【multihead weigher】Giunsa ang multihead weigher nagtrabaho sa industriyal nga produksyon ug unsa nga mga problema ang angay hatagan ug pagtagad sa paggamit

Awtor: Smartweigh–Multihead Timbang

Sa modernong produksiyon sa industriya, ang padayon ug tukma nga mga kinahanglanon sa pagkontrol sa pagsukat alang sa mga materyales, labi na ang mga solidong materyales, nagkadaghan, ug ang multihead weigher natawo.. Ang multihead weigher padayon ug tukma nga nagsukod sa materyal sumala sa pagbag-o sa gibug-aton sa materyal sa timbangan nga lawas, ug anam-anam nga gipulihan ang orihinal nga sukdanan sa bakus, sukdanan sa spiral, ug bisan sa natipon nga sukdanan.. Ang industriya sa enerhiya sa kemikal nga fiber kaylap nga gigamit. Busa sa unsang paagi molihok ang multihead weigher sa produksiyon sa industriya, ug unsang mga problema ang angayng hatagan ug pagtagad sa paggamit? Atong tan-awon uban sa Zhongshan Smart weigh editor! ! ! Ang prinsipyo sa pagtrabaho sa multihead weigher sa industriyal nga produksyon Ang Multihead weigher nakaamgo sa metrology pinaagi sa pagkontrol sa pagkawala sa timbang sa panahon sa operasyon.

Una, ang discharging device ug weighing hopper gitimbang, ug sumala sa gibug-aton sa pagkawala matag yunit sa oras, ang aktuwal nga feeding rate itandi sa gitakda nga feeding rate, aron makontrol ang discharging device aron ang aktwal nga feeding rate kanunay nga tukma nga nahiuyon sa ang gitakda nga rate sa pagpakaon. Fixed value, sa proseso sa pagpakaon sa mubo nga panahon, ang discharge device naggamit sa gravity aron mahimo ang control signal nga gitipigan sa panahon sa trabaho nga trabaho sumala sa volumetric nga prinsipyo. Atol sa proseso sa pagtimbang, ang gibug-aton sa materyal sa weighing hopper gihimong electrical signal pinaagi sa weighing sensor ug gipadala ngadto sa weighing instrument.. Ang instrumento sa pagtimbang nagtandi ug nagpihigpihig sa kalkulado nga materyal nga gibug-aton sa pre-set nga taas ug ubos nga mga limitasyon sa gibug-aton. Ang feeding gate kontrolado sa PLC, ug ang materyal nga gipakaon ngadto sa weighing hopper intermittently. Sa samang higayon, ang instrumento sa pagtimbang nagtandi sa kalkulado nga aktuwal nga feeding rate (discharge flow) uban sa preset feeding rate, ug naggamit sa PID adjustment aron makontrol ang discharging device, aron ang aktuwal nga feeding rate tukma nga nagsubay sa set value..

Sa diha nga ang feeding gate giablihan aron sa pagpakaon ngadto sa weighing hopper, ang kontrol signal maka-lock sa feeding rate, ug volumetric discharging gihimo.. Gipakita sa instrumento sa pagtimbang ang aktuwal nga rate sa pagpakaon ug ang natipon nga gibug-aton sa na-discharge nga materyal. Ang multihead weigher nailhan usab nga reduction method weighing scale o reduction scale. Nag-una kini nga gilangkoban sa lima ka bahin: closed feeding vibrating machine, closed feeding vibrating machine, tension sensor, pagsukod bin ug microcomputer control system.

Ang feeding vibrating machine nagpakaon sa measuring bin, ug ang unloading vibrating machine nagpagawas sa measuring bin. Ang unloading vibrating machine ug ang measuring bin gisuportahan sa tulo ka tension sensors. Kining tulo mao ang bahin sa pagsukod sa sistema.

Kini nga sukdanan gigamit alang sa padayon nga pagsukod sa mga solidong materyales. Ang kombinasyon sa pipila sa maong mga timbangan mao ang batching metering equipment. Pag-amping sa paggamit sa multihead weigher sa industriyal nga produksyon Aron mapalambo ang pagkontrol sa katukma sa multihead weigher, ang mosunod nga mga punto kinahanglan nga tagdon sa disenyo: 1) Pagpili og tukma nga frequency sa paggamit, ug kini mao ang labing maayo sa pagbantay sa frequency sa paggamit sa 35Hz ~ 40Hz, sa diha nga ang frequency mao ang kaayo ubos, ang kalig-on sa sistema mao ang mga kabus; 2) Ang sensor range husto nga gipili, ug kini gigamit sa 60% ~ 70% sa range, ug ang signal variation range kay lapad, nga makatabang sa pagpalambo sa control accuracy; 3) Ang disenyo sa mekanikal nga istruktura kinahanglan nga magsiguro nga ang materyal adunay maayo nga pagka-likido, ug sa samang higayon pagsiguro nga ang materyal mapuno.. Kasagaran, gikinahanglan ang pagpakaon kausa sa matag 5min~10min; 4) Ang pagsuporta sa transmission system kinahanglan nga masiguro ang lig-on nga operasyon ug maayo nga linearity.

5 Mga pag-amping sa panahon sa pag-instalar ug paggamit sa multihead weigher: Aron maseguro ang katukma sa multihead weigher, ang mosunod nga mga detalye kinahanglan nga hatagan ug pagtagad sa panahon sa pag-instalar ug paggamit: 1) Ang pagtimbang nga plataporma kinahanglan nga lig-on, ang sensor kay usa ka pagkamaunat-unat nga deformation elemento, ug ang gawas nga vibration Kini makabalda niini. Ang kasinatian nagsulti nga ang labing gidili sa multihead weigher mao ang pagkurog sa palibot sa panahon sa paggamit; 2) Kinahanglan nga walay airflow sa palibot, tungod kay aron mapauswag ang katukma sa pagtimbang, ang pinili nga sensor sensitibo kaayo, mao nga Ang bisan unsang kasamok makabalda sa sensor; 3) Ang ibabaw ug ubos nga humok nga koneksyon kinahanglan nga gaan ug humok aron malikayan ang pagpanghilabot sa multihead weigher tungod sa ubos ug ubos nga kagamitan. Ang labing maayo nga materyal nga gigamit karon mao ang hamis ug humok nga seda nga baga; 4) Ang gilay-on sa koneksyon tali sa dako nga silo ug sa taas nga hopper ingon ka mubo kutob sa mahimo, labi na alang sa mga materyales nga adunay medyo lig-on nga pagdikit, kung ang dako nga silo ug ang taas nga hopper konektado. Kung mas taas ang distansya sa koneksyon tali sa mga hoppers, labi nga mga materyales ang nagsunod sa dingding sa tubo. Kung ang materyal sa bungbong sa tubo nagsunod sa usa ka sukod, kini mahimong usa ka dako nga kasamok sa multihead weigher sa higayon nga kini mahulog; 5) Pagminus Alang sa koneksyon sa gawas nga kalibutan, ang gawas nga gibug-aton nga naglihok sa timbangan nga lawas kinahanglan nga huptan nga makanunayon, aron makunhuran ang impluwensya sa gawas nga puwersa sa timbangan nga lawas; 6) Ang katulin sa pagpakaon kinahanglan nga paspas, busa kinahanglan nga masiguro nga ang proseso sa pagpakaon nagdiskarga. kahapsay. Alang sa mga materyales nga adunay dili maayo nga pagka-likido, aron mapugngan sila sa pagdugtong, ang labing kaayo nga solusyon mao ang pagdugang mekanikal nga pagpalihok sa dako nga silo. Ang pinakadako nga bawal mao ang pag-agos sa hangin nga nagbungkag sa arko, apan ang pagkutaw dili makadagan sa tanang panahon. Ang sulundon mao ang pagpadayon sa proseso sa pagpalihok ug pagpakaon. Ang makanunayon, nga mao, padayon nga nahiuyon sa balbula sa pagpakaon; 7) Ang ubos nga limit nga bili sa feeding material ug ang taas nga limit value sa feeding material kinahanglang itakda sa tukmang paagi. Ang giya nga ideya sa setting mao nga ang kinabag-an nga densidad sa materyal sa hopper parehas ra sa taliwala niining duha ka gidaghanon..

Makuha kini pinaagi sa pag-obserbar sa pagbag-o sa frequency sa frequency converter. Kung ang kinabag-an nga densidad sa mga materyales sa hopper parehas ra, ang frequency sa frequency converter gamay ra nga nagbag-o.. Ang angay nga setting sa ubos nga limitasyon nga kantidad ug taas nga limitasyon nga kantidad sa pagpakaon makapauswag sa pagkontrol sa katukma sa panahon sa proseso sa pagpakaon, tungod kay giingon nga ang multihead weigher anaa sa static nga kontrol sa panahon sa proseso sa pagpakaon.. Kung ang frequency sa inverter sa wala pa ug pagkahuman sa pagpakaon mahimong tipigan sa batakan Ang katukma sa pagsukod sa proseso sa pagpakaon batakan nga garantiya. Dugang pa, sa kaso sa pagsiguro nga ang kinabag-an nga densidad sa batakan parehas, sulayi ang pagpakunhod sa gidaghanon sa mga pagpakaon, nga mao, pagsulay sa pagpakaon sa daghang mga materyales matag higayon..

Ang duha nagkasumpaki sa usag usa ug kinahanglan nga tagdon sa usa ka koordinasyon nga paagi. Mao usab kini ang yawe sa pagsiguro sa katukma sa proseso sa pagpakaon; 8) Ang oras sa paglangan sa pagpakaon kinahanglang itakda sa tukmang paagi. Ang giya nga ideolohiya sa setting mao ang pagsiguro nga ang tanan nga mga materyales nahulog sa timbangan nga lawas, ug ang mas mubo nga oras sa setting, mas maayo.. Giingon na nga ang multihead weigher anaa sa static control sa panahon sa feed delay time, mao nga ang mas mubo nga oras, mas maayo..

Kini nga panahon mahimo usab nga makuha pinaagi sa obserbasyon. Atol sa panahon sa pag-debug, ang oras sa paglangan mahimong una nga itakda, ug tan-awa kung unsa kadugay ang kinatibuk-ang gibug-aton sa timbangan nga lawas dili mag-usab-usab (dili mahimong mas dako) pagkahuman sa matag pagpakaon.. Pag-stabilize (ang kinatibuk-ang gibug-aton sa timbangan nga lawas padayon nga mikunhod). Unya kini nga panahon mao ang angay nga oras sa paglangan sa feed. Ang sa ibabaw mao ang pagpaambit kanimo bahin sa kung giunsa ang multihead weigher molihok sa produksiyon sa industriya, ug kung unsang mga isyu ang kinahanglan hatagan pagtagad sa paggamit. Nanghinaut ko nga kini makatabang kanimo.

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Manufacturers

Awtor: Smartweigh–Linear nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Tray Denester

Awtor: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Kombinasyon nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Doypack Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Rotary Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

Awtor: Smartweigh–VFFS Packing Machine