หลักการและปัญหาทั่วไปของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวในการผลิตทางอุตสาหกรรม

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัว

ด้วยการปรับปรุงกฎระเบียบควบคุมการตรวจสอบมาตรวิทยาอย่างต่อเนื่องและแม่นยำสำหรับวัตถุดิบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัตถุดิบที่เป็นของแข็ง ในกระบวนการผลิตภาคอุตสาหกรรมทั้งหมด และในปี 1990 อุปกรณ์ตรวจสอบมาตรวิทยาชนิดใหม่ที่สามารถคำนึงถึงกฎระเบียบได้ถูกสร้างขึ้น .——เครื่องชั่งหลายหัว (ภาษาอังกฤษ Loss-in-weight) เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบบนตัวเครื่องชั่ง เพื่อดำเนินการตรวจวัดและตรวจสอบความถูกต้องของวัตถุดิบอย่างต่อเนื่องและแม่นยำ การเกิดขึ้นของเครื่องชั่งแบบหลายหัวค่อย ๆ แทนที่เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์แบบสายพาน เครื่องชั่งแบบเกลียว และแม้แต่เครื่องชั่งแบบสะสม โดยเป็นการวัดที่ได้รับการอัปเกรดใหม่ วิธีการตรวจสอบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านโลหะวิทยา เหมืองแร่ โรงงานเคมี และสารเคมี พลังงานไฟเบอร์ 1 เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว (ดังแสดงใน รูปที่ 1) รูปที่ 1 สำหรับ Mettler·เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวของ Toledo ประกอบด้วยแท่นชั่งน้ำหนัก (เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่ที่ฐานแท่นชั่งน้ำหนัก) มอเตอร์ปรับความถี่การป้อนอาหาร (ซึ่งสามารถขับเคลื่อนสกรูขนส่งและการผสมแนวนอนเพิ่มเติมได้) ถังป้อน การผสมแนวตั้ง และการนำไฟฟ้า ประกอบด้วยการเชื่อมต่อแบบอ่อนและอุปกรณ์ควบคุมเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว (IND560CF)

เพื่อให้การวัดและการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเสร็จสมบูรณ์ ภาคสนามยังต้องติดตั้งฮอปเปอร์ขนาดใหญ่ วาล์วประตูอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ฟังก์ชันคือการเติมไซโลให้อาหารเครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัวอย่างต่อเนื่อง) และอุปกรณ์รับ (ฟังก์ชันคือการยอมรับอย่างต่อเนื่อง การป้อนเครื่องชั่งแบบหลายหัว) เป็นต้น 2 แผนภาพบล็อกการทำงาน 3 หลักการ แท่นชั่งน้ำหนัก ถังป้อน และเครื่องจักรและอุปกรณ์ทั้งหมดที่ทำงานบนแท่นชั่งน้ำหนักใช้เป็นตัวเครื่องชั่งทั้งหมด และเซ็นเซอร์จะส่งการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักสุทธิบนเครื่องชั่งอย่างต่อเนื่อง ตัวเครื่องไปยังเครื่องมือควบคุมของเครื่องชั่งแบบหลายหัว (เครื่องมือควบคุมคือส่วนโซลูชันหลักของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว ฟังก์ชันการจัดการและโซลูชันทั้งหมดดำเนินการโดยอุปกรณ์ควบคุม) เครื่องมือควบคุมจะคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นของน้ำหนักสุทธิของตัวมาตราส่วนต่อหน่วยเวลา เป็นการไหลรวมทันทีที่เฉพาะเจาะจงตามสัญญาณข้อมูลแล้วเปรียบเทียบกับชุด กระแสรวมเป้าหมายโดยรวมได้รับการพัฒนาค่อนข้าง หลังจากดำเนินการคำนวณ PID ​​แล้ว สัญญาณข้อมูลการไหลของกระแส 4-50mA จะถูกส่งออกเพื่อเปลี่ยนความถี่เอาต์พุตของซอฟต์สตาร์ทของมอเตอร์ป้อน จากนั้นอัตราส่วนความเร็วของมอเตอร์จะเปลี่ยนไปเพื่อให้ปริมาณการป้อนเฉพาะเป็น ให้ใกล้เคียงชุดรวมที่สุด การไหลรวมเป้าหมายเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการให้อาหารที่ถูกต้อง เพื่อให้การป้อนเครื่องชั่งแบบหลายหัวเป็นไปอย่างต่อเนื่องและความถูกต้องของการตรวจสอบการวัด ด้านบนของไซโลป้อนจะต้องติดตั้งฮอปเปอร์ขนาดใหญ่ที่สามารถป้อนวัสดุได้อย่างต่อเนื่องและวาล์วประตูอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อควบคุมการป้อน

ในเครื่องมือควบคุม ให้ตั้งค่าขีดจำกัดบนของการเติมสินค้า (Refill_Stop) และค่าขีดจำกัดล่างของการเติมสินค้า (Refill_Star) เมื่อเครื่องมือควบคุมชั่งน้ำหนักน้ำหนักสุทธิบนเครื่องชั่งถึงค่าขีดจำกัดล่างของการเติมสินค้า ค่าขีดจำกัดการเติมสินค้าแบบเปิดจะถูกส่งออกไป สัญญาณข้อมูลของวาล์วประตูทำให้วาล์วประตูเปิด วัตถุดิบของถังขนาดใหญ่จะถูกใส่ลงในถังป้อนตามการเชื่อมต่อแบบอ่อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และน้ำหนักสุทธิบนตัวเครื่องชั่งจะเพิ่มขึ้น เมื่อถึงค่าจำกัด สัญญาณข้อมูลเพื่อปิดวาล์วประตูจะถูกส่งออกไปเพื่อให้วาล์วประตูปิด ในกระบวนการทั้งหมดนี้ มอเตอร์ป้อนกำลังทำงาน กล่าวคือ การป้อนเป็นไปอย่างต่อเนื่อง สำหรับวัตถุดิบเหล่านี้ที่มีการไหลเวียนไม่ดี ค่อนข้างเบาและค่อนข้างบาง ภายในระยะเวลาสั้นๆ หลังจากวาล์วประตูปิด ส่วนหนึ่งของน้ำหนักสุทธิจะไม่ถูกเพิ่มเข้าไปในตัวเครื่องชั่ง ในขณะนี้ หากเครื่องชั่งแบบหลายหัวได้รับการพัฒนาตามสัญญาณข้อมูลที่ส่งโดยเซ็นเซอร์ หากการควบคุม PID สำเร็จ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักสุทธิที่เซ็นเซอร์สัมผัสได้จะลดลงในช่วงเวลานี้ ซึ่งจะทำให้สัญญาณข้อมูล สูญเสียเฟรมและห้ามการทำงาน ดังนั้นเวลาป้อน (Timer2) จึงถูกตั้งค่าในเครื่องมือควบคุมเช่นกัน ซึ่งก็คือการปิดวาล์วประตูที่เพิ่งเริ่มจับเวลา

ในช่วงเริ่มต้นของการเติมเต็มคาดว่าเวลาให้อาหารจะสิ้นสุดลง ในช่วงเวลานี้ มอเตอร์ให้อาหารจะรักษาความถี่ก่อนป้อนและจะไม่เปลี่ยนแปลง กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวมีความถี่คงที่ตลอดกระบวนการทั้งหมด การดำเนินการ—การจัดการข้อมูลแบบคงที่ เมื่อหมดเวลาการป้อน เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวจะคืนค่าการควบคุมตามเวลาจริงโดยอัตโนมัติ นั่นคือ ควบคุมมอเตอร์ป้อนตามสัญญาณข้อมูลที่ส่งมาจากเซ็นเซอร์ กระบวนการทั้งหมดของการทำงานของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวจะดำเนินการซ้ำในลักษณะนี้

เพื่อให้แน่ใจว่าความเป็นเส้นตรงของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว นอกจากพารามิเตอร์หลักหลักเหล่านี้ที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ยังมีพารามิเตอร์หลักต่อไปนี้ในเครื่องมือควบคุม: SetP (ค่าสัมประสิทธิ์ P ตามสัดส่วน); SetI (ค่าเวลาการรวม I); SetD (เวลาที่แตกต่างกัน) Caltime (เวลาสุ่มตัวอย่างการไหลทั้งหมดในปัจจุบัน); การคำนวณ (ความถี่ในการสุ่มตัวอย่างกระแสทั้งหมดในปัจจุบัน); Target-F (เป้าหมายการตรวจสอบการไหล); Limit-E (ช่วงความอดทนในการตรวจสอบการไหล); Hig_Weight (ค่าระดับวัสดุสูง) ); Low_Weight (ค่าระดับวัสดุต่ำ); Load-Max (ค่าความถี่ที่ระบุ); Load-Min (ค่าความถี่ต่ำสุด); SampleFlux1 (ค่าการไหลรวมของการสอบเทียบไดนามิก 1); SampleFlux2 (ค่าการไหลรวมของการสอบเทียบแบบไดนามิก 2); SampleFlux3 (ค่าการไหลรวมของการสอบเทียบแบบไดนามิก 3); WorkMode (การเลือกโหมดการทำงาน); BatchSelect (การเลือกบทบาทหมายเลขแบทช์ (การวิเคราะห์เชิงปริมาณ)); FluxFactor (พารามิเตอร์หลักสำหรับการปรับการไหลทั้งหมด); ProportionFactor (พารามิเตอร์หลักในการปรับอัตราส่วนวัตถุดิบ) 4 ปัญหาทั่วไปในการออกแบบเครื่องชั่งแบบหลายหัวคือการปรับปรุงความเป็นเชิงเส้นของเครื่องชั่งแบบหลายหัว ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้เมื่อออกแบบโซลูชัน: 1) เลือกความถี่ของแอปพลิเคชันที่เหมาะสม และควรรักษาความถี่ของแอปพลิเคชันไว้ที่ 35Hz~40Hz เมื่อมีค่าต่ำ ความน่าเชื่อถือของซอฟต์แวร์ระบบจะต่ำ 2) การเลือกช่วงการวัดเซ็นเซอร์มีความเหมาะสม และใช้ใน 60%~70% ของช่วงการวัด และช่วงการแปลงสัญญาณข้อมูลกว้าง ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความเป็นเชิงเส้น 3) รูปแบบการออกแบบระบบกลไกต้องมั่นใจว่าวัตถุดิบมีการไหลเวียนที่ดี นอกจากนี้เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาในการป้อนสั้นและการป้อนไม่ควรบ่อยเกินไป โดยทั่วไปต้องให้อาหาร 5 นาที ~ 10 นาที 4) อุปกรณ์ส่งกำลังของสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนควรให้การทำงานที่มั่นคงและรูปร่างเชิงเส้นที่ดี 5ปัญหาทั่วไปในกระบวนการทั้งหมดของการติดตั้งและการใช้งานเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว: เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว ต้องให้ความสนใจกับประเด็นสำคัญต่อไปนี้ในกระบวนการติดตั้งและใช้งานทั้งหมด: 1) แท่นชั่งน้ำหนักต้องได้รับการแก้ไข อย่างแน่นหนาและเซ็นเซอร์มีความยืดหยุ่น ส่วนประกอบการเสียรูป การสั่นสะเทือนภายนอกจะส่งผลกระทบต่อพวกเขา ประสบการณ์การทำงานของแอปพลิเคชันระบุว่าข้อห้ามส่วนใหญ่ของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวในกระบวนการใช้งานทั้งหมดคืออันตรายจากการสั่นสะเทือนของสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ 2) ไม่ควรมีความลื่นไหลแบบไซโคลนในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ เนื่องจากเซ็นเซอร์ที่เลือกนั้นฉลาดมาก เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการชั่งน้ำหนัก การเคลื่อนไหวทั้งหมดจะส่งผลกระทบต่อเซ็นเซอร์ 3) การเชื่อมต่ออ่อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าด้านบนและด้านล่างควรเบาและอ่อนนุ่มเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ด้านล่างและด้านล่างส่งผลกระทบต่อเครื่องชั่งแบบหลายหัวซึ่งจะทำให้เกิดผลกระทบ

วัตถุดิบที่เหมาะสมที่สุดที่ใช้ในขั้นตอนนี้คือความเนียนนุ่มและอ่อนนุ่ม 4) ยิ่งระยะการเชื่อมต่อระหว่างถังพักขนาดใหญ่และไซโลป้อนอาหารน้อยลงเท่าใด ก็ยิ่งดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุเหล่านี้ที่มีการยึดเกาะค่อนข้างแข็งแรง เมื่อถังพักขนาดใหญ่และถังป้อนอาหาร ยิ่งมีระยะห่างระหว่างการเชื่อมต่อตรงกลางถังนานเท่าใด วัตถุดิบยึดติดกับความหนาของผนัง เมื่อวัตถุดิบบนความหนาของผนังเกาะกันในระดับหนึ่ง เมื่อตกลงไป จะมีผลกระทบอย่างมากต่อเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว 5) พยายามหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัสดุภายนอก จุดประสงค์คือเพื่อลดอันตรายของแรงกระทำจากภายนอกที่มีต่อตัวเครื่องชั่งให้ดีขึ้น 6) อัตราการป้อนควรรวดเร็ว ดังนั้นจึงต้องแน่ใจว่ากระบวนการป้อนทั้งหมดมีความราบรื่นในการเปิด สำหรับวัตถุดิบที่มีการไหลเวียนไม่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงสะพานรถไฟ วิธีที่ดีที่สุดคือเพิ่มการกวนเชิงกลลงในถังพักขนาดใหญ่ ข้อห้ามที่ใหญ่ที่สุดคือการทำลายโค้งไซโคลน แต่การกวนไม่สามารถดำเนินการได้ตลอดเวลา อุดมคติที่สุดคือการผสมและกระบวนการให้อาหารทั้งหมดสอดคล้องกัน นั่นคือ เหมือนกับวาล์วประตูป้อน 7) การตั้งค่าขีด จำกัด ล่างของวัสดุป้อนและค่าขีด จำกัด บนของวัสดุป้อนควรเหมาะสม โดยพื้นฐานแล้วความหนาแน่นที่ปรากฏในไซโลจะเท่ากัน สามารถรับได้โดยการสังเกตการเปลี่ยนความถี่ของชุดซอฟต์สตาร์ทอย่างระมัดระวัง เมื่อความหนาแน่นปรากฏของวัตถุดิบในไซโลเท่ากัน การเปลี่ยนความถี่ส่วนใหญ่ของซอฟต์สตาร์ทเตอร์จะไม่มาก

ค่าขีดจำกัดล่างของการป้อนและค่าขีดจำกัดบนของการป้อนเหมาะสมในการปรับปรุงความเป็นเชิงเส้นของกระบวนการป้อนทั้งหมด ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวอยู่ในการดำเนินการข้อมูลแบบคงที่ในระหว่างกระบวนการป้อน หากสามารถรักษาการป้อนได้ ฐานความถี่ของชุดซอฟต์สตาร์ทด้านหน้า ด้านหลัง ด้านซ้ายและขวาจะไม่เปลี่ยนแปลง และรับประกันความแม่นยำในการวัดของกระบวนการป้อนทั้งหมดด้วย นอกจากนี้ ภายใต้เงื่อนไขของการตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาแน่นปรากฏนั้นโดยพื้นฐานแล้วเท่ากัน ให้พยายามหลีกเลี่ยงความถี่ในการป้อน นั่นคือ พยายามเพิ่มวัสดุมากขึ้นในแต่ละครั้ง สองสิ่งนี้ขัดแย้งกันและควรนำมาพิจารณา

นี่เป็นพื้นฐานสำหรับการรับรองความแม่นยำของกระบวนการให้อาหารทั้งหมด 8) การตั้งเวลาให้อาหารควรเหมาะสม แนวทางการตั้งค่าคือต้องแน่ใจว่าวัตถุดิบทั้งหมดตกลงบนตัวเครื่องชั่งแล้ว และยิ่งตั้งค่าเวลาน้อยเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น ได้มีการกล่าวไว้แล้วว่าเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวอยู่ในการจัดการข้อมูลแบบคงที่ในช่วงเวลาการป้อน ดังนั้นยิ่งใช้เวลาน้อยลงเท่าใดก็ยิ่งดีเท่านั้น เวลานี้สามารถรับได้จากการสังเกตอย่างระมัดระวัง ในขั้นตอนการปรับค่า สามารถตั้งเวลาให้นานขึ้นก่อน และสังเกตระยะเวลาที่น้ำหนักรวมบนตาชั่งไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ (ไม่ง่ายที่จะเพิ่ม) หลังจากการป้อนแต่ละครั้งเสร็จสิ้น มีแนวโน้มที่จะคงที่ (น้ำหนักรวมบนตัวเครื่องลดลงอย่างต่อเนื่อง)

เวลานี้เป็นเวลาที่เหมาะสมในการป้อนส่วนผสม 6 ผลลัพธ์ บทความนี้แนะนำหลักการของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวอย่างละเอียดและบางประเด็นที่ควรให้ความสนใจในกระบวนการออกแบบและการใช้งานทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งประเด็นสำคัญเหล่านี้ในกระบวนการใช้งานทั้งหมด ซึ่งเป็นการแบ่งปันประสบการณ์อันมีค่า และ ฉันหวังว่าจะแบ่งปันกับทุกคน ด้วยความช่วยเหลือ คุณสามารถใช้เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวได้แรงขึ้น การให้ความสนใจกับปัญหาจุดสำคัญนี้เท่านั้นจึงจะสามารถรับประกันความเป็นเส้นตรงของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว เพื่อให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานได้

ผู้เขียน: Smartweigh–ผู้ผลิตเครื่องชั่งหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแบบ Linear Weigher

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Multihead Weighter

ผู้เขียน: Smartweigh–ถาดรอง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุหอย

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุถุงพรีเมด

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุโรตารี่

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ VFFS