【ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕಗಾರ】ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಯರ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್

ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಘನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮೀಟರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಹುಟ್ಟುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಮೂಲ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಸ್ಪೈರಲ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಸಂಚಿತ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು? Zhongshan ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತೂಕದ ಸಂಪಾದಕದೊಂದಿಗೆ ನೋಡೋಣ! ! ! ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೂಕ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಜವಾದ ಆಹಾರ ದರವನ್ನು ಸೆಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ದರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಆಹಾರ ದರವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಗದಿತ ಆಹಾರ ದರ. ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪರಿಮಾಣದ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೂಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತೂಕದ ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕವನ್ನು ತೂಕದ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕದ ಉಪಕರಣವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತೂಕದ ಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾರತಮ್ಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೀಡಿಂಗ್ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೂಕದ ಉಪಕರಣವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಿಜವಾದ ಆಹಾರ ದರವನ್ನು (ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹರಿವು) ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಆಹಾರ ದರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು PID ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಆಹಾರ ದರವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಗೇಟ್ ತೆರೆದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತವು ಆಹಾರದ ದರವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕದ ಉಪಕರಣವು ನಿಜವಾದ ಆಹಾರ ದರ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ತೂಕವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತ ವಿಧಾನ ತೂಕದ ಮಾಪಕ ಅಥವಾ ಕಡಿತ ಮಾಪಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಐದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮುಚ್ಚಿದ ಆಹಾರ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಮುಚ್ಚಿದ ಆಹಾರ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ, ಅಳತೆ ಬಿನ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಫೀಡಿಂಗ್ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಅಳತೆ ಬಿನ್‌ಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಅಳತೆ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇಳಿಸುವ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಬಿನ್ ಮೂರು ಟೆನ್ಷನ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಮೂರು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಮೀಟರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಈ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಹಲವಾರು ಮಾಪಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು: 1) ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು 35Hz ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ~40Hz, ಆವರ್ತನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ; 2) ಸಂವೇದಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಶ್ರೇಣಿಯ 60% ~ 70% ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; 3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರವು ತುಂಬಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇರಬಾರದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ 5ನಿಮಿ~10ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಆಹಾರ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; 4) ಪೋಷಕ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

5 ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: 1) ತೂಕದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು, ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ ಅಂಶ, ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನವು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಅತ್ಯಂತ ನಿಷೇಧವು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರದ ಕಂಪನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅನುಭವವು ಹೇಳುತ್ತದೆ; 2) ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಇರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ತೂಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸಂವೇದಕವು ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಯು ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುತ್ತದೆ; 3) ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೃದುವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರೇಷ್ಮೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ; 4) ದೊಡ್ಡ ಸಿಲೋ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಹಾಪರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಂತರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಸಿಲೋ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ. ಹಾಪರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಂತರವು ಮುಂದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ, ಅದು ಬಿದ್ದ ನಂತರ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕಕ್ಕೆ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ; 5) ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಮಾಣದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಹ್ಯ ತೂಕವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು; 6) ಆಹಾರದ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಳಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೃದುತ್ವ. ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇತುವೆಯಿಂದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಸಿಲೋದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಕಮಾನುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ದೊಡ್ಡ ನಿಷೇಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಸಾರ್ವಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಆದರ್ಶವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ, ಅಂದರೆ, ಫೀಡಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿ; 7) ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಲ್ಪನೆಯೆಂದರೆ, ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲತಃ ಈ ಎರಡು ಪ್ರಮಾಣಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. .

ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದ ಆವರ್ತನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವಾಗ, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದ ಆವರ್ತನವು ಮೂಲತಃ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಆಹಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಸ್ಥಿರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗಿದೆ. ಆಹಾರದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದಾದರೆ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯು ಮೂಲತಃ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫೀಡಿಂಗ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಇವೆರಡೂ ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮನ್ವಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಇದು ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ; 8) ಆಹಾರ ವಿಳಂಬದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಕೇಲ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಬಿದ್ದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ . ಫೀಡ್ ವಿಳಂಬದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಸ್ಥಿರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಈಗಾಗಲೇ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ, ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸಮಯವನ್ನು ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕವೂ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ವಿಳಂಬದ ಸಮಯವನ್ನು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆಹಾರ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಸ್ಕೇಲ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಒಟ್ಟು ತೂಕವು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ (ದೊಡ್ಡದಾಗುವುದಿಲ್ಲ) ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ (ಸ್ಕೇಲ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಒಟ್ಟು ತೂಕವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ). ನಂತರ ಈ ಸಮಯವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೀಡ್ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಯರ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನದು. ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗಲಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ತಯಾರಕರು

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲೀನಿಯರ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲೀನಿಯರ್ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಟ್ರೇ ಡೆನೆಸ್ಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಕ್ಲಾಮ್ಶೆಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಡಾಯ್ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ರೋಟರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-VFFS ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ