【pesadora multicabezal】¿Cómo funciona la pesadora multicabezal en la producción industrial y a qué problemas se debe prestar atención en uso?

Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal

En la producción industrial moderna, los requisitos de control de medición continua y precisa para materiales, especialmente materiales sólidos, están aumentando y nace la pesadora multicabezal. La pesadora multicabezal mide de forma continua y precisa el material de acuerdo con el cambio del peso del material en el cuerpo de la báscula, y reemplaza gradualmente la báscula de cinta original, la báscula espiral e incluso la báscula acumulativa. La industria de la energía de fibra química se ha utilizado cada vez más. Entonces, ¿cómo funciona la pesadora multicabezal en la producción industrial y a qué problemas se debe prestar atención durante el uso? ¡Echemos un vistazo con el editor de pesaje Zhongshan Smart! ! ! Principio de funcionamiento de la pesadora multicabezal en la producción industrial La pesadora multicabezal realiza metrología controlando la pérdida de peso durante la operación.

En primer lugar, se pesan el dispositivo de descarga y la tolva de pesaje y, de acuerdo con la pérdida de peso por unidad de tiempo, la tasa de alimentación real se compara con la tasa de alimentación establecida, a fin de controlar el dispositivo de descarga para que la tasa de alimentación real siempre se ajuste con precisión a la tasa de alimentación establecida. Valor fijo, en el proceso de alimentación en poco tiempo, el dispositivo de descarga utiliza la gravedad para hacer que la señal de control almacenada durante el trabajo funcione de acuerdo con el principio volumétrico. Durante el proceso de pesaje, el sensor de pesaje convierte el peso del material en la tolva de pesaje en una señal eléctrica y la envía al instrumento de pesaje. El instrumento de pesaje compara y discrimina el peso del material calculado con los límites de peso superior e inferior preestablecidos. La puerta de alimentación está controlada por PLC y el material se alimenta a la tolva de pesaje de forma intermitente. Al mismo tiempo, el instrumento de pesaje compara la tasa de alimentación real calculada (flujo de descarga) con la tasa de alimentación preestablecida y utiliza el ajuste PID para controlar el dispositivo de descarga, de modo que la tasa de alimentación real siga con precisión el valor establecido.

Cuando la puerta de alimentación se abre para alimentar la tolva de pesaje, la señal de control bloquea la tasa de alimentación y se realiza la descarga volumétrica. El instrumento de pesaje muestra la tasa de alimentación real y el peso acumulado del material descargado. La pesadora multicabezal también se conoce como báscula de pesaje de método de reducción o báscula de reducción. Se compone principalmente de cinco partes: máquina vibratoria de alimentación cerrada, máquina vibratoria de alimentación cerrada, sensor de tensión, recipiente de medición y sistema de control por microcomputadora.

La máquina vibratoria de alimentación alimenta el recipiente de medición y la máquina vibratoria de descarga descarga el recipiente de medición. La máquina vibratoria de descarga y el recipiente de medición están respaldados por tres sensores de tensión. Estos tres son la parte de medición del sistema.

Esta báscula se utiliza para la medición continua de materiales sólidos. La combinación de varias de estas escalas es el equipo de dosificación por lotes. Precauciones para el uso de una pesadora multicabezal en la producción industrial Para mejorar la precisión del control de la pesadora multicabezal, se deben considerar los siguientes puntos en el diseño: 1) Seleccione una frecuencia de uso adecuada, y es mejor mantener la frecuencia de uso en 35 Hz. ~40Hz, cuando la frecuencia es demasiado baja, la estabilidad del sistema es pobre; 2) El rango del sensor se selecciona correctamente y se usa en el 60% ~ 70% del rango, y el rango de variación de la señal es amplio, lo que contribuye a mejorar la precisión del control; 3) El diseño de la estructura mecánica debe garantizar que el material tenga buena fluidez y, al mismo tiempo, garantizar que el material se reponga. El tiempo es corto y la alimentación no debe ser demasiado frecuente. Generalmente, se requiere alimentar una vez cada 5min~10min; 4) El sistema de transmisión de apoyo debe garantizar un funcionamiento estable y una buena linealidad.

5 Precauciones durante la instalación y el uso de la pesadora multicabezal: Para garantizar la precisión de la pesadora multicabezal, se debe prestar atención a los siguientes detalles durante la instalación y el uso: 1) La plataforma de pesaje debe estar fijada firmemente, el sensor está un elemento de deformación elástica, y la vibración externa interferirá con él. La experiencia dice que el tabú más tabú de la pesadora multicabezal es la vibración del ambiente durante su uso; 2) No debe haber flujo de aire en el ambiente, porque para mejorar la precisión del pesaje, el sensor seleccionado es muy sensible, por lo que cualquier perturbación interferirá con el sensor; 3) Las conexiones blandas superior e inferior deben ser ligeras y blandas para evitar la interferencia con la pesadora multicabezal causada por el equipo inferior e inferior. El material más ideal utilizado actualmente es la seda gruesa suave y suave; 4) La distancia de conexión entre el silo grande y la tolva superior es lo más corta posible, especialmente para aquellos materiales con adherencia relativamente fuerte, cuando el silo grande y la tolva superior están conectados. Cuanto mayor sea la distancia de conexión entre las tolvas, más materiales se adhieren a la pared de la tubería. Cuando el material en la pared de la tubería se adhiere hasta cierto punto, será una gran perturbación para la pesadora multicabezal una vez que se caiga; 5) Minimizar Para la conexión con el mundo exterior, el peso externo que actúa sobre el cuerpo de la báscula debe mantenerse constante, para reducir la influencia de la fuerza externa en el cuerpo de la báscula; 6) La velocidad de alimentación debe ser rápida, por lo que debe asegurarse de que el proceso de alimentación se esté descargando. suavidad. Para materiales con poca fluidez, para evitar que se formen puentes, la mejor solución es añadir agitación mecánica en el silo grande. El tabú más grande es el flujo de aire que rompe el arco, pero la agitación no puede funcionar todo el tiempo. Lo ideal es mantener el proceso de agitación y alimentación. Consistente, es decir, manténgase sincronizado con la válvula de alimentación; 7) El valor límite inferior del material de alimentación y el valor límite superior del material de alimentación deben establecerse de manera adecuada. La idea rectora del ajuste es que la densidad aparente del material en la tolva sea básicamente la misma entre estas dos cantidades. .

Esto se puede obtener observando el cambio de frecuencia del convertidor de frecuencia. Cuando la densidad aparente de los materiales en la tolva es básicamente la misma, la frecuencia del convertidor de frecuencia básicamente cambia poco. La configuración adecuada del valor límite inferior y el valor límite superior de la alimentación puede mejorar la precisión del control durante el proceso de alimentación, porque se ha dicho que la pesadora multicabezal está en control estático durante el proceso de alimentación. Si la frecuencia del inversor antes y después de la alimentación se puede mantener básicamente, la precisión de medición del proceso de alimentación está básicamente garantizada. Además, en el caso de asegurarse de que la densidad aparente sea básicamente la misma, intente reducir el número de alimentaciones, es decir, intente alimentar más materiales cada vez.

Los dos se contradicen y deben ser considerados de manera coordinada. Esta es también la clave para garantizar la precisión del proceso de alimentación; 8) El tiempo de retraso de la alimentación debe configurarse adecuadamente. La ideología rectora de la configuración es garantizar que todos los materiales hayan caído sobre el cuerpo de la báscula, y cuanto más corto sea el tiempo de configuración, mejor. Ya se ha dicho que la pesadora multicabezal está en control estático durante el tiempo de retraso de la alimentación, por lo que cuanto más corto sea el tiempo, mejor.

Este tiempo también se puede obtener por observación. Durante el período de depuración, el tiempo de retraso se puede establecer primero más largo y observe cuánto tiempo el peso total en el cuerpo de la báscula no fluctuará (no aumentará) después de que finalice cada alimentación. Estabilizar (el peso total en el cuerpo de la báscula disminuye constantemente). Entonces este tiempo es el tiempo de retardo de alimentación apropiado. Lo anterior es para compartir con usted cómo funciona la pesadora multicabezal en la producción industrial y a qué problemas se debe prestar atención durante el uso. Espero que te sea útil.

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