【Máy cân nhiều đầu】Máy cân nhiều đầu hoạt động như thế nào trong sản xuất công nghiệp và những vấn đề cần lưu ý khi sử dụng

Tác giả: Smartweigh–Cân nhiều đầu

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, yêu cầu kiểm soát đo lường liên tục và chính xác đối với vật liệu, đặc biệt là vật liệu rắn ngày càng tăng, và cân định lượng nhiều đầu ra đời. Máy cân nhiều đầu đo vật liệu liên tục và chính xác theo sự thay đổi trọng lượng của vật liệu trên thân cân, và dần dần thay thế thang đo vành đai ban đầu, thang đo xoắn ốc và thậm chí cả thang đo tích lũy. Ngành năng lượng sợi hóa học ngày càng được sử dụng rộng rãi. Vậy cân định lượng nhiều đầu hoạt động như thế nào trong sản xuất công nghiệp và khi sử dụng cần lưu ý những vấn đề gì? Hãy cùng xem qua trình chỉnh sửa cân Zhongshan Smart! ! ! Nguyên lý hoạt động của cân định lượng nhiều đầu trong sản xuất công nghiệp Cân định lượng nhiều đầu thực hiện phép đo bằng cách kiểm soát hao hụt trọng lượng trong quá trình vận hành.

Đầu tiên, thiết bị xả và phễu cân được cân, và theo mức giảm trọng lượng trên một đơn vị thời gian, tốc độ cho ăn thực tế được so sánh với tốc độ cho ăn đã đặt, để điều khiển thiết bị xả sao cho tốc độ cho ăn thực tế luôn tuân thủ chính xác tỷ lệ cho ăn thiết lập. Giá trị cố định, trong quá trình nạp trong thời gian ngắn, thiết bị xả sử dụng trọng lực để làm cho tín hiệu điều khiển được lưu trữ trong quá trình làm việc theo nguyên tắc thể tích. Trong quá trình cân, trọng lượng của vật liệu trong phễu cân được cảm biến cân chuyển thành tín hiệu điện và gửi đến thiết bị cân. Dụng cụ cân so sánh và phân biệt trọng lượng vật liệu được tính toán với giới hạn trọng lượng trên và dưới được đặt trước. Cổng cấp liệu được điều khiển bởi PLC và vật liệu được đưa vào phễu cân không liên tục. Đồng thời, thiết bị cân so sánh tốc độ nạp thực tế được tính toán (lưu lượng xả) với tốc độ nạp đặt trước và sử dụng điều chỉnh PID để điều khiển thiết bị xả, sao cho tốc độ nạp thực tế theo dõi chính xác giá trị đã đặt.

Khi cổng nạp được mở để nạp vào phễu cân, tín hiệu điều khiển sẽ khóa tốc độ nạp và quá trình xả thể tích được thực hiện. Dụng cụ cân hiển thị tốc độ nạp thực tế và trọng lượng tích lũy của vật liệu được xả. Cân định lượng nhiều đầu còn được gọi là cân phương pháp giảm hoặc cân giảm. Nó chủ yếu bao gồm năm phần: máy rung cấp liệu kín, máy rung cấp liệu kín, cảm biến lực căng, thùng đo và hệ thống điều khiển máy vi tính.

Máy rung cấp liệu sẽ nạp thùng đo và máy rung không tải sẽ xả thùng đo. Máy rung không tải và thùng đo được hỗ trợ bởi ba cảm biến lực căng. Ba cái này là phần đo sáng của hệ thống.

Thang đo này được sử dụng để đo liên tục các vật liệu rắn. Sự kết hợp của một số thang đo như vậy là thiết bị đo lường hàng loạt. Lưu ý khi sử dụng máy cân nhiều đầu trong sản xuất công nghiệp Để cải thiện độ chính xác điều khiển của máy cân nhiều đầu, cần lưu ý các điểm sau trong thiết kế: 1) Chọn tần suất sử dụng phù hợp và tốt nhất nên giữ tần số sử dụng ở mức 35Hz ~40Hz, khi tần số quá thấp, độ ổn định của hệ thống kém; 2) Phạm vi cảm biến được chọn đúng và nó được sử dụng trong 60% ~ 70% phạm vi và phạm vi biến đổi tín hiệu rộng, có lợi cho việc cải thiện độ chính xác của điều khiển; 3) Thiết kế cấu trúc cơ học phải đảm bảo rằng vật liệu có tính lưu động tốt, đồng thời đảm bảo rằng vật liệu được bổ sung Thời gian ngắn và việc cho ăn không nên quá thường xuyên. Nói chung, cần phải cho ăn cứ sau 5 phút ~ 10 phút; 4) Hệ thống truyền dẫn hỗ trợ phải đảm bảo hoạt động ổn định và tuyến tính tốt.

5 Các lưu ý trong quá trình lắp đặt và sử dụng máy cân nhiều đầu: Để đảm bảo độ chính xác của máy cân nhiều đầu, trong quá trình lắp đặt và sử dụng phải chú ý các chi tiết sau: 1) Bệ cân phải được cố định chắc chắn, cảm biến được một phần tử biến dạng đàn hồi và rung động bên ngoài Nó sẽ cản trở nó. Kinh nghiệm cho biết điều cấm kỵ nhất của cân định lượng nhiều đầu là sự rung động của môi trường trong quá trình sử dụng; 2) Không nên có luồng không khí trong môi trường, vì để cải thiện độ chính xác của cân, cảm biến được chọn rất nhạy cảm, vì vậy Bất kỳ sự xáo trộn nào cũng sẽ ảnh hưởng đến cảm biến; 3) Các kết nối mềm trên và dưới phải nhẹ và mềm để tránh gây nhiễu cho thiết bị cân nhiều đầu do thiết bị phía dưới và phía dưới gây ra. Chất liệu lý tưởng nhất được sử dụng hiện nay là lụa dày mịn, mềm mại; 4) Khoảng cách kết nối giữa silo lớn và phễu trên càng ngắn càng tốt, đặc biệt đối với những vật liệu có độ bám dính tương đối mạnh, khi silo lớn và phễu trên được kết nối. Khoảng cách kết nối giữa các phễu càng dài thì vật liệu bám vào thành ống càng nhiều. Khi vật liệu trên thành ống bám dính ở một mức độ nhất định, nó sẽ gây xáo trộn rất lớn cho cân định lượng nhiều đầu một khi nó rơi xuống; 5) Giảm thiểu Để kết nối với thế giới bên ngoài, trọng lượng bên ngoài tác động lên thân cân phải được giữ không đổi, nhằm giảm ảnh hưởng của ngoại lực lên thân cân; 6) Tốc độ cấp liệu phải nhanh, phải đảm bảo quá trình cấp liệu không tải. êm ái. Đối với các vật liệu có tính lưu động kém, để ngăn chúng tạo cầu nối, giải pháp tốt nhất là thêm khuấy cơ học trong silo lớn. Điều cấm kỵ lớn nhất là luồng không khí phá vỡ vòm, nhưng máy khuấy không thể chạy liên tục. Lý tưởng là duy trì quá trình khuấy và cho ăn. Nhất quán, nghĩa là giữ đồng bộ với van cấp liệu; 7) Giá trị giới hạn dưới của nguyên liệu cấp liệu và giá trị giới hạn trên của nguyên liệu cấp liệu phải được đặt phù hợp. Ý tưởng hướng dẫn của cài đặt là mật độ khối của vật liệu trong phễu về cơ bản giống nhau giữa hai đại lượng này. .

Điều này có thể thu được bằng cách quan sát sự thay đổi tần số của bộ biến tần. Khi mật độ lớn của vật liệu trong phễu về cơ bản là giống nhau, tần số của bộ biến tần về cơ bản thay đổi rất ít. Cài đặt phù hợp giá trị giới hạn dưới và giá trị giới hạn trên của cấp liệu có thể cải thiện độ chính xác của việc kiểm soát trong quá trình cấp liệu, bởi vì người ta nói rằng cân định lượng nhiều đầu ở trạng thái kiểm soát tĩnh trong quá trình cấp liệu. Nếu tần số của biến tần trước và sau khi cấp liệu về cơ bản có thể được giữ nguyên. Độ chính xác đo lường của quá trình cấp liệu về cơ bản được đảm bảo. Ngoài ra, trong trường hợp đảm bảo rằng mật độ khối về cơ bản là giống nhau, hãy cố gắng giảm số lần cho ăn, nghĩa là mỗi lần cố gắng cho nhiều nguyên liệu hơn.

Cả hai mâu thuẫn với nhau và cần được xem xét một cách phối hợp. Đây cũng là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác của quá trình cấp liệu; 8) Thời gian trì hoãn cho ăn nên được đặt một cách thích hợp. Tư tưởng chỉ đạo của cài đặt là đảm bảo rằng tất cả các vật liệu đều rơi vào thân cân và thời gian cài đặt càng ngắn càng tốt. Người ta đã nói rằng cân định lượng nhiều đầu ở trạng thái kiểm soát tĩnh trong thời gian trì hoãn cấp liệu, vì vậy thời gian này càng ngắn thì càng tốt.

Thời gian này cũng có thể thu được bằng cách quan sát. Trong thời gian gỡ lỗi, trước tiên, thời gian trễ có thể được đặt lâu hơn và quan sát xem tổng trọng lượng trên thân cân sẽ không dao động trong bao lâu (không trở nên lớn hơn) sau mỗi lần nạp kết thúc. Ổn định (tổng trọng lượng trên thân cân giảm đều). Sau đó, thời gian này là thời gian trì hoãn nguồn cấp dữ liệu thích hợp. Trên đây là chia sẻ với các bạn về nguyên lý hoạt động của cân định lượng nhiều đầu trong sản xuất công nghiệp và trong quá trình sử dụng cần lưu ý những vấn đề gì. Tôi hy vọng nó sẽ hữu ích cho bạn.

Tác giả: Smartweigh–Các nhà sản xuất cân nhiều đầu

Tác giả: Smartweigh–Trọng lượng tuyến tính

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng tuyến tính

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng nhiều đầu

Tác giả: Smartweigh–Khay Denester

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói vỏ sò

Tác giả: Smartweigh–cân kết hợp

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói Doypack

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói túi làm sẵn

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói quay

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói dọc

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói VFFS