【multihead weiger】 Hoe wurket multihead weiger yn yndustriële produksje en hokker problemen moatte omtinken wurde jûn yn gebrûk

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter

Yn moderne yndustriële produksje wurde de trochgeande en krekte easken foar mjitkontrôle foar materialen, foaral fêste materialen, tanommen, en de multihead-weiger is berne. De multihead weiger mjit kontinu en sekuer it materiaal neffens de feroaring fan it gewicht fan it materiaal op 'e skaal lichem, en stadichoan ferfangt de oarspronklike riem skaal, spiraal skaal, en sels accumulative skaal. De yndustry foar gemyske glêstried is mear en mear brûkt. Dus hoe wurket multihead-weiger yn yndustriële produksje, en hokker problemen moatte omtinken wurde jûn yn gebrûk? Litte wy ris sjen mei Zhongshan Smart weagebewurker! ! ! Wurkprinsipe fan multihead-weiger yn yndustriële produksje Multihead-weiger realisearret metrology troch it kontrolearjen fan it gewichtsverlies tidens operaasje.

As earste wurde it ûntlaadapparaat en de weachhopper weage, en neffens it gewichtsverlies per tiid-ienheid wurdt de eigentlike fiedingssifer fergelike mei de ynstelde fiedingsrate, om it ûntlaadapparaat te kontrolearjen sadat de eigentlike fiedingsrate altyd krekt oerienkomt mei de ynstelde feeding rate. Fêste wearde, yn it proses fan fieding yn 'e koarte tiid, brûkt it ûntslachapparaat swiertekrêft om it kontrôlesinjaal opslein tidens it wurk te meitsjen neffens it volumetryske prinsipe. Tidens it weachproses wurdt it gewicht fan it materiaal yn 'e weachbak troch de weachsensor omset yn in elektrysk sinjaal en nei it weachynstrumint stjoerd. It weachynstrumint fergeliket en diskriminearret it berekkene materiaalgewicht mei de foarôf ynstelde boppe- en legere gewichtsgrinzen. De feeding poarte wurdt regele troch PLC, en it materiaal wurdt fieden yn de weach hopper tuskenskoften. Tagelyk fergeliket it weachynstrumint de berekkene werklike fiedingsrate (ûntslachstream) mei de foarôf ynstelde fiedingsrate, en brûkt PID-oanpassing om it ûntlaadapparaat te kontrolearjen, sadat de eigentlike feedrate de ynstelde wearde sekuer folget.

As de feeding poarte wurdt iepene te feed yn 'e weach hopper, it kontrôle sinjaal slút de feed rate, en volumetryske discharge wurdt útfierd. It weachynstrumint toant de werklike fiedingsrate en it opboude gewicht fan it ûntslein materiaal. Multihead weiger is ek bekend as reduksje metoade weach skaal of reduksje skaal. It is benammen gearstald út fiif dielen: sluten feeding triljende masine, sluten feeding triljende masine, spanning sensor, mjitten bin en microcomputer kontrôle systeem.

De fiedende trilmasine fiert de mjitbak, en de lossende trilmasjine ûntslacht de mjitbak. De trilmasine foar lossen en de mjitbak wurde stipe troch trije spanningssensors. Dizze trije binne it meteringsdiel fan it systeem.

Dizze skaal wurdt brûkt foar kontinu meten fan fêste materialen. De kombinaasje fan ferskate sokke skalen is de batching metering apparatuer. Foarsoarchsmaatregels foar it brûken fan multihead-weiger yn yndustriële produksje Om de kontrôle-krektens fan multihead-weiger te ferbetterjen, moatte de folgjende punten wurde beskôge yn it ûntwerp: 1) Selektearje in passende gebrûksfrekwinsje, en it is it bêste om de gebrûksfrekwinsje op 35Hz te hâlden ~40Hz, as de frekwinsje te leech is, is de stabiliteit fan it systeem min; 2) De sensor berik is goed selektearre, en it wurdt brûkt yn 60% ~ 70% fan it berik, en it sinjaal fariaasje berik is breed, dat is befoarderlik foar it ferbetterjen fan de kontrôle krektens; 3) It meganyske struktuerûntwerp moat soargje dat it materiaal in goede fluiditeit hat, en tagelyk soargje dat it materiaal oanfolle wurdt De tiid is koart, en it fiedjen moat net te faak wêze. Algemien is it nedich om ien kear elke 5min ~ 10min te fieden; 4) It stypjende oerdrachtsysteem moat stabile operaasje en goede linigens soargje.

5 Foarsoarchsmaatregels tidens de ynstallaasje en gebrûk fan 'e multihead-weiger: Om de krektens fan' e multihead-weiger te garandearjen, moatte de folgjende details omtinken jûn wurde by de ynstallaasje en gebrûk: 1) It weachplatfoarm moat stevich fêstmakke wurde, de sensor is in elastyske deformation elemint, en de eksterne trilling It sil bemuoie mei it. Underfining fertelt dat it meast taboe fan multihead-weiger de trilling fan 'e omjouwing by gebrûk is; 2) D'r moat gjin luchtstream wêze yn 'e omjouwing, om't om de weachgenauigens te ferbetterjen, is de selektearre sensor tige gefoelich, sadat elke steuring de sensor bemuoit; 3) De boppeste en legere sêfte ferbiningen moatte ljocht en sêft wêze om ynterferinsje te foarkommen mei de multihead-weiger feroarsake troch de legere en legere apparatuer. De meast ideale materiaal stuit brûkt is glêd en sêfte seide dik; 4) De ferbiningsôfstân tusken de grutte silo en de boppeste trechter is sa koart mooglik, benammen foar dy materialen mei relatyf sterke adhesion, as de grutte silo en de boppeste trechter ferbûn binne. Hoe langer de ferbiningsôfstân tusken de hoppers, hoe mear materialen oan de buismuorre hechtsje. Wannear't it materiaal op 'e buismuorre in beskate mjitte hecht, sil it in heul grutte steuring wêze foar de multiheadweiger as it falt; 5) Minimalisearje Foar de ferbining mei de bûtenwrâld moat it eksterne gewicht dat op 'e skaal lichem wurket konstant wurde hâlden, om de ynfloed fan eksterne krêft op' e skaal lichem te ferminderjen; 6) De feeding snelheid moat wêze fluch, dus it moat wurde garandearre dat it feeding proses is lossen. glêdens. Foar materialen mei min floeiberens, om foar te kommen dat se brêgen meitsje, is de bêste oplossing om meganysk roeren yn 'e grutte silo ta te foegjen. It grutste taboe is de loftstream dy't de bôge brekt, mar it roeren kin net de hiele tiid rinne. It ideaal is om it roer- en fiedingsproses te behâlden. Konsistint, dat is, hâld yn syngronisaasje mei de feeding fentyl; 7) De legere limytwearde fan it fiedingsmateriaal en de boppegrinswearde fan it fiedingsmateriaal moatte passend ynsteld wurde. It liedende idee fan 'e ynstelling is dat de bulkdichtheid fan it materiaal yn' e hopper yn prinsipe itselde is tusken dizze twa hoemannichten. .

Dit kin wurde krigen troch it observearjen fan de frekwinsjeferoaring fan 'e frekwinsjekonverter. Wannear't de bulkdichte fan 'e materialen yn' e hopper yn prinsipe itselde is, feroaret de frekwinsje fan 'e frekwinsjekonverter yn prinsipe net folle. Passende ynstelling fan 'e legere limytwearde en boppegrinswearde fan' e fieding kin de kontrôleskreukens ferbetterje tidens it fiedingsproses, om't it is sein dat de multihead-weiger yn statyske kontrôle is tidens it fiedingsproses. As de frekwinsje fan 'e ynverter foar en nei feeding yn prinsipe kin wurde hâlden De mjittingsnauwkeurigens fan it fiedingsproses is yn prinsipe garandearre. Derneist, yn it gefal fan it garandearjen dat de bulkdichte yn prinsipe itselde is, besykje it oantal fiedings te ferminderjen, dat is, besykje elke kear mear materialen te fieden.

De twa tsjinsprekke inoar en moatte op in koördinearre manier beskôge wurde. Dit is ek de kaai foar it garandearjen fan de krektens fan it fiedingsproses; 8) De fiedingsfertragingstiid moat passend ynsteld wurde. De liedende ideology fan 'e ynstelling is om te soargjen dat alle materialen binne fallen op' e skaal lichem, en hoe koarter de ynstelling tiid, hoe better. It is al sein dat de multihead weiger is yn statyske kontrôle tidens de feed fertraging tiid, dus de koarter de tiid, it better.

Dizze tiid kin ek krigen wurde troch observaasje. Tidens de debuggenperioade kin de fertragingstiid earst langer wurde ynsteld, en observearje hoe lang it totale gewicht op 'e skaallichem net sil fluktuearje (sil net grutter wurde) nei't elke fieding einiget. Stabilisearje (it totale gewicht op 'e skaal lichem nimt stadichoan ôf). Dan dizze tiid is de passende feed fertraging tiid. It boppesteande is om mei jo te dielen oer hoe't multihead-weiger wurket yn yndustriële produksje, en hokker problemen moatte wurde betelle omtinken oan yn gebrûk. Ik hoopje dat it sil wêze nuttich foar dy.

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Fabrikanten

Auteur: Smartweigh-Lineêre Weighter

Auteur: Smartweigh-Lineêre Weiger Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Tray Denester

Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Kombinaasje Weighter

Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Fertikale Packaging Machine

Auteur: Smartweigh-VFFS Packing Machine