【ميزان متعدد الرؤوس】 كيف يعمل الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي وما هي المشكلات التي يجب الانتباه إليها أثناء الاستخدام

المؤلف: Smartweigh–مولتيهيد وايتر

في الإنتاج الصناعي الحديث ، تتزايد متطلبات التحكم في القياس المستمر والدقيق للمواد ، خاصة المواد الصلبة ، ويولد الميزان متعدد الرؤوس. يقوم الميزان متعدد الرؤوس بقياس المواد بشكل مستمر ودقيق وفقًا لتغير وزن المادة على جسم الميزان ، ويستبدل تدريجياً مقياس الحزام الأصلي ، والمقياس اللولبي ، وحتى المقياس التراكمي. تم استخدام صناعة طاقة الألياف الكيماوية على نطاق واسع. إذن كيف يعمل الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي ، وما المشكلات التي يجب الانتباه إليها أثناء الاستخدام؟ دعونا نلقي نظرة مع محرر Zhongshan Smartوزن! ! ! مبدأ العمل للميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي يحقق الميزان متعدد الرؤوس المقاييس من خلال التحكم في فقدان الوزن أثناء التشغيل.

أولاً ، يتم وزن جهاز التفريغ وقادوس الوزن ، ووفقًا لفقدان الوزن لكل وحدة زمنية ، تتم مقارنة معدل التغذية الفعلي مع معدل التغذية المحدد ، وذلك للتحكم في جهاز التفريغ بحيث يتوافق معدل التغذية الفعلي دائمًا مع معدل التغذية المحدد. القيمة الثابتة ، في عملية التغذية في وقت قصير ، يستخدم جهاز التفريغ الجاذبية لجعل إشارة التحكم مخزنة أثناء العمل وفقًا لمبدأ الحجم. أثناء عملية الوزن ، يتم تحويل وزن المادة في قادوس الوزن إلى إشارة كهربائية بواسطة مستشعر الوزن وإرسالها إلى أداة الوزن. تقارن أداة الوزن بين وزن المادة المحسوب وتميزه مع حدود الوزن العلوية والسفلية المحددة مسبقًا. يتم التحكم في بوابة التغذية عن طريق PLC ، ويتم تغذية المواد في قادوس الوزن بشكل متقطع. في الوقت نفسه ، تقارن أداة الوزن معدل التغذية الفعلي المحسوب (تدفق التفريغ) مع معدل التغذية المحدد مسبقًا ، وتستخدم ضبط PID للتحكم في جهاز التفريغ ، بحيث يتتبع معدل التغذية الفعلي بدقة القيمة المحددة.

عندما يتم فتح بوابة التغذية للتغذية في قادوس الوزن ، فإن إشارة التحكم تغلق معدل التغذية ، ويتم إجراء التفريغ الحجمي. تعرض أداة الوزن معدل التغذية الفعلي والوزن المتراكم للمواد المفرغة. يُعرف الميزان متعدد الرؤوس أيضًا باسم مقياس الوزن أو مقياس التخفيض بطريقة التخفيض. تتكون بشكل أساسي من خمسة أجزاء: آلة اهتزاز التغذية المغلقة ، آلة اهتزاز التغذية المغلقة ، مستشعر التوتر ، صندوق القياس ونظام التحكم في الكمبيوتر الصغير.

تغذي آلة اهتزاز التغذية صندوق القياس ، وآلة التفريغ الاهتزازية تقوم بتفريغ صندوق القياس. يتم دعم آلة التفريغ الاهتزازية وصندوق القياس بثلاثة مستشعرات شد. هؤلاء الثلاثة هم جزء القياس من النظام.

يستخدم هذا المقياس للقياس المستمر للمواد الصلبة. الجمع بين العديد من هذه المقاييس هو معدات قياس الخلط. احتياطات استخدام الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي من أجل تحسين دقة التحكم في الميزان متعدد الرؤوس ، يجب مراعاة النقاط التالية في التصميم: 1) حدد ترددًا مناسبًا للاستخدام ، ومن الأفضل الحفاظ على تردد الاستخدام عند 35 هرتز ~ 40 هرتز ، عندما يكون التردد منخفضًا جدًا ، يكون استقرار النظام ضعيفًا ؛ 2) يتم تحديد نطاق المستشعر بشكل صحيح ، ويتم استخدامه في 60٪ ~ 70٪ من النطاق ، ونطاق تباين الإشارة واسع ، مما يؤدي إلى تحسين دقة التحكم ؛ 3) يجب أن يضمن تصميم الهيكل الميكانيكي أن المادة لديها سيولة جيدة ، وفي نفس الوقت يضمن تجديد المواد. الوقت قصير ، ويجب ألا تكون التغذية متكررة جدًا. بشكل عام ، يجب إطعامه مرة كل 5 دقائق ~ 10 دقائق ؛ 4) يجب أن يضمن نظام النقل الداعم التشغيل المستقر والخطي الجيد.

5 الاحتياطات أثناء تركيب واستخدام الميزان متعدد الرؤوس: من أجل ضمان دقة الميزان متعدد الرؤوس ، يجب الانتباه إلى التفاصيل التالية أثناء التثبيت والاستخدام: 1) يجب تثبيت منصة الوزن بإحكام ، وجهاز الاستشعار هو عنصر تشوه مرن ، وسوف يتداخل الاهتزاز الخارجي معه. تخبر التجربة أن أكثر الميزان متعدد الرؤوس هو اهتزاز البيئة أثناء الاستخدام ؛ 2) يجب ألا يكون هناك تدفق للهواء في البيئة ، لأنه من أجل تحسين دقة الوزن ، يكون المستشعر المختار حساسًا للغاية ، لذا فإن أي إزعاج سيتداخل مع المستشعر ؛ 3) يجب أن تكون الوصلات اللينة العلوية والسفلية خفيفة وناعمة لتجنب التداخل مع الميزان متعدد الرؤوس الناجم عن المعدات السفلية والسفلية. المادة الأكثر مثالية المستخدمة حاليًا هي حرير ناعم وسميك ؛ 4) مسافة الاتصال بين الصومعة الكبيرة والقادوس العلوي قصيرة قدر الإمكان ، خاصة بالنسبة للمواد ذات الالتصاق القوي نسبيًا ، عندما يتم توصيل الصومعة الكبيرة والقادوس العلوي. كلما زادت مسافة الاتصال بين القواديس ، زاد التصاق المواد بجدار الأنبوب. عندما تلتصق المادة الموجودة على جدار الأنبوب إلى حد ما ، فسيكون ذلك اضطرابًا كبيرًا جدًا للميزان متعدد الرؤوس بمجرد سقوطه ؛ 5) تصغير من أجل الاتصال بالعالم الخارجي ، يجب أن يظل الوزن الخارجي الذي يعمل على جسم الميزان ثابتًا ، من أجل تقليل تأثير القوة الخارجية على جسم الميزان ؛ 6) يجب أن تكون سرعة التغذية سريعة ، لذلك يجب التأكد من تفريغ عملية التغذية. نعومة. بالنسبة للمواد ذات السيولة الضعيفة ، من أجل منعها من التجسير ، فإن أفضل حل هو إضافة التحريك الميكانيكي في الصومعة الكبيرة. أكبر المحرمات هو تدفق الهواء الذي يكسر القوس ، لكن التحريك لا يمكن أن يستمر طوال الوقت. المثالي هو الحفاظ على عملية التقليب والتغذية. متسقة ، أي ، حافظ على تزامنها مع صمام التغذية ؛ 7) يجب تعيين القيمة الحدية الدنيا لمادة التغذية وقيمة الحد الأعلى لمادة التغذية بشكل مناسب. الفكرة الإرشادية للإعداد هي أن الكثافة الظاهرية للمادة في القادوس هي نفسها بين هاتين الكميتين. .

يمكن الحصول على ذلك من خلال مراقبة تغيير التردد لمحول التردد. عندما تكون الكثافة الظاهرية للمواد في القادوس هي نفسها بشكل أساسي ، فإن تردد محول التردد يتغير قليلاً بشكل أساسي. يمكن أن يؤدي الإعداد المناسب لقيمة الحد الأدنى وقيمة الحد الأعلى للتغذية إلى تحسين دقة التحكم أثناء عملية التغذية ، لأنه قيل إن الميزان متعدد الرؤوس يتحكم في ثابت أثناء عملية التغذية. إذا كان من الممكن الاحتفاظ بتردد العاكس قبل وبعد التغذية بشكل أساسي ، فإن دقة القياس لعملية التغذية مضمونة بشكل أساسي. بالإضافة إلى ذلك ، في حالة التأكد من أن الكثافة الظاهرية هي نفسها بشكل أساسي ، حاول تقليل عدد الوجبات ، أي حاول إطعام المزيد من المواد في كل مرة.

يتعارض الاثنان مع بعضهما البعض ويجب النظر فيهما بطريقة منسقة. هذا أيضًا هو المفتاح لضمان دقة عملية التغذية ؛ 8) يجب ضبط وقت تأخير التغذية بشكل مناسب. الأيديولوجية الموجهة للإعداد هي التأكد من سقوط جميع المواد على جسم الميزان ، وكلما كان وقت الإعداد أقصر ، كان ذلك أفضل. لقد قيل بالفعل أن الميزان متعدد الرؤوس يتحكم في ثابت أثناء وقت تأخير التغذية ، لذلك كلما كان الوقت أقصر ، كان ذلك أفضل.

يمكن أيضًا الحصول على هذه المرة عن طريق الملاحظة. أثناء فترة التصحيح ، يمكن ضبط وقت التأخير أولاً ، ولاحظ المدة التي لن يتقلب فيها الوزن الإجمالي على جسم الميزان (لن يصبح أكبر) بعد انتهاء كل تغذية. استقرار (الوزن الإجمالي على الميزان الجسم ينخفض ​​بشكل مطرد). ثم هذه المرة هو وقت تأخير التغذية المناسب. ما ورد أعلاه هو مشاركتك حول كيفية عمل الميزان متعدد الرؤوس في الإنتاج الصناعي ، وما هي المشكلات التي يجب الانتباه إليها قيد الاستخدام. آمل أن تكون مفيدة لك.

المؤلف: Smartweigh–مولتيهيد وايتر مصنعين

المؤلف: Smartweigh–وزن خطي

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة الخطية وازن

المؤلف: Smartweigh–آلة تعبئة الوزن متعددة الرؤوس

المؤلف: Smartweigh–صينية دينستر

المؤلف: Smartweigh–آلة تغليف صدفي

المؤلف: Smartweigh–تركيبة Weighter

المؤلف: Smartweigh–آلة تغليف دوق-باي

المؤلف: Smartweigh–آلة تعبئة الأكياس الجاهزة

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة الدوارة

المؤلف: Smartweigh–آلة التغليف العمودية

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة VFFS