Зохиогч: Smartweigh–Олон толгой жинлэгч
Орчин үеийн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд материал, ялангуяа хатуу материалд тасралтгүй, үнэн зөв хэмжих хяналтын шаардлага нэмэгдэж, олон толгойт жинлүүр гарч ирэв. Олон толгойт жинлүүр нь жингийн их бие дээрх материалын жингийн өөрчлөлтийн дагуу материалыг тасралтгүй, нарийвчлалтай хэмжиж, анхны туузан масштаб, спираль масштаб, тэр ч байтугай хуримтлагдсан жинг аажмаар сольж өгдөг. Химийн шилэн эрчим хүчний үйлдвэрлэл улам бүр өргөн хэрэглэгдэж байна. Тэгвэл олон толгойт жинлүүр аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд хэрхэн ажилладаг вэ, ашиглахад ямар асуудалд анхаарах ёстой вэ? Zhongshan Smart жингийн засварлагчийг харцгаая! ! ! Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн олон толгойт жинлүүрийн ажиллах зарчим Олон толгойт жинлүүр нь ашиглалтын явцад жингийн алдагдлыг хянах замаар хэмжил зүйг хэрэгжүүлдэг.
Нэгдүгээрт, цэнэглэх төхөөрөмж болон жинлэх бункерийг жинлэж, нэгж хугацаанд жингийн алдагдалд тооцож, бодит тэжээлийн хурдыг тогтоосон тэжээлийн хурдтай харьцуулж, цэнэглэх төхөөрөмжийг хянахын тулд бодит тэжээлийн хурд нь үргэлж үнэн зөв байх болно. тогтоосон тэжээлийн хурд. Тогтмол үнэ цэнэ, богино хугацаанд тэжээх явцад гадагшлуулах төхөөрөмж нь хүндийн хүчийг ашиглан ажлын явцад хадгалагдсан хяналтын дохиог эзэлхүүний зарчмын дагуу хийдэг. Жинлэх процессын явцад жинлэх бункерт байгаа материалын жинг жин хэмжигчээр цахилгаан дохио болгон хувиргаж жинлүүр рүү илгээдэг. Жинлүүр нь тооцоолсон материалын жинг урьдчилан тогтоосон дээд ба доод жингийн хязгаартай харьцуулж, ялгадаг. Тэжээлийн хаалгыг PLC-ээр удирддаг бөгөөд материалыг жинлэх бункерт үе үе оруулдаг. Үүний зэрэгцээ жинлэх хэрэгсэл нь тооцоолсон бодит тэжээлийн хурдыг (цахалтын урсгал) урьдчилан тогтоосон тэжээлийн хурдтай харьцуулж, цэнэглэх төхөөрөмжийг хянахын тулд PID тохируулгыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр бодит тэжээлийн хурд нь тогтоосон утгыг нарийн хянах болно.
Жинлүүрийн бункерт тэжээхийн тулд тэжээлийн хаалгыг онгойлгох үед хяналтын дохио нь тэжээлийн хурдыг түгжиж, эзэлхүүний цэнэгийг гүйцэтгэнэ. Жинлүүр нь бодит тэжээлийн хурд болон хаягдсан материалын хуримтлагдсан жинг харуулдаг. Олон толгойт жинлүүрийг мөн бууруулах аргын жингийн жин эсвэл бууруулах жин гэж нэрлэдэг. Энэ нь үндсэндээ таван хэсгээс бүрддэг: хаалттай тэжээлийн чичиргээт машин, хаалттай тэжээлийн чичиргээт машин, хурцадмал мэдрэгч, хэмжих сав, микрокомпьютерийн хяналтын систем.
Тэжээлийн чичиргээт машин нь хэмжих савыг тэжээж, буулгах чичиргээт машин нь хэмжих савыг гадагшлуулдаг. Буулгах чичиргээт машин болон хэмжих сав нь гурван хурцадмал мэдрэгчээр дэмжигддэг. Энэ гурав нь системийн хэмжих хэсэг юм.
Энэ хуваарийг хатуу материалыг тасралтгүй хэмжихэд ашигладаг. Хэд хэдэн ийм жингийн хослол нь багц хэмжих төхөөрөмж юм. Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд олон толгойт жинлүүрийг ашиглахад анхаарах зүйлс Олон толгойт жинлүүрийн хяналтын нарийвчлалыг сайжруулахын тулд дизайн хийхдээ дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: 1) Ашиглалтын тохиромжтой давтамжийг сонгох ба хэрэглээний давтамжийг 35 Гц-т байлгах нь дээр. ~40Гц, давтамж хэт бага үед системийн тогтвортой байдал муу; 2) Мэдрэгчийн хүрээг зөв сонгосон бөгөөд энэ нь мужийн 60% ~ 70% -д ашиглагддаг бөгөөд дохионы хэлбэлзлийн хүрээ өргөн бөгөөд энэ нь хяналтын нарийвчлалыг сайжруулахад тустай; 3) Механик бүтцийн загвар нь материал нь сайн шингэн байх ёстой бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн материалыг дүүргэх хугацаа богино, хооллох нь хэтэрхий олон удаа байх ёсгүй. Ерөнхийдөө 5 минут ~ 10 минут тутамд нэг удаа хооллох шаардлагатай; 4) Дэмжих дамжуулах систем нь тогтвортой ажиллагаа, сайн шугаман байдлыг хангах ёстой.
5 Олон толгойт жинлүүрийг суурилуулах, ашиглах үеийн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: Олон толгойт жинлүүрийн нарийвчлалыг хангахын тулд суурилуулах, ашиглах явцад дараахь нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: 1) Жинлүүрийн тавцан нь хатуу бэхлэгдсэн байх ёстой, мэдрэгч нь уян хатан деформацийн элемент ба гадаад чичиргээ Энэ нь түүнд саад болно. Туршлагаас харахад олон толгойт жинлүүрийн хамгийн хориотой зүйл бол ашиглалтын явцад хүрээлэн буй орчны чичиргээ юм; 2) Хүрээлэн буй орчинд агаарын урсгал байх ёсгүй, учир нь жинлэлтийн нарийвчлалыг сайжруулахын тулд сонгосон мэдрэгч нь маш мэдрэмтгий байдаг тул аливаа эвдрэл мэдрэгчийг саатуулах болно; 3) Доод ба доод төхөөрөмжөөс үүссэн олон толгойт жинлүүрт саад учруулахгүйн тулд дээд ба доод зөөлөн холболтууд нь хөнгөн, зөөлөн байх ёстой. Одоогоор ашиглаж байгаа хамгийн тохиромжтой материал бол гөлгөр, зөөлөн торго зузаан; 4) Том силос болон дээд бункерийн хоорондох холболтын зай нь ялангуяа харьцангуй бат бөх наалддаг материалын хувьд том силос болон дээд бункер холбогдсон үед аль болох богино байна. Бункер хоорондын холболтын зай урт байх тусам хоолойн хананд илүү их материал наалддаг. Хоолойн хананд материал тодорхой хэмжээгээр наалдсан үед олон толгойт жинлүүрт унасны дараа энэ нь маш том эвдрэл болно; 5) Багасгах Гадаад ертөнцтэй холбогдохын тулд жингийн биед үзүүлэх гадны хүчний нөлөөллийг багасгахын тулд жингийн биед нөлөөлж буй гадаад жинг тогтмол байлгах шаардлагатай; 6) Тэжээлийн хурд нь хурдан байх ёстой тул хооллох процессыг буулгаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой. гөлгөр байдал. Шингэн чанар муутай материалын хувьд тэдгээрийг гүүрлэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгийн сайн шийдэл бол том силос руу механик хутгах явдал юм. Хамгийн том хориотой зүйл бол нуман хаалга эвдэж буй агаарын урсгал боловч хутгах нь үргэлж ажиллах боломжгүй юм. Хамгийн тохиромжтой нь хутгах, хооллох процессыг хадгалах явдал юм. Тогтвортой, өөрөөр хэлбэл тэжээлийн хавхлагатай синхрончлолыг хадгалах; 7) Тэжээлийн материалын доод хязгаар, тэжээлийн материалын дээд хязгаарыг зохих ёсоор тогтооно. Тохируулах гол санаа нь бункер дэх материалын нягтрал нь эдгээр хоёр хэмжигдэхүүний хооронд үндсэндээ ижил байна. .
Үүнийг давтамж хувиргагчийн давтамжийн өөрчлөлтийг ажиглах замаар олж авч болно. Бункер дэх материалын нягтрал үндсэндээ ижил байх үед давтамж хувиргагчийн давтамж үндсэндээ бага өөрчлөгддөг. Тэжээлийн доод хязгаар ба дээд хязгаарын утгыг зөв тохируулах нь тэжээлийн процессын хяналтын нарийвчлалыг сайжруулж чадна, учир нь олон толгойт жинлүүр нь тэжээлийн явцад статик хяналтанд байдаг гэж хэлсэн байдаг. Хэрэв инвертерийн давтамжийг хооллохоос өмнө болон дараа нь үндсэндээ хадгалах боломжтой бол тэжээлийн процессын хэмжилтийн нарийвчлал нь үндсэндээ баталгаатай болно. Нэмж дурдахад, задгай нягтрал нь үндсэндээ ижил байх тохиолдолд тэжээлийн тоог багасгахыг хичээ, өөрөөр хэлбэл илүү их материалаар тэжээхийг хичээ.
Энэ хоёр нь хоорондоо зөрчилдөж байгаа тул уялдаа холбоотой авч үзэх хэрэгтэй. Энэ нь бас хооллох үйл явцын үнэн зөвийг баталгаажуулах түлхүүр юм; 8) Хооллох саатлын хугацааг зохих ёсоор тохируулах хэрэгтэй. Зохицуулалтын үндсэн үзэл баримтлал нь бүх материал нь жингийн бие дээр унасан байх ёстой бөгөөд хатуурах хугацаа богино байх тусмаа сайн . Олон толгойт жинлүүр нь тэжээлийн саатлын үед статик хяналтанд байдаг тул хугацаа богино байх тусмаа сайн гэж аль хэдийн хэлсэн.
Энэ хугацааг мөн ажиглалтаар олж авч болно. Дибаг хийх хугацаанд эхлээд саатлын хугацааг уртасгах боломжтой бөгөөд хооллолт дууссаны дараа жингийн биеийн нийт жин хэр удаан өөрчлөгдөхгүй (том болохгүй) байгааг ажиглаарай. Тогтворжуулах (жингийн биеийн нийт жин тогтмол буурдаг). Дараа нь энэ хугацаа нь тэжээлийн саатлын тохиромжтой хугацаа юм. Үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд олон толгойт жинлүүр хэрхэн ажилладаг, ашиглахад ямар асуудалд анхаарах ёстой талаар та бүхэнтэй хуваалцаж байна. Энэ нь танд хэрэг болно гэж найдаж байна.
Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин үйлдвэрлэгчид
Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жин хэмжигч
Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жингийн савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Тавиур Денестер
Зохиогч: Smartweigh–Хавчаар савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Хосолсон жин
Зохиогч: Smartweigh–Doypack савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Эргэдэг савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Босоо савлагааны машин
Зохиогч: Smartweigh–VFFS савлах машин

Зохиогчийн эрх © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан