【multiheadweger】Hoe werkt een multiheadweger in de industriële productie en op welke problemen moet tijdens het gebruik worden gelet

Auteur: Smartweigh–Multihead-weger

In de moderne industriële productie nemen de vereisten voor continue en nauwkeurige doseercontrole voor materialen, met name vaste materialen, toe, en de multiheadweger is geboren. De multiheadweger meet continu en nauwkeurig het materiaal volgens de verandering van het gewicht van het materiaal op het weegschaallichaam en vervangt geleidelijk de originele bandweegschaal, spiraalweegschaal en zelfs accumulatieve schaal. De chemische vezelenergie-industrie wordt steeds vaker gebruikt. Dus hoe werkt een multiheadweger in de industriële productie en op welke problemen moet tijdens het gebruik worden gelet? Laten we eens kijken met de Zhongshan Smart-weegeditor! ! ! Werkingsprincipe van multiheadweger in industriële productie Multiheadweger realiseert metrologie door het gewichtsverlies tijdens bedrijf te regelen.

Ten eerste worden de losinrichting en de weegtrechter gewogen en op basis van het gewichtsverlies per tijdseenheid wordt de werkelijke voedingssnelheid vergeleken met de ingestelde voedingssnelheid, om de losinrichting zo te regelen dat de werkelijke voedingssnelheid altijd nauwkeurig overeenkomt met de ingestelde voedingssnelheid. Vaste waarde, tijdens het voeren in korte tijd, gebruikt het ontlaadapparaat de zwaartekracht om het tijdens het werk opgeslagen stuursignaal te laten werken volgens het volumetrische principe. Tijdens het weegproces wordt het gewicht van het materiaal in de weegtrechter door de weegsensor omgezet in een elektrisch signaal en naar het weeginstrument gestuurd. Het weeginstrument vergelijkt en onderscheidt het berekende materiaalgewicht met de vooraf ingestelde boven- en ondergewichtslimieten. De invoerpoort wordt bestuurd door een PLC en het materiaal wordt met tussenpozen in de weegtrechter gevoerd. Tegelijkertijd vergelijkt het weeginstrument de berekende werkelijke voedingssnelheid (afvoerstroom) met de vooraf ingestelde voedingssnelheid en gebruikt PID-aanpassing om het afvoerapparaat te regelen, zodat de werkelijke voedingssnelheid nauwkeurig de ingestelde waarde volgt.

Wanneer de invoerpoort wordt geopend om in de weegtrechter te voeren, vergrendelt het stuursignaal de invoersnelheid en wordt er volumetrisch gelost. Het weeginstrument geeft de actuele toevoersnelheid en het geaccumuleerde gewicht van het afgevoerde materiaal weer. Multiheadweger wordt ook wel reductiemethodeweegschaal of reductieweegschaal genoemd. Het is hoofdzakelijk samengesteld uit vijf delen: trilmachine met gesloten invoer, trilmachine met gesloten invoer, spanningssensor, meetbak en microcomputerbesturingssysteem.

De aanvoerende trilmachine voedt de meetbak en de lossende trilmachine lost de meetbak. De lossende trilmachine en de meetbak worden ondersteund door drie spanningssensoren. Deze drie zijn het meetgedeelte van het systeem.

Deze weegschaal wordt gebruikt voor het continu doseren van vaste stoffen. De combinatie van verschillende van dergelijke weegschalen is de doseerapparatuur voor batches. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van een multiheadweger in industriële productie Om de regelnauwkeurigheid van de multiheadweger te verbeteren, moeten de volgende punten in overweging worden genomen bij het ontwerp: 1) Selecteer een geschikte gebruiksfrequentie en het is het beste om de gebruiksfrequentie op 35 Hz te houden ~40Hz, wanneer de frequentie te laag is, is de stabiliteit van het systeem slecht; 2) Het sensorbereik is correct geselecteerd en wordt gebruikt in 60% ~ 70% van het bereik, en het signaalvariatiebereik is breed, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de regelnauwkeurigheid; 3) Het ontwerp van de mechanische structuur moet ervoor zorgen dat het materiaal een goede vloeibaarheid heeft en er tegelijkertijd voor zorgen dat het materiaal wordt bijgevuld. De tijd is kort en de voeding mag niet te vaak zijn. Over het algemeen is het nodig om elke 5 min ~ 10 min te voeren; 4) Het ondersteunende transmissiesysteem moet zorgen voor een stabiele werking en goede lineariteit.

5 Voorzorgsmaatregelen tijdens de installatie en het gebruik van de multiheadweger: Om de nauwkeurigheid van de multiheadweger te waarborgen, moet tijdens de installatie en het gebruik op de volgende details worden gelet: 1) Het weegplateau moet stevig worden bevestigd, de sensor is een elastisch vervormingselement, en de externe trilling Het zal ermee interfereren. De ervaring leert dat het meest taboe op multiheadwegers de trilling van de omgeving tijdens gebruik is; 2) Er mag geen luchtstroom in de omgeving zijn, want om de weegnauwkeurigheid te verbeteren, is de geselecteerde sensor erg gevoelig, dus elke storing zal de sensor storen; 3) De bovenste en onderste zachte verbindingen moeten licht en zacht zijn om interferentie met de multiheadweger veroorzaakt door de onderste en onderste apparatuur te voorkomen. Het meest ideale materiaal dat momenteel wordt gebruikt, is gladde en zachte zijde dik; 4) De verbindingsafstand tussen de grote silo en de bovenbunker is zo kort mogelijk, vooral voor die materialen met een relatief sterke hechting, wanneer de grote silo en de bovenbunker zijn verbonden. Hoe langer de verbindingsafstand tussen de trechters, hoe meer materialen aan de buiswand hechten. Wanneer het materiaal op de buiswand tot op zekere hoogte blijft kleven, zal het een zeer grote verstoring zijn voor de multiheadweger als het eenmaal valt; 5) Minimaliseren Voor de verbinding met de buitenwereld moet het externe gewicht dat op het weegschaallichaam inwerkt constant worden gehouden, om de invloed van externe krachten op het weegschaallichaam te verminderen; 6) De invoersnelheid moet snel zijn, dus er moet voor worden gezorgd dat het invoerproces wordt gelost. gladheid. Voor materialen met een slechte vloeibaarheid, om brugvorming te voorkomen, is de beste oplossing om mechanisch roeren in de grote silo toe te voegen. Het grootste taboe is de luchtstroom die de boog breekt, maar het roeren kan niet de hele tijd doorgaan. Het ideaal is om het roer- en voerproces in stand te houden. Consistent, dat wil zeggen, synchroon blijven met de voedingsklep; 7) De ondergrenswaarde van het voedermiddel en de bovengrenswaarde van het voedermiddel dienen op elkaar afgestemd te zijn. Het leidende idee van de instelling is dat de bulkdichtheid van het materiaal in de trechter in principe hetzelfde is tussen deze twee hoeveelheden. .

Dit kan worden verkregen door de frequentieverandering van de frequentieomvormer te observeren. Wanneer de bulkdichtheid van de materialen in de trechter in wezen hetzelfde is, verandert de frequentie van de frequentieomvormer in principe weinig. Een juiste instelling van de ondergrenswaarde en bovengrenswaarde van het voeren kan de regelnauwkeurigheid tijdens het voerproces verbeteren, omdat wordt gezegd dat de multiheadweger tijdens het voerproces in statische controle is. Als de frequentie van de omvormer voor en na het voeren in principe kan worden behouden, is de meetnauwkeurigheid van het voerproces in principe gegarandeerd. Als u ervoor wilt zorgen dat de bulkdichtheid in wezen hetzelfde is, probeer dan bovendien het aantal voedingen te verminderen, dat wil zeggen, probeer elke keer meer materiaal te voeren.

De twee spreken elkaar tegen en moeten op een gecoördineerde manier worden beschouwd. Dit is ook de sleutel tot het waarborgen van de nauwkeurigheid van het voerproces; 8) De voedingsvertragingstijd moet op de juiste manier worden ingesteld. De leidende ideologie van de instelling is om ervoor te zorgen dat alle materialen op het schaallichaam zijn gevallen, en hoe korter de uithardingstijd, hoe beter. Er is al gezegd dat de multiheadweger in statische controle is tijdens de voervertragingstijd, dus hoe korter de tijd, hoe beter.

Deze tijd kan ook worden verkregen door observatie. Tijdens de foutopsporingsperiode kan de vertragingstijd eerst langer worden ingesteld en kan worden gekeken hoe lang het totale gewicht op de weegschaal niet zal fluctueren (niet groter zal worden) nadat elke voeding is beëindigd. Stabiliseren (het totale gewicht op de weegschaal neemt gestaag af). Dan is deze tijd de juiste invoervertragingstijd. Het bovenstaande is bedoeld om met u te delen hoe een multiheadweger werkt in de industriële productie en aan welke zaken tijdens het gebruik aandacht moet worden besteed. Ik hoop dat het nuttig voor je zal zijn.

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester

Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter

Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine