【Multihead-våg】 Hur fungerar multihead-våg i industriell produktion och vilka problem bör uppmärksammas vid användning

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter

I modern industriproduktion ökar kraven på kontinuerlig och noggrann mätkontroll för material, särskilt fasta material, och flerhuvudsvågen är född. Multiheadvågen mäter kontinuerligt och noggrant materialet i enlighet med förändringen av materialets vikt på vågkroppen och ersätter gradvis den ursprungliga bältesvågen, spiralvågen och till och med ackumulerande våg. Den kemiska fiberenergiindustrin har använts mer och mer. Så hur fungerar multiheadvåg i industriell produktion, och vilka problem bör man uppmärksamma vid användning? Låt oss ta en titt med Zhongshan Smart vägningsredigerare! ! ! Arbetsprincip för flerhuvudsvåg i industriell produktion Multiheadvåg realiserar mätteknik genom att kontrollera viktminskningen under drift.

Först vägs utmatningsanordningen och vägningsbehållaren, och enligt viktminskningen per tidsenhet jämförs den faktiska matningshastigheten med den inställda matningshastigheten, för att styra utmatningsanordningen så att den faktiska matningshastigheten alltid exakt överensstämmer med den inställda matningshastigheten. Fast värde, i processen att mata på kort tid använder utmatningsanordningen gravitation för att få styrsignalen som lagras under arbetet att fungera enligt den volymetriska principen. Under vägningsprocessen omvandlas vikten av materialet i vägningsbehållaren till en elektrisk signal av vägningssensorn och skickas till våginstrumentet. Våginstrumentet jämför och särskiljer den beräknade materialvikten med de förinställda övre och nedre viktgränserna. Matningsgrinden styrs av PLC och materialet matas in i vågbehållaren periodvis. Samtidigt jämför våginstrumentet den beräknade faktiska matningshastigheten (utloppsflödet) med den förinställda matningshastigheten och använder PID-justering för att styra utmatningsanordningen, så att den faktiska matningshastigheten exakt följer det inställda värdet.

När utfodringsporten öppnas för att matas in i vägningsbehållaren, låser styrsignalen matningshastigheten och volymetrisk tömning utförs. Våginstrumentet visar den faktiska matningshastigheten och den ackumulerade vikten av det utmatade materialet. Multihead-våg är också känd som reduktionsmetodvåg eller reduktionsvåg. Den består huvudsakligen av fem delar: sluten matningsvibrerande maskin, sluten matningsvibrerande maskin, spänningssensor, mätbehållare och mikrodatorkontrollsystem.

Den matande vibrerande maskinen matar mätbehållaren och den avlastande vibrerande maskinen matar ut mätbehållaren. Den avlastande vibrerande maskinen och mätbehållaren stöds av tre spänningssensorer. Dessa tre är mätardelen av systemet.

Denna våg används för kontinuerlig mätning av fasta material. Kombinationen av flera sådana vågar är doseringsutrustningen. Försiktighetsåtgärder för användning av flerhuvudsvåg i industriell produktion För att förbättra kontrollnoggrannheten för flerhuvudsvåg bör följande punkter beaktas i konstruktionen: 1) Välj en lämplig användningsfrekvens, och det är bäst att hålla användningsfrekvensen vid 35 Hz ~40Hz, när frekvensen är för låg är systemets stabilitet dålig; 2) Sensorområdet är korrekt valt, och det används i 60% ~ 70% av området, och signalvariationsområdet är brett, vilket bidrar till att förbättra kontrollnoggrannheten; 3) Den mekaniska strukturdesignen bör säkerställa att materialet har god flytbarhet, och samtidigt säkerställa att materialet fylls på. Tiden är kort och matningen bör inte vara för frekvent. Generellt är det nödvändigt att mata en gång var 5 min ~ 10 min; 4) Det stödjande transmissionssystemet bör säkerställa stabil drift och god linjäritet.

5 Försiktighetsåtgärder vid installation och användning av multiheadvågen: För att säkerställa multiheadvågens noggrannhet måste följande detaljer beaktas under installationen och användningen: 1) Vågplattformen måste fixeras ordentligt, sensorn är ett elastiskt deformationselement, och den yttre vibrationen Det kommer att störa det. Erfarenheten visar att det mest tabubelagda med flerhuvudsvågar är vibrationerna i miljön under användning; 2) Det bör inte finnas något luftflöde i miljön, för för att förbättra vägningsnoggrannheten är den valda sensorn mycket känslig, så varje störning kommer att störa sensorn; 3) De övre och nedre mjuka anslutningarna ska vara lätta och mjuka för att undvika störningar av multiheadvågen orsakad av den nedre och nedre utrustningen. Det mest idealiska materialet som används för närvarande är slätt och mjukt silketjockt; 4) Anslutningsavståndet mellan den stora silon och den övre behållaren är så kort som möjligt, speciellt för de material med relativt stark vidhäftning, när den stora silon och den övre behållaren är sammankopplade. Ju längre anslutningsavståndet är mellan trattarna, desto mer material fäster vid rörväggen. När materialet på rörväggen fäster till viss del blir det en mycket stor störning för multiheadvågen när den väl faller; 5) Minimera För kopplingen till omvärlden måste den externa vikten som verkar på vågkroppen hållas konstant, för att minska påverkan av yttre kraft på vågkroppen; 6) Matningshastigheten bör vara hög, så det måste säkerställas att matningsprocessen lossar. jämnhet. För material med dålig flytbarhet, för att förhindra att de överbryggar, är den bästa lösningen att tillsätta mekanisk omrörning i den stora silon. Det största tabun är att luftflödet bryter bågen, men omrörningen kan inte pågå hela tiden. Det ideala är att bibehålla omrörning och matningsprocessen. Konsekvent, det vill säga hålla i synk med matningsventilen; 7) Det nedre gränsvärdet för fodermedlet och det övre gränsvärdet för fodermedlet bör ställas in på lämpligt sätt. Den vägledande idén med inställningen är att bulkdensiteten för materialet i behållaren är i princip densamma mellan dessa två kvantiteter. .

Detta kan erhållas genom att observera frekvensförändringen hos frekvensomformaren. När bulkdensiteten för materialen i behållaren är i princip densamma, förändras frekvensomformarens frekvens i princip lite. Lämplig inställning av det nedre gränsvärdet och det övre gränsvärdet för utfodringen kan förbättra kontrollnoggrannheten under utfodringsprocessen, eftersom det har sagts att flerhuvudsvågen är i statisk kontroll under utfodringsprocessen. Om frekvensen av växelriktaren före och efter matning kan hållas i princip. Mätnoggrannheten för matningsprocessen är i princip garanterad. Dessutom, i fallet att se till att bulkdensiteten är i princip densamma, försök att minska antalet utfodringar, det vill säga försök att mata mer material varje gång.

De två motsäger varandra och bör övervägas på ett samordnat sätt. Detta är också nyckeln till att säkerställa noggrannheten i matningsprocessen; 8) Utfodringsfördröjningstiden bör ställas in på lämpligt sätt. Den vägledande ideologin för inställningen är att säkerställa att allt material har fallit på skalkroppen, och ju kortare härdningstiden, desto bättre. Det har redan sagts att multiheadvågen är i statisk kontroll under matningsfördröjningstiden, så ju kortare tid desto bättre.

Denna tid kan också erhållas genom observation. Under felsökningsperioden kan fördröjningstiden ställas in längre först, och observera hur länge den totala vikten på vågkroppen inte kommer att fluktuera (blir inte större) efter varje matning avslutas. Stabilisera (den totala vikten på vågkroppen minskar stadigt). Då är den här tiden lämplig matningsfördröjningstid. Ovanstående är för att dela med dig om hur multiheadvåg fungerar i industriell produktion, och vilka frågor som behöver uppmärksammas vid användning. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för dig.

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Tillverkare

Författare: Smartweigh–Linjär viktare

Författare: Smartweigh–Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Pack Machine

Författare: Smartweigh–Bricka Denester

Författare: Smartweigh–Clamshell förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh–Doypack förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Färdiggjord väska förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–VFFS förpackningsmaskin