【Viachlavová váha】 Ako funguje viachlavová váha v priemyselnej výrobe a na aké problémy treba pri používaní venovať pozornosť

Autor: Smartweigh–Viachlavové závažie

V modernej priemyselnej výrobe sa zvyšujú požiadavky na plynulé a presné riadenie dávkovania materiálov, najmä pevných materiálov, a zrodila sa viachlavová váha. Viachlavová váha priebežne a presne odmeriava materiál podľa zmeny hmotnosti materiálu na tele váhy a postupne nahrádza pôvodnú pásovú váhu, špirálovú váhu a dokonca aj akumulačnú váhu. Energetický priemysel chemických vlákien sa čoraz viac používa. Ako teda funguje viachlavová váha v priemyselnej výrobe a na aké problémy treba pri používaní venovať pozornosť? Poďme sa pozrieť s editorom váženia Zhongshan Smart! ! ! Princíp fungovania viachlavových váh v priemyselnej výrobe Viachlavové váhy realizujú metrológiu riadením úbytku hmotnosti počas prevádzky.

Najprv sa odváži vykladacie zariadenie a násypka na váženie a podľa straty hmotnosti za jednotku času sa skutočná rýchlosť podávania porovná s nastavenou rýchlosťou podávania, aby sa kontrolovalo vykladacie zariadenie tak, aby skutočná rýchlosť podávania vždy presne zodpovedala nastavená rýchlosť podávania. Pevná hodnota, v procese podávania v krátkom čase, vypúšťacie zariadenie využíva gravitáciu na to, aby riadiaci signál uložený počas práce pracoval na objemovom princípe. Počas procesu váženia sa hmotnosť materiálu vo váhovej násypke prevedie na elektrický signál snímačom váženia a odošle sa do váhy. Váha porovnáva a rozlišuje vypočítanú hmotnosť materiálu s vopred nastaveným horným a dolným limitom hmotnosti. Plniaca brána je riadená PLC a materiál sa do vážiacej násypky podáva prerušovane. Vážiaci prístroj zároveň porovnáva vypočítanú aktuálnu rýchlosť podávania (vypúšťací prietok) s prednastavenou rýchlosťou podávania a používa nastavenie PID na ovládanie vybíjacieho zariadenia, takže skutočná rýchlosť podávania presne sleduje nastavenú hodnotu.

Keď sa plniaca brána otvorí na plnenie do násypky váženia, riadiaci signál zablokuje rýchlosť kŕmenia a vykoná sa objemové vyprázdnenie. Váha zobrazuje aktuálnu rýchlosť podávania a akumulovanú hmotnosť vysypaného materiálu. Viachlavová váha je známa aj ako váha s redukčnou metódou alebo redukčná váha. Skladá sa hlavne z piatich častí: uzavretý podávací vibračný stroj, uzavretý podávací vibračný stroj, snímač napätia, merací zásobník a mikropočítačový riadiaci systém.

Podávací vibračný stroj podáva meraciu nádobu a vykladací vibračný stroj vyprázdňuje meraciu nádobu. Vykladací vibračný stroj a merací zásobník sú podporované tromi snímačmi napätia. Tieto tri sú meracou časťou systému.

Táto váha sa používa na kontinuálne dávkovanie pevných materiálov. Kombináciou niekoľkých takýchto váh je dávkovacie dávkovacie zariadenie. Preventívne opatrenia pri používaní viachlavových váh v priemyselnej výrobe Aby sa zlepšila presnosť ovládania viachlavových váh, mali by sa pri návrhu zohľadniť tieto body: 1) Zvoľte vhodnú frekvenciu používania a najlepšie je udržiavať frekvenciu používania na 35 Hz. ~ 40 Hz, keď je frekvencia príliš nízka, stabilita systému je slabá; 2) Rozsah snímača je správne zvolený a používa sa v 60% ~ 70% rozsahu a rozsah zmien signálu je široký, čo prispieva k zlepšeniu presnosti riadenia; 3) Konštrukcia mechanickej konštrukcie by mala zabezpečiť dobrú tekutosť materiálu a zároveň zabezpečiť doplnenie materiálu Čas je krátky a podávanie by nemalo byť príliš časté. Vo všeobecnosti je potrebné kŕmiť raz za 5 minút až 10 minút; 4) Podporný prenosový systém by mal zabezpečiť stabilnú prevádzku a dobrú linearitu.

5 Bezpečnostné opatrenia pri inštalácii a používaní viachlavovej váhy: Aby bola zaistená presnosť viachlavovej váhy, pri inštalácii a používaní je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim detailom: 1) Vážiaca plošina musí byť pevne upevnená, snímač je elastický deformačný prvok a vonkajšie vibrácie mu budú prekážať. Skúsenosti hovoria, že najviac tabuizované viachlavové váhy sú vibrácie prostredia počas používania; 2) V prostredí by nemalo dochádzať k prúdeniu vzduchu, pretože na zlepšenie presnosti váženia je zvolený snímač veľmi citlivý, takže akékoľvek rušenie bude rušiť snímač; 3) Horné a spodné mäkké spoje by mali byť ľahké a mäkké, aby nedochádzalo k interferencii s viachlavovou váhou spôsobenej spodným a spodným zariadením. Najideálnejším materiálom, ktorý sa v súčasnosti používa, je hladký a jemný hodváb; 4) Spojovacia vzdialenosť medzi veľkým zásobníkom a horným zásobníkom je čo najkratšia, najmä pri materiáloch s relatívne silnou priľnavosťou, keď sú veľké silo a horný zásobník spojené. Čím väčšia je spojovacia vzdialenosť medzi násypkami, tým viac materiálov priľne k stene potrubia. Keď materiál na stene potrubia do určitej miery priľne, bude to pre viachlavovú váhu po páde veľmi rušiť; 5) Minimalizovať Pre spojenie s vonkajším svetom musí byť vonkajšia hmotnosť pôsobiaca na teleso váhy udržiavaná konštantná, aby sa znížil vplyv vonkajšej sily na teleso váhy; 6) Rýchlosť podávania by mala byť rýchla, takže je potrebné zabezpečiť, aby sa proces podávania vykladal. hladkosť. Pre materiály so slabou tekutosťou, aby sa zabránilo ich premosteniu, je najlepším riešením pridať mechanické miešanie vo veľkom sile. Najväčšie tabu je prúd vzduchu lámajúci oblúk, ale miešanie nemôže bežať stále. Ideálne je zachovať proces miešania a podávania. Konzistentné, to znamená udržiavať synchronizáciu s napájacím ventilom; 7) Spodná hraničná hodnota kŕmnej suroviny a horná hraničná hodnota kŕmnej suroviny by mali byť nastavené primerane. Hlavnou myšlienkou nastavenia je, že objemová hustota materiálu v zásobníku je medzi týmito dvoma veličinami v podstate rovnaká. .

Dá sa to dosiahnuť pozorovaním zmeny frekvencie frekvenčného meniča. Keď je objemová hmotnosť materiálov v násypke v podstate rovnaká, frekvencia frekvenčného meniča sa v podstate mení len málo. Vhodné nastavenie dolnej medznej hodnoty a hornej hraničnej hodnoty podávania môže zlepšiť presnosť kontroly počas procesu podávania, pretože sa hovorí, že viachlavová váha je počas procesu podávania v statickom riadení. Ak je možné v zásade dodržať frekvenciu meniča pred a po kŕmení Presnosť merania procesu kŕmenia je v zásade zaručená. Okrem toho, v prípade zabezpečenia, aby objemová hmotnosť bola v zásade rovnaká, skúste znížiť počet kŕmení, to znamená, že zakaždým sa snažte podávať viac materiálov.

Tieto dve veci si navzájom odporujú a mali by sa posudzovať koordinovane. To je tiež kľúčom k zabezpečeniu presnosti procesu podávania; 8) Čas oneskorenia kŕmenia by mal byť nastavený primerane. Hlavnou ideológiou nastavenia je zabezpečiť, aby všetky materiály dopadli na telo váhy a čím kratší čas tuhnutia, tým lepšie. Už bolo povedané, že viachlavová váha je počas oneskorenia posuvu v statickom režime, takže čím kratší čas, tým lepšie.

Tento čas je možné získať aj pozorovaním. Počas obdobia ladenia je možné najskôr nastaviť dlhšie oneskorenie a sledovať, ako dlho po ukončení každého podávania nebude kolísať (nezväčší sa) celková hmotnosť na tele váhy. Stabilizácia (celková hmotnosť na tele váhy neustále klesá). Potom je tento čas vhodným časom oneskorenia podávania. Vyššie uvedené slúži na to, aby sme sa s vami podelili o to, ako funguje viachlavová váha v priemyselnej výrobe a ktorým problémom je potrebné venovať pozornosť pri používaní. Dúfam, že vám to pomôže.

Autor: Smartweigh–Výrobcovia viachlavých závaží

Autor: Smartweigh–Lineárne váženie

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s lineárnou váhou

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s viacerými hlavami

Autor: Smartweigh–Zásobník Denester

Autor: Smartweigh–Véčkový baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj Doypack

Autor: Smartweigh–Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek

Autor: Smartweigh–Rotačný baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Vertikálny baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj VFFS