ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter
ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပစ္စည်းများ အထူးသဖြင့် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တိကျသောတိုင်းတာမှုထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များသည် တိုးများလာကာ multihead weighter ကိုမွေးဖွားလာပါသည်။ multihead weighter သည် စကေးကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုအရ ပစ္စည်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိကျစွာတိုင်းတာပြီး မူလခါးပတ်စကေး၊ ခရုပတ်စကေးနှင့် စုဆောင်းမှုစကေးတို့ကိုပင် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးပါသည်။ ဓာတုဖိုက်ဘာ စွမ်းအင်လုပ်ငန်းတွင် ပို၍ အသုံးများလာသည်။ သို့ဆိုလျှင် multihead weighter သည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း၊ အသုံးပြုရာတွင် အဘယ်ပြဿနာများကို ဂရုပြုသင့်သနည်း။ Zhongshan Smart weight editor နဲ့ ကြည့်ကြရအောင်။ ! ! Multihead weighter သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်သည့် Multihead weighter ၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလေးချိန်ကျခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် မက်ထရိုဗေဒကို သိရှိနားလည်ပါသည်။
ပထမဦးစွာ၊ အားသွင်းကိရိယာနှင့် အလေးချိန် hopper တို့ကို ချိန်တွယ်ပြီး တစ်ယူနစ်လျှင် ကိုယ်အလေးချိန် ကျဆင်းမှုအရ၊ အမှန်တကယ် အစာကျွေးနှုန်းကို သတ်မှတ်ထားသည့် အစာကျွေးနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အမှန်တကယ် နို့ထွက်နှုန်းကို အမြဲတိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ သတ်မှတ်အစာကျွေးနှုန်း။ ပုံသေတန်ဖိုး၊ အချိန်တိုအတွင်း အစာကျွေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အလုပ်ချိန်အတွင်း သိမ်းဆည်းထားသည့် ထိန်းချုပ်အချက်ပြမှုကို ထုထည်ဆိုင်ရာ နိယာမအရ အလုပ်ဖြစ်စေရန်အတွက် ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာသည် ဆွဲငင်အားကို အသုံးပြုသည်။ အလေးချိန်ချိန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလေးချိန် hopper အတွင်းရှိ ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ကို အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာမှ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး အလေးချိန်တူရိယာသို့ ပေးပို့သည်။ အလေးချိန်တူရိယာသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အထက်နှင့်အောက် အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် တွက်ချက်ထားသော ပစ္စည်းအလေးချိန်ကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး ခွဲခြားသည်။ အစာကျွေးသည့်တံခါးကို PLC မှထိန်းချုပ်ထားပြီး ပစ္စည်းအား အလေးချိန် hopper ထဲသို့ ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း ကျွေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလေးချိန်တူရိယာသည် တွက်ချက်ထားသော အမှန်တကယ် အစာစားနှုန်း (အထွက်နှုန်း) ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် နို့တိုက်နှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး အားသွင်းကိရိယာကို ထိန်းချုပ်ရန် PID ချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြုသည်၊ သို့မှသာ အမှန်တကယ် အစာကျွေးနှုန်းသည် သတ်မှတ်တန်ဖိုးကို တိကျစွာ ခြေရာခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အလေးချိန် hopper အတွင်းသို့ အစာကျွေးရန်အတွက် အစားအစာတံခါးကို ဖွင့်သောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုသည် အစာစားနှုန်းကို သော့ခတ်ကာ ထုထည်ပမာဏအား ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အလေးချိန်တူရိယာသည် အမှန်တကယ် အစာစားနှုန်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ စုစည်းအလေးချိန်ကို ပြသသည်။ Multihead weighter ကို လျှော့ချရေးနည်းလမ်း အလေးချိန်စကေး သို့မဟုတ် လျှော့ချစကေးဟုလည်း ခေါ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းငါးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- အပိတ်အစာကျွေးခြင်းတုန်ခါစက်၊ အပိတ်နို့တိုက်ကျွေးခြင်းတုန်ခါစက်၊ တင်းမာမှုအာရုံခံကိရိယာ၊ တိုင်းတာရေးပုံးနှင့် မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ဖြစ်သည်။
အစာကျွေးသည့်တုန်ခါသည့်စက်သည် တိုင်းတာရေးပုံးကို အစာကျွေးပြီး တုန်ခါသည့်စက်က တိုင်းတာရေးပုံးကို ထုတ်လွှတ်သည်။ တုန်ခါသည့်စက်နှင့် တိုင်းတာရေးပုံးကို တင်းအားအာရုံခံကိရိယာသုံးခုဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။ ဤသုံးမျိုးသည် စနစ်၏ တိုင်းတာခြင်းအပိုင်းဖြစ်သည်။
ဤစကေးကို အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ထိုသို့သောစကေးများစွာ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် batching metering ကိရိယာဖြစ်သည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် multihead weighter ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက်သတိထားချက်များသည် multihead weighter ၏ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ဒီဇိုင်းတွင်အောက်ပါအချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- 1) သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေကိုရွေးချယ်ပါ၊ နှင့် 35Hz တွင်အသုံးပြုသည့်အကြိမ်ရေကိုထားရှိခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ~40Hz၊ ကြိမ်နှုန်းအလွန်နည်းသောအခါ၊ စနစ်၏တည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းသည်။ 2) အာရုံခံကိရိယာအကွာအဝေးကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ထားပြီး ၎င်းကို အကွာအဝေး၏ 60% ~ 70% တွင် အသုံးပြုထားပြီး၊ ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုကို တိုးတက်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အချက်ပြပြောင်းလဲမှုအကွာအဝေးသည် ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ 3) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်း၏ အရည်ထွက်မှု ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေသင့်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ပစ္စည်းအား ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန် အချိန်တိုတောင်းပြီး မကြာခဏ နို့တိုက်ကျွေးခြင်းမျိုး မဖြစ်သင့်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် 5 မိနစ်မှ 10 မိနစ်လျှင်တစ်ကြိမ် အစာကျွေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ 4) ပံ့ပိုးပေးသော ဂီယာစနစ်သည် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော linearity ကိုသေချာစေသင့်သည်။
5 multihead weighter ကိုတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းအတွင်းသတိထားချက်များ- multihead weighter ၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်းအောက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုအာရုံစိုက်ထားရပါမည်- 1) အလေးချိန်ပလပ်ဖောင်းကိုခိုင်မာစွာပြင်ဆင်ထားရမည်၊ အာရုံခံကိရိယာသည် elastic ပုံပျက်ခြင်းဒြပ်စင်တစ်ခုနှင့်ပြင်ပတုန်ခါမှု၎င်းကိုနှောင့်အယှက်ပေးလိမ့်မည်။ Multihead weighter ၏ တားမြစ်ချက်မှာ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်၏ တုန်ခါမှုဖြစ်ကြောင်း အတွေ့အကြုံက ပြောပြသည်။ 2) ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လေ၀င်လေထွက် မရှိသင့်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလေးချိန် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော အာရုံခံကိရိယာသည် အလွန်ထိခိုက်လွယ်သောကြောင့် အနှောင့်အယှက်တစ်စုံတစ်ရာသည် အာရုံခံကိရိယာကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပါသည်။ 3) အောက်ပိုင်းနှင့် အောက်စက်ကိရိယာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော multihead weighter ကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် အပေါ်နှင့်အောက် ပျော့ပျောင်းသောချိတ်ဆက်မှုများသည် ပေါ့ပါးပြီး ပျော့နေသင့်သည်။ လက်ရှိအသုံးပြုနေသော အကောင်းဆုံးပစ္စည်းမှာ ချောမွေ့နူးညံ့သော ပိုးသားအထူဖြစ်သည်။ 4) ကြီးမားသော silo နှင့် upper hopper အကြားချိတ်ဆက်မှုအကွာအဝေးသည် အထူးသဖြင့် silo ကြီးနှင့် upper hopper ချိတ်ဆက်သောအခါတွင်အတော်လေးခိုင်ခံ့သော adhesion ရှိသောထိုပစ္စည်းများအတွက် ဖြစ်နိုင်သမျှတိုပါသည်။ hoppers များကြား ချိတ်ဆက်မှု အကွာအဝေး ရှည်လေ၊ ပိုက်နံရံတွင် ပစ္စည်းများ ပိုများလေ ဖြစ်သည်။ ပိုက်နံရံပေါ်ရှိ ပစ္စည်းသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တွယ်ကပ်နေပါက ၎င်းသည် ပြုတ်ကျသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် multihead weighter အတွက် အလွန်ကြီးမားသော အနှောက်အယှက်ဖြစ်လိမ့်မည်။ 5) ပြင်ပကမ္ဘာနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အနည်းဆုံး၊ စကေးကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် သက်ရောက်နေသော ပြင်ပအလေးချိန်ကို အဆက်မပြတ်ထားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စကေးကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ ပြင်ပအင်အား၏လွှမ်းမိုးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ 6) နို့တိုက်နှုန်းသည် မြန်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် နို့တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရမည်။ ချော့။ အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့အား ပေါင်းကူးခြင်းမှ တားဆီးရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ ကြီးမားသော silo တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမွှေနှောက်ထည့်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အကြီးမားဆုံးတားမြစ်ချက်မှာ arch ကိုချိုးဖျက်သောလေစီးဆင်းမှုဖြစ်သည်၊ သို့သော် နှိုးဆော်ခြင်းသည် အချိန်တိုင်းမလည်ပတ်နိုင်ပါ။ အကောင်းဆုံးမှာ မွှေခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ တသမတ်တည်းဆိုလိုသည်မှာ အစာကျွေးသည့်အဆို့ရှင်နှင့် ထပ်တူကျနေအောင်၊ 7) နို့တိုက်ကျွေးသည့်ပစ္စည်း၏ အောက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးနှင့် နို့တိုက်ပစ္စည်း၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးကို သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်သင့်သည်။ setting ၏လမ်းညွှန်ချက်မှာ hopper အတွင်းရှိပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆသည် ဤပမာဏနှစ်ခုကြားတွင်အခြေခံအားဖြင့်တူညီကြောင်းဖြစ်သည်။ .
frequency converter ၏ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်သည်။ Hopper ရှိ ပစ္စည်းများ၏ အစုလိုက် သိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောအခါ၊ frequency converter ၏ ကြိမ်နှုန်းသည် အခြေခံအားဖြင့် အနည်းငယ် ပြောင်းလဲပါသည်။ နို့တိုက်ကျွေးမှု၏ အောက်ကန့်သတ်တန်ဖိုးနှင့် အထက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးကို သင့်လျော်စွာသတ်မှတ်ခြင်းသည် နို့တိုက်ကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် နို့တိုက်ကျွေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သောထိန်းချုပ်မှုတွင်ရှိသည်ဟု ဆိုထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အစာမကျွေးမီနှင့် ပြီးနောက် အင်ဗာတာ၏ ကြိမ်နှုန်းကို အခြေခံအားဖြင့် ထိန်းထားနိုင်လျှင် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို အခြေခံအားဖြင့် အာမခံပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီကြောင်းသေချာစေရန်အတွက်၊ အကြိမ်တိုင်းတွင် အစားအစာများကို ပိုမိုကျွေးမွေးရန် ကြိုးစားသည့်အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားပါ။
၎င်းတို့နှစ်ဦးသည် တစ်ဦးနှင့်တစ်ဦး ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး ညှိနှိုင်းသည့်ပုံစံဖြင့် စဉ်းစားသင့်သည်။ ၎င်းသည် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျသေချာစေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ 8) အစာကျွေးချိန်နှောင့်နှေးမှုကို သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်သင့်သည်။ ဆက်တင်၏ လမ်းညွှန်သဘောတရားမှာ ပစ္စည်းများအားလုံးကို စကေးကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ပြုတ်ကျကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး ချိန်ညှိချိန်တိုလေလေ၊ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဖိဒ်နှောင့်နှေးချိန်အတွင်း multihead weighter သည် static control တွင်ရှိကြောင်းပြောထားပြီးဖြစ်သောကြောင့် အချိန်တိုလေ၊ ပိုကောင်းပါသည်။
ဤအချိန်ကို ရှုမှတ်ခြင်းဖြင့်လည်း ရရှိနိုင်သည်။ အမှားရှာပြင်သည့်ကာလအတွင်း၊ နှောင့်နှေးသည့်အချိန်ကို ပထမဦးစွာ သတ်မှတ်နိုင်ပြီး နို့တိုက်ကျွေးမှုပြီးဆုံးပြီးနောက် အတိုင်းအတာကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ စုစုပေါင်းအလေးချိန်သည် မည်မျှကြာကြာမပြောင်းမလဲ (ပိုကြီးမည်မဟုတ်) ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပါ (စကေးခန္ဓာကိုယ်ပေါ်ရှိ စုစုပေါင်းအလေးချိန်သည် မှန်မှန်ကျဆင်းသွားသည်)။ ထို့နောက် ဤအချိန်သည် သင့်လျော်သော နှောင့်နှေးမှုအချိန်ဖြစ်သည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရာတွင် ဘက်စုံအလေးချိန်ကိရိယာအလုပ်လုပ်ပုံနှင့် အသုံးပြုရာတွင် အာရုံစိုက်ရမည့်ပြဿနာများကို သင်နှင့်မျှဝေပါသည်။ သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။
ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter ထုတ်လုပ်သူများ
ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weighter
ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine
ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine
ရေးသားသူ- Smartweigh-ဗန်း Denester
ရေးသားသူ- Smartweigh-Clamshell ထုပ်ပိုးခြင်းစက်
ရေးသားသူ- Smartweigh-ပေါင်းစပ်အလေးချိန်
ရေးသားသူ- Smartweigh-Doypack ထုပ်ပိုးစက်
ရေးသားသူ- Smartweigh-Premade အိတ်ထုပ်ပိုးစက်
ရေးသားသူ- Smartweigh-Rotary Packing Machine ၊
ရေးသားသူ- Smartweigh-ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်
ရေးသားသူ- Smartweigh-VFFS ထုပ်ပိုးစက်

မူပိုင်ခွင့် © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်