ملٽي هيڊ وزنر جو خاڪو، بنيادي پيرا ميٽرز استعمال ڪندي اسڪيم، حساب ۽ ايپليڪيشن مثال

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ملٽي هيڊ ويٽر

ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ (وزن ۾ نقصان ڏيندڙ) هڪ قسم جو مقداري تجزيو وزن ڪندڙ فيڊر سامان آهي. بنيادي مقصد کان، ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ متحرڪ مسلسل وزن جي پوري عمل لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو خام مال کي مسلسل کارائڻ جي ضرورت آهي. وزن ۽ مقداري تجزيو آپريشن، ۽ خام مال جي فوري ڪل وهڪري ۽ ڪل ڪل وهڪري جي معلومات ڏيکاري ٿو. بنيادي طور تي، اهو هڪ جامد ڊيٽا وزن وارو نظام آهي، جيڪو جامد ڊيٽا هاپر اسڪيل جي وزن واري ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪري ٿو، ۽ هاپر کي وزن ڪرڻ لاءِ وزن ڪندڙ سينسر استعمال ڪري ٿو. جڏهن ته، ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي ڪنٽرول پينل ۾، خام مال جي فوري ڪل وهڪري حاصل ڪرڻ لاءِ هاپر اسڪيل جي في يونٽ وقت ۾ گم ٿيل خالص وزن جو حساب لڳائڻ ضروري آهي.

شڪل 1 ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي اصول جو هڪ پلان ڏيک آهي. ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جو مختصر بيان، ڊيزائن اسڪيم، ماپ ۽ آپريشن جي مکيه پيرا ميٽرز جي ايپليڪيشن ۽ ان جي ايپليڪيشن ڪيس. شڪل 1. ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جو اصولي منصوبو. شڪل 1 ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي جوڙجڪ جو هڪ اسڪيميٽڪ ڊاگرام آهي. ڊسچارج، جڏهن وڌ ۾ وڌ مواد جي سطح تي پهچي ويندو آهي، ڊسچارج والو بند ٿي ويندو آهي، ۽ وزن ڪندڙ هاپر کي ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي مدد حاصل هوندي آهي. وزن کي درست بڻائڻ لاءِ، وزن ڪندڙ هاپر جا مٿيون ۽ هيٺيون پاسا سڀ نرم چينل يا داخلا ۽ نڪرڻ جي مطابق ڳنڍيل آهن، ته جيئن اڳيان ۽ پوئين، کاٻي ۽ ساڄي مشينري ۽ سامان جو خالص وزن ۽ خام مال وزن ڪندڙ هاپر تي استعمال نه ٿئي.

شڪل 1 جو ساڄي پاسي مسلسل فيڊر جي پوري عمل جو هڪ پلان ڏيک آهي. مسلسل فيڊر جي پوري عمل ۾ هڪ سائيڪل سسٽم آهي (شڪل تي ٽي سائيڪل ڏيکاريل آهن). هر سائيڪل سسٽم ۾ ٻه سائيڪل وقت شامل آهن: جڏهن وزن ڪندڙ هاپر خالي هوندو آهي، ته ڊسچارج والو مواد کي خارج ڪرڻ لاءِ کوليو ويندو آهي، ۽ وزن ڪندڙ هاپر ۾ خام مال جو خالص وزن وڌندو رهندو آهي. جڏهن وڌ ۾ وڌ مواد جي سطح t1 تي پهچي ويندي آهي، ته ڊسچارج والو بند ٿي ويندو آهي. اسڪرو ڪنويئر صرف مواد کي ڀرڻ شروع ڪيو، ۽ پوءِ ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ ڪم ڪرڻ شروع ڪيو؛ ڪجهه وقت کان پوءِ، جڏهن وزن ڪندڙ هاپر ۾ خام مال جو خالص وزن گهٽجڻ جاري رهيو ۽ t2 تي گهٽ ۾ گهٽ مواد جي سطح تي پهچي ويو، ته ڊسچارج والو ٻيهر کوليو ويو، ۽ t1 کان t2 تائين جو عرصو فنڪشن هو. فورس فيڊر سائيڪل وقت؛ ڪجهه عرصي کان پوءِ، جڏهن وزني هاپر ۾ خام مال جو خالص وزن وڌندو رهي ٿو ۽ t3 وقت تي ٻيهر وڌ ۾ وڌ مواد جي سطح تي پهچي ٿو، ته ڊسچارج والو بند ٿي ويندو آهي، ۽ t2 کان t3 تائين جو عرصو ٻيهر ڊسچارج ڪرڻ جو چڪر وقت آهي، وغيره. فورس فيڊر جي چڪر وقت دوران، اسڪرو ڪنويئر جي رفتار جي تناسب کي فوري وهڪري جي شرح مطابق مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ مستحڪم فيڊر حاصل ڪري سگهجي؛ ٻيهر ان لوڊ ڪرڻ واري چڪر وقت دوران، اسڪرو ڪنويئر جي رفتار جي تناسب کي سائيڪل جي وقت جي شروعات کان ٿورو اڳ رفتار جي تناسب کي برقرار رکيو ويندو. فيڊر کي مسلسل حجم جي وهڪري جي نگراني جي طريقي ۾ تبديل ڪريو.

ڇاڪاڻ ته ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ متحرڪ وزن ۽ جامد ڊيٽا وزن کي ضم ڪري ٿو، ۽ مداخلت ٿيل فيڊر ۽ مسلسل فيڊنگ کي ضم ڪري ٿو، ساخت کي سيل ڪرڻ آسان آهي، ۽ اهو الٽرا فائن خام مال جهڙوڪ ڪنڪريٽ، ڪوئڪ لائم پائوڊر، پلورائزڊ ڪوئلي، کاڌو، دوائون، وغيره جي وزن لاءِ موزون آهي. وزن ۽ سيزننگ ڪنٽرول، اعلي وزن جي درستگي ۽ لڪيريت حاصل ڪري سگهي ٿو. 2. ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي آپريشن جي مکيه پيرا ميٽرز جي ڊيزائن اسڪيم جي ضرورت ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي اسڪيم کي ڊزائين ڪرڻ وقت، آپريشن جي مکيه پيرا ميٽرز جهڙوڪ ڊسچارج جي فريڪوئنسي، ٻيهر ڊسچارج جي مقدار، وزن ڪندڙ هاپر جي گنجائش، ۽ ٻيهر ڊسچارج جي شرح تي غور ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ ڪم تي صحيح ڪم نه ڪندو. هڪ گراهڪ فيچر تجزيي لاءِ سائيٽ تي سامان جي سار سنڀال لاءِ ٺاهيندڙ کان هڪ ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ خريد ڪيو. صرف 3 100 ڪلوگرام وزن وارا سينسر خريد ڪيا ويا. استعمال ۾ رکڻ کان پوءِ، اهو معلوم ٿيو ته صفر پوائنٽ غير مستحڪم هو، ۽ ڪل وهڪري ڪڏهن ڪڏهن معلومات ۽ ٻيون عام غلطيون نه ڏيکاريندي هئي.

جڏهن ٺاهيندڙ ڪنهن کي منظر تي موڪليو، انهن کي احساس ٿيو ته گراهڪ جو خام مال بورڪ ايسڊ آهي، ان جي نسبتي کثافت 1510kg/m3 آهي، وڌ ۾ وڌ ڪل وهڪري صرف 36kg/h آهي، ۽ عام ڪل وهڪري 21 ~ 24kg/h آهي. ڪل وهڪري تمام ننڍو آهي، هاپر ٽي 100 ڪلوگرام وزني سينسر سپورٽ پوائنٽس اختيار ڪري ٿو، ۽ تجزيي هاپر جي گنجائش ڪافي وڏي آهي. هيٺ ڏنل سختي سان سفارش ڪيل ڪم جي تجربي جي قاعدن تي عمل ڪري سگهجي ٿو "جڏهن راھ جي مقدار وڏي هوندي آهي، ته ٻيهر خارج ڪرڻ جي تعدد کي 15 کان 20 ڀيرا / ڪلاڪ طور چونڊيو ويندو آهي" کڻڻ لاءِ، هر ٻيهر خارج ڪرڻ جو خالص وزن 36/15 ~ 36/20 آهي، يعني 1.9 ڪلوگرام ~ 2.4 ڪلوگرام. هر وزني سينسر پاران برداشت ڪيل خام مال جو خالص وزن 1 ڪلوگرام کان گهٽ آهي، ۽ مناسب ماپ جي حد تقريباً 0.5 ~ 1٪ آهي.

عام طور تي، وزن ڪندڙ سينسر جي مناسب ماپ جي حد گهٽ ۾ گهٽ 10 ~ 30٪ يا وڌيڪ هجڻ گهرجي، ته جيئن وڌيڪ صحيح وزن کي يقيني بڻائي سگهجي. خام مال جي وزن 2.4 ڪلوگرام ۽ هاپر ۽ فيڊنگ سامان جي خالص وزن (جهڙوڪ اسڪرو ڪنويئر) جي مطابق، ڪل وزن تقريباً 10 ڪلوگرام آهي. جيڪڏهن ٽي لوڊ سيل استعمال ڪيا وڃن، ته هر لوڊ سيل جي ماپ جي حد 5 ڪلوگرام ~ 10 ڪلوگرام مان چونڊجي سگهجي ٿي. يعني، اصل ۾ آرڊر ڪيل 100 ڪلوگرام سينسر جي ماپ جي حد 10-20 ڀيرا وڏي ٿي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي اعتبار گهٽ ۽ وزن جي درستگي گهٽ ٿيندي آهي.

هي ڪيس ڏيکاري ٿو ته ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي ڊيزائن اسڪيم کي ڊيزائن اسڪيم جي معيار سان پڻ مطابقت رکڻ گهرجي، ۽ مشين جي سامان جا مکيه پيرا ميٽر ۽ ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي آپريشن کي حساب کان پوءِ طئي ڪيو وڃي. 3. ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي آپريشن جي مکيه پيرا ميٽرز جي ڊيزائن اسڪيم جو حساب 3.1 ڊسچارج فريڪوئنسي جو حساب شڪل 1 ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي آپريشن جي تفصيل ڏئي ٿو. هر سائيڪل سسٽم ۾ ڊسچارج جو پورو عمل شامل آهي، تنهنڪري مناسب ڊسچارج فريڪوئنسي ڇا آهي؟ ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ لاءِ، هر سائيڪل سسٽم ۾ فورس فيڊر جو سائيڪل اوڪيپنسي تناسب جيترو وڏو هوندو (وقت اوڪيپنسي = فورس فيڊر جو سائيڪل / ري-ڊسچارج سائيڪل)، اوترو ئي بهتر، عام طور تي اهو 10:1 کان وڌيڪ هجڻ گهرجي. اهو ئي سبب آهي ته فورس فيڊر جي سائيڪل وقت جي درستگي ٻيهر ان لوڊ ڪرڻ جي سائيڪل وقت کان تمام گهڻي آهي. فورس فيڊر جي سائيڪل اوڪيپنسي جيتري وڌيڪ هوندي، ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي مجموعي درستگي اوتري ئي وڌيڪ هوندي.

ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي في يونٽ وقت گردشي نظام جي فريڪوئنسي عام طور تي گردشي نظام جي فريڪوئنسي في ڪلاڪ جي طور تي ظاهر ڪئي ويندي آهي جڏهن راھ جي مقدار وڌيڪ هوندي آهي، يعني ڀيرا/ڪلاڪ. ڇاڪاڻ ته اڳڀرائي في ڪلاڪ راھ جي فيڊنگ جي وڏي مقدار تي ٻڌل آهي، راھ جي فيڊنگ في يونٽ وقت (مثال طور، في سيڪنڊ) هڪ وقت مستقل آهي. گردشي نظام جي فريڪوئنسي جيتري گهٽ هوندي، هر ڀيري خارج ٿيندڙ مواد جي مقدار اوتري وڌيڪ هوندي، وزن ڪندڙ هاپر جي گنجائش ۽ خالص وزن اوترو ئي وڏو هوندو، ۽ ملٽي رينج وزن ڪندڙ سينسر استعمال ڪندي وزن گھٽائڻ ۽ حساب ڪتاب جي درستگي گهٽ هوندي؛ گردشي نظام جي فريڪوئنسي جيتري وڌيڪ هوندي، هر خارج ٿيڻ جي مقدار گهٽ هوندي، وزن ڪندڙ هاپر جي گنجائش ۽ خالص وزن اوترو ئي ننڍو هوندو، ۽ ننڍي ماپ جي حد سان وزن ڪندڙ سينسر استعمال ڪندي وزن گھٽائڻ ۽ حساب ڪتاب جي درستگي اوترو ئي وڌيڪ هوندي.

جڏهن ته، گردش سسٽم جي فريڪوئنسي تمام گهڻي آهي، فيڊنگ مشين جو سامان بار بار شروع ٿئي ٿو ۽ بند ٿئي ٿو، ۽ ملٽي هيڊ ويجر جو ڪنٽرول بورڊ اڪثر ڪري فورس فيڊر جي سائيڪل ٽائيم ۽ ري فيڊنگ جي سائيڪل ٽائيم جي وچ ۾ سوئچ ڪندو آهي، جيڪو تمام سٺو ناهي. انتهائي سفارش ڪيل ري ڊسچارج فريڪوئنسي ٽيبل 1 ۾ ڏيکاريل آهن، پر سڀ کان اهم ۽ انتهائي سفارش ڪيل ٽي ڊسچارج فريڪوئنسي وچ ۾ آهن. ڪم جي تجربي جي اصول جي طور تي، وزن ۾ گھٽتائي وارو فيڊر سسٽم سافٽ ويئر پائوڊر مواد ۽ خراب رواني سان گرينولر مواد لاءِ تمام مناسب آهي. ڀيرا/ڪلاڪ.

جڏهن راھ جي فيڊنگ جي مقدار وڏي راھ جي فيڊنگ جي مقدار کان گھٽ هوندي آهي، ته پوءِ ٻيهر فيڊنگ جي فريڪوئنسي گهٽجي ويندي آهي، جنهن ڪري فورس فيڊر جي سائيڪل جي قبضي جي شرح وڌيڪ هوندي آهي، جيڪا درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ وڌيڪ فائديمند آهي. ڪم جي تجربي جي اصول جي طور تي، فيڊر جي تمام گهٽ ڪل وهڪري جي شرح سان ڪجهه ايپليڪيشنون، جيتوڻيڪ هاپر جي گنجائش تمام گهٽ هوندي آهي، تڏهن به خام مال کي هڪ ڪلاڪ يا وڌيڪ فيڊنگ لاءِ ذخيرو ڪري سگهن ٿيون، ۽ ٻيهر فيڊنگ جو وقت 1 ڪلاڪ کان وڌيڪ هوندو آهي. هيٺ ڏنل مثال: وڏي فيڊر جو ڪل وهڪرو 2 ڪلوگرام / ڪلاڪ آهي. خام مال جي ڍير جو تناسب 803 ڪلوگرام / ميٽر 3 آهي. وڏي حجم واري فيڊر جو ڪل وهڪرو 2/803 = 0.0025 ميٽر 3 / ڪلاڪ آهي. جيڪڏهن هاپر جي گنجائش 0.01m3 آهي (تقريبن 25b250m×25b250m×25b250m وانگر ڪيوب هاپر جي سائيز جي برابر)، 2h~3h لاءِ ڪافي خام مال جو استعمال، ۽ هر فيڊنگ جي مقدار 10 ڪلوگرام کان گهٽ آهي، تنهنڪري خودڪار فيڊنگ جي ضرورت ناهي، دستي سروس فيڊنگ کي پيداوار ۽ پيداوار جي ضابطن تي غور ڪري سگهجي ٿو، پر ان جو ڪل وهڪرو ٿورو گهٽ لڪير وارو آهي.

3.2 ٻيهر ڊسچارج جي مقدار کي ڳڻڻ لاءِ فارمولا ٻيهر ڊسچارج جي تعدد کي چونڊيو آهي، ۽ پوءِ ٻيهر ڊسچارج جي مقدار ۽ فيڊر جي ڪل مقدار کي ڳڻائي سگهجي ٿو. ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جي خاصيت جي تجزيي موجب: وڏي فيڊر جي ڪل وهڪري جي شرح 275kg/h آهي، خام مال جي بلڪ کثافت 485kg/m3 آهي، ۽ وڏي حجم واري فيڊر جي ڪل وهڪري جي شرح 270/480=0.561m3/h آهي. مواد جي تعدد کي 15 ڀيرا/h طور چونڊيو ويو آهي. ٻيهر خارج ڪرڻ واري جي مقدار جي حساب جو طريقو هي آهي: ٻيهر خارج ڪرڻ واري جي مقدار = راھ جي وڏي مقدار (ڪلوگرام / ڪلاڪ) ÷ کثافت (ڪلوگرام / ميٽر 3) ÷ ٻيهر خارج ڪرڻ واري فريڪوئنسي (ٻيهر خارج ڪرڻ واري فريڪوئنسي / ڪلاڪ) هن مثال ۾، ٻيهر خارج ڪرڻ واري حجم = 270 ÷ 480 ÷ 15 = 0.0375 m33.3 وزني هاپر جي گنجائش جو حساب ڊيزائن اسڪيم ۾ وزني هاپر جي گنجائش بلاشبہ حساب ڪيل ٻيهر خارج ڪرڻ واري حجم کان وڌيڪ هوندي. اهو ئي سبب آهي ته اهو غور ڪرڻ ضروري آهي ته جڏهن ٻيهر خارج ڪرڻ شروع ڪيو ويندو آهي ته وزني هاپر ناگزير آهي. ڪجهه "بقايا خام مال" پڻ آهن ۽ هاپر جي چوٽي تي اسٽوريج آهي جيڪو مڪمل "خالي جڳهه" هجڻ جو امڪان ناهي، جيڪڏهن هر هڪ 20٪ جي حساب سان آهي، ته پوءِ ٻيهر خارج ڪرڻ واري مقدار کي 0.6 سان ورهايو ويندو آهي، ۽ ضروري هاپر جي گنجائش حاصل ڪري سگهجي ٿي، ۽ آخري وزني سائلو گنجائش کي حتمي سائلو گنجائش مطابق چمڪندڙ هجڻ گهرجي. ٻيهر ڊسچارج ڪرڻ واري مقدار جي حساب جو طريقو: وزني هاپر جي گنجائش = ٻيهر ڊسچارج ڪرڻ وارو حجم ÷ جتي k: k هاپر جي حساب ڪيل گنجائش انڊيڪس آهي، جيڪو 0.4~0.7 ٿي سگهي ٿو، ۽ 0.6 جي سختي سان سفارش ڪئي وئي آهي.

هن مثال ۾، وزن هاپر جي گنجائش = 0.0375÷0.6=0.0625m3 جيڪڏهن شڪل ڏيڻ واري سائلو جي گنجائش ۾ 0.6m3، 0.2m3، 1.b2503، وغيره جهڙيون وضاحتون آهن، ته اهو 0.08m3 تائين چمڪندڙ هجڻ گهرجي، ۽ وزن ڪندڙ هاپر جي گنجائش 0.08m3 هجڻ گهرجي. 3.4 ملٽي هيڊ وزن جي ڪري ڊسچارج جي شرح ٻيهر ڳڻپيو وڃي ٿي. ٻيهر ڊسچارج ڪرڻ واري چڪر جي وقت ۾، گهٽ-صحت واري مسلسل گنجائش واري طريقي واري فيڊر کي چونڊيو ويندو آهي، تنهن ڪري وائبريٽنگ فيڊر جي ٻيهر ڊسچارج ڪرڻ جي رفتار تيز هجڻ لاءِ بيان ڪئي وئي آهي (عام طور تي، ان کي 5s ~ 20s اندر هلائڻ گهرجي). ٻيهر ڊسچارج جي شرح جي حساب جو طريقو: ٻيهر ڊسچارج جي شرح = [ٻيهر ڊسچارج حجم (m3)÷ٻيهر ڊسچارج وقت (s)×60(s/min)]+[وڏي مقدار واري فيڊر جو ڪل وهڪرو (m3/h)÷60 (منٽ/h)] فارمولا 2 ۾، ڊسچارج جي شرح ٻيهر ٻن شين تي مشتمل آهي.

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ملٽي هيڊ ويٽر ٺاهيندڙ

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– لڪير وارو وزن ڪندڙ

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– لڪير وزني پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ملٽي هيڊ ويٽر پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ٽري ڊينسٽر

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ڪلم شيل پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– گڏيل وزن ڪندڙ

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– ڊوپيڪ پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– پريميئم ٿيل بيگ پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– روٽري پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– عمودي پيڪنگ مشين

ليکڪ: اسمارٽ ويگ– VFFS پيڪنگ مشين