ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர்
நவீன தொழில்துறை உற்பத்தியில், பொருட்களுக்கான தொடர்ச்சியான மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டுக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள், குறிப்பாக திடப் பொருட்கள், அதிகரித்து வருகின்றன, மேலும் மல்டிஹெட் வெய்யர் பிறக்கிறது. மல்டிஹெட் எடையுள்ளவர், பொருளின் எடையின் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப பொருளைத் தொடர்ந்து துல்லியமாக அளவிடுகிறார், மேலும் படிப்படியாக அசல் பெல்ட் அளவு, சுழல் அளவு மற்றும் கூடுதலான அளவை மாற்றுகிறது. இரசாயன இழை ஆற்றல் தொழில் மேலும் மேலும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்துறை உற்பத்தியில் மல்டிஹெட் வெய்ஹர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டில் என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்? ஜாங்ஷன் ஸ்மார்ட் வெயிட் எடிட்டரைப் பார்க்கலாம்! ! ! தொழில்துறை உற்பத்தியில் மல்டிஹெட் வெய்யரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மல்டிஹெட் வெய்ஜர் செயல்பாட்டின் போது எடை இழப்பைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் அளவியலை உணர்கிறது.
முதலாவதாக, டிஸ்சார்ஜ் செய்யும் சாதனம் மற்றும் எடையுள்ள ஹாப்பர் ஆகியவை எடைபோடப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு எடை இழப்புக்கு ஏற்ப, உண்மையான உணவு விகிதம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட உணவு விகிதத்துடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, இதனால் வெளியேற்றும் சாதனத்தைக் கட்டுப்படுத்த, உண்மையான உணவு விகிதம் எப்போதும் துல்லியமாக இணங்குகிறது. நிர்ணயிக்கப்பட்ட உணவு விகிதம். நிலையான மதிப்பு, ஒரு குறுகிய காலத்தில் உணவளிக்கும் செயல்பாட்டில், டிஸ்சார்ஜ் சாதனம் ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி, வேலையின் போது சேமிக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையை அளவீட்டுக் கொள்கையின்படி வேலை செய்கிறது. எடையிடும் செயல்பாட்டின் போது, எடையுள்ள ஹாப்பரில் உள்ள பொருளின் எடை எடையுள்ள சென்சார் மூலம் மின் சமிக்ஞையாக மாற்றப்பட்டு எடையுள்ள கருவிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. எடையிடும் கருவியானது கணக்கிடப்பட்ட பொருள் எடையை முன் அமைக்கப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் எடை வரம்புகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பாகுபடுத்துகிறது. ஃபீடிங் கேட் PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பொருள் இடையிடையே எடையுள்ள ஹாப்பரில் செலுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், எடையுள்ள கருவியானது கணக்கிடப்பட்ட உண்மையான உணவு விகிதத்தை (வெளியேற்ற ஓட்டம்) முன்னமைக்கப்பட்ட உணவு விகிதத்துடன் ஒப்பிடுகிறது, மேலும் வெளியேற்றும் சாதனத்தைக் கட்டுப்படுத்த PID சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் உண்மையான உணவு விகிதம் செட் மதிப்பைத் துல்லியமாகக் கண்காணிக்கும்.
எடையுள்ள ஹாப்பருக்கு உணவளிக்க உணவளிக்கும் வாயில் திறக்கப்படும் போது, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை உணவு விகிதத்தை பூட்டுகிறது, மேலும் அளவீட்டு வெளியேற்றம் செய்யப்படுகிறது. எடையுள்ள கருவி உண்மையான உணவு விகிதம் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட பொருளின் திரட்டப்பட்ட எடையைக் காட்டுகிறது. மல்டிஹெட் எடையாளர் குறைப்பு முறை எடை அளவு அல்லது குறைப்பு அளவுகோல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது முக்கியமாக ஐந்து பகுதிகளைக் கொண்டது: மூடிய உணவு அதிர்வு இயந்திரம், மூடிய உணவு அதிர்வு இயந்திரம், டென்ஷன் சென்சார், அளவிடும் தொட்டி மற்றும் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.
உணவு அதிர்வு இயந்திரம் அளவிடும் தொட்டியை ஊட்டுகிறது, மேலும் இறக்கும் அதிர்வு இயந்திரம் அளவிடும் தொட்டியை வெளியேற்றுகிறது. இறக்கும் அதிர்வு இயந்திரம் மற்றும் அளவிடும் தொட்டி ஆகியவை மூன்று டென்ஷன் சென்சார்களால் ஆதரிக்கப்படுகின்றன. இந்த மூன்றும் கணினியின் அளவீட்டு பகுதியாகும்.
இந்த அளவுகோல் திடப்பொருட்களின் தொடர்ச்சியான அளவீட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய பல அளவுகளின் கலவையானது தொகுதி அளவீட்டு கருவியாகும். தொழில்துறை உற்பத்தியில் மல்டிஹெட் வெய்ஹரைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் மல்டிஹெட் வெய்யரின் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியத்தை மேம்படுத்த, வடிவமைப்பில் பின்வரும் புள்ளிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: 1) பொருத்தமான பயன்பாட்டின் அதிர்வெண்ணைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், மேலும் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண்ணை 35 ஹெர்ட்ஸில் வைத்திருப்பது சிறந்தது. ~40Hz, அதிர்வெண் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, கணினியின் நிலைத்தன்மை மோசமாக இருக்கும்; 2) சென்சார் வரம்பு சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் இது 60% ~70% வரம்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சமிக்ஞை மாறுபாடு வரம்பு அகலமானது, இது கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்தது; 3) இயந்திர அமைப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், அதே நேரத்தில் பொருள் நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும், நேரம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அடிக்கடி உணவளிக்கக்கூடாது. பொதுவாக, ஒவ்வொரு 5நிமி~10நிமிடத்திற்கும் ஒருமுறை உணவளிக்க வேண்டும்; 4) ஆதரவு பரிமாற்ற அமைப்பு நிலையான செயல்பாடு மற்றும் நல்ல நேர்கோட்டுத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
5 மல்டிஹெட் வெய்யரின் நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்: மல்டிஹெட் எடையின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது பின்வரும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: 1) எடையிடும் தளம் உறுதியாக இருக்க வேண்டும், சென்சார் ஒரு மீள் சிதைவு உறுப்பு, மற்றும் வெளிப்புற அதிர்வு அது தலையிடும். மல்டிஹெட் வெய்யரில் மிகவும் தடைசெய்யப்படுவது பயன்பாட்டின் போது சுற்றுச்சூழலின் அதிர்வு என்று அனுபவம் கூறுகிறது; 2) சுற்றுச்சூழலில் காற்றோட்டம் இருக்கக்கூடாது, ஏனென்றால் எடையிடும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சென்சார் மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது, எனவே எந்த தொந்தரவும் சென்சாரில் தலையிடும்; 3) கீழ் மற்றும் கீழ் உபகரணங்களால் ஏற்படும் மல்டிஹெட் எடையுடன் குறுக்கிடுவதைத் தவிர்க்க மேல் மற்றும் கீழ் மென்மையான இணைப்புகள் இலகுவாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். தற்போது பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் சிறந்த பொருள் மென்மையான மற்றும் மென்மையான பட்டு தடிமன்; 4) பெரிய சிலோ மற்றும் மேல் ஹாப்பர் இடையே இணைப்பு தூரம் முடிந்தவரை குறுகியதாக உள்ளது, குறிப்பாக ஒப்பீட்டளவில் வலுவான ஒட்டுதல் கொண்ட பொருட்கள், பெரிய சிலோ மற்றும் மேல் ஹாப்பர் இணைக்கப்படும் போது. ஹாப்பர்களுக்கு இடையிலான இணைப்பு தூரம் நீண்டது, குழாய் சுவரில் அதிகமான பொருட்கள் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. குழாய் சுவரில் உள்ள பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் போது, அது விழுந்தவுடன் மல்டிஹெட் வெய்யருக்கு மிகப் பெரிய இடையூறாக இருக்கும்; 5) வெளி உலகத்துடனான தொடர்பைக் குறைக்க, அளவிலான உடலில் வெளிப்புற சக்தியின் செல்வாக்கைக் குறைக்க, அளவு உடலில் செயல்படும் வெளிப்புற எடை நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்; 6) உணவளிக்கும் வேகம் வேகமாக இருக்க வேண்டும், எனவே உணவளிக்கும் செயல்முறை இறக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். வழுவழுப்பு. மோசமான திரவத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, அவை பிரிட்ஜிங்கிலிருந்து தடுக்க, பெரிய சிலோவில் மெக்கானிக்கல் கிளறி சேர்ப்பதே சிறந்த தீர்வாகும். வளைவை உடைக்கும் காற்றோட்டம் மிகப்பெரிய தடை, ஆனால் கிளறல் எல்லா நேரத்திலும் இயங்க முடியாது. கிளறி மற்றும் உணவளிக்கும் செயல்முறையை பராமரிப்பதே சிறந்தது. சீரான, அதாவது, உணவு வால்வுடன் ஒத்திசைவில் வைத்திருங்கள்; 7) உணவளிக்கும் பொருளின் குறைந்த வரம்பு மதிப்பையும், உணவளிக்கும் பொருளின் மேல் வரம்பு மதிப்பையும் சரியாக அமைக்க வேண்டும். அமைப்பின் வழிகாட்டும் யோசனை என்னவென்றால், ஹாப்பரில் உள்ள பொருளின் மொத்த அடர்த்தி அடிப்படையில் இந்த இரண்டு அளவுகளுக்கு இடையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். .
அதிர்வெண் மாற்றியின் அதிர்வெண் மாற்றத்தைக் கவனிப்பதன் மூலம் இதைப் பெறலாம். ஹாப்பரில் உள்ள பொருட்களின் மொத்த அடர்த்தி அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, அதிர்வெண் மாற்றியின் அதிர்வெண் அடிப்படையில் சிறிதளவு மாறுகிறது. உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது குறைந்த வரம்பு மதிப்பு மற்றும் மேல் வரம்பு மதிப்பை சரியான முறையில் அமைப்பது கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம், ஏனெனில் உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது மல்டிஹெட் எடையாளர் நிலையான கட்டுப்பாட்டில் இருப்பதாகக் கூறப்படுகிறது. உணவளிக்கும் முன்னும் பின்னும் இன்வெர்ட்டரின் அதிர்வெண்ணை அடிப்படையாக வைத்துக் கொள்ள முடிந்தால், உணவளிக்கும் செயல்முறையின் அளவீட்டு துல்லியம் அடிப்படையில் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, மொத்த அடர்த்தி அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்யும் விஷயத்தில், உணவளிக்கும் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும், அதாவது ஒவ்வொரு முறையும் அதிகமான பொருட்களை உணவளிக்க முயற்சிக்கவும்.
இரண்டும் ஒன்றுக்கொன்று முரண்படுகின்றன மற்றும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட முறையில் பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும். இது உணவளிக்கும் செயல்முறையின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும்; 8) உணவளிக்கும் தாமத நேரத்தை சரியான முறையில் அமைக்க வேண்டும். அமைப்பிற்கான வழிகாட்டும் சித்தாந்தம், அனைத்து பொருட்களும் ஸ்கேல் பாடியில் விழுந்திருப்பதை உறுதி செய்வதாகும், மேலும் அமைவு நேரம் குறைவாக இருந்தால், சிறந்தது. உணவு தாமதத்தின் போது மல்டிஹெட் எடையாளர் நிலையான கட்டுப்பாட்டில் இருப்பதாக ஏற்கனவே கூறப்பட்டது, எனவே குறுகிய நேரம், சிறந்தது.
இந்த நேரத்தை கவனிப்பதன் மூலமும் பெறலாம். பிழைத்திருத்த காலத்தின் போது, தாமத நேரத்தை முதலில் அதிக நேரம் அமைக்கலாம், மேலும் ஒவ்வொரு உணவூட்டும் முடிவிற்குப் பிறகும் உடல் எடையின் மொத்த எடை எவ்வளவு காலம் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்காது (பெரியதாக மாறாது) என்பதைக் கவனிக்கவும். நிலைப்படுத்து (அளவிலான உடலின் மொத்த எடை சீராக குறைகிறது). இந்த நேரம் பொருத்தமான ஊட்ட தாமத நேரமாகும். தொழில்துறை உற்பத்தியில் மல்டிஹெட் வெய்ஹர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் பயன்பாட்டில் என்னென்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும் என்பதைப் பற்றி உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்வதே மேலே உள்ளது. அது உங்களுக்கு உதவியாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன்.
ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்
ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெயிட்டர்
ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெய்யர் பேக்கிங் மெஷின்
ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் மெஷின்
ஆசிரியர்: Smartweigh-டிரே டெனெஸ்டர்
ஆசிரியர்: Smartweigh-கிளாம்ஷெல் பேக்கிங் இயந்திரம்
ஆசிரியர்: Smartweigh-காம்பினேஷன் வெயிட்டர்
ஆசிரியர்: Smartweigh-டாய்பேக் பேக்கிங் மெஷின்
ஆசிரியர்: Smartweigh-முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்
ஆசிரியர்: Smartweigh-ரோட்டரி பேக்கிங் இயந்திரம்
ஆசிரியர்: Smartweigh-செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்
ஆசிரியர்: Smartweigh-VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்

பதிப்புரிமை © குவாங்டாங் ஸ்மார்ட்வே பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் | அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை