කාර්මික නිෂ්පාදනයේ බහුකාර්ය බරෙහි මූලධර්මය සහ පොදු ගැටළු

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter

කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදීම අමුද්‍රව්‍ය, විශේෂයෙන් ඝන අමුද්‍රව්‍ය සඳහා අඛණ්ඩ හා නිරවද්‍ය මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපන පාලන රෙගුලාසි වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ 1990 ගණන්වලදී, රෙගුලාසි සැලකිල්ලට ගත හැකි නව වර්ගයේ මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපන උපකරණ නිර්මාණය කරන ලදී. .——බහු හිස බර කරන්නා (ඉංග්‍රීසි බර අඩු වීම). බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා අමුද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව හා නිවැරදිව මැන බැලීම සහ සත්‍යාපනය සිදු කිරීම සඳහා පරිමාණ ශරීරයේ අමුද්‍රව්‍යවල ශුද්ධ බර වෙනස් කිරීම මත පදනම් වේ. මල්ටිහෙඩ් බර කිරීමේ ක්‍රමය ක්‍රමයෙන් මුල් ඉලෙක්ට්‍රොනික පටි පරිමාණය, සර්පිලාකාර පරිමාණය සහ සමුච්චය පරිමාණය පවා ප්‍රතිස්ථාපනය විය, නව වැඩිදියුණු කරන ලද මිනුමක් ලෙස සත්‍යාපන ක්‍රමය ලෝහ විද්‍යාව, පතල් කැණීම, රසායනික කම්හල් සහ රසායනික ක්ෂේත්‍රවල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. තන්තු ශක්තිය. 1multihead බර (රූපය 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි) Mettler සඳහා රූප සටහන 1·Toledo's multihead wigher බර කිරන වේදිකාවකින් (කිරුම් වේදිකාවේ පදනම මත සංවේදකයක් සවි කර ඇත), පෝෂණ විචල්‍ය සංඛ්‍යාත මෝටරයකින් (අතිරේකව ප්‍රවාහන ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ තිරස් මිශ්‍රණය ධාවනය කළ හැක), පෝෂක බඳුනක්, සිරස් මිශ්‍ර කිරීම සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවයකින් සමන්විත වේ. එය මෘදු සම්බන්ධතාවයකින් සහ බහු ශීර්ෂ බර පාලන උපකරණයකින් (IND560CF) සමන්විත වේ.

අඛණ්ඩ මිනුම් සහ සත්‍යාපන ක්‍රියාව සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා, ක්ෂේත්‍රය විශාල ආප්පයකින්, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ගේට්ටු කපාටයකින් (කාර්යය වන්නේ බහු හෙඩ් බර පෝෂක සිලෝව අඛණ්ඩව නැවත පිරවීම) සහ ලැබෙන උපකරණ (කාර්යය අඛණ්ඩව පිළිගැනීමයි. බහු ශීර්ෂ බර පෝෂණය කිරීම) යනාදිය 2 මෙහෙයුම් වාරණ රූප සටහන 3 මූලධර්ම කිරුම් වේදිකාව, පෝෂක බඳුන සහ කිරුම් වේදිකාවේ ක්‍රියාත්මක වන සියලුම යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ උපකරණ මුළු පරිමාණ ශරීරය ලෙස භාවිතා කරන අතර සංවේදකය පරිමානයේ ශුද්ධ බර වෙනස් කිරීම අඛණ්ඩව සම්ප්‍රේෂණය කරයි. ශරීරයට බහු ශීර්ෂ බර පාලක උපකරණය (පාලක උපකරණය බහු ශීර්ෂ බරෙහි ප්‍රධාන විසඳුම් කොටසයි, සියලු උපාමාරු සහ විසඳුම් ක්‍රියාකාරකම් එය විසින් සිදු කරනු ලැබේ), පාලන උපකරණය ඒකක කාලයකට පරිමාණ ශරීරයේ ශුද්ධ බර ප්‍රත්‍යාස්ථතා සංගුණකය ගණනය කරයි. දත්ත සංඥාව අනුව නිශ්චිත ක්ෂණික සම්පූර්ණ ප්රවාහය ලෙස, පසුව එය කට්ටලය සමඟ සංසන්දනය කරයි සමස්ත ඉලක්ක සම්පූර්ණ ප්රවාහය සාපේක්ෂව වර්ධනය වේ. PID ගණනය කිරීම සිදු කිරීමෙන් පසු, පෝෂක මෝටරයේ මෘදු ආරම්භකයේ ප්‍රතිදාන සංඛ්‍යාතය වෙනස් කිරීම සඳහා 4-50mA වත්මන් ප්‍රවාහ දත්ත සංඥාව ප්‍රතිදානය කරනු ලබන අතර, පසුව නිශ්චිත පෝෂණ ප්‍රමාණය බවට පත් කිරීම සඳහා මෝටරයේ වේග අනුපාතය වෙනස් කරනු ලැබේ. හැකිතාක් සමස්ත කට්ටලයට ආසන්නව. නිවැරදිව පෝෂණය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉලක්කගත සම්පූර්ණ ප්රවාහය. මල්ටිහෙඩ් බර කරන්නාගේ අඛණ්ඩ පෝෂණය සහ මිනුම් සත්‍යාපනයේ නිරවද්‍යතාවය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා, පෝෂක සයිලෝ මුදුනේ ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව පෝෂණය කළ හැකි විශාල ආප්පයකින් සහ පෝෂණය පාලනය කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ගේට්ටු කපාටයකින් සමන්විත විය යුතුය.

පාලන උපකරණය තුළ, නැවත පිරවීමේ ඉහළ සීමාවක් (Refill_Stop) සහ නැවත පිරවීමේ පහළ සීමාව අගයක් (Refill_Star) සකසන්න. නැවත පිරවීමේ පහළ සීමාව අගයට ළඟා වීමට පාලන උපකරණය පරිමාණයෙන් ශුද්ධ බර කිරා බලන විට, විවෘත නැවත පිරවීමේ සීමාව අගයක් යවනු ලැබේ. ගේට්ටු කපාටයේ දත්ත සංඥාව මඟින් ගේට්ටු කපාටය විවෘත කරයි, සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවයට අනුව විශාල ආප්පයේ අමුද්‍රව්‍ය පෝෂක බඳුනට දමනු ලැබේ, සහ පරිමාණ ශරීරයේ ශුද්ධ බර වැඩි වේ. සීමාව අගයට ළඟා වූ විට, ගේට්ටු කපාටය වසා දැමීම සඳහා ගේට්ටු කපාටය වැසීමට දත්ත සංඥාවක් යවනු ලැබේ. මෙම සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී, පෝෂණ මෝටරය ක්‍රියාත්මක වී ඇත, වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, පෝෂණය අඛණ්ඩව සිදු වේ. දුර්වල සංසරණය සහිත, සාපේක්ෂව සැහැල්ලු හා සාපේක්ෂව සිහින් මෙම අමු ද්රව්ය සඳහා, ගේට්ටු කපාටය වසා දැමීමෙන් පසු කෙටි කාලයක් ඇතුළත, ශුද්ධ බරෙහි කොටසක් පරිමාණ ශරීරයට එකතු නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, සංවේදකය මඟින් සම්ප්‍රේෂණය වන දත්ත සංඥාව අනුව මල්ටිහෙඩ් බර යන්ත්‍රය සංවර්ධනය කරන්නේ නම්, PID පාලනය සාර්ථක වුවහොත්, සංවේදකයට දැනෙන ශුද්ධ බර වෙනස් වීම මෙම කාල පරාසය තුළ අඩු වන අතර එමඟින් දත්ත සංඥාව රාමුව නැති කර ක්‍රියා කිරීම තහනම් කරන්න, එබැවින් පාලන උපකරණයේ පෝෂණ කාලය (ටයිමර් 2) ද සකසා ඇත, එනම් ගේට්ටු කපාටය වසා දැමීම සඳහා වේලාව ආරම්භ කර ඇත.

නැවත පිරවීමේ ආරම්භයේ දී, පෝෂණ කාලය අවසන් වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, පෝෂක මෝටරය පෝෂණය කිරීමට පෙර සංඛ්යාතය තබා ගන්නා අතර වෙනස් නොවේ. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේදී බහු ශීර්ෂ බර ස්ථායී සංඛ්‍යාතයක පවතී. මෙහෙයුම්—ස්ථිතික දත්ත හැසිරවීම. පෝෂණ කාලය අවසන් වූ විට, බහු හෙඩ් බර යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව තත්‍ය කාලීන පාලනය ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි, එනම් සංවේදකය මඟින් සම්ප්‍රේෂණය වන දත්ත සංඥාව අනුව පෝෂණ මෝටරය පාලනය කරයි. Multihead wiger හි ක්රියාකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය මේ ආකාරයෙන් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

බහු ශීර්ෂ බරෙහි රේඛීයතාවය සහතික කිරීම සඳහා, ඉහත සඳහන් කර ඇති මෙම ප්රධාන ප්රධාන පරාමිතීන්ට අමතරව, පාලන උපකරණයේ පහත සඳහන් ප්රධාන පරාමිතීන් ද ඇත: SetP (සමානුපාතික සංගුණකය P අගය); SetI (ඒකාබද්ධ කාලය මම අගය කරමි); SetD (අවකල්‍ය කාලය) Caltime (වත්මන් සම්පූර්ණ ප්‍රවාහ නියැදි කාලය); Calcount (වත්මන් සම්පූර්ණ ප්රවාහ නියැදි සංඛ්යාතය); Target-F (ප්‍රවාහ අධීක්ෂණ ඉලක්කය); සීමාව-ඊ (ප්‍රවාහ අධීක්ෂණ ඉවසීමේ පරාසය); Hig_Weight (ඉහළ ද්රව්යමය මට්ටමේ අගය) ); අඩු_බර (අඩු ද්රව්ය මට්ටමේ අගය); Load-Max (සංඛ්‍යාත නිශ්චිත අගය); Load-Min (සංඛ්‍යාත අවම අගය); SampleFlux1 (ගතික ක්රමාංකන සම්පූර්ණ ප්රවාහ අගය 1); SampleFlux2 (ගතික ක්රමාංකන සම්පූර්ණ ප්රවාහ අගය 2) ; SampleFlux3 (ගතික ක්රමාංකන සම්පූර්ණ ප්රවාහ අගය 3); වැඩ මාදිලිය (වැඩ මාදිලිය තේරීම); BatchSelect (කාණ්ඩ අංකය (ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය) භූමිකාව තෝරාගැනීම); FluxFactor (සම්පූර්ණ ප්රවාහ ගැලපුම් ප්රධාන පරාමිතීන්); ProportionFactor (අමුද්රව්ය අනුපාත ගැලපුම් ප්රධාන පරාමිතීන්). 4 බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය සැලසුම් කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළුව වන්නේ බහු ශීර්ෂ බරෙහි රේඛීයතාව වැඩිදියුණු කිරීමයි. විසඳුම සැලසුම් කිරීමේදී පහත සඳහන් කරුණු සලකා බැලිය යුතුය: 1) සුදුසු යෙදුම් සංඛ්‍යාතයක් තෝරන්න, සහ යෙදුම් සංඛ්‍යාතය 35Hz~40Hz ලෙස පවත්වා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. එය අඩු වන විට, පද්ධති මෘදුකාංගයේ විශ්වසනීයත්වය දුර්වල වේ; 2) සංවේදක මිනුම් පරාසය තෝරා ගැනීම සුදුසු වන අතර, එය මිනුම් පරාසයේ 60% ~ 70% තුළ භාවිතා වන අතර, රේඛීයතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන දත්ත සංඥා පරිවර්තන පරාසය පුළුල් වේ; 3) යාන්ත්‍රික පද්ධති සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය අමුද්‍රව්‍ය හොඳ සංසරණය සහතික කළ යුතුය, ඊට අමතරව පෝෂණ කාලය කෙටි බව සහතික කිරීම සහ පෝෂණය නිතර නොවිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, 5min~10min ආහාර අවශ්‍ය වේ; 4) ආධාරක පහසුකම්වල සම්ප්රේෂණ උපාංගය ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහ හොඳ රේඛීය හැඩය සහතික කළ යුතුය. 5 මල්ටිහෙඩ් කිරුම් යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීමේ සහ යෙදීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේ ඇති පොදු ගැටළු: බහු ශීර්ෂ බරෙහි නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, ස්ථාපනය කිරීමේ සහ යෙදීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේදී පහත සඳහන් ප්‍රධාන කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: 1) බර කිරීමේ වේදිකාව සවි කළ යුතුය. ස්ථිරව, සහ සංවේදකය ප්රත්යාස්ථ විරූපණ සංරචක, බාහිර කම්පනය ඒවාට බලපානු ඇත. යෙදුම් සේවා පළපුරුද්ද පවසන්නේ යෙදුමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදීම මල්ටිහෙඩ් බරෙහි වඩාත්ම තහනම් දෙය ස්වභාවික පරිසරයේ කම්පන උවදුර බවයි; 2) ස්වභාවික පරිසරය තුළ සුළි සුළං ද්රවශීලතාවයක් නොතිබිය යුතුය, මන්ද එය බර කිරන නිරවද්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තෝරාගත් සංවේදකය ඉතා දක්ෂයි, එබැවින් සියලු චලනයන් සංවේදකය මත බලපෑමක් ඇති කරයි; 3) ඉහළ සහ පහළ සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතා අඩු සහ පහළ උපකරණ බහුකාර්ය බරට බලපාන බලපෑම වැළැක්වීම සඳහා සැහැල්ලු සහ මෘදු විය යුතුය.

මෙම අදියරේදී භාවිතා කරන වඩාත් පරමාදර්ශී අමු ද්රව්යය සිනිඳු, මෘදු සහ සිල්ක් ය; 4) විශාල ආප්ප සහ පෝෂක සයිලෝ අතර සම්බන්ධතා දුර කුඩා වන තරමට වඩා හොඳය, විශේෂයෙන් සාපේක්ෂ වශයෙන් ශක්තිමත් ඇලීමක් ඇති මෙම ද්‍රව්‍ය සඳහා, විශාල ආප්ප සහ පෝෂණය කරන විට බඳුනේ මැද සම්බන්ධතා පරතරය වැඩි වන තරමට, විශාල බිත්ති ඝණත්වයට අනුගත වූ අමු ද්රව්ය. බිත්ති ඝණත්වය මත ඇති අමුද්‍රව්‍ය යම් මට්ටමකට අනුගත වන විට, එය වැටුණු පසු, එය බහුකාර්ය බරට ඉතා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි; 5) බාහිර ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. පරමාර්ථය වන්නේ පරිමානයේ ශරීරයට බාහිර අන්තර්ක්‍රියා බලයේ හානිය වඩා හොඳින් අඩු කිරීමයි; 6) පෝෂණ අනුපාතය වේගවත් විය යුතුය, එබැවින් සම්පූර්ණ පෝෂණ ක්‍රියාවලිය විවෘත කිරීමේ සුමට බව සහතික කළ යුතුය. දුර්වල සංසරණය සහිත අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, ඒවායේ දුම්රිය පාලම් වලක්වා ගැනීම සඳහා, හොඳම විසඳුම වන්නේ විශාල ආප්පයට යාන්ත්‍රික ඇවිස්සීම එකතු කිරීමයි. විශාලතම තහංචිය සුළි කුණාටු ආරුක්කු කැඩීමයි, නමුත් ඇවිස්සීම සෑම විටම ක්‍රියාත්මක කළ නොහැක. වඩාත්ම පරමාදර්ශී වන්නේ මිශ්‍රණය වන අතර සමස්ත පෝෂණ ක්‍රියාවලියම අනුකූල වේ, එනම් පෝෂණ ගේට්ටු කපාටයට සමාන වේ; 7) පෝෂක ද්‍රව්‍යයේ පහළ සීමාවේ අගය සහ පෝෂක ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ සීමාවේ අගය සැකසීම සුදුසු විය යුතුය. සිලෝහි පෙනෙන ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන වේ. මෘදු ආරම්භකයේ සංඛ්යාත සංක්රමණය ප්රවේශමෙන් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් මෙය ලබාගත හැකිය. සිලෝ හි ඇති අමුද්‍රව්‍යවල දෘශ්‍ය ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන වන විට, මෘදු ආරම්භකයේ සංඛ්‍යාත සංක්‍රාන්තිය බොහෝමයක් විශාල නොවේ.

සමස්ත පෝෂණ ක්‍රියාවලියේ රේඛීය බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෝෂණයේ පහළ සීමාවේ අගය සහ පෝෂණයේ ඉහළ සීමාවේ අගය සුදුසු වේ. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, පෝෂණ ක්‍රියාවලියේදී බහු ශීර්ෂ බර ස්ථිතික දත්ත ක්‍රියාකාරිත්වයේ පවතී. පෝෂණය පවත්වා ගත හැකි නම්, ඉදිරිපස, පසුපස, වම් සහ දකුණු මෘදු ආරම්භකවල සංඛ්යාත පදනම වෙනස් නොවන අතර, සමස්ත පෝෂණ ක්රියාවලියේ මිනුම් නිරවද්යතාව ද බොහෝ දුරට සහතික වේ. මීට අමතරව, පෙනෙන ඝනත්වය මූලික වශයෙන් සමාන බව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, පෝෂණය කිරීමේ වාර ගණන වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, එනම්, එක් එක් කාලය තුළ තවත් ද්රව්ය එකතු කිරීමට උත්සාහ කරන්න. මේ දෙක පරස්පර වන අතර ඒවා සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

සමස්ත පෝෂණ ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ද මෙය පදනම වේ; 8) පෝෂණ වේලාවේ කාල සැකසුම සුදුසු විය යුතුය. සැකසීම සඳහා මාර්ගෝපදේශය වන්නේ සියලුම අමුද්‍රව්‍ය දැනටමත් පරිමාණ ශරීරයට වැටී ඇති බව සහතික කිරීම සහ සැකසීමේ කාලය අඩු වන තරමට එය වඩා හොඳය. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා පෝෂණ කාලය තුළ ස්ථිතික දත්ත හසුරුවන බව දැනටමත් පවසා ඇත, එබැවින් කාලය අඩු වන තරමට වඩා හොඳය. හොඳින් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් මෙම කාලය ද ලබා ගත හැකිය. ගැලපුම් අදියරේදී, කාලය පළමුව දිගු කළ හැකි අතර, එක් එක් පෝෂණය අවසන් වූ පසු පරිමාණයේ මුළු බර කොපමණ කාලයක් උච්චාවචනය කළ නොහැකිදැයි (වැඩි කිරීමට පහසු නොවේ) නිරීක්ෂණය කරන්න. ස්ථාවර කිරීමට නැඹුරු වේ (පරිමාණ ශරීරය මත සම්පූර්ණ බර ක්රමයෙන් අඩු වේ).

එවිට මෙම කාලය අමුද්රව්ය පෝෂණය කිරීමට සුදුසු කාලයයි. 6 ප්‍රතිඵල පත්‍රය බහු හෙඩ් බර කිරීමේ මූලධර්මය සවිස්තරාත්මකව හඳුන්වා දී ඇති අතර සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමයේ සහ යෙදුමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු සමහර කරුණු, විශේෂයෙන් සමස්ත අයදුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ මෙම ප්‍රධාන කරුණු, එය වටිනා අත්දැකීමක් බෙදා ගැනීමකි, සහ එය සියලු දෙනා සමඟ බෙදා ගැනීමට මම බලාපොරොත්තු වෙමි. සහාය ඇතිව, මල්ටිහෙඩ් බර කිරීම වඩාත් දැඩි ලෙස යෙදිය හැකිය. මෙම ප්‍රධාන ලක්ෂ්‍ය ගැටලුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන් පමණක් ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකි වන පරිදි බහු ශීර්ෂ බරෙහි රේඛීය බව සහතික කළ හැකිය.

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-ට්රේ ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: Smartweigh-Clamshell ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-සංයෝජන බර කරන්නා

කර්තෘ: Smartweigh-ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය