Pîlana pîvana pirserî, nexşeya bi karanîna parametreyên bingehîn, hesabkirin û mînaka serîlêdanê

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Pirserî

Pîvana pirserî (Loss-in-weightfeeder) cureyek ji alavên xwarinê yên analîza hejmarî ye. Ji armanca sereke ve, pîvana pirserî ji bo tevahiya pêvajoya pîvana dînamîk a domdar tê bikar anîn, ku dikare madeyên xav ên ku divê bi berdewamî werin xwarin hilgire. Operasyona pîvandin û analîza hejmarî, û herikîna tevahî ya tavilê ya madeyên xav û agahdariya nîşandana herikîna tevahî ya giştî heye. Bi kurtasî, ew pergalek pîvana daneyên statîk e, ku teknolojiya pîvana pîvana hopperê ya daneyên statîk bikar tîne, û sensora pîvanê bikar tîne da ku hopperê bipîve. Lêbelê, di panela kontrolê ya pîvana pirserî de, pêdivî ye ku giraniya net a windabûyî ya li gorî yekîneya demê ya pîvana hopperê were hesibandin da ku herikîna tevahî ya tavilê ya madeyên xav were bidestxistin.

Wêne 1 dîtineke planî ya prensîba giraniya pirserî ye. Danasîna kurt a giraniya pirserî, nexşeya sêwirandinê, pîvandin û sepandina parametreyên sereke yên xebitandinê û rewşa sepandina wê. Wêne 1. Plana prensîbê ya giraniya pirserî. Wêne 1 diyagrameke şematîk a avahiya giraniya pirserî ye. Derxistin, dema ku asta materyalê ya herî zêde tê gihîştin, valva derxistinê tê girtin, û konaxa pîvandinê ji hêla giraniya pirserî ve tê piştgirî kirin. Ji bo ku pîvandin rast be, aliyên jorîn û jêrîn ên konaxa pîvandinê hemî li gorî kanala nerm an ketin û derketinê ve girêdayî ne, da ku giraniya net a pêş û paş, çep û rast makîne û amûran û madeyên xav li ser konaxa pîvandinê neyên bikar anîn.

Aliyê rastê yê Wêne 1 dîtinek planî ya tevahiya pêvajoya xwarina berdewam e. Tevahiya pêvajoya xwarina berdewam xwedî sîstemek çerxî ye (sê çerx li ser wêneyê hatine nîşandan). Her sîstemek çerxî ji du demên çerxî pêk tê: dema ku konteynirê giraniyê vala be, valva derxistinê ji bo derxistina materyalê tê vekirin, û giraniya net a madeya xav di konteynirê giraniyê de berdewam zêde dibe. Dema ku asta herî zêde ya materyalê li t1 tê gihîştin, valva derxistinê tê girtin. Veguhezkarê pêçayî tenê dest bi rijandina materyalê kir, û dûv re giraniya pirserî dest bi xebatê kir; piştî demekê, dema ku giraniya net a madeya xav di konteynirê giraniyê de berdewam kêm bû û gihîşt asta herî kêm a materyalê li t2, valva derxistinê dîsa hate vekirin, û heyama ji t1 heta t2 fonksiyona dema çerxî ya xwarina hêzê bû; piştî demekê, dema ku giraniya net a madeya xav di konteynera pîvandinê de berdewam zêde dibe û di dema t3 de dîsa digihîje asta herî zêde ya madeya materyalê, valva derxistinê tê girtin, û heyama ji t2 heta t3 dema çerxê ye ji bo ji nû ve derxistinê, û hwd. Di dema çerxê ya xwarina hêzê de, rêjeya leza veguhezkarê pêçayî li gorî rêjeya herikîna tavilê tê şopandin da ku xwarina îstîqrar çêbibe; di dema çerxa ji nû ve dakêşanê de, rêjeya leza veguhezkarê pêçayî dê rêjeya leza berî destpêkirina dema çerxê biparêze. Xwarinê biguherînin rêbaza çavdêriya herikîna bi qebareya sabît.

Ji ber ku giraniya pirserî pîvandina dînamîk û pîvandina daneyên statîk entegre dike, û xwarina qutkirî û xwarina domdar entegre dike, avahî bi hêsanî tê morkirin, û ew ji bo pîvandina madeyên xav ên pir nazik ên wekî beton, toza lîmê zû, komirê tozkirî, xwarin, derman û hwd. guncaw e. Kontrola giranî û biharatan, dikare rastbûn û xêzikbûna bilind a pîvandinê bi dest bixe. 2. Pêdivîbûna nexşeya sêwirana parametreyên sereke yên xebitandina giraniya pirserî Dema ku nexşeya giraniya pirserî tê sêwirandin, divê parametreyên sereke yên xebitandinê yên wekî pirbûna derxistinê, qebareya ji nû ve derxistinê, kapasîteya hoppera pîvandinê, û rêjeya ji nû ve derxistinê werin hesibandin, wekî din giraniya pirserî dê di xebatê de bi rêkûpêk nexebite. Xerîdarek ji bo lênêrîna alavên li cîhê ji bo analîzkirina taybetmendiyan ji hilberîner giraniyek pirserî kirî. Tenê 3 sensorên giraniya 100kg hatin kirîn. Piştî ku hate karanîn, hate dîtin ku xala sifir ne aram bû, û herikîna tevahî carinan agahdarî û xeletiyên din ên hevpar nîşan nedida.

Piştî ku hilberîner kesek şand cihê bûyerê, ew fêm kir ku madeya xav a xerîdar asîda borîk e, dendika wê ya nisbî 1510kg/m3 ye, herikîna giştî ya herî zêde tenê 36kg/h ye, û herikîna giştî ya hevpar 21~24kg/h ye. Herikîna giştî ewqas piçûk e ku konteynir sê xalên piştgiriyê yên sensora giraniya 100kg digire, û kapasîteya konteynera analîzê pir mezin e. Mirov dikare rêgezên ezmûna xebatê yên bi tundî pêşniyarkirî yên li jêr bişopîne "Dema ku mîqdara axê mezin be, frekansa ji nû ve derxistinê wekî 15 heta 20 caran/h tê hilbijartin". Ji bo veguhastinê, giraniya net a her ji nû ve derxistinê 36/15~36/20 e, ango 1.9kg~2.4kg. Giraniya net a madeyên xav ên ku ji hêla her sensora giraniyê ve têne hilgirtin ji 1 kg kêmtir e, û rêjeya pîvandina maqûl bi qasî 0.5~1% e.

Bi gelemperî, divê rêjeya pîvandina maqûl a sensora giraniyê herî kêm ji %10~30 an jî zêdetir be, da ku pîvandinek rasttir were misogerkirin. Li gorî giraniya madeya xav a 2.4 kg û giraniya net a konveyor û alavên xwarinê (wek mînak veguhezkarê pêçayî), giraniya giştî nêzîkî 10 kg e. Ger sê şaneyên barkirinê werin bikar anîn, rêjeya pîvandina her şaneya barkirinê dikare ji 5 kg~ 10 kg were hilbijartin. Ango, rêjeya pîvandina sensora 100 kg ya ku di destpêkê de hatiye siparîşkirin 10-20 caran mezintir dibe, di encamê de pêbaweriya giraniya pirserî nebaş dibe û rastbûna pîvandina kêm dibe.

Ev rewş nîşan dide ku nexşeya sêwirana giraniya pirserî divê li gorî standarda nexşeya sêwiranê be, û parametreyên sereke yên alavên makîneyê û xebitandina giraniya pirserî divê piştî hesabkirinê werin destnîşankirin. 3. Hesabkirina nexşeya sêwirana parametreyên sereke yên xebitandina giraniya pirserî 3.1 Hesabkirina frekansa derxistinê Wêne 1 xebitandina giraniya pirserî bi hûrgulî nîşan dide. Her pergala çerxê tevahiya pêvajoya derxistinê vedihewîne, ji ber vê yekê frekansa derxistinê ya guncaw çi ye? Ji bo giraniya pirserî, rêjeya dagirkirina çerxê ya xwarina hêzê di her pergala çerxê de çiqas mezintir be (dema dagirkirinê = çerxa xwarina hêzê / çerxa ji nû ve derxistinê), ew qas çêtir e, bi gelemperî divê ji 10:1 derbas bibe. Ev ji ber ku rastbûna dema çerxê ya xwarina hêzê ji dema çerxê ya ji nû ve dakêşanê pir zêdetir e. Her ku dagirkirina çerxê ya xwarina hêzê mezintir be, rastbûna giştî ya giraniya pirserî ew qas bilindtir dibe.

Frekansa pergala gera xwînê di yekîneya demê de ya pîvana pirserî bi gelemperî wekî frekansa pergala gera xwînê di saetekê de tê îfade kirin dema ku mîqdara axurê mezintir be, ango car/saetê. Ji ber ku pêşşert li ser mîqdara mezintir a xwarina axurê di saetekê de ye, xwarina axurê di yekîneya demê de (mînakî, di saniyeyê de) sabîteke demê ye. Frekansa pergala gera xwînê çiqas kêm be, her carê mîqdara materyalê ku tê derxistin ewqas mezintir dibe, kapasîte û giraniya net a konteynera giraniyê ewqas mezintir dibe, û rastbûna windakirina giraniyê û hesabkirinê bi karanîna sensora giraniya pir-range kêmtir dibe; her ku frekansa pergala gera xwînê zêde be, mîqdara her derxistinê çiqas kêmtir be, kapasîte û giraniya net a konteynera giraniyê ewqas piçûktir dibe, û rastbûna windakirina giraniyê û hesabkirinê bi karanîna sensorek giraniyê bi rêza pîvandinê ya piçûk bilindtir dibe.

Lêbelê, frekansa pergala gerandinê pir zêde ye, alavên makîneya xwarinê pir caran dest pê dikin û radiwestin, û panela kontrolê ya giraniya pirserî pir caran di navbera dema çerxeya xwarina hêzê û dema çerxeya ji nû ve xwarinê de diguhere, ku ne pir baş e. Frekansên ji nû ve dakêşanê yên pir pêşniyarkirî di Tabloya 1-ê de têne nîşandan, lê ya herî girîng û pir pêşniyarkirî sê frekansên dakêşanê yên di navîn de ne. Wekî qaîdeyek ezmûna xebatê, piraniya nermalava pergala xwarina windabûna giraniyê ji bo materyalên toz û materyalên granulî yên bi herikîna xirab pir guncan e. car/saet.

Dema ku mîqdara xwarina ax ji mîqdara xwarina ax a mezintir kêmtir be, pirbûna ji nû ve xwarina ax kêm dibe, da ku rêjeya dagirkirina çerxerê ya xwarina bi zorê mezintir be, ku ji bo baştirkirina rastbûnê sûdmendtir e. Wekî qaîdeyek ezmûna xebatê, hin serîlêdan bi rêjeya herikîna giştî ya xwarina ax a pir kêm, her çend kapasîteya hopperê pir piçûk be jî, dîsa jî dikarin madeyên xav ji bo saetekê an jî dirêjtir hilînin, û dema ji bo ji nû ve xwarina ax ji 1 saetê zêdetir be. Mînaka jêrîn: Herikîna giştî ya xwarina ax a mezintir 2kg/h e. Rêjeya pileya madeyên xav 803kg/m3 e. Herikîna giştî ya xwarina bi qebareya mezintir 2/803=0.0025m3/h e. Eger kapasîteya hêperê 0.01m3 be (bi qasî 25b250m × 25b250m × mezinahiya hêpeke kûbîk wek 25b250m), karanîna madeya xav ji bo 2h~3h têr e, û her mîqdara xwarinê ji 10kg kêmtir be, ji ber vê yekê hewcedariya xwarina otomatîk tune ye, xwarina karûbarê destî dikare wekî rêziknameyên hilberîn û çêkirinê were hesibandin, lê herikîna wê ya giştî xêzikî hinekî nizmtir e.

3.2 Formula ji bo hesabkirina qebareya ji nû ve derxistinê frekansa ji nû ve derxistinê hilbijartiye, û dûv re qebareya ji nû ve derxistinê û qebareya giştî ya xurekê dikare were hesibandin. Li gorî analîza taybetmendî ya pîvanek pirserî: rêjeya herikîna giştî ya xurekê mezintir 275kg/saet e, dendika girseyî ya madeya xav 485kg/m3 e, û rêjeya herikîna giştî ya xurekê bi qebareya mezintir 270/480=0.561m3/saet e. Frekansa materyalê wekî 15 car/saet tê hilbijartin. Rêbaza hesabkirina qebareya ji nû ve derxistinê ev e: qebareya ji nû ve derxistinê = mîqdara mezintir a xweliyê (kg/saet) ÷ Tîrbûn (kg/m3) ÷ Frekansa ji nû ve derxistinê (frekansa ji nû ve derxistinê/saet) Di vê mînakê de, qebareya ji nû ve derxistinê = 270÷480÷15=0.0375m33.3 Hesabkirina kapasîteya konaxa giraniyê Bê guman kapasîteya konaxa giraniyê di nexşeya sêwiranê de dê ji qebareya ji nû ve derxistina hesabkirî derbas bibe. Ev ji ber ku pêdivî ye ku meriv li ber çavan bigire ku dema ku ji nû ve derxistin dest pê dike, konaxa giraniyê neçar e. Her weha hin "Materyalên xav ên mayî" hene û serê konaxê depoyek heye ku ne mimkûn e ku "cihê vala" tijî be, heke her yek ji sedî 20 hesab bike, wê hingê qebareya ji nû ve derxistinê bi 0.6 tê dabeş kirin, û kapasîteya konaxê ya pêwîst dikare were bidestxistin, û kapasîteya sîloya giraniya dawîn divê li gorî kapasîteya sîloya dawîn geş be. Rêbaza hesabkirina qebareya ji nû ve derxistinê: kapasîteya pîvandina konteynerê = qebareya ji nû ve derxistinê ÷ Li vir k: k endeksa kapasîteya hesabkirî ya konteynerê ye, ku dikare 0.4~0.7 be, û 0.6 bi tundî tê pêşniyar kirin.

Di vê mînakê de, Kapasîteya Kêleka Giraniyê = 0.0375÷0.6=0.0625m3. Ger kapasîteya sîloya şekildanê xwedî taybetmendiyên wekî 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503, û hwd. be, divê ew heta 0.08m3 şewqdar be, û kapasîteya kêleka giraniyê divê 0.08m3 be. 3.4 Rêjeya derxistinê ji ber giraniya pirserî dîsa tê hesibandin. Di dema çerxa ji nû ve derxistinê de, xwarinçêkera rêbaza kapasîteya sabît a rastbûna nizm tê hilbijartin, ji ber vê yekê leza ji nû ve derxistina xwarinçêker a lerzok wekî zûtir tê destnîşankirin (bi gelemperî, divê di nav 5s~20s de were xebitandin). Rêbaza hesabkirina rêjeya ji nû ve derxistinê: rêjeya ji nû ve derxistinê = [qebareya ji nû ve derxistinê (m3) ÷ Dema derxistinê dîsa (s)×60(s/deqe)]+[Herikîna giştî ya xwarina bi qebareya mezintir (m3/saet) ÷60 (deqe/saet)] Di formula 2 de, rêjeya derxistinê dîsa ji du hêmanan pêk tê.

Nivîskar: Smartweigh– Hilberînerên Giraniya Pirserî

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Xêzî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Giraniya Xêzikî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Giraniya Pirserî

Nivîskar: Smartweigh– Denesterê Tepsiyê

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Clamshell

Nivîskar: Smartweigh– Giraniya Kombînasyonê

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Doypack

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirina Çenteyên Pêş-Çêkirî

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Rotary

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya Vertikal

Nivîskar: Smartweigh– Makîneya Pakkirinê ya VFFS