quantitas materiae singulis vicibus emissa, eo maior capacitas et pondus netum infundibuli ponderationis, et eo minor praecisio amissionis ponderis et calculi utens sensore ponderationis multi-ambitu; quo maior frequentia systematis circulationis, quo minor quantitas cuiusque emissionis, eo minor capacitas et pondus netum infundibuli ponderationis, et eo maior praecisio amissionis ponderis et calculi utens sensore ponderationis cum parvo ambitu mensurae.

Frequentia autem systematis circulationis nimis alta est, apparatus machinae alimentandi saepe incipit et sistit, et tabula moderatrix ponderatricis multicapitorum saepe inter tempus cycli alimentatoris coacti et tempus cycli re-alimentationis commutat, quod non admodum bonum est. Frequentiae re-exonerationis maxime commendatae in Tabula 1 monstrantur, sed gravissimae et maxime commendatae sunt tres frequentiae exonerationis in medio. Ex regula experientiae operis, pleraque programmata systematis alimentatoris ponderis amissi aptissima sunt materiis pulverulentis et materiis granulariis cum fluiditate mala. (vel: ... vices/hora).

Cum cineris copia minor est quam maior cineris copia, frequentia reimpletionis reducitur, ita ut cyclus occupationis alimentatoris coacti maior sit, quod ad praecisionem augendam magis prodest. Ex regula experientiae laboris, quaedam applicationes cum fluxu totali alimentatoris valde humili, quamvis capacitas infundibuli valde parva sit, tamen materias primas per unam horam vel diutius servare possunt, et tempus reimpletionis unam horam excedit. Exemplum sequens: Fluxus totalis alimentatoris maioris est 2kg/h. Ratio acervi materiae primae est 803kg/m3. Fluxus totalis alimentatoris maioris voluminis est 2/803 = 0.0025m3/h. Si capacitas infundibuli 0.01m3 est (fere aequalis 25b250m × 25b250m × magnitudine infundibuli cubici sicut 25b250m), sufficiens usus materiae rudis per 2h ~ 3h, et quantitas cuiusque alimentationis infra 10kg est, ergo non opus est alimentatione automatica, alimentatione manuali secundum ordinationes productionis et fabricationis considerari potest, sed fluxus totalis linearis paulo inferior est.

3.2 Formula ad volumen re-exonerationis computandum frequentiam re-exonerationis selectavit, deinde volumen re-exonerationis et volumen totum alimentatoris computari possunt. Secundum analysin propriam ponderatricis multicapitis: fluxus totalis alimentatoris maioris est 275kg/h, densitas materiae rudis est 485kg/m3, et fluxus totalis alimentatoris maioris voluminis est 270/480=0.561m3/h. Frequentia materiae selecta est ut 15 vicibus/h. Modus computandi voluminis re-emissionis est: volumen re-emissionis = maior cineris quantitas (kg/h) ÷ Densitas (kg/m3) ÷ Frequentia re-emissionis (frequentia re-emissionis/h). In hoc exemplo, volumen re-emissionis = 270 ÷ 480 ÷ 15 = 0.0375 m3/3.3. Computatio capacitatis infundibuli ponderationis. Capacitas infundibuli ponderationis in schemate designandi sine dubio volumen re-emissionis computatum excedet. Hoc est quia necesse est considerare infundibulum ponderationis inevitabile esse cum re-emissio incipit. Sunt etiam quaedam "materiae rudis residuae" et summum infundibuli repositorium habet quod verisimiliter "spatium liberum" plenum non erit, si quaeque 20% constituit, tum volumen re-emissionis dividitur per 0.6, et capacitas infundibuli necessaria obtineri potest, et capacitas finalis sili ponderationis secundum capacitatem finalem sili nitida esse debet. Modus computandi voluminis re-exonerationis: capacitas infundibuli ponderationis = volumen re-exonerationis ÷ Ubi k: k est index capacitatis infundibuli computatus, qui potest esse 0.4~0.7, et 0.6 vehementer commendatur.

In hoc exemplo, Capacitas Infundibuli Ponderationis = 0.0375 ÷ 0.6 = 0.0625 m³. Si capacitas sili formatoris specificationes ut 0.6 m³, 0.2 m³, 1.b2503, etc. habet, usque ad 0.08 m³ nitida esse debet, et capacitas infundibuli ponderationis 0.08 m³ esse debet. 3.4 Celeritas exonerationis iterum calculatur propter ponderatorem multicapitulorum. In tempore cycli re-exonerationis, alimentator methodus capacitatis constantis humilis-praecisionis eligitur, ita celeritas re-exonerationis alimentatoris vibrantis celerior esse specificatur (plerumque, intra 5s~20s operari debet). Modus computandi celeritatem redifusionis: celeritas redifusionis = [volumen redifusionis (m3) ÷ Tempus iterum exonerationis (s) × 60 (s/min)] + [Fluxus totalis alimentatoris maioris voluminis (m3/h) ÷ 60 (min/h)]. In formula 2, celeritas redifusionis iterum ex duobus elementis constat.

Auctor: Smartweigh– Fabricatores Ponderatorum Multicapitorum

Auctor: Smartweigh– Ponderator Linearis

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Ponderatoria Linearis

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Ponderatoria Multicapita

Auctor: Smartweigh– Detergens Ferculorum

Auctor: Smartweigh– Machina Conchae Involucri

Auctor: Smartweigh– Ponderator Combinationis

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Doypack

Auctor: Smartweigh– Machina Sarcinarum Praeformatarum

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Rotatoria

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri Verticalis

Auctor: Smartweigh– Machina Involucri VFFS