Прынцып і агульныя праблемы шматгаловых вагаў у прамысловай вытворчасці

Аўтар: Smartweigh–Мультыгаловы Уцяжарвальнік

З удасканаленнем правілаў бесперапыннай і дакладнай метралагічнай паверкі кантролю сыравіны, асабліва цвёрдай сыравіны, ва ўсім працэсе прамысловай вытворчасці, а таксама ў 1990-я гады быў створаны новы тып абсталявання метралагічнай паверкі, які можа ўлічваць правілы .——многоголовочные вага (англ. Loss-in-weight). Мультыгаловыя вагі заснаваны на змене чыстай масы сыравіны на корпусе вагаў для правядзення бесперапыннага і дакладнага вымярэння і праверкі сыравіны. З'яўленне шматгаловых вагаў паступова прыйшло на змену першапачатковым электронным істужачным вагам, спіральным вагам і нават назапашвальным вагам у якасці новых мадэрнізаваных метадаў вымярэння. Метад праверкі ўсё шырэй і шырэй выкарыстоўваецца ў металургіі, горназдабыўной прамысловасці, хімічных прадпрыемствах і хімічнай прамысловасці. энергія валакна. 1 Мультыгаловая вага (як паказана на малюнку 1) Малюнак 1 для Mettler·Мультыгалоўны вага Toledo складаецца з платформы для ўзважвання (датчык замацаваны на падставе платформы для ўзважвання), рухавіка з пераменнай частатой падачы (які можа дадаткова прыводзіць у рух транспартны шнек і гарызантальнае змешванне), бункера для падачы, вертыкальнага змешвання і электраправоднасці. Ён складаецца з мяккага злучэння і кантрольнага прыбора для шматгаловых вагаў (IND560CF).

Каб завяршыць аперацыю бесперапыннага вымярэння і праверкі, поле таксама павінна быць абсталявана вялікім бункерам, цалкам аўтаматычным засаўкам (функцыя заключаецца ў бесперапынным папаўненні бункера для падачы шматгаловых вагаў) і прыёмным абсталяваннем (функцыя заключаецца ў бесперапынным прыёме кармленне шматгаловых вагаў) і г.д. 2 Блок-схема працы 3 Прынцып Платформа для ўзважвання, бункер для кармлення і ўсе машыны і абсталяванне, якія функцыянуюць на платформе для ўзважвання, выкарыстоўваюцца як цэлае цела вагаў, і датчык бесперапынна перадае змяненне чыстай вагі на шалі корпус да кантрольнага прыбора шматгаловых вагаў (кантрольны прыбор з'яўляецца ключавой часткай рашэння шматгаловых вагаў, усе маніпуляцыі і функцыі рашэння выконваюцца ім), кантрольны прыбор разлічвае каэфіцыент пругкасці чыстага вагі цела вагаў у адзінку часу як канкрэтны імгненны сумарны паток у адпаведнасці з сігналам даных, а затым параўноўвае яго з наборам Агульны мэтавы агульны паток адносна развіты. Пасля таго, як PID-разлік выкананы, сігнал бягучых даных 4-50 мА выводзіцца, каб змяніць выхадную частату прылады плавнага пуска рухавіка падачы, а затым каэфіцыент хуткасці рухавіка змяняецца, каб зрабіць канкрэтную колькасць падачы як максімальна набліжаны да агульнага набору. Мэтавы агульны расход, каб дасягнуць мэты дакладнага кармлення. Для таго, каб завяршыць бесперапынную падачу шматгаловых вагаў і дакладнасць праверкі вымярэнняў, верх бункера для кармлення павінен быць абсталяваны вялікім бункерам, які можа бесперапынна падаваць матэрыял, і цалкам аўтаматычным засаўкай для кантролю падачы.

У кантрольным прыборы задайце верхняе лімітавае значэнне папаўнення (Refill_Stop) і ніжняе лімітавае значэнне папаўнення (Refill_Star). Калі кантрольны прыбор узважвае вагу нета на вагах, каб дасягнуць ніжняга гранічнага значэння папаўнення, будзе разаслана лімітавае значэнне адкрытага папаўнення. Сігнал даных засаўкі прымушае засаўку адкрывацца, сыравіна з вялікага бункера будзе змешчана ў кармальны бункер у адпаведнасці з токаправодным мяккім злучэннем, і вага нета на корпусе вагаў павялічыцца. Калі лімітавае значэнне будзе дасягнута, сігнал дадзеных аб закрыцці засаўкі будзе адпраўлены, каб зачыніць засаўку. Ва ўсім гэтым працэсе рухавік падачы працаваў, іншымі словамі, падача бесперапынная. Для гэтай сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй, адносна лёгкай і адносна тонкай, праз кароткі час пасля закрыцця засаўкі частка чыстай вагі не будзе дададзена да корпуса вагаў. У гэты час, калі шматгадовая вага распрацоўваецца ў адпаведнасці з сігналам даных, перададзеным датчыкам, калі ПІД-рэгуляванне паспяховае, таму што змяненне чыстай вагі, адчувальнае датчыкам, будзе зніжана ў гэтым дыяпазоне часу, што прывядзе да сігналу даных страціць рамку і забараніць працу, таму час падачы (таймер 2) таксама наладжваецца ў кантрольным прыборы, які павінен зачыніць засаўку, толькі што пачаўшы час.

У пачатку папаўнення чакаецца, што час кармлення скончыцца. У гэты перыяд рухавік кармлення будзе захоўваць частату перад кармленнем і не будзе мяняцца. Іншымі словамі, шматгадовая вага працуе з фіксаванай частатой на працягу ўсяго працэсу. Аперацыя—Апрацоўка статычных дадзеных. Калі час кармлення скончыцца, шматгаловыя вагі аўтаматычна аднаўляюць кіраванне ў рэжыме рэальнага часу, гэта значыць кіруе рухавіком кармлення ў адпаведнасці з сігналам даных, які перадае датчык. Такім чынам паўтараецца ўвесь працэс працы шматгалоўнай вагі.

Для таго, каб забяспечыць лінейнасць шматгаловых вагаў, у дадатак да гэтых ключавых асноўных параметраў, згаданых вышэй, у кантрольным прыборы таксама ёсць наступныя асноўныя параметры: SetP (значэнне прапарцыйнага каэфіцыента P); SetI (значэнне часу інтэгравання I); SetD (дыферэнцыяльны час) Caltime (бягучы агульны час выбаркі патоку); Calcount (бягучая агульная частата адбору проб); Target-F (мішэнь маніторынгу патоку); Limit-E (дыяпазон допуску маніторынгу патоку); Hig_Weight (вялікае значэнне ўзроўню матэрыялу)); Low_Weight (нізкае значэнне ўзроўню матэрыялу); Load-Max (зададзенае значэнне частоты); Load-Min (мінімальнае значэнне частоты); SampleFlux1 (дынамічнае значэнне агульнага патоку каліброўкі 1); SampleFlux2 (дынамічнае значэнне агульнага патоку каліброўкі 2) ; SampleFlux3 (дынамічнае значэнне агульнага патоку каліброўкі 3); WorkMode (выбар рэжыму працы); BatchSelect (выбар ролі нумара партыі (колькасны аналіз); FluxFactor (асноўныя параметры рэгулявання сумарнага расходу); ProportionFactor (асноўныя параметры рэгулявання суадносін сыравіны). 4 Агульнай праблемай пры распрацоўцы шматгаловых вагаў з'яўляецца паляпшэнне лінейнасці шматгаловых вагаў. Пры распрацоўцы рашэння неабходна ўлічваць наступныя аспекты: 1) Выберыце прыдатную частату прымянення, і лепш за ўсё падтрымліваць частату прымянення 35 Гц~40 Гц. Калі ён нізкі, надзейнасць сістэмнага праграмнага забеспячэння нізкая; 2) Выбар дыяпазону вымярэння датчыка адпаведны, і ён выкарыстоўваецца ў 60% ~ 70% дыяпазону вымярэнняў, а дыяпазон пераўтварэння сігналу даных шырокі, што спрыяе паляпшэнню лінейнасці; 3) Схема канструкцыі механічнай сістэмы павінна забяспечваць добрую цыркуляцыю сыравіны, а таксама гарантаваць, што час кармлення кароткі, і кармленне не павінна быць занадта частым. Як правіла, патрабуецца 5-10 хвілін кармлення; 4) Прылада перадачы дапаможных збудаванняў павінна забяспечваць стабільную працу і добрую лінейную форму. 5 Агульныя праблемы ва ўсім працэсе ўстаноўкі і прымянення шматгаловых вагаў: каб забяспечыць дакладнасць шматгаловых вагаў, неабходна звярнуць увагу на наступныя ключавыя моманты ва ўсім працэсе ўстаноўкі і прымянення: 1) Платформа для ўзважвання павінна быць замацавана. цвёрда, а датчык эластычны. Дэфармацыя кампанентаў, знешняя вібрацыя паўплывае на іх. Вопыт прымянення паказвае, што самым табу шматгалоўных вагаў ва ўсім працэсе прымянення з'яўляецца вібрацыйная небяспека навакольнага асяроддзя; 2) У натуральным асяроддзі не павінна быць цыклоннай цякучасці, таму што для павышэння дакладнасці ўзважвання абраны датчык вельмі разумны, таму ўсе рухі будуць уплываць на датчык; 3) Верхняе і ніжняе токаправодныя мяккія злучэнні павінны быць лёгкімі і мяккімі, каб ніжняе і ніжняе абсталяванне не ўплывала на шматгаловыя вагары, выклікаючы ўдар.

Самая ідэальная сыравіна, якая выкарыстоўваецца на гэтай стадыі, гладкая, мяккая і шаўкавістая; 4) Чым менш адлегласць злучэння паміж вялікім бункерам і бункерам для кармлення, тым лепш, асабліва для гэтых матэрыялаў з адносна моцнай адгезіяй, калі вялікі бункер і кармленне Чым даўжэй адлегласць злучэння ў сярэдзіне бункера, тым больш сыравіну прытрымлівацца таўшчыні сценкі. Калі сыравіна на таўшчыні сценкі прытрымліваецца пэўнага ўзроўню, як толькі яна ўпадзе, гэта будзе мець вельмі вялікі ўплыў на шматгаловыя вагары; 5) Старайцеся пазбягаць кантакту з знешнімі матэрыяламі. Мэта складаецца ў тым, каб лепш знізіць шкоду знешняй сілы ўзаемадзеяння для цела маштабу; 6) Хуткасць падачы павінна быць высокай, таму трэба сачыць за тым, каб увесь працэс падачы быў плыўным. Для сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй, каб пазбегнуць іх чыгуначных мастоў, лепшае рашэнне - дадаць механічнае мяшанне ў вялікі бункер. Самае вялікае табу - гэта разбурэнне аркі цыклона, але мяшанне не можа працаваць увесь час. Найбольш ідэальным з'яўляецца змешванне і Увесь працэс падачы з'яўляецца паслядоўным, гэта значыць такім жа, як кармленне засаўкі; 7) Налада ніжняга лімітавага значэння кармлення і верхняга лімітавага значэння кармавога матэрыялу павінны быць прыдатнымі. Відавочная шчыльнасць у сіласе ў асноўным аднолькавая. Гэта можна атрымаць, уважліва назіраючы за пераходам частоты плавнага пускальніка. Калі ўяўная шчыльнасць сыравіны ў бункеры ў асноўным аднолькавая, большая частка частотнага пераходу прылады плыўнага пуска не вялікая.

Ніжняе лімітавае значэнне кармлення і верхняе лімітавае значэнне кармлення падыходзяць для паляпшэння лінейнасці ўсяго працэсу кармлення. Як ужо гаварылася раней, шматгалоўкавыя вагі знаходзяцца ў статычным рэжыме перадачы дадзеных падчас працэсу кармлення. Калі кармленне можна падтрымліваць. Частата пярэдняга, задняга, левага і правага прылад плавнага пуска не зменіцца, і дакладнасць вымярэнняў усяго працэсу кармлення таксама ў значнай ступені гарантавана. Акрамя таго, пры ўмове, што ўяўная шчыльнасць у асноўным аднолькавая, старайцеся пазбягаць частаты кармлення, гэта значыць старайцеся кожны раз дадаваць больш матэрыялу. Гэтыя два супярэчлівыя і павінны быць прыняты да ўвагі.

Гэта таксама з'яўляецца асновай для забеспячэння дакладнасці ўсяго працэсу кармлення; 8) Устаноўка часу кармлення павінна быць адпаведнай. Рэкамендацыя для схоплівання заключаецца ў тым, каб пераканацца, што ўся сыравіна ўжо ўпала на корпус вагаў, і чым менш час схоплівання, тым лепш яно добра. Ужо было сказана, што шматгадовая вага маніпулюе статычнымі дадзенымі падчас кармлення, таму чым менш часу, тым лепш. Гэты час таксама можна атрымаць пры ўважлівым назіранні. На этапе карэкціроўкі спачатку можна ўсталяваць большы час і назіраць, як доўга агульная вага на вагах не можа вагацца (павялічыць яе няпроста) пасля кожнага кармлення. мае тэндэнцыю да стабілізацыі (агульная маса цела на вагах няўхільна памяншаецца).

Тады гэты час - самы час для падачы інгрэдыентаў. 6 Вынікі У дакуменце падрабязна апісаны прынцып шматгаловых вагаў і некаторыя моманты, на якія варта звярнуць увагу ва ўсім працэсе распрацоўкі схемы і прымянення, асабліва гэтыя ключавыя моманты ва ўсім працэсе прымянення, што з'яўляецца каштоўным абменам вопытам і Я з нецярпеннем чакаю магчымасці падзяліцца гэтым з усімі. З дапамогай шматгаловых вагаў можна ўжываць больш моцна. Толькі звярнуўшы ўвагу на гэтую ключавую праблему, можна забяспечыць лінейнасць шматгаловых вагаў, каб можна было вырабляць прадукты, якія адпавядаюць стандартам.

Аўтар: Smartweigh–Вытворцы шматгаловых вагаў

Аўтар: Smartweigh–Лінейны ўцяжарвальнік

Аўтар: Smartweigh–Лінейныя вагі ўпаковачнай машыны

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына Multihead Weighter

Аўтар: Smartweigh–Латок Denester

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына ў раскладанку

Аўтар: Smartweigh–Камбінаваны ўцяжарвальнік

Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына Doypack

Аўтар: Smartweigh–Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў

Аўтар: Smartweigh–Ротарная ўпаковачная машына

Аўтар: Smartweigh–Вертыкальная ўпаковачная машына

Аўтар: Smartweigh–Ўпаковачная машына VFFS