A többfejes mérleg elve és közös problémái az ipari termelésben

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlymérő

Az ipari termelés teljes folyamatában a nyersanyagok, különösen a szilárd alapanyagok folyamatos és precíz metrológiai hitelesítési ellenőrzési előírásainak fejlesztésével, valamint az 1990-es években új típusú, az előírásokat figyelembe vevő metrológiai hitelesítő berendezés jött létre..——többfejű mérleg (angol Loss-in-weight). A többfejes mérleg a nyersanyag nettó tömegének változásán alapul a mérleg testén, hogy a nyersanyagok folyamatos és pontos mérését és ellenőrzését végezze.. A többfejű mérleg megjelenése fokozatosan felváltotta az eredeti elektronikus szalagmérleget, spirálmérleget, sőt akkumulációs mérleget is, mint új korszerűsített mérési módszert. rost energia. 1 többfejű mérleg (az 1. ábrán látható módon) 1. ábra a Mettlerhez·A Toledo többfejű mérlege egy mérőplatformból (a mérőállvány alapjára van rögzítve egy érzékelő), egy változtatható frekvenciájú adagolómotorból (amely a szállítócsavart és a vízszintes keverést is meg tudja hajtani), egy adagolótálcából, függőleges keverőből és elektromos vezetőképességből áll.. Lágy csatlakozásból és többfejes mérleg-vezérlő műszerből (IND560CF) áll..

A folyamatos mérési és ellenőrzési művelet elvégzéséhez a táblát fel kell szerelni egy nagyméretű garattal, egy teljesen automata tolózárral (a funkció a többfejes mérleg etetősilójának folyamatos feltöltése), valamint a fogadó berendezéssel (a funkció a folyamatos átvétel). a többfejű mérleg etetés) stb. 2 Működési blokkdiagram 3 Alapelv A mérőállás, az adagolótartály és a mérőfelületen működő összes gép és berendezés a mérleg teljes testeként működik, és az érzékelő folyamatosan továbbítja a mérleg testén a nettó tömegváltozást a többfejű mérleg vezérlő műszeréhez ( a vezérlő műszer A többfejű mérleg kulcsmegoldó része, az összes manipulációs és megoldási funkciót ez végzi), az ellenőrző műszer a mérleg testének időegységenkénti nettó súlyrugalmassági együtthatóját a fajlagos pillanatnyi összáramként számítja ki. az adatjelet, majd összehasonlítja a beállított értékkel. A teljes célösszes áramlás viszonylag fejlett. A PID-számítás elvégzése után a 4-50 mA áramáram-adatjelet adják ki az etetőmotor lágyindítójának kimeneti frekvenciájának megváltoztatásához, majd a motor fordulatszám-arányát úgy módosítják, hogy az adott adagolási mennyiséget a megfelelő legyen. a lehető legközelebb a teljes készlethez. A cél teljes áramlás, a pontos etetés céljának elérése érdekében. A többfejes mérleg folyamatos adagolása és a mérési ellenőrzés pontossága érdekében az etetősiló tetejét fel kell szerelni egy nagyméretű garattal, amely folyamatosan képes adagolni az anyagot és egy teljesen automatikus tolózárat az adagolás szabályozására..

A vezérlőműszerben állítson be egy felső utántöltési határértéket (Refill_Stop) és egy alsó utántöltési határértéket (Refill_Star). Amikor az ellenőrző műszer a mérlegen leméri a nettó súlyt, hogy elérje az utánpótlás alsó határértékét, egy nyitott utánpótlási határérték kerül kiküldésre.. A tolózár adatjele kinyitja a tolózárat, a nagy garat alapanyaga a vezetőképes lágy csatlakozásnak megfelelően az adagolótartályba kerül, és a mérleg testén a nettó tömeg megnő.. A határérték elérésekor a tolózár zárására vonatkozó adatjelet küld a tolózár zárására.. Ebben az egész folyamatban az etetőmotor működött, vagyis az adagolás folyamatos. Ezeknél a rossz keringésű, viszonylag könnyű és viszonylag vékony alapanyagoknál a tolózár bezárása után rövid időn belül a nettó tömeg egy része nem kerül a mérleg testére.. Ebben az időben, ha a többfejes mérleget az érzékelő által továbbított adatjel szerint fejlesztik Ha a PID szabályozás sikeres, mert az érzékelő által érzett nettó súlyváltozás ebben az időtartományban csökken, ami az adatjelet elveszti a keretet és megtiltja a működést, így az adagolási idő (Timer2) is be van állítva a vezérlőműszerben, ami a tolózár bezárása éppen elkezdődött időzítés.

Az utánpótlás kezdetén várhatóan az etetési idő lejár. Ebben az időszakban az etetőmotor megtartja az etetés előtti frekvenciát, és nem változik. Más szóval, a többfejű mérleg az egész folyamat során rögzített frekvencián működik. Művelet—Statikus adatkezelés. Az etetési idő letelte után a többfejű mérleg automatikusan visszaállítja a valós idejű vezérlést, azaz az érzékelő által továbbított adatjelnek megfelelően vezérli az etetőmotort.. A többfejű mérleg működésének teljes folyamata így megismétlődik.

A többfejű mérleg linearitásának biztosítása érdekében a fent említett kulcsfontosságú fő paramétereken kívül a következő fő paraméterek is megtalálhatók a vezérlő műszerben: SetP (arányos együttható P érték); SetI (integrációs idő I érték); SetD (differenciális idő) Caltime (jelenlegi teljes áramlási mintavételi idő); Számítás (aktuális teljes áramlási mintavételi frekvencia); Target-F (áramlásfigyelő cél); Limit-E (áramlásfelügyeleti tűréstartomány); Magas_súly (magas anyagszint érték) ); Low_Weight (alacsony anyagszint érték); Load-Max (frekvencia meghatározott érték); Load-Min (frekvencia minimális érték); SampleFlux1 (dinamikus kalibrálás teljes áramlási értéke 1); SampleFlux2 (dinamikus kalibrálás teljes áramlási értéke 2) ; SampleFlux3 (dinamikus kalibrálás teljes áramlási értéke 3); WorkMode (munkamód kiválasztása); BatchSelect (kötegszám (kvantitatív elemzés) szerepválasztás); FluxFactor (teljes áramlásszabályozás fő paraméterei); ProportionFactor (a nyersanyagarány beállításának fő paraméterei). 4 A többfejű mérleg tervezése során a gyakori probléma a többfejű mérleg linearitásának javítása. A megoldás megtervezésekor a következő szempontokat kell figyelembe venni: 1) Válassza ki a megfelelő alkalmazási frekvenciát, és a legjobb, ha az alkalmazási frekvenciát 35 Hz-40 Hz között tartja.. Ha alacsony, a rendszerszoftver megbízhatósága gyenge; 2) Az érzékelő mérési tartományának kiválasztása megfelelő, és a mérési tartomány 60% ~ 70% -ában használatos, és az adatjel átalakítási tartománya széles, ami előnyös a linearitás javításához; 3) A mechanikai rendszer tervezési tervének biztosítania kell a nyersanyagok jó keringését, emellett biztosítania kell, hogy az etetési idő rövid legyen, és az etetés ne legyen túl gyakori. Általában 5-10 perc etetés szükséges; 4) A tartóberendezések átviteli eszközének stabil működést és jó lineáris alakot kell biztosítania. 5 Gyakori problémák a többfejes mérleg felszerelésének és alkalmazásának teljes folyamatában: A többfejes mérleg pontosságának biztosítása érdekében a következő kulcsfontosságú pontokra kell figyelni a teljes telepítési és alkalmazási folyamat során: 1) A mérőfelületet rögzíteni kell szilárdan, és az érzékelő rugalmas Az alkatrészek deformációja, külső vibráció hatással lesz rájuk. Az alkalmazási tapasztalatok azt mutatják, hogy a többfejű mérlegek legnagyobb tabuja az egész alkalmazási folyamatban a természetes környezet vibrációs veszélye; 2) A természetes környezetben ne legyen ciklon folyékonyság, mert a mérés pontosságának javítása érdekében a kiválasztott érzékelő nagyon okos, így minden mozgás hatással lesz az érzékelőre; 3) A felső és alsó vezetőképes lágy csatlakozásoknak könnyűnek és puhának kell lenniük, hogy az alsó és alsó berendezés ne érintse a többfejű mérleget..

A legideálisabb alapanyag ebben a szakaszban a sima, puha és selymes; 4) Minél kisebb a csatlakozási távolság a nagy garat és az etetősiló között, annál jobb, különösen ezeknél a viszonylag erős tapadású anyagoknál, amikor a nagy garat és az adagolás Minél hosszabb a csatlakozási távolság a tartály közepén, annál nagyobb a falvastagsághoz tapadt alapanyag. Ha a nyersanyag a falvastagságon egy bizonyos szinthez tapad, ha leesik, nagyon nagy hatással lesz a többfejű mérlegre; 5) Kerülje a külső anyagokkal való érintkezést. A cél az, hogy jobban csökkentsük a külső kölcsönhatási erő által a mérlegtestet érő károkat; 6) Az etetési sebességnek gyorsnak kell lennie, ezért biztosítani kell, hogy a teljes etetési folyamat a nyitás sima legyen. Rossz keringésű nyersanyagoknál a vasúti hidak elkerülése érdekében a legjobb megoldás a nagy garat mechanikus keverése.. A legnagyobb tabu a ciklonív feltörése, de a keverőt nem lehet folyamatosan működtetni. A legideálisabb a keverés és Az egész adagolási folyamat konzisztens, vagyis megegyezik az adagoló tolózárral; 7) Az etetőanyag alsó határértékének és a takarmány felső határértékének beállításának megfelelőnek kell lennie.. A látszólagos sűrűség a silóban alapvetően azonos. Ez a lágyindító frekvenciaátmenetének gondos megfigyelésével érhető el. Ha a silóban lévő nyersanyagok látszólagos sűrűsége alapvetően azonos, a lágyindító frekvenciaátmenetének nagy része nem nagy.

Az etetés alsó határértéke és a takarmányozás felső határértéke alkalmas a teljes takarmányozási folyamat linearitásának javítására. Mint korábban említettük, a többfejű mérleg statikus adatüzemben van az adagolási folyamat során. Ha az etetés fenntartható Az első, hátsó, bal és jobb lágyindító frekvenciaalapja nem változik, és a teljes etetési folyamat mérési pontossága is nagyrészt garantált. Ezen túlmenően, azzal a feltétellel, hogy a látszólagos sűrűség alapvetően azonos legyen, próbálja meg elkerülni az etetés gyakoriságát, azaz próbáljon meg minden alkalommal több anyagot hozzáadni.. Ez a kettő egymásnak ellentmond, és figyelembe kell venni.

Ez az alapja a teljes takarmányozási folyamat pontosságának biztosításának is; 8) Az etetési idő időbeállítása megfelelő legyen. A kötési irányelv az, hogy minden nyersanyag már ráesett a mérleg testére, és minél rövidebb a kötési idő, annál jobb. Korábban elhangzott, hogy a többfejű mérleg statikus adatkezelésben van az etetési idő alatt, tehát minél kevesebb idő, annál jobb. Ez az idő gondos megfigyeléssel is megszerezhető. A beállítási szakaszban először hosszabbra állítható az idő, és figyelje meg, hogy a mérleg teljes súlya mennyi ideig nem ingadozhat (nem könnyű növelni) az egyes etetések befejezése után.. hajlamos stabilizálódni (a mérleg testének össztömege folyamatosan csökken).

Akkor itt az ideje a hozzávalók adagolásának. 6 Eredmények A dolgozat részletesen bemutatja a többfejű mérleg elvét és néhány olyan szempontot, amelyekre a tervezési séma és az alkalmazás teljes folyamatában oda kell figyelni, különös tekintettel ezekre a kulcsfontosságú pontokra a teljes alkalmazási folyamatban, ami értékes tapasztalatmegosztás, ill. Várom, hogy megosszam mindenkivel. Segítségével a többfejű mérleg erősebben alkalmazható. Csak ennek a kulcsproblémának a figyelembevételével biztosítható a többfejes mérleg linearitása, így a szabványoknak megfelelő termékek állíthatók elő..

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlymérő gyártók

Szerző: Smartweigh-Lineáris súlymérő

Szerző: Smartweigh-Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlyzós csomagológép

Szerző: Smartweigh-Tálca Denester

Szerző: Smartweigh-Kagylós csomagológép

Szerző: Smartweigh-Kombinált súlymérő

Szerző: Smartweigh-Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh-Előre elkészített táska csomagológép

Szerző: Smartweigh-Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh-Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh-VFFS csomagológép