【მრავალთავიანი ამწონი】როგორ მუშაობს მრავალთავიანი ამწონი სამრეწველო წარმოებაში და რა პრობლემებს უნდა მიექცეს ყურადღება გამოყენებისას

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter

თანამედროვე სამრეწველო წარმოებაში იზრდება უწყვეტი და ზუსტი გაზომვის კონტროლის მოთხოვნები მასალებზე, განსაკუთრებით მყარ მასალებზე და იბადება მრავალთავიანი აწონვა. მრავალთავიანი სასწორი განუწყვეტლივ და ზუსტად ზომავს მასალას სასწორის კორპუსზე მასალის წონის ცვლილების მიხედვით და თანდათან ცვლის თავდაპირველ ქამრის სასწორს, სპირალურ სასწორს და აკუმულაციური სასწორსაც კი. ქიმიური ბოჭკოვანი ენერგიის ინდუსტრია სულ უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება. მაშ, როგორ მუშაობს მრავალთავიანი აწონვა სამრეწველო წარმოებაში და რა პრობლემებს უნდა მიექცეს ყურადღება გამოყენებისას? მოდით შევხედოთ Zhongshan Smart წონის რედაქტორს! ! ! მრავალთავიანი ამწონის მუშაობის პრინციპი სამრეწველო წარმოებაში Multihead აწონის ახორციელებს მეტროლოგიას ექსპლუატაციის დროს წონის დაკლების კონტროლით.

უპირველეს ყოვლისა, იწონება გამომშვები მოწყობილობა და ასაწონი ბუნკერი და წონის დაკლების მიხედვით ერთეულ დროში, კვების ფაქტობრივი სიჩქარე შედარებულია კვების დადგენილ სიჩქარესთან, რათა კონტროლდებოდეს გამომშვები მოწყობილობა ისე, რომ კვების რეალური სიჩქარე ყოველთვის ზუსტად შეესაბამებოდეს დადგენილი კვების მაჩვენებელი. ფიქსირებული მნიშვნელობა, მოკლე დროში კვების პროცესში გამომშვები მოწყობილობა იყენებს გრავიტაციას, რათა სამუშაოს დროს შენახულმა საკონტროლო სიგნალმა იმუშაოს მოცულობითი პრინციპით. აწონვის პროცესის დროს აწონვის ბუნკერში არსებული მასალის წონა აწონვის სენსორის მიერ გარდაიქმნება ელექტრულ სიგნალად და იგზავნება აწონვის ინსტრუმენტში. ასაწონი ხელსაწყო ადარებს და განასხვავებს მასალის გამოთვლილ წონას წინასწარ დაყენებულ ზედა და ქვედა წონის ზღვრებთან. კვების კარიბჭე კონტროლდება PLC-ით და მასალა იკვებება აწონვის ბუნკერში პერიოდულად. ამავდროულად, აწონვის ხელსაწყო ადარებს გამოთვლილ ფაქტობრივ კვების სიჩქარეს (გამონადენის ნაკადს) წინასწარ დაყენებულ კვების სიჩქარეს და იყენებს PID კორექტირებას განმუხტვის მოწყობილობის გასაკონტროლებლად, ისე, რომ კვების ფაქტობრივი სიჩქარე ზუსტად აკონტროლებს დადგენილ მნიშვნელობას.

როდესაც კვების კარიბჭე იხსნება აწონვის ბუნკერში შესატანად, საკონტროლო სიგნალი ბლოკავს კვების სიჩქარეს და ხდება მოცულობითი განმუხტვა. აწონვის ხელსაწყო აჩვენებს კვების რეალურ სიჩქარეს და გამონადენი მასალის დაგროვილ წონას. მრავალთავიანი სასწორი ასევე ცნობილია, როგორც შემცირების მეთოდის აწონვის სასწორი ან შემცირების სასწორი. იგი ძირითადად შედგება ხუთი ნაწილისგან: დახურული კვების ვიბრაციული მანქანა, დახურული კვების ვიბრაციული მანქანა, დაძაბულობის სენსორი, საზომი ურნა და მიკროკომპიუტერის კონტროლის სისტემა.

მკვებავი ვიბრაციული მანქანა კვებავს საზომ ურნას, ხოლო განმტვირთავი ვიბრაციული მანქანა ათავისუფლებს საზომ ურნას. გადმოტვირთვის ვიბრაციული მანქანა და საზომი ურნა მხარს უჭერს სამი დაძაბულობის სენსორს. ეს სამი არის სისტემის საზომი ნაწილი.

ეს მასშტაბი გამოიყენება მყარი მასალების უწყვეტი გაზომვისთვის. რამდენიმე ასეთი სასწორის ერთობლიობა არის პარტიული აღრიცხვის მოწყობილობა. სიფრთხილის ზომები სამრეწველო წარმოებაში მრავალთავიანი ამწონის გამოყენებისას მრავალთავიანი ამწონის კონტროლის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, დიზაინის დროს გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები: 1) აირჩიეთ გამოყენების შესაბამისი სიხშირე და უმჯობესია შეინარჩუნოთ გამოყენების სიხშირე 35 ჰც-ზე. ~40Hz, როდესაც სიხშირე ძალიან დაბალია, სისტემის სტაბილურობა ცუდია; 2) სენსორის დიაპაზონი სწორად არის შერჩეული და გამოიყენება დიაპაზონის 60%-70%-ში და სიგნალის ცვალებადობის დიაპაზონი ფართოა, რაც ხელს უწყობს კონტროლის სიზუსტის გაუმჯობესებას; 3) მექანიკური სტრუქტურის დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს მასალის კარგი სითხე და ამავე დროს უზრუნველყოს მასალის შევსება დრო მოკლეა და კვება არ უნდა იყოს ძალიან ხშირი. ზოგადად, საჭიროა კვება 5-10 წუთში ერთხელ; 4) დამხმარე გადაცემის სისტემამ უნდა უზრუნველყოს სტაბილური მუშაობა და კარგი წრფივობა.

5 სიფრთხილის ზომები მრავალთავიანი ამწონის ინსტალაციისა და გამოყენებისას: მრავალთავიანი ამწონის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, ინსტალაციისა და გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ დეტალებს: 1) აწონვის პლატფორმა მყარად უნდა იყოს დამაგრებული, სენსორი არის ელასტიური დეფორმაციის ელემენტი და გარე ვიბრაცია ხელს შეუშლის მას. გამოცდილება გვიჩვენებს, რომ მრავალთავიანი აწონვის ყველაზე ტაბუ არის გარემოს ვიბრაცია გამოყენების დროს; 2) არ უნდა იყოს ჰაერის ნაკადი გარემოში, რადგან აწონვის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, შერჩეული სენსორი ძალიან მგრძნობიარეა, ამიტომ ნებისმიერი დარღვევა ხელს უშლის სენსორს; 3) ზედა და ქვედა რბილი კავშირები უნდა იყოს მსუბუქი და რბილი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ქვედა და ქვედა აღჭურვილობით გამოწვეული მრავალთავიანი აწონვის ჩარევა. ამჟამად გამოყენებული ყველაზე იდეალური მასალა არის გლუვი და რბილი აბრეშუმის სქელი; 4) დიდ სილოსა და ზედა ბუნკერს შორის შემაერთებელი მანძილი მაქსიმალურად მოკლეა, განსაკუთრებით იმ მასალებისთვის, რომლებსაც აქვთ შედარებით ძლიერი ადჰეზია, როდესაც დიდი სილო და ზედა ბუნკერი ერთმანეთთან არის დაკავშირებული. რაც უფრო გრძელია კავშირის მანძილი ბუნკერებს შორის, მით მეტი მასალა ეკვრის მილის კედელს. როდესაც მილის კედელზე მასალა გარკვეულწილად ეკვრის, ეს იქნება ძალიან დიდი დარღვევა მრავალთავიანი ამწონისთვის, როგორც კი ის დაეცემა; 5) მინიმიზაცია გარე სამყაროსთან კავშირისთვის სასწორის სხეულზე მოქმედი გარეგანი წონა მუდმივი უნდა იყოს, რათა შემცირდეს გარე ძალის გავლენა სასწორის სხეულზე; 6) კვების სიჩქარე უნდა იყოს სწრაფი, ამიტომ უზრუნველყოფილი უნდა იყოს კვების პროცესის განტვირთვა. სიგლუვეს. დაბალი სითხის მქონე მასალებისთვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი ხიდი, საუკეთესო გამოსავალია მექანიკური მორევის დამატება დიდ სილოში. ყველაზე დიდი ტაბუ არის ჰაერის ნაკადი, რომელიც არღვევს თაღს, მაგრამ შერევა მუდმივად ვერ აწარმოებს. იდეალურია მორევისა და კვების პროცესის შენარჩუნება. თანმიმდევრული, ანუ შეინარჩუნეთ სინქრონიზაცია კვების სარქველთან; 7) შესაფერისად უნდა განისაზღვროს საკვები მასალის ქვედა ზღვარი და საკვები მასალის ზედა ზღვარი. პარამეტრის წამყვანი იდეა არის ის, რომ მასალის სიმკვრივე ბუნკერში ძირითადად იგივეა ამ ორ რაოდენობას შორის. .

ამის მიღება შესაძლებელია სიხშირის გადამყვანის სიხშირის ცვლილების დაკვირვებით. როდესაც ბუნკერში მასალების სიმკვრივე ძირითადად იგივეა, სიხშირის გადამყვანის სიხშირე ძირითადად მცირედ იცვლება. ქვედა ზღვრული მნიშვნელობის და კვების ზედა ზღვრული მნიშვნელობის სათანადო დაყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს კონტროლის სიზუსტე კვების პროცესის დროს, რადგან ნათქვამია, რომ მრავალთავიანი აწონვა არის სტატიკური კონტროლი კვების პროცესში. თუ ინვერტორის სიხშირე კვებამდე და მის შემდეგ შეიძლება შენარჩუნდეს ძირითადად კვების პროცესის გაზომვის სიზუსტე ძირითადად გარანტირებულია. გარდა ამისა, იმ შემთხვევაში, თუ უზრუნველვყოფთ, რომ მოცულობითი სიმკვრივე ძირითადად იგივეა, შეეცადეთ შეამციროთ საკვების რაოდენობა, ანუ შეეცადეთ ყოველ ჯერზე მეტი მასალის გამოკვება.

ეს ორი ეწინააღმდეგება ერთმანეთს და კოორდინირებული უნდა იყოს განხილული. ეს არის ასევე კვების პროცესის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად გასაღები; 8) კვების შეფერხების დრო სათანადოდ უნდა იყოს დაყენებული. პარამეტრის წამყვანი იდეოლოგია არის იმის უზრუნველყოფა, რომ ყველა მასალა დაეცა სასწორის სხეულზე და რაც უფრო მოკლეა დაყენების დრო, მით უკეთესი. უკვე ითქვა, რომ კვების დაყოვნების დროს მრავალთავიანი ამწონი სტატიკური კონტროლის ქვეშ იმყოფება, ამიტომ რაც უფრო მოკლეა დრო მით უკეთესი.

ამ დროის მიღება დაკვირვებითაც შეიძლება. გამართვის პერიოდის განმავლობაში, დაყოვნების დრო შეიძლება დაყენდეს ჯერ უფრო დიდხანს და დააკვირდით, რამდენ ხანს არ შეიცვლება სასწორის სხეულზე მთლიანი წონა (არ გაიზრდება) ყოველი კვების დასრულების შემდეგ. სტაბილიზაცია (სასწორის სხეულზე მთლიანი წონა სტაბილურად მცირდება). მაშინ ეს დრო არის კვების შეფერხების შესაბამისი დრო. ზემოაღნიშნული გაგიზიარებთ იმის შესახებ, თუ როგორ მუშაობს მრავალთავიანი აწონვა სამრეწველო წარმოებაში და რა საკითხებს უნდა მიექცეს ყურადღება გამოყენებისას. იმედი მაქვს, რომ ეს თქვენთვის სასარგებლო იქნება.

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter მწარმოებლები

ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი წონა

ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი ამწონის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–უჯრა დენესტერი

ავტორი: Smartweigh–Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–კომბინირებული წონა

ავტორი: Smartweigh–Doypack შეფუთვის მანქანა

ავტორი: Smartweigh–წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–მბრუნავი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: Smartweigh–VFFS შესაფუთი მანქანა