【മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ】വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപയോഗത്തിൽ എന്തൊക്കെ പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ

ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഖര പദാർത്ഥങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായതും കൃത്യവുമായ മീറ്ററിംഗ് നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ജനിക്കുന്നു. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ തുടർച്ചയായും കൃത്യമായും സ്കെയിൽ ബോഡിയിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാരത്തിന്റെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ അളക്കുന്നു, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ ബെൽറ്റ് സ്കെയിൽ, സർപ്പിള സ്കെയിൽ, കൂടാതെ സഞ്ചിത സ്കെയിൽ പോലും ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ ഫൈബർ ഊർജ്ജ വ്യവസായം കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപയോഗത്തിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം? Zhongshan Smart weight എഡിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് നോക്കാം! ! ! വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗർ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഭാരക്കുറവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ മെട്രോളജി തിരിച്ചറിയുന്നു.

ഒന്നാമതായി, ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഉപകരണവും വെയ്റ്റിംഗ് ഹോപ്പറും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിലെ ഭാരം കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച്, യഥാർത്ഥ ഫീഡിംഗ് നിരക്ക് സെറ്റ് ഫീഡിംഗ് നിരക്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഉപകരണത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ഫീഡിംഗ് നിരക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. സെറ്റ് ഫീഡിംഗ് നിരക്ക്. നിശ്ചിത മൂല്യം, ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഭക്ഷണം നൽകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണം ഗുരുത്വാകർഷണം ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക് സമയത്ത് സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ സിഗ്നൽ വോള്യൂമെട്രിക് തത്വമനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വെയ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെയ്റ്റിംഗ് ഹോപ്പറിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാരം വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നലായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും തൂക്ക ഉപകരണത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെയ്റ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് കണക്കാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ ഭാരം മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാര പരിധികളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വിവേചിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫീഡിംഗ് ഗേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് PLC ആണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ഇടയ്ക്കിടെ വെയ്റ്റിംഗ് ഹോപ്പറിലേക്ക് നൽകുന്നു. അതേ സമയം, വെയ്റ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് കണക്കാക്കിയ യഥാർത്ഥ ഫീഡിംഗ് നിരക്കിനെ (ഡിസ്ചാർജ് ഫ്ലോ) പ്രീസെറ്റ് ഫീഡിംഗ് നിരക്കുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം നിയന്ത്രിക്കാൻ PID ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ യഥാർത്ഥ ഫീഡിംഗ് നിരക്ക് സെറ്റ് മൂല്യം കൃത്യമായി ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു .

വെയ്റ്റിംഗ് ഹോപ്പറിലേക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് ഫീഡിംഗ് ഗേറ്റ് തുറക്കുമ്പോൾ, നിയന്ത്രണ സിഗ്നൽ ഫീഡിംഗ് റേറ്റ് ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വോള്യൂമെട്രിക് ഡിസ്ചാർജിംഗ് നടത്തുന്നു. തൂക്കമുള്ള ഉപകരണം യഥാർത്ഥ തീറ്റ നിരക്കും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ സഞ്ചിത ഭാരവും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ റിഡക്ഷൻ മെത്തേഡ് വെയ്റ്റിംഗ് സ്കെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ റിഡക്ഷൻ സ്കെയിൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഇത് പ്രധാനമായും അഞ്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ക്ലോസ്ഡ് ഫീഡിംഗ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെഷീൻ, ക്ലോസ്ഡ് ഫീഡിംഗ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെഷീൻ, ടെൻഷൻ സെൻസർ, മെഷറിംഗ് ബിൻ, മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം.

ഫീഡിംഗ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെഷീൻ മെഷറിംഗ് ബിന്നിനെ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, അൺലോഡിംഗ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെഷീൻ അളക്കുന്ന ബിൻ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. അൺലോഡിംഗ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെഷീനും മെഷറിംഗ് ബിന്നിനും മൂന്ന് ടെൻഷൻ സെൻസറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഇവ മൂന്നും സിസ്റ്റത്തിന്റെ മീറ്ററിംഗ് ഭാഗമാണ്.

ഈ സ്കെയിൽ ഖര വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ മീറ്ററിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം നിരവധി സ്കെയിലുകളുടെ സംയോജനമാണ് ബാച്ചിംഗ് മീറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ നിയന്ത്രണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഡിസൈനിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ പരിഗണിക്കണം: 1) ഉപയോഗത്തിന്റെ ഉചിതമായ ആവൃത്തി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തി 35Hz ആയി നിലനിർത്തുന്നതാണ് നല്ലത്. ~40Hz, ആവൃത്തി വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥിരത മോശമാണ്; 2) സെൻസർ ശ്രേണി ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തു, ഇത് ശ്രേണിയുടെ 60% ~ 70% ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിഗ്നൽ വ്യതിയാന ശ്രേണി വിശാലമാണ്, ഇത് നിയന്ത്രണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്; 3) മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രക്ച്ചർ ഡിസൈൻ മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ദ്രവ്യത ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, അതേ സമയം മെറ്റീരിയൽ നികത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കണം സമയം കുറവാണ്, ഭക്ഷണം വളരെ ഇടയ്ക്കിടെ പാടില്ല. സാധാരണയായി, ഓരോ 5മിനിറ്റ്~10മിനിറ്റിലും ഒരിക്കൽ ഭക്ഷണം നൽകേണ്ടതുണ്ട്; 4) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും നല്ല രേഖീയതയും ഉറപ്പാക്കണം.

5 മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗർ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും മുൻകരുതലുകൾ: മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവും ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം: 1) വെയ്‌റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ദൃഢമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, സെൻസർ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം മൂലകവും ബാഹ്യ വൈബ്രേഷനും അതിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. അനുഭവം പറയുന്നത്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ ഏറ്റവും വിലക്കിയത് ഉപയോഗ സമയത്ത് പരിസ്ഥിതിയുടെ വൈബ്രേഷനാണ്; 2) പരിസ്ഥിതിയിൽ വായുപ്രവാഹം ഉണ്ടാകരുത്, കാരണം തൂക്കത്തിന്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൻസർ വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, അതിനാൽ ഏതെങ്കിലും അസ്വസ്ഥത സെൻസറിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും; 3) താഴ്ന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറുമായി ഇടപെടാതിരിക്കാൻ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള സോഫ്റ്റ് കണക്ഷനുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും മൃദുവും ആയിരിക്കണം. നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ മിനുസമാർന്നതും മൃദുവായ സിൽക്ക് കട്ടിയുള്ളതുമാണ്; 4) വലിയ സിലോയും അപ്പർ ഹോപ്പറും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൂരം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് താരതമ്യേന ശക്തമായ അഡീഷൻ ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, വലിയ സിലോയും അപ്പർ ഹോപ്പറും ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ. ഹോപ്പറുകൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൂരം കൂടുതൽ, കൂടുതൽ വസ്തുക്കൾ പൈപ്പ് മതിലിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു. പൈപ്പ് ഭിത്തിയിലെ മെറ്റീരിയൽ ഒരു പരിധിവരെ പറ്റിനിൽക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരിക്കൽ വീണാൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന് വളരെ വലിയ അസ്വസ്ഥതയായിരിക്കും; 5) പുറം ലോകവുമായുള്ള ബന്ധത്തിന്, സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ ബാഹ്യശക്തിയുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബാഹ്യ ഭാരം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തണം; 6) തീറ്റ വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കണം, അതിനാൽ തീറ്റ പ്രക്രിയ അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. സുഗമമായ. മോശം ദ്രവത്വമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ബ്രിഡ്ജിംഗിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിന്, വലിയ സിലോയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഇളക്കിവിടുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം. കമാനം തകർക്കുന്ന വായുപ്രവാഹമാണ് ഏറ്റവും വലിയ വിലക്ക്, പക്ഷേ ഇളക്കലിന് എല്ലാ സമയത്തും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇളക്കി തീറ്റ പ്രക്രിയ നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് അനുയോജ്യമായത്. സ്ഥിരതയുള്ള, അതായത്, ഫീഡിംഗ് വാൽവുമായി സമന്വയിപ്പിക്കുക; 7) ഫീഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യവും ഫീഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യവും ഉചിതമായി സജ്ജീകരിക്കണം. ഹോപ്പറിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി അടിസ്ഥാനപരമായി ഈ രണ്ട് അളവുകൾക്കിടയിൽ തുല്യമാണ് എന്നതാണ് ക്രമീകരണത്തിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ ആശയം. .

ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി മാറ്റം നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് ലഭിക്കും. ഹോപ്പറിലെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാകുമ്പോൾ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ ആവൃത്തി അടിസ്ഥാനപരമായി അല്പം മാറുന്നു. ഫീഡിംഗിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യവും ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യവും ഉചിതമായ ക്രമീകരണം ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിയന്ത്രണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കാരണം ഭക്ഷണ പ്രക്രിയയിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ സ്റ്റാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തിലാണെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു. ഭക്ഷണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ആവൃത്തി അടിസ്ഥാനപരമായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, തീറ്റ പ്രക്രിയയുടെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത അടിസ്ഥാനപരമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു. കൂടാതെ, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ഫീഡിംഗുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതായത്, ഓരോ തവണയും കൂടുതൽ വസ്തുക്കൾ നൽകാൻ ശ്രമിക്കുക.

രണ്ടും പരസ്പര വിരുദ്ധമായതിനാൽ ഏകോപിപ്പിച്ച് പരിഗണിക്കണം. ഭക്ഷണ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലും ഇതാണ്; 8) ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനുള്ള കാലതാമസം സമയം ഉചിതമായി സജ്ജീകരിക്കണം. എല്ലാ സാമഗ്രികളും സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ പതിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ക്രമീകരണത്തിന്റെ വഴികാട്ടുന്ന പ്രത്യയശാസ്ത്രം, ക്രമീകരണ സമയം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്. ഫീഡ് കാലതാമസ സമയത്ത് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ സ്റ്റാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തിലാണെന്ന് ഇതിനകം പറഞ്ഞിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ സമയം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഈ സമയം നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയും ലഭിക്കും. ഡീബഗ്ഗിംഗ് കാലയളവിൽ, കാലതാമസം സമയം ആദ്യം സജ്ജീകരിക്കാം, കൂടാതെ ഓരോ തീറ്റയും അവസാനിച്ചതിന് ശേഷവും സ്കെയിൽ ബോഡിയിലെ മൊത്തം ഭാരം എത്രത്തോളം ചാഞ്ചാട്ടം സംഭവിക്കില്ല (വലുതാകില്ല) എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. സ്ഥിരത കൈവരിക്കുക (സ്കെയിൽ ശരീരത്തിലെ മൊത്തം ഭാരം ക്രമാനുഗതമായി കുറയുന്നു). അപ്പോൾ ഈ സമയം ഉചിതമായ ഫീഡ് കാലതാമസ സമയമാണ്. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപയോഗത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട വിഷയങ്ങൾ എന്നിവ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടാനാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ