Daugiagalvių svarstyklių principas ir bendrosios problemos pramoninėje gamyboje

Autorius: Smartweigh-Daugiagalvis svoris

Tobulėjus nuolatinės ir tikslios metrologinės patikros kontrolės taisyklėms žaliavoms, ypač kietoms žaliavoms, visame pramoninės gamybos procese, o 1990-aisiais buvo sukurta naujo tipo metrologinės patikros įranga, galinti atsižvelgti į taisykles. .——kelių galvučių svarstyklės (angl. Loss-in-weight). Daugiagalvių svarstyklių veikimas pagrįstas žaliavos grynojo svorio pasikeitimu ant svarstyklių korpuso, kad būtų galima nuolat ir tiksliai matuoti ir tikrinti žaliavas. Daugiagalvių svarstyklių atsiradimas palaipsniui pakeitė originalias elektronines juostines, spiralines svarstykles ir net akumuliacines svarstykles kaip naujas atnaujintas matavimas. Patikrinimo metodas vis plačiau naudojamas metalurgijos, kasybos, chemijos gamyklų ir chemijos srityse. pluošto energija. 1 kelių galvučių svarstyklės (kaip parodyta 1 paveiksle) 1 pav. Mettler·Toledo daugiagalvės svarstyklės susideda iš svėrimo platformos (ant svėrimo platformos pagrindo pritvirtintas jutiklis), tiekimo kintamo dažnio variklio (kuris papildomai gali varyti transportavimo varžtą ir horizontalų maišymą), padavimo dėžės, vertikalaus maišymo ir elektros laidumo. Jį sudaro minkšta jungtis ir kelių galvučių svėrimo valdymo prietaisas (IND560CF).

Norint užbaigti nepertraukiamo matavimo ir tikrinimo operaciją, lauke taip pat turi būti didelis bunkeris, visiškai automatinis sklendės (funkcija yra nuolat papildyti daugiagalvių svarstyklių padavimo silosą) ir priėmimo įranga (funkcija yra nuolat priimti Daugiagalvių svarstyklių padavimas) ir tt 2 Veikimo blokinė diagrama 3 Principas Svėrimo platforma, šėrimo dėžė ir visa svėrimo platformoje veikianti technika ir įranga naudojami kaip visas svarstyklių korpusas, o jutiklis nuolat perduoda grynojo svorio pokyčius ant svarstyklių. korpusas prie daugiagalvių svarstyklių valdymo prietaiso (valdymo prietaisas yra pagrindinė daugiagalvių svarstyklių sprendimo dalis, ji atlieka visas manipuliavimo ir sprendimo funkcijas), valdymo prietaisas apskaičiuoja svarstyklių korpuso grynojo svorio elastingumo koeficientą per laiko vienetą kaip konkretų momentinį bendrą srautą pagal duomenų signalą, o tada palygina jį su nustatyta Bendras tikslinis bendras srautas yra santykinai išvystytas. Atlikus PID skaičiavimą, išvedamas 4–50 mA srovės srauto duomenų signalas, kad būtų pakeistas maitinimo variklio minkštojo starterio išėjimo dažnis, o tada variklio greičio santykis pakeičiamas, kad konkretus padavimo kiekis būtų toks. kuo arčiau bendro rinkinio. Tikslinis bendras srautas, kad būtų pasiektas tikslaus šėrimo tikslas. Siekiant užbaigti nuolatinį daugiagalvių svarstyklių padavimą ir matavimo patikros tikslumą, šėrimo siloso viršuje turi būti didelis bunkeris, galintis nuolat tiekti medžiagą, ir visiškai automatinis vožtuvas, skirtas šėrimui valdyti.

Valdymo prietaise nustatykite viršutinę ribinę papildymo vertę (Refill_Stop) ir apatinę papildymo ribinę vertę (Refill_Star). Kai kontrolinė priemonė pasveria neto svorį ant svarstyklių, kad pasiektų apatinę papildymo ribinę vertę, bus išsiųsta atvira papildymo ribinė vertė. Vartelių vožtuvo duomenų signalas atidaro vartų vožtuvą, didelio bunkerio žaliava bus dedama į padavimo dėžę pagal laidžią minkštą jungtį, o svarstyklių korpuso neto svoris padidės. Pasiekus ribinę vertę, bus išsiųstas duomenų signalas uždaryti vartų vožtuvą, kad uždarytų vartų vožtuvą. Viso šio proceso metu veikė tiekimo variklis, kitaip tariant, tiekimas yra nuolatinis. Šioms prastai cirkuliuojančioms žaliavoms, palyginti lengvoms ir gana plonoms, per trumpą laiką po to, kai uždaromas sklendė, dalis grynojo svorio nebus pridėta prie svarstyklių korpuso. Šiuo metu, jei kelių galvučių svarstyklės yra sukurtos pagal jutiklio perduodamą duomenų signalą. Jei PID valdymas sėkmingas, nes jutiklio juntamas grynasis svorio pokytis per šį laiko intervalą sumažės, o tai sukels duomenų signalą. pamesti rėmą ir uždrausti operaciją, todėl tiekimo laikas (2 laikmatis) taip pat nustatomas valdymo prietaise, kuris yra Uždaryti vartų vožtuvą ką tik prasidėjo laikas.

Papildymo pradžioje tikimasi, kad šėrimo laikas baigsis. Per šį laikotarpį maitinimo variklis išlaikys dažnį prieš maitinimą ir nesikeis. Kitaip tariant, kelių galvučių svėrimo dažnis viso proceso metu yra fiksuotas. Operacija—Statinis duomenų apdorojimas. Pasibaigus šėrimo laikui, kelių galvučių svarstyklės automatiškai atstato valdymą realiuoju laiku, tai yra, pagal jutiklio perduodamą duomenų signalą valdo šėrimo variklį. Taip kartojamas visas daugiagalvių svarstyklių veikimo procesas.

Siekiant užtikrinti daugiagalvių svarstyklių tiesiškumą, be šių aukščiau paminėtų pagrindinių pagrindinių parametrų, valdymo prietaise taip pat yra šie pagrindiniai parametrai: SetP (proporcinio koeficiento P reikšmė); SetI (integravimo laiko I reikšmė); SetD (skirtinis laikas) Caltime (dabartinis viso srauto mėginių ėmimo laikas); Skaičiavimas (dabartinis viso srauto mėginių ėmimo dažnis); Target-F (srauto stebėjimo tikslas); Limit-E (srauto stebėjimo tolerancijos diapazonas); Didelis_svoris (didelė medžiagos lygio vertė) ); Low_Weight (maža medžiagos lygio vertė); Load-Max (nurodyta dažnio reikšmė); Load-Min (minimali dažnio reikšmė); SampleFlux1 (dinaminio kalibravimo bendro srauto vertė 1); SampleFlux2 (dinaminio kalibravimo bendro srauto vertė 2) ; SampleFlux3 (dinaminio kalibravimo bendro srauto vertė 3); WorkMode (darbo režimo pasirinkimas); BatchSelect (partijos numerio (kiekybinės analizės) vaidmens pasirinkimas); FluxFactor (bendro srauto reguliavimo pagrindiniai parametrai); ProportionFactor (žaliavų santykio reguliavimo pagrindiniai parametrai). 4 Dažna problema projektuojant daugiagalves svarstykles yra pagerinti daugiagalvių svarstyklių tiesiškumą. Kuriant sprendimą reikia atsižvelgti į šiuos aspektus: 1) Pasirinkite tinkamą taikymo dažnį ir geriausia palaikyti 35Hz ~ 40Hz taikymo dažnį. Kai jis mažas, sistemos programinės įrangos patikimumas yra prastas; 2) jutiklio matavimo diapazono pasirinkimas yra tinkamas ir naudojamas 60% ~ 70% matavimo diapazono, o duomenų signalo konvertavimo diapazonas yra platus, o tai naudinga siekiant pagerinti tiesiškumą; 3) Mechaninės sistemos projektavimo schema turi užtikrinti gerą žaliavų cirkuliaciją, be to, užtikrinti, kad maitinimo laikas būtų trumpas, o šėrimas neturėtų būti per dažnas. Paprastai reikia maitinti 5–10 minučių; 4) Atraminių įrenginių perdavimo įtaisas turėtų užtikrinti stabilų veikimą ir gerą linijinę formą. 5Dažniausios viso daugiagalvių svarstyklių montavimo ir naudojimo proceso problemos: Siekiant užtikrinti daugiagalvių svarstyklių tikslumą, per visą montavimo ir taikymo procesą reikia atkreipti dėmesį į šiuos pagrindinius dalykus: 1) Svėrimo platforma turi būti pritvirtinta. tvirtai, o jutiklis yra elastingas. Deformacijos komponentai, juos paveiks išorinė vibracija. Taikymo darbo patirtis byloja, kad didžiausias daugiagalvių svarstyklių tabu visame taikymo procese yra natūralios aplinkos vibracijos pavojus; 2) Natūralioje aplinkoje neturėtų būti ciklono sklandumo, nes jis yra Siekiant pagerinti svėrimo tikslumą, pasirinktas jutiklis yra labai protingas, todėl visi judesiai turės įtakos jutikliui; 3) Viršutinė ir apatinė laidžios minkštos jungtys turi būti lengvos ir minkštos, kad apatinė ir apatinė įranga nepaveiktų kelių galvučių svarstyklių.

Idealiausia žaliava, naudojama šiame etape, yra lygi, minkšta ir šilkinė; 4) Kuo mažesnis atstumas tarp didelio bunkerio ir padavimo siloso, tuo geriau, ypač šioms medžiagoms, turinčioms santykinai stiprų sukibimą, kai didelis bunkeris ir padavimas Kuo ilgesnis jungties atstumas šiukšliadėžės viduryje, tuo didesnis žaliava prilipo prie sienelės storio. Kai žaliava ant sienelės storio prilimpa iki tam tikro lygio, kai ji nukris, ji turės labai didelį poveikį daugiagalvėms svarstyklėms; 5) Stenkitės vengti sąlyčio su išorinėmis medžiagomis. Tikslas – geriau sumažinti išorinės sąveikos jėgos žalą svarstyklių kūnui; 6) Maitinimo greitis turi būti greitas, todėl reikia užtikrinti, kad visas šėrimo procesas būtų sklandus. Prastai cirkuliuojančioms žaliavoms, kad būtų išvengta geležinkelio tiltų, geriausias sprendimas yra mechaninis maišymas į didelį bunkerį. Didžiausias tabu yra ciklono arkos laužymas, tačiau maišymo negalima naudoti visą laiką. Idealiausias yra maišymas ir Visas padavimo procesas yra nuoseklus, tai yra toks pat kaip tiekimo vartų vožtuvas; 7) Apatinės ribinės pašarinės medžiagos vertės ir viršutinės pašarinės medžiagos ribinės vertės nustatymas turėtų būti tinkamas. Tariamas tankis silose iš esmės yra toks pat. Tai galima pasiekti atidžiai stebint minkštojo starterio dažnio perėjimą. Kai tariamasis žaliavų tankis silose iš esmės yra vienodas, didžioji dalis minkštojo starterio dažnio perėjimo nėra didelis.

Apatinė šėrimo ribinė vertė ir viršutinė šėrimo ribinė vertė yra tinkamos viso šėrimo proceso tiesiškumui pagerinti. Kaip minėta anksčiau, šėrimo metu kelių galvučių svarstyklės veikia statiniais duomenimis. Jei šėrimas gali būti palaikomas Priekinio, galinio, kairiojo ir dešiniojo minkštųjų starterių dažnio pagrindas nepasikeis, taip pat iš esmės garantuojamas viso šėrimo proceso matavimo tikslumas. Be to, su sąlyga, kad tariamas tankis iš esmės būtų vienodas, stenkitės vengti maitinimo dažnumo, ty kiekvieną kartą stenkitės pridėti daugiau medžiagos. Šie du dalykai prieštarauja ir į juos reikia atsižvelgti.

Tai taip pat yra viso šėrimo proceso tikslumo užtikrinimo pagrindas; 8) Maitinimo laiko nustatymas turi būti tinkamas. Nustatymo gairės yra užtikrinti, kad visos žaliavos jau būtų nukritusios ant svarstyklių korpuso, ir kuo trumpesnis stingimo laikas, tuo geriau. Jau buvo pasakyta, kad kelių galvučių svėrimo metu šėrimo metu manipuliuojami statiniai duomenys, todėl kuo mažiau laiko, tuo geriau. Šį laiką taip pat galima gauti atidžiai stebint. Reguliavimo etape pirmiausia galima nustatyti ilgesnį laiką ir stebėti, kiek laiko bendras svoris ant svarstyklių negali svyruoti (nelengva padidinti) po kiekvieno šėrimo. linkęs stabilizuotis (bendras svoris ant svarstyklių korpuso nuolat mažėja).

Tada šis laikas yra tinkamas laikas maitinti ingredientus. 6 Rezultatai Straipsnyje išsamiai pristatomas daugiagalvių svarstyklių principas ir kai kurie dalykai, į kuriuos reikėtų atkreipti dėmesį visame projektavimo schemos ir taikymo procese, ypač šie pagrindiniai viso taikymo proceso punktai, o tai yra vertinga dalijimasis patirtimi ir Nekantrauju pasidalinti su visais. Su pagalba kelių galvučių svarstyklės gali būti naudojamos stipriau. Tik atkreipus dėmesį į šią esminę problemą, galima užtikrinti daugiagalvių svėrimo linijiškumą, kad būtų galima pagaminti standartus atitinkančius gaminius.

Autorius: Smartweigh-Daugiagalvių svorių gamintojai

Autorius: Smartweigh-Linijinis svertis

Autorius: Smartweigh-Linijinė svėrimo pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Daugiagalvių svorių pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Padėklas Denesteris

Autorius: Smartweigh-Clamshell pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Kombinuotas svoris

Autorius: Smartweigh-Doypack pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Iš anksto paruoštų maišelių pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Rotacinė pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-Vertikali pakavimo mašina

Autorius: Smartweigh-VFFS pakavimo mašina