【توزین چند سر】 توزین چند سر در تولید صنعتی چگونه کار می کند و در استفاده باید به چه مشکلاتی توجه کرد

نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر

در تولیدات صنعتی مدرن، الزامات کنترل اندازه گیری مداوم و دقیق برای مواد، به ویژه مواد جامد، در حال افزایش است و توزین چند سر متولد می شود. توزین چند سر با توجه به تغییر وزن مواد روی بدنه ترازو به طور مداوم و دقیق مواد را اندازه گیری می کند و به تدریج جایگزین ترازو تسمه ای، ترازو مارپیچی و حتی ترازو تجمعی می شود. صنعت انرژی فیبر شیمیایی بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است. پس توزین چند سر در تولید صنعتی چگونه کار می کند و در استفاده باید به چه مشکلاتی توجه کرد؟ بیایید با ویرایشگر وزن هوشمند Zhongshan نگاهی بیندازیم! ! ! اصل کار توزین چند سر در تولید صنعتی توزین مولتی هد با کنترل کاهش وزن در حین کار اندازه گیری را محقق می کند.

ابتدا دستگاه تخلیه و قیف توزین وزن می شود و با توجه به کاهش وزن در واحد زمان، نرخ تغذیه واقعی با نرخ تغذیه تنظیم شده مقایسه می شود تا دستگاه تخلیه کنترل شود تا نرخ تغذیه واقعی همیشه با دقت مطابقت داشته باشد. نرخ تغذیه تنظیم شده مقدار ثابت، در فرآیند تغذیه در مدت زمان کوتاهی، دستگاه تخلیه با استفاده از جاذبه، سیگنال کنترل ذخیره شده در حین کار را طبق اصل حجمی کار می کند. در طول فرآیند توزین، وزن مواد موجود در قیف توزین توسط سنسور توزین به سیگنال الکتریکی تبدیل شده و به دستگاه توزین ارسال می شود. ابزار توزین وزن مواد محاسبه شده را با حدهای وزنی بالا و پایین از پیش تنظیم شده مقایسه و تمایز می دهد. دروازه تغذیه توسط PLC کنترل می شود و مواد به طور متناوب وارد قیف توزین می شوند. در عین حال، دستگاه توزین میزان تغذیه واقعی محاسبه شده (جریان تخلیه) را با نرخ تغذیه از پیش تعیین شده مقایسه می کند و از تنظیم PID برای کنترل دستگاه تخلیه استفاده می کند، به طوری که نرخ تغذیه واقعی به طور دقیق مقدار تنظیم شده را دنبال می کند.

هنگامی که دروازه تغذیه برای تغذیه به قیف توزین باز می شود، سیگنال کنترل نرخ تغذیه را قفل می کند و تخلیه حجمی انجام می شود. دستگاه توزین نرخ تغذیه واقعی و وزن انباشته شده مواد تخلیه شده را نشان می دهد. توزین چند سر به ترازوی توزین روش کاهش یا ترازوی کاهش نیز معروف است. این عمدتا از پنج بخش تشکیل شده است: دستگاه ارتعاش تغذیه بسته، دستگاه ارتعاش تغذیه بسته، سنسور تنش، سطل اندازه گیری و سیستم کنترل میکرو کامپیوتر.

دستگاه ارتعاشی تغذیه سطل اندازه گیری را تغذیه می کند و دستگاه ویبره تخلیه کننده سطل اندازه گیری را تخلیه می کند. دستگاه ارتعاشی تخلیه و سطل اندازه گیری توسط سه سنسور کشش پشتیبانی می شود. این سه بخش اندازه گیری سیستم هستند.

این مقیاس برای اندازه گیری مداوم مواد جامد استفاده می شود. ترکیبی از چندین چنین مقیاس، تجهیزات اندازه گیری دسته ای است. اقدامات احتیاطی در استفاده از توزین چند سر در تولید صنعتی به منظور بهبود دقت کنترل توزین چند سر باید در طراحی به نکات زیر توجه شود: 1) فرکانس استفاده مناسب را انتخاب کنید و بهتر است فرکانس استفاده را روی 35 هرتز نگه دارید. ~ 40 هرتز، هنگامی که فرکانس بسیار کم است، ثبات سیستم ضعیف است. 2) محدوده سنسور به درستی انتخاب شده است و در 60٪ ~ 70٪ از محدوده استفاده می شود، و دامنه تغییرات سیگنال گسترده است، که منجر به بهبود دقت کنترل می شود. 3) طراحی ساختار مکانیکی باید اطمینان حاصل کند که مواد دارای سیالیت خوبی هستند و در عین حال اطمینان حاصل شود که مواد دوباره پر می شوند زمان کوتاه است و تغذیه نباید خیلی مکرر باشد. به طور کلی، هر 5 دقیقه تا 10 دقیقه یک بار باید تغذیه شود. 4) سیستم انتقال پشتیبانی باید عملکرد پایدار و خطی بودن خوب را تضمین کند.

5 اقدامات احتیاطی در هنگام نصب و استفاده از توزین چند سر: برای اطمینان از صحت توزین چند سر باید در هنگام نصب و استفاده به جزئیات زیر توجه شود: 1) سکوی توزین باید محکم ثابت شود، سنسور یک عنصر تغییر شکل الاستیک و ارتعاش خارجی با آن تداخل خواهد داشت. تجربه می گوید که تابوترین توزین چند سر، لرزش محیط در هنگام استفاده است. 2) نباید جریان هوا در محیط وجود داشته باشد، زیرا به منظور بهبود دقت توزین، سنسور انتخاب شده بسیار حساس است، بنابراین هر گونه اختلال در سنسور تداخل خواهد داشت. 3) اتصالات نرم بالا و پایین باید سبک و نرم باشند تا از تداخل با توزین چند سر ناشی از تجهیزات پایین و پایین جلوگیری شود. ایده آل ترین ماده ای که در حال حاضر استفاده می شود ابریشم صاف و نرم ضخیم است. 4) فاصله اتصال سیلو بزرگ و قیف بالایی تا حد امکان کوتاه است، مخصوصاً برای آن دسته از موادی که چسبندگی نسبتاً قوی دارند، زمانی که سیلو بزرگ و قیف بالایی به هم وصل می شوند. هر چه فاصله اتصال بین قیف ها بیشتر باشد، مواد بیشتری به دیواره لوله می چسبند. هنگامی که مواد روی دیواره لوله تا حد معینی بچسبد، پس از افتادن، مزاحمت بسیار زیادی برای توزین چند سر ایجاد خواهد کرد. 5) به حداقل رساندن برای ارتباط با دنیای خارج، وزن خارجی که بر روی بدنه ترازو تأثیر می گذارد باید ثابت نگه داشته شود تا تأثیر نیروی خارجی بر بدنه ترازو کاهش یابد. 6) سرعت تغذیه باید سریع باشد، بنابراین باید اطمینان حاصل شود که فرآیند تغذیه تخلیه می شود. صافی برای مواد با سیالیت ضعیف، به منظور جلوگیری از پل زدن آنها، بهترین راه حل اضافه کردن همزن مکانیکی در سیلو بزرگ است. بزرگترین تابو جریان هوا است که قوس را می شکند، اما هم زدن نمی تواند همیشه اجرا شود. ایده آل حفظ فرآیند هم زدن و تغذیه است. سازگار باشد، یعنی با شیر تغذیه هماهنگ باشد. 7) مقدار حد پایین مواد تغذیه و مقدار حد بالایی مواد تغذیه باید به طور مناسب تنظیم شود. ایده راهنمای تنظیم این است که چگالی حجمی مواد در قیف اساساً بین این دو مقدار یکسان است. .

این را می توان با مشاهده تغییر فرکانس مبدل فرکانس به دست آورد. هنگامی که چگالی ظاهری مواد در قیف اساساً یکسان است، فرکانس مبدل فرکانس اساساً کمی تغییر می کند. تنظيم مناسب مقدار حد پايين و حد بالايي تغذيه مي تواند دقت كنترل را در طي فرآيند تغذيه بهبود بخشد، زيرا گفته شده است كه توزين چند سر در حين فرآيند تغذيه در كنترل استاتيك قرار دارد. اگر بتوان فرکانس اینورتر قبل و بعد از تغذیه را اساساً حفظ کرد، دقت اندازه گیری فرآیند تغذیه اساساً تضمین شده است. علاوه بر این، در صورت اطمینان از اینکه اساساً تراکم ظاهری یکسان است، سعی کنید تعداد دفعات تغذیه را کاهش دهید، یعنی سعی کنید هر بار مواد بیشتری را تغذیه کنید.

این دو با هم تضاد دارند و باید به صورت هماهنگ در نظر گرفته شوند. این همچنین کلید اطمینان از صحت فرآیند تغذیه است. 8) زمان تأخیر تغذیه باید به طور مناسب تنظیم شود. ایدئولوژی راهنمای تنظیم این است که اطمینان حاصل شود که همه مواد روی بدنه ترازو افتاده اند و هر چه زمان گیرش کمتر باشد، بهتر است. قبلاً گفته شد که توزین چند سر در زمان تأخیر تغذیه در کنترل استاتیکی است، بنابراین هر چه زمان کوتاهتر باشد، بهتر است.

این زمان را نیز می توان با مشاهده به دست آورد. در طول دوره اشکال زدایی، ابتدا می توان زمان تاخیر را طولانی تر تنظیم کرد و مشاهده کرد که وزن کل بدنه ترازو تا چه مدت پس از پایان هر تغذیه نوسان نمی کند (بزرگتر نمی شود). تثبیت کنید (کل وزن بدنه ترازو به طور پیوسته کاهش می یابد). سپس این زمان زمان تاخیر تغذیه مناسب است. موارد بالا در مورد نحوه عملکرد توزین چند سر در تولید صنعتی و مواردی که در استفاده باید به آنها توجه شود را با شما در میان بگذاریم. امیدوارم برای شما مفید باشد.

نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر

نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS