Ang prinsipyo at karaniwang mga problema ng multihead weigher sa pang-industriyang produksyon

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter

Sa pagpapabuti ng tuluy-tuloy at tumpak na metrological verification control regulations para sa mga hilaw na materyales, lalo na ang solid raw na materyales, sa buong proseso ng pang-industriyang produksyon, at noong 1990s, isang bagong uri ng metrological verification equipment na maaaring isaalang-alang ang mga regulasyon ay nilikha. .——multihead weigher (English Loss-in-weight). Ang multihead weigher ay batay sa pagbabago ng netong bigat ng hilaw na materyal sa sukat ng katawan upang magsagawa ng tuluy-tuloy at tumpak na pagsukat at pag-verify ng mga hilaw na materyales. Ang paglitaw ng multihead weigher ay unti-unting pinalitan ang orihinal na electronic belt scale, spiral scale, at maging ang accumulation scale, bilang isang bagong na-upgrade na pagsukat Ang paraan ng pag-verify ay higit at mas malawak na ginagamit sa larangan ng metalurhiya, pagmimina, kemikal na mga halaman, at kemikal. enerhiya ng hibla. 1multihead weigher (tulad ng ipinapakita sa Figure 1) Figure 1 para sa Mettler·Ang multihead weigher ng Toledo ay binubuo ng isang weighing platform (isang sensor ay nakatakda sa weighing platform base), isang feeding variable frequency motor (na maaari pang magmaneho ng transport screw at horizontal mixing), isang feeding bin, vertical mixing, at electrical conductivity. Binubuo ito ng malambot na koneksyon at multihead weigher control instrument (IND560CF).

Upang makumpleto ang tuluy-tuloy na operasyon ng pagsukat at pag-verify, ang field ay dapat ding nilagyan ng isang malaking hopper, isang ganap na awtomatikong gate valve (ang function ay upang patuloy na lagyang muli ang multihead weigher feeding silo), at ang receiving equipment (ang function ay upang patuloy na tanggapin ang multihead weigher feeding), atbp. 2 Operation block diagram 3 Prinsipyo Weighing platform, feeding bin at lahat ng makinarya at kagamitan na gumagana sa weighing platform ay ginagamit bilang buong scale body, at ang sensor ay patuloy na nagpapadala ng netong pagbabago sa timbang sa scale katawan sa multihead weigher control instrument (ang control instrument ay Ang pangunahing solusyon na bahagi ng multihead weigher, ang lahat ng pagmamanipula at mga function ng solusyon ay isinasagawa nito), kinakalkula ng control instrument ang net weight elasticity coefficient ng scale body bawat yunit ng oras bilang ang tiyak na agarang kabuuang daloy ayon sa signal ng data, at pagkatapos ay ikumpara ito sa set Ang kabuuang target na kabuuang daloy ay medyo binuo. Matapos maisagawa ang pagkalkula ng PID, ang kasalukuyang signal ng daloy ng data ng 4-50mA ay output upang baguhin ang dalas ng output ng soft starter ng feeding motor, at pagkatapos ay ang ratio ng bilis ng motor ay binago upang gawin ang tiyak na halaga ng pagpapakain bilang malapit sa pangkalahatang hanay hangga't maaari. Ang target na kabuuang daloy, upang makamit ang layunin ng tumpak na pagpapakain. Upang makumpleto ang tuluy-tuloy na pagpapakain ng multihead weigher at ang katumpakan ng pag-verify ng pagsukat, ang tuktok ng feeding silo ay dapat na nilagyan ng malaking hopper na maaaring patuloy na pakainin ang materyal at isang ganap na awtomatikong gate valve upang kontrolin ang pagpapakain.

Sa instrumento ng kontrol, mag-set up ng mas mataas na limitasyon sa halaga ng muling pagdadagdag (Refill_Stop) at mas mababang limitasyon sa halaga ng muling pagdadagdag (Refill_Star). Kapag tinitimbang ng control instrument ang netong timbang sa timbangan upang maabot ang mas mababang limitasyon ng halaga ng muling pagdadagdag, isang bukas na halaga ng limitasyon sa muling pagdadagdag ay ipapadala. Ang signal ng data ng gate valve ay ginagawang bukas ang gate valve, ang hilaw na materyal ng malaking hopper ay ilalagay sa feeding bin ayon sa conductive soft connection, at ang netong timbang sa scale body ay tataas. Kapag naabot ang halaga ng limitasyon, isang signal ng data upang isara ang balbula ng gate ay ipapadala upang isara ang balbula ng gate. Sa buong prosesong ito, gumagana ang feeding motor, sa madaling salita, tuloy-tuloy ang pagpapakain. Para sa mga hilaw na materyales na ito na may mahinang sirkulasyon, medyo magaan at medyo manipis, sa loob ng maikling panahon pagkatapos na sarado ang balbula ng gate, ang isang bahagi ng netong timbang ay hindi idadagdag sa katawan ng sukat. Sa oras na ito, kung ang multihead weigher ay binuo ayon sa signal ng data na ipinadala ng sensor Kung ang kontrol ng PID ay matagumpay, dahil ang pagbabago ng netong timbang na naramdaman ng sensor ay mababawasan sa saklaw ng oras na ito, na magiging sanhi ng signal ng data sa mawala ang frame at ipagbawal ang operasyon, kaya ang oras ng pagpapakain (Timer2) ay naka-set up din sa instrumento ng kontrol, na kung saan ay Upang isara ang balbula ng gate kakasimula pa lang ng timing.

Sa simula ng muling pagdadagdag, inaasahang magtatapos ang oras ng pagpapakain. Sa panahong ito, papanatilihin ng motor na nagpapakain ang dalas bago ang pagpapakain at hindi magbabago. Sa madaling salita, ang multihead weigher ay nasa isang nakapirming frequency sa buong proseso. Operasyon—Static na pagmamanipula ng data. Kapag natapos na ang oras ng pagpapakain, awtomatikong ibinabalik ng multihead weigher ang real-time na kontrol, iyon ay, kinokontrol ang feeding motor ayon sa signal ng data na ipinadala ng sensor. Ang buong proseso ng pagpapatakbo ng multihead weigher ay paulit-ulit sa ganitong paraan.

Upang matiyak ang linearity ng multihead weigher, bilang karagdagan sa mga pangunahing parameter na nabanggit sa itaas, mayroon ding mga sumusunod na pangunahing parameter sa control instrument: SetP (proportional coefficient P value); SetI (oras ng pagsasama na pinahahalagahan ko); SetD (differential time) Caltime (kasalukuyang kabuuang oras ng sampling ng daloy); Calcount (kasalukuyang kabuuang dalas ng sampling ng daloy); Target-F (target sa pagsubaybay sa daloy); Limitasyon-E (flow monitoring tolerance range); Hig_Weight (mataas na halaga ng antas ng materyal) ); Mababang_Timbang (mababang halaga ng antas ng materyal); Load-Max (tinukoy na halaga ng dalas); Load-Min (dalas minimum na halaga); SampleFlux1 (dynamic na pagkakalibrate kabuuang halaga ng daloy 1); SampleFlux2 (dynamic na pagkakalibrate kabuuang halaga ng daloy 2); SampleFlux3 (dynamic na pagkakalibrate kabuuang halaga ng daloy 3); WorkMode (pagpili ng work mode); BatchSelect (numero ng batch (pagsusuri ng dami) pagpili ng tungkulin); FluxFactor (kabuuang pagsasaayos ng daloy ng mga pangunahing parameter); ProportionFactor (mga pangunahing parameter ng pagsasaayos ng ratio ng raw na materyal). 4 Ang karaniwang problema kapag nagdidisenyo ng multihead weigher ay upang mapabuti ang linearity ng multihead weigher. Ang mga sumusunod na aspeto ay dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng solusyon: 1) Pumili ng angkop na dalas ng aplikasyon, at pinakamainam na panatilihin ang dalas ng aplikasyon sa 35Hz~40Hz. Kapag ito ay mababa, ang pagiging maaasahan ng software ng system ay mahirap; 2) Ang pagpili ng hanay ng pagsukat ng sensor ay angkop, at ginagamit ito sa 60%~70% ng hanay ng pagsukat, at malawak ang hanay ng conversion ng signal ng data, na kapaki-pakinabang upang mapabuti ang linearity; 3) Dapat tiyakin ng scheme ng disenyo ng mekanikal na sistema ang mga hilaw na materyales Magandang sirkulasyon, bilang karagdagan upang matiyak na ang oras ng pagpapakain ay maikli, at ang pagpapakain ay hindi dapat masyadong madalas. Sa pangkalahatan, kailangan ng 5min~10min na pagpapakain; 4) Dapat tiyakin ng transmission device ng mga sumusuportang pasilidad ang matatag na operasyon at magandang linear na hugis. 5Mga karaniwang problema sa buong proseso ng pag-install at paggamit ng multihead weigher: Upang matiyak ang katumpakan ng multihead weigher, ang mga sumusunod na pangunahing punto ay dapat bigyang-pansin sa buong proseso ng pag-install at aplikasyon: 1) Ang weighing platform ay dapat na maayos. matatag, at ang sensor ay nababanat Mga bahagi ng pagpapapangit, ang panlabas na panginginig ng boses ay makakaapekto sa kanila. Ang karanasan sa trabaho sa aplikasyon ay nagsasabi na ang pinaka-bawal ng multihead weigher sa buong proseso ng aplikasyon ay ang vibration hazard ng natural na kapaligiran; 2) Dapat ay walang cyclone fluidity sa natural na kapaligiran, dahil ito ay Upang mapabuti ang katumpakan ng pagtimbang, ang napiling sensor ay napakatalino, kaya ang lahat ng mga paggalaw ay magkakaroon ng epekto sa sensor; 3) Ang upper at lower conductive soft connections ay dapat na magaan at malambot upang maiwasan ang mas mababa at ibabang kagamitan na makaapekto sa multihead weigher na nagiging sanhi ng epekto.

Ang pinaka-perpektong hilaw na materyal na ginamit sa yugtong ito ay makinis, malambot at malasutla; 4) Kung mas maliit ang distansya ng koneksyon sa pagitan ng malaking tipaklong at ng feeding silo, mas mabuti, lalo na para sa mga materyales na ito na may medyo malakas na pagdirikit, kapag ang malaking tipaklong at ang pagpapakain Mas mahaba ang puwang ng koneksyon sa gitna ng lalagyan, mas malaki ang ang hilaw na materyal ay nakadikit sa kapal ng dingding. Kapag ang hilaw na materyal sa kapal ng pader ay sumunod sa isang tiyak na antas, sa sandaling ito ay bumagsak, ito ay magkakaroon ng napakalaking epekto sa multihead weigher; 5) Subukang iwasan ang pakikipag-ugnay sa mga panlabas na materyales. Ang layunin ay upang mas mahusay na mabawasan ang pinsala ng panlabas na puwersa ng pakikipag-ugnayan sa sukat ng katawan; 6) Dapat mabilis ang rate ng pagpapakain, kaya dapat tiyakin na ang buong proseso ng pagpapakain ay Smoothness ng pagbubukas. Para sa mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon, upang maiwasan ang kanilang mga tulay ng tren, ang pinakamahusay na solusyon ay magdagdag ng mekanikal na pagpapakilos sa malaking tipaklong. Ang pinakamalaking bawal ay ang cyclone arch breaking, ngunit ang pagpapakilos ay hindi maaaring paandarin sa lahat ng oras. Ang pinaka-perpekto ay ang paghahalo at Ang buong proseso ng pagpapakain ay pare-pareho, iyon ay, kapareho ng balbula ng gate ng pagpapakain; 7) Ang setting ng lower limit value ng feeding material at ang upper limit value ng feeding material ay dapat na angkop. Ang maliwanag na density sa silo ay karaniwang pareho. Ito ay maaaring makuha sa pamamagitan ng maingat na pagmamasid sa frequency transition ng soft starter. Kapag ang maliwanag na density ng mga hilaw na materyales sa silo ay karaniwang pareho, karamihan sa dalas ng paglipat ng malambot na starter ay hindi malaki.

Ang mas mababang halaga ng limitasyon ng pagpapakain at ang pinakamataas na halaga ng limitasyon ng pagpapakain ay angkop upang mapabuti ang linearity ng buong proseso ng pagpapakain. Gaya ng nabanggit kanina, ang multihead weigher ay nasa static data operation sa panahon ng proseso ng pagpapakain. Kung ang pagpapakain ay maaaring mapanatili Ang frequency na batayan ng harap, likuran, kaliwa at kanang soft starter ay hindi magbabago, at ang katumpakan ng pagsukat ng buong proseso ng pagpapakain ay higit na ginagarantiyahan. Bilang karagdagan, sa ilalim ng kondisyon ng pagtiyak na ang maliwanag na density ay karaniwang pareho, subukang maiwasan ang dalas ng pagpapakain, iyon ay, subukang magdagdag ng higit pang materyal sa bawat oras. Ang dalawang ito ay magkasalungat at dapat isaalang-alang.

Ito rin ang batayan para matiyak ang katumpakan ng buong proseso ng pagpapakain; 8) Ang pagtatakda ng oras ng oras ng pagpapakain ay dapat na angkop. Ang patnubay para sa pagtatakda ay upang matiyak na ang lahat ng mga hilaw na materyales ay nahulog na sa sukat ng katawan, at mas kaunti ang oras ng pagtatakda, mas mabuti ito. Nasabi na na ang multihead weigher ay nasa static na pagmamanipula ng data sa oras ng pagpapakain, kaya mas kaunting oras ang mas mahusay. Ang oras na ito ay maaari ding makuha sa pamamagitan ng maingat na pagmamasid. Sa yugto ng pagsasaayos, ang oras ay maaaring itakda muna nang mas mahaba, at obserbahan kung gaano katagal ang kabuuang timbang sa timbangan ay hindi maaaring magbago (hindi madaling tumaas) pagkatapos makumpleto ang bawat pagpapakain. ay may posibilidad na maging matatag (ang kabuuang timbang sa timbangan ng katawan ay patuloy na bumababa).

Pagkatapos ang oras na ito ay ang tamang oras upang pakainin ang mga sangkap. 6 Mga Resulta Ipinakilala ng papel ang prinsipyo ng multihead weigher nang detalyado at ilang mga bagay na dapat bigyang pansin sa buong proseso ng disenyo at aplikasyon, lalo na ang mga pangunahing puntong ito sa buong proseso ng aplikasyon, na isang mahalagang pagbabahagi ng karanasan, at Inaasahan kong ibahagi ito sa lahat. Sa tulong, ang multihead weigher ay maaaring ilapat nang mas malakas. Sa pamamagitan lamang ng pagbibigay pansin sa pangunahing problemang ito ay masisiguro ang linearity ng multihead weigher, upang ang mga produktong nakakatugon sa mga pamantayan ay maaaring magawa.

May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Tray Denester

May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter

May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine