බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ දළ සටහන, මූලික පරාමිතීන් භාවිතා කරන යෝජනා ක්‍රමය, ගණනය කිරීම සහ යෙදුම් උදාහරණය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය

බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්‍රය (බර අඩු කර ගැනීමේ පෝෂක) යනු ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණ කිරුම් පෝෂක උපකරණ වර්ගයකි. ප්‍රධාන අරමුණින්, බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්‍රය ගතික අඛණ්ඩ බර කිරන ක්‍රියාවලිය සඳහා භාවිතා කරන අතර එමඟින් අඛණ්ඩව පෝෂණය කළ යුතු අමුද්‍රව්‍ය සිදු කළ හැකිය. කිරුම් සහ ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය, සහ අමුද්‍රව්‍යවල ක්ෂණික සම්පූර්ණ ප්‍රවාහය සහ මුළු මුළු ප්‍රවාහ ප්‍රදර්ශන තොරතුරු ඇත. මූලික වශයෙන් කිවහොත්, එය ස්ථිතික දත්ත බර කිරන පද්ධතියක් වන අතර, එය ස්ථිතික දත්ත ආප්ප පරිමාණයේ කිරුම් තාක්ෂණය අනුගමනය කරන අතර, ආප්ප කිරුම් කිරීම සඳහා කිරුම් සංවේදකය භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්‍රයේ පාලක පැනලයේ, අමුද්‍රව්‍යවල ක්ෂණික මුළු ප්‍රවාහය ලබා ගැනීම සඳහා ආප්ප පරිමාණයේ ඒකක කාලයකට අහිමි වන ශුද්ධ බර ගණනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

රූපය 1 යනු බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ මූලධර්මය පිළිබඳ සැලැස්මකි. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ කෙටි විස්තරය, සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය, මෙහෙයුමේ ප්‍රධාන පරාමිතීන් මැනීම සහ යෙදීම සහ එහි යෙදුම් නඩුව. රූපය 1. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ මූලධර්ම සැලැස්ම. රූපය 1 යනු බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ ව්‍යුහයේ ක්‍රමානුරූප රූප සටහනකි. විසර්ජනය, උපරිම ද්‍රව්‍ය මට්ටමට ළඟා වූ විට, විසර්ජන කපාටය වසා ඇති අතර, බර කිරන ආප්පයට බහු ශීර්ෂ බර කරන්නෙකු විසින් සහාය දක්වනු ලැබේ. බර කිරන ආප්පයේ ඉහළ සහ පහළ පැති සියල්ලම මෘදු නාලිකාව හෝ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අනුව සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් ඉදිරිපස සහ පසුපස, වම් සහ දකුණු යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණවල ශුද්ධ බර සහ අමුද්‍රව්‍ය බර කිරන ආප්පයේ භාවිතා නොවේ.

රූප සටහන 1 හි දකුණු පස අඛණ්ඩ පෝෂකයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේ සැලැස්ම දර්ශනයකි. අඛණ්ඩ පෝෂකයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියට චක්‍ර පද්ධතියක් ඇත (චක්‍ර තුනක් රූපයේ දක්වා ඇත). සෑම චක්‍ර පද්ධතියක්ම චක්‍ර කාල දෙකකින් සමන්විත වේ: කිරුම් ආප්ප හිස් වූ විට, ද්‍රව්‍යය විසර්ජනය කිරීම සඳහා විසර්ජන කපාටය විවෘත කරනු ලබන අතර, කිරුම් ආප්පයේ අමුද්‍රව්‍යයේ ශුද්ධ බර දිගටම වැඩි වේ. උපරිම ද්‍රව්‍ය මට්ටම t1 ට ළඟා වූ විට, විසර්ජන කපාටය වසා දමනු ලැබේ. ඉස්කුරුප්පු වාහකය ද්‍රව්‍ය වත් කිරීමට පටන් ගත් අතර, පසුව බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා වැඩ කිරීමට පටන් ගත්තේය; යම් කාලයකට පසු, කිරුම් ආප්පයේ අමුද්‍රව්‍යයේ ශුද්ධ බර අඛණ්ඩව අඩු වී t2 හි අවම ද්‍රව්‍ය මට්ටමට ළඟා වූ විට, විසර්ජන කපාටය නැවත විවෘත කරන ලද අතර, t1 සිට t2 දක්වා කාලය බල පෝෂක චක්‍ර කාලය විය; යම් කාලයකට පසු, කිරුම් ආප්පයේ ඇති අමුද්‍රව්‍යයේ ශුද්ධ බර අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර t3 වේලාවේදී නැවතත් උපරිම ද්‍රව්‍ය මට්ටමට ළඟා වන විට, විසර්ජන කපාටය වසා දමන අතර, t2 සිට t3 දක්වා කාලය නැවත විසර්ජනය සඳහා චක්‍ර කාලය වේ, යනාදිය. බල පෝෂකයේ චක්‍ර කාලය තුළ, ස්ථාවර පෝෂකයක් ලබා ගැනීම සඳහා ක්ෂණික ප්‍රවාහ අනුපාතය අනුව ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ වේග අනුපාතය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ; නැවත බෑමේ චක්‍ර කාලය තුළ, ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ වේග අනුපාතය චක්‍ර කාලය ආරම්භ වීමට ටික වේලාවකට පෙර වේග අනුපාතය තබා ගනී. පෝෂකය නියත පරිමාව ප්‍රවාහ අධීක්ෂණ ක්‍රමයට වෙනස් කරන්න.

බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය ගතික බර කිරන සහ ස්ථිතික දත්ත බර කිරන ඒකාබද්ධ කරන නිසාත්, බාධා කරන ලද පෝෂක සහ අඛණ්ඩ පෝෂණය ඒකාබද්ධ කරන නිසාත්, ව්‍යුහය මුද්‍රා තැබීම පහසු වන අතර, කොන්ක්‍රීට්, ක්ෂණික දෙහි කුඩු, කුඩු කළ ගල් අඟුරු, ආහාර, ඖෂධ වැනි අතිශය සියුම් අමුද්‍රව්‍ය කිරා බැලීම සඳහා සුදුසු වේ. බර සහ කුළුබඩු පාලනය, ඉහළ කිරා බැලීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ රේඛීයතාවයක් ලබා ගත හැකිය. 2. බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ ප්‍රධාන පරාමිතීන්ගේ සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමයේ අවශ්‍යතාවය බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ යෝජනා ක්‍රමය සැලසුම් කිරීමේදී, විසර්ජන සංඛ්‍යාතය, නැවත විසර්ජන පරිමාව, කිරුම් ආප්පයේ ධාරිතාව සහ නැවත විසර්ජන අනුපාතය වැනි මෙහෙයුමේ ප්‍රධාන පරාමිතීන් සලකා බැලිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය වැඩ කරන ස්ථානයේ නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකරනු ඇත. විශේෂාංග විශ්ලේෂණය සඳහා පාරිභෝගිකයෙකු ස්ථානීය උපකරණ නඩත්තුව සඳහා නිෂ්පාදකයාගෙන් බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයක් මිලදී ගත්තේය. කිලෝග්‍රෑම් 100 බර කිරන සංවේදක 3 ක් පමණක් මිලදී ගන්නා ලදී. භාවිතයට පත් කිරීමෙන් පසු, ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍යය අස්ථායී බව සොයා ගන්නා ලද අතර, මුළු ප්‍රවාහය සමහර විට තොරතුරු සහ අනෙකුත් පොදු දෝෂ ප්‍රදර්ශනය කළේ නැත.

නිෂ්පාදකයා එම ස්ථානයට කෙනෙකු යැවූ පසු, පාරිභෝගිකයාගේ අමුද්‍රව්‍ය බෝරික් අම්ලය බවත්, සාපේක්ෂ ඝනත්වය 1510kg/m3 බවත්, උපරිම මුළු ප්‍රවාහය 36kg/h පමණක් බවත්, පොදු මුළු ප්‍රවාහය 21~24kg/h බවත් ඔවුන්ට වැටහුණි. මුළු ප්‍රවාහය ඉතා කුඩා වන අතර, ආප්පය කිලෝග්‍රෑම් 100 ක බර සංවේදක ආධාරක ලක්ෂ්‍ය තුනක් භාවිතා කරන අතර විශ්ලේෂණ ආප්පයේ ධාරිතාව තරමක් විශාල වේ. පහත දැඩි ලෙස නිර්දේශිත වැඩ අත්දැකීම් නීති අනුගමනය කළ හැකිය “අළු ප්‍රමාණය විශාල වූ විට, නැවත විසර්ජන සංඛ්‍යාතය පැයට 15 සිට 20 වතාවක් ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ” රැගෙන යාමට, එක් එක් නැවත විසර්ජනයේ ශුද්ධ බර 36/15~36/20, එනම් 1.9kg~2.4kg වේ. එක් එක් කිරුම් සංවේදකය මගින් දරනු ලබන අමුද්‍රව්‍යවල ශුද්ධ බර කිලෝග්‍රෑම් 1 ට වඩා අඩු වන අතර සාධාරණ මිනුම් පරාසය 0.5~1% පමණ වේ.

සාමාන්‍යයෙන්, වඩාත් නිවැරදි බර කිරන බව සහතික කිරීම සඳහා, කිරුම් සංවේදකයේ සාධාරණ මිනුම් පරාසය අවම වශයෙන් 10~30% හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. අමුද්‍රව්‍ය බර කිලෝග්‍රෑම් 2.4 ක් සහ ආප්පයේ සහ පෝෂණ උපකරණවල ශුද්ධ බර (ඉස්කුරුප්පු වාහකය වැනි) අනුව, මුළු බර කිලෝග්‍රෑම් 10 ක් පමණ වේ. බර සෛල තුනක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එක් එක් බර සෛලයේ මිනුම් පරාසය කිලෝග්‍රෑම් 5~ 10 සිට තෝරා ගත හැකිය. එනම්, මුලින් ඇණවුම් කරන ලද කිලෝග්‍රෑම් 100 සංවේදකයේ මිනුම් පරාසය 10-20 ගුණයකින් විශාල වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ දුර්වල විශ්වසනීයත්වය සහ අඩු බර කිරන නිරවද්‍යතාවය ඇති වේ.

මෙම අවස්ථාවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය සැලසුම් යෝජනා ක්‍රම ප්‍රමිතියට අනුකූල විය යුතු බවත්, ගණනය කිරීමෙන් පසු යන්ත්‍ර උපකරණවල ප්‍රධාන පරාමිතීන් සහ බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කළ යුතු බවත්ය. 3. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ ප්‍රධාන පරාමිතීන්ගේ සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය ගණනය කිරීම 3.1 විසර්ජන සංඛ්‍යාතය ගණනය කිරීම රූපය 1 බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ ක්‍රියාකාරිත්වය විස්තර කරයි. සෑම චක්‍ර පද්ධතියකටම විසර්ජන ක්‍රියාවලියම ඇතුළත් වේ, එබැවින් සුදුසු විසර්ජන සංඛ්‍යාතය කුමක්ද? බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා සඳහා, එක් එක් චක්‍ර පද්ධතියේ බල පෝෂකයේ චක්‍ර පදිංචි අනුපාතය විශාල වන තරමට (කාල පදිංචිය = බල පෝෂකයේ චක්‍රය / නැවත විසර්ජන චක්‍රය), වඩා හොඳය, සාමාන්‍යයෙන් එය 10:1 ඉක්මවිය යුතුය. මෙයට හේතුව බල පෝෂකයේ චක්‍ර කාලයේ නිරවද්‍යතාවය නැවත බෑමේ චක්‍ර කාලය ඉක්මවා යාමයි. බල පෝෂකයේ චක්‍ර පදිංචිය වැඩි වන තරමට, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ සමස්ත නිරවද්‍යතාවය වැඩි වේ.

බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ ඒකක කාලයකට සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්‍යාතය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේ අළු ප්‍රමාණය විශාල වන විට, එනම් පැයකට වාර/පැයට සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්‍යාතය ලෙස ය. පූර්ව කොන්දේසිය පැයකට අළු පෝෂණය විශාල ප්‍රමාණය මත පදනම් වන බැවින්, ඒකක කාලයකට අළු පෝෂණය (උදාහරණයක් ලෙස, තත්පරයට) කාල නියතයකි. සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්‍යාතය අඩු වන තරමට, සෑම අවස්ථාවකම මුදා හරින ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට, බර කිරන ආප්පයේ ධාරිතාව සහ ශුද්ධ බර විශාල වන අතර, බහු-පරාස බර කිරන සංවේදකය භාවිතයෙන් බර අඩු කර ගැනීමේ සහ ගණනය කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ; සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්‍යාතය වැඩි වන තරමට, එක් එක් විසර්ජනයේ ප්‍රමාණය අඩු වන තරමට, බර කිරන ආප්පයේ ධාරිතාව සහ ශුද්ධ බර කුඩා වන අතර, කුඩා මිනුම් පරාසයක් සහිත බර කිරන සංවේදකයක් භාවිතයෙන් බර අඩු කර ගැනීමේ සහ ගණනය කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි වේ.

කෙසේ වෙතත්, සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්‍යාතය ඉතා ඉහළ ය, පෝෂක යන්ත්‍ර උපකරණ නිතර ආරම්භ වී නතර වේ, සහ බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ පාලක පුවරුව බොහෝ විට බල පෝෂකයේ චක්‍ර කාලය සහ නැවත පෝෂණය කිරීමේ චක්‍ර කාලය අතර මාරු වේ, එය එතරම් හොඳ නැත. බෙහෙවින් නිර්දේශිත නැවත-විසර්ජන සංඛ්‍යාත වගුව 1 හි දක්වා ඇත, නමුත් වඩාත්ම වැදගත් සහ බෙහෙවින් නිර්දේශිත වන්නේ මැද ඇති විසර්ජන සංඛ්‍යාත තුනයි. වැඩ පළපුරුද්දේ රීතියක් ලෙස, බර අඩු කර ගැනීමේ පෝෂක පද්ධති මෘදුකාංග බොහොමයක් කුඩු ද්‍රව්‍ය සහ දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයක් සහිත කැටිති ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. වේලාවන්/පැය.

අළු පෝෂණය කිරීමේ ප්‍රමාණය විශාල අළු පෝෂණය කිරීමේ ප්‍රමාණයට වඩා අඩු වූ විට, නැවත පෝෂණය කිරීමේ වාර ගණන අඩු කරනු ලැබේ, එවිට බල පෝෂකයේ චක්‍රීය පදිංචිය අනුපාතය විශාල වන අතර එය නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වේ. වැඩ පළපුරුද්දේ රීතියක් ලෙස, පෝෂකයේ ඉතා අඩු සම්පූර්ණ ප්‍රවාහ අනුපාතයක් ඇති සමහර යෙදුම්, ආප්ප ධාරිතාව ඉතා කුඩා වුවද, තවමත් පැයක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් පෝෂණය කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ගබඩා කළ හැකි අතර, නැවත පෝෂණය කිරීමේ කාලය පැය 1 ඉක්මවයි. පහත උදාහරණය: විශාල පෝෂකයේ මුළු ප්‍රවාහය 2kg/h වේ. අමුද්‍රව්‍ය ගොඩේ අනුපාතය 803kg/m3 වේ. විශාල පරිමාව පෝෂකයේ මුළු ප්‍රවාහය 2/803=0.0025m3/h වේ. ආප්ප ධාරිතාව 0.01m3 (දළ වශයෙන් 25b250m×25b250m× ට සමාන වේ. ඝනක ආප්පයක ප්‍රමාණය 25b250m වැනි), ප්‍රමාණවත් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතය පැය 2~3 දක්වා ප්‍රමාණවත් වන අතර, එක් එක් පෝෂණ ප්‍රමාණය කිලෝග්‍රෑම් 10 ට අඩු නම්, ස්වයංක්‍රීය පෝෂණය අවශ්‍ය නොවේ. අතින් සේවා පෝෂණය නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන රෙගුලාසි ලෙස සැලකිය හැකිය, නමුත් එහි මුළු ප්‍රවාහය රේඛීයව තරමක් අඩුය.

3.2 නැවත විසර්ජන පරිමාව ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය නැවත විසර්ජන සංඛ්‍යාතය තෝරාගෙන ඇති අතර, පසුව නැවත විසර්ජන පරිමාව සහ පෝෂකයේ මුළු පරිමාව ගණනය කළ හැකිය. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නෙකුගේ ලාක්ෂණික විශ්ලේෂණයට අනුව: විශාල පෝෂකයේ මුළු ප්‍රවාහ අනුපාතය 275kg/h වේ, අමුද්‍රව්‍යයේ තොග ඝනත්වය 485kg/m3 වේ, සහ විශාල පරිමාව පෝෂකයේ මුළු ප්‍රවාහ අනුපාතය 270/480=0.561m3/h වේ. ද්‍රව්‍යයේ සංඛ්‍යාතය 15 ගුණයක්/h ලෙස තෝරා ඇත. නැවත විසර්ජන පරිමාව ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ: නැවත විසර්ජන පරිමාව = විශාල අළු ප්‍රමාණය (kg/h)÷ඝනත්වය (kg/m3)÷නැවත විසර්ජන සංඛ්‍යාතය (නැවත විසර්ජන සංඛ්‍යාතය/h) මෙම උදාහරණයේ දී, නැවත විසර්ජන පරිමාව = 270÷480÷15=0.0375m33.3 බර කිරිමේ ආප්ප ධාරිතාව ගණනය කිරීම සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමයේ බර කිරිමේ ආප්පයේ ධාරිතාව නිසැකවම ගණනය කරන ලද නැවත විසර්ජන පරිමාව ඉක්මවා යනු ඇත. මෙයට හේතුව නැවත විසර්ජනය ආරම්භ කරන විට බර කිරිමේ ආප්පය නොවැළැක්විය හැකි බව සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. “අවශේෂ අමුද්‍රව්‍ය” කිහිපයක් ද ඇති අතර ආප්පයේ මුදුනේ සම්පූර්ණ “නිදහස් ඉඩක්” වීමට ඉඩක් නොමැති ගබඩාවක් ඇත, එක් එක් 20% ක් නම්, නැවත විසර්ජන පරිමාව 0.6 න් බෙදනු ලබන අතර, අවශ්‍ය ආප්ප ධාරිතාව ලබා ගත හැකි අතර, අවසන් කරන ලද සිලෝ ධාරිතාව අනුව අවසාන කිරුම් සිලෝ ධාරිතාව දිලිසෙන විය යුතුය. නැවත-විසර්ජන පරිමාව ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය: කිරා බැලීමේ ආප්ප ධාරිතාව = නැවත-විසර්ජන පරිමාව÷ මෙහි k: k යනු ආප්පයේ ගණනය කළ ධාරිතා දර්ශකය වන අතර එය 0.4~0.7 විය හැකි අතර 0.6 දැඩි ලෙස නිර්දේශ කෙරේ.

මෙම උදාහරණයේ දී, බර ආප්ප ධාරිතාව = 0.0375÷0.6=0.0625m3 හැඩගැස්වීමේ සයිලෝවේ ධාරිතාව 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503 වැනි පිරිවිතරයන් තිබේ නම්, එය 0.08m3 දක්වා දිලිසෙන විය යුතු අතර, බර කිරන ආප්පයේ ධාරිතාව 0.08m3 විය යුතුය. 3.4 බහු-හිස් බර කරන්නා නිසා විසර්ජන අනුපාතය නැවත ගණනය කෙරේ නැවත විසර්ජන චක්‍ර කාලය තුළ, අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නියත-ධාරිතා ක්‍රම පෝෂකය තෝරා ගනු ලැබේ, එබැවින් කම්පන පෝෂකයේ නැවත විසර්ජන වේගය වේගවත් ලෙස නියම කර ඇත (සාමාන්‍යයෙන්, එය තත්පර 5~20ක් ඇතුළත ක්‍රියාත්මක විය යුතුය). නැවත විසර්ජන අනුපාතය ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය: නැවත විසර්ජන අනුපාතය = [නැවත විසර්ජන පරිමාව (m3)÷නැවත විසර්ජන කාලය (s)×60(s/min)]+[විශාල පරිමාව පෝෂකයේ මුළු ප්‍රවාහය (m3/h)÷60 (min/h)] සූත්‍රය 2 හි, විසර්ජන අනුපාතය නැවතත් අයිතම දෙකකින් සමන්විත වේ.

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍රය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- තැටි ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සංයුක්ත බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය