【Kelių galvučių svarstyklės】Kaip daugiagalvės svarstyklės veikia pramoninėje gamyboje ir į kokias problemas reikėtų atkreipti dėmesį naudojant

Autorius: Smartweigh-Daugiagalvis svoris

Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje didėja nuolatinės ir tikslios medžiagų, ypač kietųjų medžiagų, dozavimo kontrolės reikalavimai, gimsta daugiagalvės svarstyklės. Daugiagalvis svarstykles nuolat ir tiksliai matuoja medžiagą pagal medžiagos svorio kitimą ant svarstyklių korpuso ir palaipsniui pakeičia originalias diržines, spiralines ir net akumuliacines svarstykles. Cheminio pluošto energijos pramonė buvo naudojama vis plačiau. Taigi, kaip pramoninėje gamyboje veikia daugiagalvės svarstyklės ir į kokias problemas reikėtų atkreipti dėmesį juos naudojant? Pažiūrėkime su Zhongshan Smart svėrimo redaktoriumi! ! ! Daugiagalvių svarstyklių veikimo principas pramoninėje gamyboje Daugiagalvės svarstyklės realizuoja metrologiją kontroliuodamos svorio kritimą eksploatacijos metu.

Pirma, iškrovimo įtaisas ir svėrimo bunkeris yra sveriami, o pagal svorio netekimą per laiko vienetą faktinis tiekimo greitis lyginamas su nustatytu šėrimo greičiu, kad būtų galima valdyti iškrovimo įrenginį taip, kad faktinis padavimo greitis visada tiksliai atitiktų nustatyta maitinimo norma. Fiksuota vertė, tiekimo procese per trumpą laiką iškrovimo įtaisas naudoja gravitaciją, kad darbo metu saugomas valdymo signalas veiktų tūrio principu. Svėrimo metu svėrimo bunkeryje esančios medžiagos svoris svėrimo jutikliu paverčiamas elektriniu signalu ir siunčiamas į svėrimo priemonę. Svėrimo prietaisas palygina ir atskiria apskaičiuotą medžiagos svorį su iš anksto nustatyta viršutine ir apatine svorio ribomis. Tiekimo vartai yra valdomi PLC, o medžiaga su pertraukomis tiekiama į svėrimo bunkerį. Tuo pačiu metu svėrimo prietaisas lygina apskaičiuotą faktinį tiekimo greitį (išmetimo srautą) su iš anksto nustatytu tiekimo greičiu ir naudoja PID reguliavimą iškrovimo įrenginiui valdyti, kad tikrasis padavimo greitis tiksliai sektų nustatytą vertę.

Kai padavimo vartai atidaromi, kad padėtų į svėrimo bunkerį, valdymo signalas užfiksuoja padavimo greitį ir atliekamas tūrinis iškrovimas. Svėrimo prietaisas rodo tikrąjį padavimo greitį ir sukauptą išmestos medžiagos svorį. Daugiagalvių svarstyklių svarstyklės taip pat žinomos kaip sumažinimo metodo svarstyklės arba sumažinimo svarstyklės. Jį daugiausia sudaro penkios dalys: uždara tiekimo vibracinė mašina, uždara tiekimo vibracinė mašina, įtempimo jutiklis, matavimo dėžė ir mikrokompiuterio valdymo sistema.

Tiekimo vibracinė mašina tiekia matavimo dėžę, o iškrovimo vibracinė mašina iškrauna matavimo dėžę. Iškrovimo vibracinė mašina ir matavimo dėžė palaiko tris įtempimo jutiklius. Šios trys yra sistemos matavimo dalis.

Šios skalės naudojamos nuolatiniam kietų medžiagų matavimui. Kelių tokių svarstyklių derinys yra partijų dozavimo įranga. Atsargumo priemonės naudojant daugiagalves svarstykles pramoninėje gamyboje Siekiant pagerinti daugiagalvių svarstyklių valdymo tikslumą, projektuojant reikia atsižvelgti į šiuos dalykus: 1) Pasirinkite tinkamą naudojimo dažnį ir geriausia, kad naudojimo dažnis būtų 35 Hz. ~40Hz, kai dažnis per žemas, sistemos stabilumas prastas; 2) jutiklio diapazonas yra tinkamai parinktas ir naudojamas 60% ~ 70% diapazono, o signalo kitimo diapazonas yra platus, o tai padeda pagerinti valdymo tikslumą; 3) Mechaninės konstrukcijos konstrukcija turėtų užtikrinti gerą medžiagos sklandumą ir tuo pat metu užtikrinti, kad medžiaga būtų papildyta. Laikas yra trumpas, o maitinimas neturėtų būti per dažnas. Paprastai reikia maitinti kartą per 5–10 minučių; 4) Pagalbinė perdavimo sistema turėtų užtikrinti stabilų veikimą ir gerą tiesiškumą.

5 Atsargumo priemonės montuojant ir naudojant daugiagalves svarstykles: Siekiant užtikrinti daugiagalvių svarstyklių tikslumą, montuojant ir naudojant reikia atkreipti dėmesį į šias detales: 1) Svėrimo platforma turi būti tvirtai pritvirtinta, jutiklis tamprios deformacijos elementas, o išorinė vibracija jam trukdys. Patirtis byloja, kad didžiausias tabu daugiagalvėms svarstyklėms yra aplinkos vibracija naudojimo metu; 2) Aplinkoje neturėtų būti oro srauto, nes, siekiant pagerinti svėrimo tikslumą, pasirinktas jutiklis yra labai jautrus, todėl Bet koks trikdymas trukdys jutikliui; 3) Viršutinė ir apatinė minkštos jungtys turi būti lengvos ir minkštos, kad būtų išvengta trikdžių su daugiagalvėmis svarstyklėmis, kurias sukelia apatinė ir apatinė įranga. Idealiausia šiuo metu naudojama medžiaga yra lygaus ir minkšto šilko storio; 4) Sujungimo atstumas tarp didelio siloso ir viršutinio bunkerio yra kuo trumpesnis, ypač toms medžiagoms su santykinai stipriu sukibimu, kai yra sujungtas didelis silosas ir viršutinis bunkeris. Kuo ilgesnis atstumas tarp bunkerių, tuo daugiau medžiagų prilimpa prie vamzdžio sienelės. Kai medžiaga ant vamzdžio sienelės tam tikru mastu prilimpa, tai bus labai didelis trikdymas daugiagalvėms svarstyklėms nukritus; 5) Sumažinti Ryšiui su išoriniu pasauliu turi būti išlaikytas pastovus išorinis svoris, veikiantis svarstyklių korpusą, kad būtų sumažinta išorinės jėgos įtaka svarstyklių korpusui; 6) Maitinimo greitis turi būti greitas, todėl reikia užtikrinti, kad šėrimo procesas būtų iškraunamas. lygumas. Medžiagoms, kurių sklandumas prastas, kad jos nesuliptų, geriausias sprendimas yra mechaninis maišymas dideliame silose. Didžiausias tabu yra oro srautas, laužantis arką, tačiau maišymas negali veikti visą laiką. Idealu yra palaikyti maišymo ir maitinimo procesą. Nuoseklus, ty sinchronizuoti su padavimo vožtuvu; 7) Apatinė ribinė pašarinių medžiagų vertė ir viršutinė pašarinių medžiagų ribinė vertė turėtų būti atitinkamai nustatytos. Pagrindinė nustatymo idėja yra ta, kad medžiagos tūrinis tankis bunkeryje iš esmės yra vienodas tarp šių dviejų dydžių. .

Tai galima gauti stebint dažnio keitiklio dažnio pokytį. Kai bunkeryje esančių medžiagų tūrinis tankis iš esmės yra vienodas, dažnio keitiklio dažnis iš esmės keičiasi mažai. Tinkamas apatinės ribinės ir viršutinės šėrimo ribinės vertės nustatymas gali pagerinti valdymo tikslumą šėrimo metu, nes buvo pasakyta, kad šėrimo proceso metu daugiagalvės svėrimo valdymas yra statinis. Jei keitiklio dažnis prieš ir po tiekimo gali būti iš esmės palaikomas. Tiekimo proceso matavimo tikslumas iš esmės garantuojamas. Be to, norėdami užtikrinti, kad tūrinis tankis iš esmės būtų vienodas, stenkitės sumažinti šėrimų skaičių, ty kiekvieną kartą stenkitės sušerti daugiau medžiagų.

Jie abu prieštarauja vienas kitam ir turėtų būti vertinami suderintai. Tai taip pat yra raktas į šėrimo proceso tikslumą; 8) Maitinimo delsos laikas turi būti nustatytas tinkamai. Pagrindinė nustatymo ideologija yra užtikrinti, kad visos medžiagos nukristų ant svarstyklių korpuso, ir kuo trumpesnis stingimo laikas, tuo geriau. Jau buvo pasakyta, kad padavimo delsos metu daugiagalvės svarstyklės yra statiškai valdomos, todėl kuo trumpesnis laikas, tuo geriau.

Šį laiką taip pat galima gauti stebint. Derinimo laikotarpiu pirmiausia galima nustatyti ilgesnį delsos laiką ir stebėti, kiek laiko bendras svoris ant svarstyklių korpuso nesvyruos (netaps didesnis) po kiekvieno maitinimo pabaigos. Stabilizuoti (bendras svoris ant svarstyklių korpuso nuolat mažėja). Tada šis laikas yra tinkamas tiekimo delsos laikas. Aukščiau norima pasidalinti su jumis apie tai, kaip daugiagalvės svarstyklės veikia pramoninėje gamyboje ir į kokias problemas reikia atkreipti dėmesį naudojant. Tikiuosi, kad tai bus jums naudinga.

Autorius: Smartweigh-Daugiagalvių svorių gamintojai

Autorius: Smartweigh-Linijinis svertis

Autorius: Smartweigh-Linijinė svėrimo pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Daugiagalvių svorių pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Padėklas Denesteris

Autorius: Smartweigh-Clamshell pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Kombinuotas svoris

Autorius: Smartweigh-Doypack pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Iš anksto paruoštų maišelių pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Rotacinė pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Vertikali pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-VFFS pakavimo mašina