【повеќеглави】Како работи вагачот со повеќе глави во индустриското производство и на кои проблеми треба да се обрне внимание при употреба

Автор: Smartweigh–Тежина со повеќе глави

Во современото индустриско производство, барањата за континуирана и точна мерна контрола за материјалите, особено за цврстите материјали, се зголемуваат и се раѓа вагачот со повеќе глави. Повеќеглавата вага континуирано и прецизно го мери материјалот според промената на тежината на материјалот на телото на вагата и постепено ја заменува оригиналната вага за појас, спирална вага, па дури и акумулативна вага. Индустријата за енергија на хемиски влакна се повеќе и повеќе се користи. Значи, како функционира вагачот со повеќе глави во индустриското производство и на кои проблеми треба да се обрне внимание при употребата? Ајде да погледнеме со уредникот за паметна тежина Zhongshan! ! ! Принцип на работа на вагачот со повеќе глави во индустриското производство Multihead вагачот ја реализира метрологијата преку контролирање на губењето на тежината за време на работата.

Прво, уредот за празнење и бункерот за мерење се мерат, и според губењето на тежината по единица време, вистинската стапка на напојување се споредува со поставената стапка на напојување, за да се контролира уредот за празнење така што вистинската стапка на напојување секогаш точно одговара на поставената стапка на хранење. Фиксна вредност, во процесот на хранење за кратко време, уредот за празнење користи гравитација за да го направи контролниот сигнал складиран за време на работата да работи според волуметрискиот принцип. За време на процесот на мерење, тежината на материјалот во бункерот за мерење се претвора во електричен сигнал од сензорот за мерење и се испраќа до инструментот за мерење. Инструментот за мерење ја споредува и дискриминира пресметаната тежина на материјалот со претходно поставените горни и долни граници на тежина. Вратата за напојување се контролира со PLC, а материјалот наизменично се внесува во бункерот за мерење. Во исто време, мерниот инструмент ја споредува пресметаната вистинска стапка на напојување (протек на празнење) со претходно поставената стапка на напојување и користи PID прилагодување за да го контролира уредот за празнење, така што вистинската стапка на напојување прецизно ја следи поставената вредност.

Кога портата за напојување се отвора за да се внесе во бункер за мерење, контролниот сигнал ја блокира брзината на напојување и се врши волуметриско празнење. Инструментот за мерење ја прикажува вистинската стапка на напојување и акумулираната тежина на испуштениот материјал. Повеќеглавиот вагач е исто така познат како вага за мерење на методот на намалување или вага за намалување. Главно е составен од пет дела: затворена вибрирачка машина за напојување, затворена вибрирачка машина за напојување, сензор за затегнување, мерна корпа и систем за контрола на микрокомпјутер.

Вибрирачката машина за напојување ја напојува корпата за мерење, а вибрирачката машина за растоварање ја испушта корпата за мерење. Вибрирачката машина за растоварање и корпата за мерење се поддржани од три сензори за затегнување. Овие три се мерниот дел од системот.

Оваа скала се користи за континуирано мерење на цврсти материјали. Комбинацијата на неколку такви ваги е опремата за мерење на серии. Мерки на претпазливост при користење на повеќеглави во индустриското производство Со цел да се подобри прецизноста на контролата на вагачот со повеќе глави, при дизајнирањето треба да се земат предвид следниве точки: 1) Изберете соодветна фреквенција на употреба и најдобро е да се задржи фреквенцијата на употреба на 35 Hz ~ 40Hz, кога фреквенцијата е премногу ниска, стабилноста на системот е слаба; 2) Опсегот на сензорот е правилно избран и се користи во 60%~70% од опсегот, а опсегот на варијација на сигналот е широк, што е погодно за подобрување на точноста на контролата; 3) Дизајнот на механичката структура треба да обезбеди материјалот да има добра флуидност, а во исто време да осигури дека материјалот се надополнува Времето е кратко, а хранењето не треба да биде премногу често. Општо земено, потребно е да се храни еднаш на секои 5 мин ~ 10 мин; 4) Поддржувачкиот преносен систем треба да обезбеди стабилна работа и добра линеарност.

5 Мерки на претпазливост при инсталирање и користење на вагачот со повеќе глави: за да се обезбеди точност на вагачот со повеќе глави, при инсталацијата и употребата мора да се обрне внимание на следните детали: 1) Платформата за мерење мора да биде цврсто фиксирана, сензорот е еластичен деформационен елемент и надворешната вибрација Тоа ќе го попречи. Искуството кажува дека најмногу табу на вагачот со повеќе глави е вибрациите на околината при употреба; 2) Не треба да има проток на воздух во околината, бидејќи за да се подобри точноста на мерењето, избраниот сензор е многу чувствителен, така што секое нарушување ќе му пречи на сензорот; 3) Горните и долните меки приклучоци треба да бидат лесни и меки за да се избегнат пречки со повеќеглавата вага предизвикана од долната и долната опрема. Најидеалниот материјал кој моментално се користи е мазна и мека дебела свила; 4) Растојанието за поврзување помеѓу големиот силос и горниот бункер е што е можно пократко, особено за оние материјали со релативно силна адхезија, кога се поврзани големиот силос и горниот бункер. Колку е подолго растојанието за поврзување помеѓу бункерите, толку повеќе материјали се прилепуваат на ѕидот на цевката. Кога материјалот на ѕидот на цевката се прилепува до одреден степен, тоа ќе биде многу големо нарушување на вагачот со повеќе глави штом ќе падне; 5) Минимизирање За поврзување со надворешниот свет, надворешната тежина што делува на телото на вагата мора да се одржува константна, за да се намали влијанието на надворешната сила врз телото на вагата; 6) Брзината на хранење треба да биде голема, затоа мора да се осигура дека процесот на хранење се истоварува. мазност. За материјали со слаба флуидност, за да се спречи нивното премостување, најдобро решение е да се додаде механичко мешање во големиот силос. Најголемото табу е протокот на воздух што го крши лакот, но мешањето не може постојано да работи. Идеално е да се одржи процесот на мешање и хранење. Доследно, што е, да се задржи во синхронизација со вентилот за напојување; 7) Долната гранична вредност на материјалот за исхрана и горната гранична вредност на материјалот за исхрана треба да бидат соодветно поставени. Водечката идеја на поставувањето е дека густината на материјалот во бункерот е во основа иста помеѓу овие две количини. .

Ова може да се добие со набљудување на промената на фреквенцијата на фреквентниот конвертор. Кога волуменската густина на материјалите во бункерот е во основа иста, фреквенцијата на фреквентниот конвертор во основа малку се менува. Соодветното поставување на долната гранична вредност и горната гранична вредност на хранењето може да ја подобри контролната точност за време на процесот на хранење, бидејќи беше кажано дека вагачот со повеќе глави е во статичка контрола за време на процесот на хранење. Ако фреквенцијата на инверторот пред и по напојувањето може да се задржи во основа. Точноста на мерењето на процесот на напојување е во основа загарантирана. Дополнително, во случај да се осигурате дека волуменската густина е во основа иста, обидете се да го намалите бројот на хранење, односно обидете се секој пат да нахраните повеќе материјали.

Двете се контрадикторни и треба да се разгледуваат на координиран начин. Ова е исто така клучот за обезбедување на точноста на процесот на хранење; 8) Времето на одложување на хранењето треба да се постави соодветно. Водечката идеологија на поставувањето е да се осигура дека сите материјали паднале на телото на вагата и колку е пократко времето на поставување, толку подобро. Веќе е кажано дека вагачот со повеќе глави е во статичка контрола за време на доцнењето на доводот, така што колку е пократко времето, толку подобро.

Овој пат може да се добие и со набљудување. За време на периодот на отстранување грешки, времето на одложување може прво да се постави подолго и да се набљудува колку долго вкупната тежина на телото на вагата нема да флуктуира (нема да стане поголема) по секое хранење. Стабилизирајте (вкупната тежина на телото на вагата постојано се намалува). Тогаш овој пат е соодветното време за одложување на храната. Горенаведеното е да споделам со вас за тоа како функционира вагачот со повеќе глави во индустриското производство и на кои прашања треба да се обрне внимание при употреба. Се надевам дека ќе ви биде од помош.

Автор: Smartweigh–Производители на повеќеглави тежини

Автор: Smartweigh–Линеарен тежисер

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со линеарна тежина

Автор: Smartweigh–Multihead Weighter пакување машина

Автор: Smartweigh–Послужавник Денестер

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со школки

Автор: Smartweigh–Комбинирана тежина

Автор: Smartweigh–Машина за пакување Doypack

Автор: Smartweigh–Машина за пакување торби однапред направена

Автор: Smartweigh–Ротирачка машина за пакување

Автор: Smartweigh–Вертикална машина за пакување

Автор: Smartweigh–VFFS машина за пакување