Өнөр жай өндүрүшүндөгү көп баштуу таразанын принциби жана жалпы көйгөйлөрү

Author: Smartweigh–Multihead Weighter

Өнөр жай өндүрүшүнүн бүтүндөй процессинде чийки затты, өзгөчө катуу сырьену үзгүлтүксүз жана так метрологиялык текшерүүнү көзөмөлдөөнүн ченемдерин өркүндөтүү менен 1990-жылдары ченемдерди эске ала турган метрологиялык текшерүүчү жабдуулардын жаңы түрү түзүлдү. .——көп баштуу тараза (англисче Loss-in-weight). Көп таразалуу тараза чийки затты үзгүлтүксүз жана так өлчөөнү жана текшерүүнү жүргүзүү үчүн таразанын корпусундагы чийки заттын таза салмагын өзгөртүүгө негизделген. Көп баштуу таразанын пайда болушу акырындык менен баштапкы электрондук кайыш таразаны, спиралдык шкаланы, жада калса топтоо шкаласын жаңы жаңыртылган өлчөө катары алмаштырды. була энергия. 1көп баштуу тараза (1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй) Меттлер үчүн 1-сүрөт·Толедонун көп тараза таразасы тараза аянтчасынан (датчиктер тараза платформасынын базасында орнотулган), азыктандыруучу өзгөрүлмө жыштыктагы мотордон (кошумча транспорттук винтти жана горизонталдык аралаштырууну башкара алат), азыктандыруучу бункерден, вертикалдуу аралаштыруудан жана электр өткөргүчтөн турат. Бул жумшак туташуу жана көп баштуу таразаны башкаруу аспабынан (IND560CF) турат.

Үзгүлтүксүз өлчөө жана текшерүү операциясын аяктоо үчүн талаа чоң бункер, толук автоматтык дарбаза клапаны (функциясы көп баштуу таразаны азыктандыруучу силосту үзгүлтүксүз толтуруу) жана кабыл алуучу жабдуулар (функция тынымсыз кабыл алуу) менен жабдылышы керек. көп баштуу таразаны азыктандыруу), ж.б. 2 Иштөө блок-схемасы 3 Принцип Тараза платформасы, азыктандыруучу бункер жана тараза платформасында иштеген бардык машиналар жана жабдуулар таразанын бүтүндөй корпусу катары колдонулат жана сенсор таза салмактын өзгөрүшүн таразага үзгүлтүксүз өткөрүп турат. денени көп баштуу таразага башкаруу аспабына (башкаруучу аспап - көп баштуу таразанын негизги чечүү бөлүгү, бардык манипуляция жана чечүү функциялары ал тарабынан жүзөгө ашырылат), башкаруу аспабы убакыт бирдигине таразанын денесинин таза салмактуу ийкемдүүлүк коэффициентин эсептейт маалымат сигналына ылайык конкреттүү көз ирмемдик жалпы агымы катары, андан кийин аны белгиленген менен салыштырат Жалпы максаттуу жалпы агым салыштырмалуу иштелип чыккан. PID эсептөө жүргүзүлгөндөн кийин, 4-50mA учурдагы агым маалымат сигналы азыктандыруучу мотордун жумшак стартеринин чыгуу жыштыгын өзгөртүү үчүн чыгарылат, андан кийин кыймылдаткычтын ылдамдыгы катышы белгилүү бир азыктандыруу суммасын түзүү үчүн өзгөртүлөт. мүмкүн болушунча жалпы комплекске жакын. так тамактандыруу максатына жетүү үчүн максаттуу жалпы агымы. Көп өлчөөчү таразаны үзгүлтүксүз азыктандырууну жана өлчөөнү текшерүүнүн тактыгын аяктоо үчүн азыктандыруучу силостун үстү материалды үзгүлтүксүз азыктандыра турган чоң бункер жана азыктандырууну башкаруу үчүн толук автоматтык дарбаза клапаны менен жабдылышы керек.

Башкаруучу аспапта толуктоонун жогорку чектик маанисин (Refill_Stop) жана толуктоонун төмөнкү чектик маанисин (Refill_Star) орнотуңуз. Контролдук аспап толуктоонун төмөнкү чектик маанисине жетүү үчүн таразадагы таза салмакты таразалаганда, ачык толуктоонун чектик мааниси жөнөтүлөт. Дарбаза клапанынын маалымат сигналы дарбаза клапанын ачык кылат, чоң бункердин чийки заты өткөргүч жумшак туташууга ылайык азыктандыруучу идишке салынып, таразанын денесиндеги таза салмак көбөйөт. Чектүү мааниге жеткенде, дарбаза клапанын жабуу үчүн маалымат сигналы жөнөтүлөт. Бул процессте азыктандыруучу мотор иштеп жатат, башкача айтканда, азыктандыруу үзгүлтүксүз. Бул чийки зат начар жүгүртүү менен, салыштырмалуу жеңил жана салыштырмалуу жука, дарбаза клапан жабылгандан кийин кыска убакыттын ичинде, таза салмактын бир бөлүгү тараза органына кошулбайт. Ушул убакта, эгерде көп тараза таразасы сенсор тарабынан берилүүчү маалымат сигналына ылайык иштелип чыкса, PID башкаруусу ийгиликтүү болсо, анткени сенсор сезген таза салмактын өзгөрүүсү бул убакыт диапазонунда азаят, бул маалымат сигналын алып келет. кадрды жоготуп, операцияга тыюу салат, ошондуктан азыктандыруу убактысы (Таймер2) башкаруу аспабында да орнотулган, ал дарбаза клапанын жабуу үчүн жаңы эле башталган убакыт.

Толуктоонун башталышында тамактандыруу убактысы аяктайт деп күтүлүүдө. Бул мезгилде, азыктандыруу мотору тамактандыруу алдында жыштыгын сактап калат жана өзгөрбөйт. Башкача айтканда, көп баштуу тараза бүт процесстин жүрүшүндө белгиленген жыштыкта ​​болот. Операция—Статикалык маалыматтарды манипуляциялоо. Азыктандыруу убактысы аяктагандан кийин, көп баштуу тараза реалдуу убакыт режиминде башкарууну автоматтык түрдө калыбына келтирет, башкача айтканда, сенсор тарабынан берилген маалымат сигналына ылайык азыктандыруу моторун башкарат. Көп баштуу таразанын иштөө процесси ушундайча кайталанат.

Көп өлчөмдүү таразанын сызыктуулугун камсыз кылуу үчүн жогоруда аталган негизги негизги параметрлерден тышкары башкаруучу прибордо төмөнкүдөй негизги параметрлер да бар: SetP (пропорционалдык коэффициент Р мааниси); SetI (интеграция убактысы мен баалаган); SetD (дифференциалдык убакыт) Caltime (учурдагы жалпы агымдын үлгү алуу убактысы); Calcount (учурдагы жалпы агымдын үлгүлөрүн алуу жыштыгы); Максат-F (агымдын мониторингинин максаты); Limit-E (агымдын мониторингинин сабырдуулук диапазону); Hig_Weight (жогорку материалдык деңгээлдеги маани) ); Low_Weight (материалдык деңгээли төмөн); Load-Max (жыштык көрсөтүлгөн маани); Load-Min (жыштыктын минималдуу мааниси); SampleFlux1 (динамикалык калибрлөөнүн жалпы агымынын мааниси 1); SampleFlux2 (динамикалык калибрлөөнүн жалпы агымынын мааниси 2); SampleFlux3 (динамикалык калибрлөөнүн жалпы агымынын мааниси 3); WorkMode (иш режимин тандоо); BatchSelect (партиянын номери (сандык анализ) ролду тандоо); FluxFactor (жалпы агымын жөнгө салуу негизги параметрлери); ProportionFactor (чийки зат катышын жөнгө салуу негизги параметрлери). 4 Көп баштуу таразаны долбоорлоодо жалпы көйгөй көп баштуу таразанын сызыктуулугун жакшыртуу болуп саналат. Чечимди иштеп чыгууда төмөнкү аспектилерди эске алуу керек: 1) Тиешелүү колдонмо жыштыгын тандаңыз жана колдонмо жыштыгын 35Hz~40Hz деңгээлинде кармап туруу эң жакшы. Ал төмөн болгондо, системанын программалык камсыздоосунун ишенимдүүлүгү начар; 2) сенсор өлчөө диапазонун тандоо ылайыктуу болуп саналат, жана ал өлчөө диапазонунун 60% ~ 70% колдонулат, жана маалымат сигнал өзгөртүү диапазону сызыктуу жакшыртуу үчүн пайдалуу болуп саналат, кенен; 3) Механикалык системанын долбоорлоо схемасы чийки заттардын жакшы айлануусун камсыз кылышы керек, андан тышкары азыктандыруу убактысынын кыска болушун камсыз кылуу жана азыктандыруу өтө тез-тез болбошу керек. Негизинен, 5мин ~ 10мин тамактандыруу талап кылынат; 4) Колдоочу түзүлүштөрдүн өткөргүч түзүмү туруктуу иштөөнү жана жакшы сызыктуу форманы камсыз кылууга тийиш. 5 Көп баштуу таразаны орнотуу жана колдонуу процессиндеги жалпы көйгөйлөр: Көп баштуу таразанын тактыгын камсыз кылуу үчүн орнотуунун жана колдонуунун бардык процессинде төмөнкү негизги пункттарга көңүл буруу керек: 1) Тараза платформасы бекитилиши керек бекем, жана сенсор ийкемдүү Деформация компоненттери, тышкы титирөө аларга таасир этет. Колдонмонун иш тажрыйбасы колдонуунун бардык процессинде көп баштуу таразага эң тыюу салынганы табигый чөйрөнүн титирөө коркунучу экенин айтат; 2) Табигый чөйрөдө циклондун суюктугу болбошу керек, анткени бул Таразанын тактыгын жогорулатуу үчүн тандалган сенсор абдан акылдуу, андыктан бардык кыймылдар сенсорго таасирин тийгизет; 3) жогорку жана төмөнкү өткөргүч жумшак байланыштар multihead тараза себептери таасир таасир төмөнкү жана төмөнкү жабдууларды алдын алуу үчүн жеңил жана жумшак болушу керек.

Бул этапта колдонулган эң идеалдуу чийки зат жылмакай, жумшак жана жибектей; 4) Чоң бункер менен азыктандыруучу силостун ортосундагы байланыш аралыгы канчалык аз болсо, ошончолук жакшы, айрыкча, салыштырмалуу күчтүү адгезиясы бар бул материалдар үчүн, чоң бункер жана азыктандыруучу контейнердин ортосундагы байланыш аралыгы канчалык узун болсо, ошончолук чоңураак чийки зат дубалдын калыңдыгына жабышкан. дубалдын калыңдыгы боюнча чийки зат белгилүү бир денгээлде карманып жатканда, ал кулагандан кийин, ал multihead таразага абдан чоң таасирин тийгизет; 5) Тышкы материалдар менен байланышуудан качууга аракет кылыңыз. Максаты - масштабдуу денеге тышкы аракеттешүү күчүнүн зыянын жакшыраак азайтуу; 6) Азыктандыруу ылдамдыгы тез болушу керек, андыктан тамактандыруунун бардык процесси ачуунун жылмакай болушун камсыз кылуу керек. Начар жүгүртүүдөгү сырьёлор үчүн, алардын темир жол көпүрөлөрүн болтурбоо үчүн, эң жакшы чечим - чоң бункерге механикалык аралаштырууну кошуу. Эң чоң тыюу - бул циклондун аркасын бузуу, бирок аралаштыруу дайыма эле иштей албайт. Эң идеалдуу аралаштыруу жана Бүт азыктандыруу процесси ырааттуу, башкача айтканда, азыктандыруучу дарбаза клапанына окшош; 7) Азыктандыруучу материалдын төмөнкү чектик маанисин жана азыктандыруучу материалдын жогорку чектик маанисин орнотуу ылайыктуу болушу керек. Силостогу көрүнүүчү тыгыздык негизинен бирдей. Бул жумшак стартердин жыштык өтүүсүнө кылдат байкоо жүргүзүү аркылуу алынышы мүмкүн. Силостогу чийки заттын көрүнүктүү тыгыздыгы негизинен бирдей болгондо, жумшак стартердин жыштык өтүшү чоң эмес.

Азыктандыруунун төмөнкү чектик мааниси жана азыктандыруунун жогорку чеги бүт азыктандыруу процессинин сызыктуулугун жакшыртуу үчүн ылайыктуу. Мурда айтылгандай, көп баштуу тараза азыктандыруу процессинде статикалык маалыматта иштейт. Эгерде азыктандыруу сакталса, алдыңкы, арткы, сол жана оң жумшак стартерлердин жыштык негизи өзгөрбөйт жана бардык азыктандыруу процессинин өлчөө тактыгы да негизинен кепилденет. Мындан тышкары, көрүнгөн тыгыздык негизинен бирдей болушун камсыз кылуу шартында, тамактандыруунун жыштыгын качууга аракет кылыңыз, башкача айтканда, ар бир жолу көбүрөөк материал кошууга аракет кылыңыз. Бул экөө бири-бирине карама-каршы келет жана аларды эске алуу керек.

Бул ошондой эле бардык азыктандыруу процессинин тактыгын камсыз кылуу үчүн негиз болуп саналат; 8) Азыктандыруу убактысын белгилөө ылайыктуу болушу керек. Орнотуу боюнча көрсөтмө бардык чийки заттардын шкала денесине түшүп калганын камсыз кылуу болуп саналат, ал эми орнотуу убактысы канчалык аз болсо, ошончолук жакшы болот. Көп баштуу тараза тамактандыруу убагында статикалык маалымат манипуляциясында болот, ошондуктан убакыт канчалык аз болсо, ошончолук жакшы. Бул убакытты кылдат байкоо менен да алууга болот. Жөнгө салуу стадиясында убакытты адегенде узунураак коюуга болот жана ар бир азыктандыруу аяктагандан кийин таразадагы жалпы салмактын канчалык узакка өзгөрө албастыгын (көбөйтүү оңой эмес) байкаңыз. турукташтырууга умтулат (таразанын денесиндеги жалпы салмак тынымсыз төмөндөйт).

Андан кийин бул убакыт ингредиенттерди азыктандыруу үчүн туура убакыт болуп саналат. 6 Натыйжалар Документте көп баштуу тараза принциби деталдуу түрдө жана долбоорлоо схемасында жана колдонуунун бүтүндөй процессинде көңүл буруу керек болгон кээ бир маселелер, өзгөчө колдонуунун бүткүл процессиндеги бул негизги пункттар, бул баалуу тажрыйба алмашуу жана Мен аны баары менен бөлүшүүнү чыдамсыздык менен күтөм. Жардамы менен көп баштуу таразаны күчтүүрөөк колдонууга болот. Ушул негизги маселеге көңүл буруу менен гана көп баштуу таразанын сызыктуулугун камсыз кылууга болот, ошону менен стандарттарга жооп берген продукцияны чыгарууга болот.

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Өндүрүүчүлөр

Author: Smartweigh–Lineer Weighter

Author: Smartweigh–Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Author: Smartweigh–Трей Денестер

Author: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Author: Smartweigh–Комбинацияланган тараза

Author: Smartweigh–Doypack таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Алдын ала жасалган баштыктарды таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Айлануучу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Вертикалдуу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–VFFS таңгактоочу машина