【Многоголовочная вага】Як працуе шматгаловая вага ў прамысловай вытворчасці і на якія праблемы варта звярнуць увагу пры выкарыстанні

Аўтар: Smartweigh–Мультыгаловы Уцяжарвальнік

У сучаснай прамысловай вытворчасці растуць патрабаванні да бесперапыннага і дакладнага кантролю дазавання матэрыялаў, асабліва цвёрдых матэрыялаў, і на свет з'явіліся шматгаловыя вагары. Шматгаловыя вагі бесперапынна і дакладна вымяраюць матэрыял у залежнасці ад змены вагі матэрыялу на корпусе вагаў і паступова замяняюць арыгінальныя істужачныя, спіральныя і нават назапашвальныя вагі. Энергетычная прамысловасць хімічнага валакна набывае ўсё больш шырокае прымяненне. Так як жа працуюць многоголовочные вагі ў прамысловай вытворчасці і на якія праблемы варта звярнуць увагу пры выкарыстанні? Давайце паглядзім з рэдактарам вагі Zhongshan Smart! ! ! Прынцып працы шматгаловых вагаў у прамысловай вытворчасці. Шматгаловыя вагавы рэалізуе метралогію, кантралюючы страту вагі падчас працы.

Па-першае, разгрузачная прылада і вагавы бункер узважваюцца, і ў залежнасці ад страты вагі за адзінку часу фактычная хуткасць падачы параўноўваецца з зададзенай хуткасцю падачы, каб кантраляваць разгрузачную прыладу так, каб фактычная хуткасць падачы заўсёды дакладна адпавядала зададзеная норма кармлення. Фіксаванае значэнне, у працэсе падачы за кароткі час, разрадная прылада выкарыстоўвае сілу цяжару, каб сігнал кіравання, які захоўваецца падчас працы, працаваў у адпаведнасці з аб'ёмным прынцыпам. У працэсе ўзважвання вага матэрыялу ў вагавым бункеры пераўтворыцца ў электрычны сігнал датчыкам вагаў і адпраўляецца на вагавы прыбор. Прыбор для ўзважвання параўноўвае і адрознівае разлічаны вага матэрыялу з папярэдне зададзенымі верхнім і ніжнім лімітамі вагі. Затвор падачы кіруецца ПЛК, і матэрыял перыядычна падаецца ў бункер для ўзважвання. У той жа час вагавы прыбор параўноўвае разлічаную фактычную хуткасць падачы (паток разраду) з зададзенай хуткасцю падачы і выкарыстоўвае ПІД-рэгуляванне для кіравання разгрузачнай прыладай, каб фактычная хуткасць падачы дакладна адсочвала зададзенае значэнне.

Калі засаўка падачы адчыняецца для падачы ў вагавы бункер, кантрольны сігнал фіксуе хуткасць падачы, і выконваецца аб'ёмная разгрузка. Вагі адлюстроўваюць фактычную хуткасць падачы і назапашаную вагу выгружанага матэрыялу. Шматгалоўкавыя вагі таксама вядомыя як вагі з памяншэннем метаду або паніжаныя вагі. Ён у асноўным складаецца з пяці частак: вібрацыйная машына з закрытай падачай, вібрацыйная машына з закрытай падачай, датчык нацяжэння, мерны бункер і сістэма кіравання мікракампутарам.

Вібрацыйная машына падачы падае мерны бункер, а разгрузная вібрацыйная машына разраджае мерны бункер. Разгрузная вібрацыйная машына і мерны бункер падтрымліваюцца трыма датчыкамі нацяжэння. Гэтыя тры з'яўляюцца вымяральнай часткай сістэмы.

Гэтая шкала выкарыстоўваецца для бесперапыннага дазавання цвёрдых матэрыялаў. Сумяшчэнне некалькіх такіх вагаў з'яўляецца дазаваным вымяральным абсталяваннем. Меры засцярогі пры выкарыстанні шматгаловых вагаў у прамысловай вытворчасці Каб палепшыць дакладнасць кантролю шматгаловых вагаў, пры распрацоўцы неабходна ўлічваць наступныя моманты: 1) Выберыце адпаведную частату выкарыстання, і лепш за ўсё падтрымліваць частату выкарыстання на ўзроўні 35 Гц. ~40 Гц, калі частата занадта нізкая, стабільнасць сістэмы дрэнная; 2) Дыяпазон датчыка правільна падабраны, і ён выкарыстоўваецца ў 60% ~ 70% дыяпазону, а дыяпазон змены сігналу шырокі, што спрыяе павышэнню дакладнасці кіравання; 3) Канструкцыя механічнай канструкцыі павінна забяспечваць добрую цякучасць матэрыялу і ў той жа час гарантаваць, што матэрыял папаўняецца Час кароткі, і кармленне не павінна быць занадта частым. Як правіла, патрабуецца карміць раз у 5~10 хвілін; 4) Дапаможная сістэма перадачы павінна забяспечваць стабільную працу і добрую лінейнасць.

5 Меры засцярогі пры ўсталёўцы і выкарыстанні шматгаловых вагаў: Каб забяспечыць дакладнасць шматгаловых вагаў, неабходна звярнуць увагу на наступныя дэталі падчас усталёўкі і выкарыстання: 1) Платформа вагаў павінна быць трывала замацавана, датчык пругкі элемент дэфармацыі, і знешняя вібрацыя будзе перашкаджаць яму. Вопыт паказвае, што самым табу для шматгаловых вагаў з'яўляецца вібрацыя навакольнага асяроддзя падчас выкарыстання; 2) У навакольным асяроддзі не павінна быць патоку паветра, таму што для павышэння дакладнасці ўзважвання абраны датчык вельмі адчувальны, таму любыя перашкоды будуць перашкаджаць датчыку; 3) Верхняе і ніжняе мяккія злучэнні павінны быць лёгкімі і мяккімі, каб пазбегнуць перашкод працы шматгаловых вагаў, выкліканых ніжнім і ніжнім абсталяваннем. Самы ідэальны матэрыял, які выкарыстоўваецца ў цяперашні час, - гэта гладкі і мяккі тоўсты шоўк; 4) Адлегласць злучэння паміж вялікім бункерам і верхнім бункерам як мага меншая, асабліва для матэрыялаў з адносна моцнай адгезіяй, калі вялікі бункер і верхні бункер злучаны. Чым больш адлегласць злучэння паміж бункерамі, тым больш матэрыялаў прыліпае да сценкі трубы. Калі матэрыял да сценкі трубы прыліпае да пэўнай ступені, гэта будзе вельмі перашкаджаць шматгаловым вагам пасля падзення; 5) Звесці да мінімуму Для сувязі са знешнім светам знешняя вага, якая дзейнічае на цела шалі, павінна заставацца пастаяннай, каб паменшыць уплыў знешняй сілы на корпус шалі; 6) Хуткасць кармлення павінна быць высокай, таму трэба сачыць, каб працэс кармлення быў разгрузным. гладкасць. Для матэрыялаў з дрэннай цякучасцю, каб прадухіліць іх адукацыю мастоў, лепшае рашэнне - дадаць механічнае мяшанне ў вялікі бункер. Самае вялікае табу - гэта паток паветра, які разбівае арку, але перамешванне не можа працаваць увесь час. Ідэал - падтрымліваць працэс мяшання і кармлення. У адпаведнасці, гэта значыць, трымаць у сінхранізацыі з падачай клапана; 7) Ніжняе лімітавае значэнне кармавых матэрыялаў і верхняе лімітавае значэнне кармавых матэрыялаў павінны быць устаноўлены адпаведным чынам. Кіруючая ідэя налады заключаецца ў тым, што аб'ёмная шчыльнасць матэрыялу ў бункеры ў асноўным аднолькавая паміж гэтымі двума велічынямі. .

Гэта можна атрымаць, назіраючы за змяненнем частоты пераўтваральніка частоты. Калі аб'ёмная шчыльнасць матэрыялаў у бункеры ў асноўным аднолькавая, частата пераўтваральніка частаты практычна не змяняецца. Адпаведная ўстаноўка ніжняга лімітавага значэння і верхняга лімітавага значэння кармлення можа палепшыць дакладнасць кантролю ў працэсе кармлення, таму што было сказана, што шматгаловыя вагі знаходзяцца ў статычным кантролі падчас працэсу кармлення. Калі частата інвертара да і пасля кармлення можа быць захавана ў асноўным Дакладнасць вымярэння працэсу кармлення ў асноўным гарантавана. Акрамя таго, у выпадку забеспячэння таго, каб насыпная шчыльнасць была ў асноўным аднолькавай, паспрабуйце паменшыць колькасць кармленняў, гэта значыць кожны раз старайцеся падаваць больш матэрыялаў.

Яны супярэчаць адно аднаму і павінны разглядацца скаардынавана. Гэта таксама з'яўляецца ключом да забеспячэння дакладнасці працэсу кармлення; 8) Час затрымкі кармлення павінен быць усталяваны адпаведным чынам. Кіруючая ідэалогія ўстаноўкі заключаецца ў тым, каб усе матэрыялы ўпалі на корпус вагаў, і чым карацейшы час застывання, тым лепш. Ужо было сказана, што шматгадовая вага знаходзіцца ў статычным кантролі падчас затрымкі падачы, таму чым карацей час, тым лепш.

Гэты час таксама можна атрымаць шляхам назірання. Падчас перыяду адладкі можна спачатку ўсталяваць большы час затрымкі і назіраць, як доўга агульная вага на корпусе вагаў не будзе вагацца (не будзе павялічвацца) пасля заканчэння кожнага кармлення. Стабілізавацца (агульная вага цела на вагах няўхільна памяншаецца). Тады гэты час з'яўляецца адпаведным часам затрымкі падачы. Вышэй расказана для таго, каб падзяліцца з вамі тым, як працуюць шматгалоўкавыя вагі ў прамысловай вытворчасці і на якія моманты неабходна звярнуць увагу пры выкарыстанні. Я спадзяюся, што гэта будзе вам карысна.

Аўтар: Smartweigh–Вытворцы шматгаловых вагаў

Аўтар: Smartweigh–Лінейны ўцяжарвальнік

Аўтар: Smartweigh–Лінейныя вагі ўпаковачнай машыны

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына Multihead Weighter

Аўтар: Smartweigh–Латок Denester

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына ў раскладанку

Аўтар: Smartweigh–Камбінаваны ўцяжарвальнік

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына Doypack

Аўтар: Smartweigh–Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў

Аўтар: Smartweigh–Ротарная ўпаковачная машына

Аўтар: Smartweigh–Вертыкальная ўпаковачная машына

Аўтар: Smartweigh–Ўпаковачная машына VFFS