Parimi dhe problemet e zakonshme të peshimit me shumë kokë në prodhimin industrial

Autori: Smartweigh–Pesha me shumë kokë

Me përmirësimin e rregullave të vazhdueshme dhe precize të kontrollit të verifikimit metrologjik për lëndët e para, veçanërisht lëndët e para të ngurta, në të gjithë procesin e prodhimit industrial dhe në vitet 1990 u krijua një lloj i ri i pajisjeve të verifikimit metrologjik që mund të marrë parasysh rregulloret. .——peshues me shumë kokë (anglisht Loss-in-weight). Peshuesi me shumë koka bazohet në ndryshimin e peshës neto të lëndës së parë në trupin e peshores për të kryer matje dhe verifikim të vazhdueshëm dhe të saktë të lëndëve të para. Shfaqja e peshuesit me shumë koka zëvendësoi gradualisht peshoren origjinale të rripit elektronik, peshoren spirale, madje edhe shkallën e akumulimit, si një matje e re e përmirësuar. Metoda e verifikimit përdoret gjithnjë e më gjerësisht në fushat e metalurgjisë, minierave, impianteve kimike dhe kimike. energjia e fibrave. 1 peshues me shumë kokë (siç tregohet në figurën 1) Figura 1 për Mettler·Peshuesi me shumë koka Toledo përbëhet nga një platformë peshimi (një sensor është i fiksuar në bazën e platformës së peshimit), një motor me frekuencë të ndryshueshme ushqyese (i cili mund të drejtojë gjithashtu vidën e transportit dhe përzierjen horizontale), një kosh ushqimi, përzierje vertikale dhe përçueshmëri elektrike. Përbëhet nga lidhje e butë dhe instrumenti i kontrollit të peshimit me shumë koka (IND560CF).

Për të përfunduar operacionin e vazhdueshëm të matjes dhe verifikimit, fusha duhet të pajiset gjithashtu me një plesht të madh, një valvul portash plotësisht automatike (funksioni është të rimbushni vazhdimisht silosin e ushqimit të peshimit me shumë koka) dhe pajisjen marrëse (funksioni është pranimi i vazhdueshëm ushqyerja e peshores me shumë koka), etj. 2 Blloku i funksionimit 3 Parimi Platforma e peshimit, koshi i ushqimit dhe të gjitha makineritë dhe pajisjet që funksionojnë në platformën e peshimit përdoren si i gjithë trupi i peshores, dhe sensori transmeton vazhdimisht ndryshimin e peshës neto në peshore trupi në instrumentin e kontrollit të peshores me shumë koka (instrumenti i kontrollit është pjesa kryesore e zgjidhjes së peshores me shumë koka, të gjitha funksionet e manipulimit dhe zgjidhjes kryhen prej tij), instrumenti i kontrollit llogarit koeficientin e elasticitetit neto të peshës së trupit të peshores për njësi të kohës si rrjedha specifike e menjëhershme totale sipas sinjalit të të dhënave, dhe më pas e krahason atë me grupin Rrjedha totale e synuar e përgjithshme është relativisht e zhvilluar. Pasi të kryhet llogaritja PID, sinjali i të dhënave të rrjedhës aktuale prej 4-50 mA del në dalje për të ndryshuar frekuencën e daljes së starterit të butë të motorit ushqyes, dhe më pas raporti i shpejtësisë së motorit ndryshohet për të bërë sasinë specifike të furnizimit si sa më afër kompletit të përgjithshëm. Rrjedha totale e synuar, për të arritur qëllimin e ushqyerjes së saktë. Për të përfunduar ushqimin e vazhdueshëm të peshuesit me shumë koka dhe saktësinë e verifikimit të matjes, pjesa e sipërme e silosit të ushqimit duhet të jetë e pajisur me një plesht të madh që mund të ushqejë vazhdimisht materialin dhe një valvul porta plotësisht automatike për të kontrolluar ushqimin.

Në instrumentin e kontrollit, vendosni një vlerë kufiri të sipërm të rimbushjes (Refill_Stop) dhe një vlerë kufi të ulët të rimbushjes (Refill_Star). Kur instrumenti i kontrollit peshon peshën neto në peshore për të arritur vlerën kufi të ulët të rimbushjes, do të dërgohet një vlerë kufi e hapur e rimbushjes. Sinjali i të dhënave të valvulës së portës e bën valvulën e portës të hapur, lënda e parë e pleshtit të madh do të futet në koshin e ushqimit sipas lidhjes së butë përçuese dhe pesha neto në trupin e peshores do të rritet. Kur të arrihet vlera kufi, do të dërgohet një sinjal i të dhënave për mbylljen e valvulës së portës për të mbyllur valvulën e portës. Në të gjithë këtë proces, motori i ushqimit ka qenë në funksion, me fjalë të tjera, ushqimi është i vazhdueshëm. Për këto lëndë të para me qarkullim të dobët, relativisht të lehta dhe relativisht të holla, brenda një kohe të shkurtër pas mbylljes së valvulës së portës, një pjesë e peshës neto nuk do t'i shtohet trupit të peshores. Në këtë kohë, nëse peshuesi me shumë koka zhvillohet sipas sinjalit të të dhënave të transmetuar nga sensori, nëse kontrolli PID është i suksesshëm, sepse ndryshimi neto i peshës që ndjehet nga sensori do të reduktohet në këtë interval kohor, gjë që do të bëjë që sinjali i të dhënave të humbni kornizën dhe ndaloni funksionimin, kështu që koha e ushqyerjes (Timer2) vendoset gjithashtu në instrumentin e kontrollit, i cili është Për të mbyllur valvulën e portës sapo ka filluar koha.

Në fillim të rimbushjes, pritet që koha e ushqyerjes të përfundojë. Gjatë kësaj periudhe, motori i ushqimit do të mbajë frekuencën para ushqyerjes dhe nuk do të ndryshojë. Me fjalë të tjera, peshuesi me shumë kokë është në një frekuencë fikse gjatë gjithë procesit. Operacioni—Manipulimi statik i të dhënave. Kur mbaron koha e ushqyerjes, peshuesi me shumë kokë rikthen automatikisht kontrollin në kohë reale, domethënë kontrollon motorin e ushqimit sipas sinjalit të të dhënave të transmetuar nga sensori. I gjithë procesi i funksionimit të peshuesit me shumë kokë përsëritet në këtë mënyrë.

Për të siguruar linearitetin e peshuesit me shumë kokë, përveç këtyre parametrave kryesorë kryesorë të përmendur më sipër, në instrumentin e kontrollit ekzistojnë edhe parametrat kryesorë të mëposhtëm: SetP (vlera proporcionale e koeficientit P); SetI (koha e integrimit që vlerësoj); SetD (koha diferenciale) Caltime (koha aktuale e kampionimit të rrjedhës totale); Llogaritja (frekuenca aktuale e kampionimit të rrjedhës totale); Target-F (objektivi i monitorimit të rrjedhës); Limit-E (gama e tolerancës së monitorimit të rrjedhës); Hig_Weight (vlera e nivelit të lartë të materialit) ); Low_Weight (vlera e ulët e nivelit të materialit); Ngarkesa-Max (vlera e specifikuar e frekuencës); Load-Min (vlera minimale e frekuencës); SampleFlux1 (vlera e rrjedhës totale të kalibrimit dinamik 1); SampleFlux2 (vlera e rrjedhës totale të kalibrimit dinamik 2) ; SampleFlux3 (vlera e rrjedhës totale të kalibrimit dinamik 3); WorkMode (zgjedhja e mënyrës së punës); BatchSelect (numri i grupit (analiza sasiore) përzgjedhja e roleve); FluxFactor (parametrat kryesorë të rregullimit të rrjedhës totale); ProportionFactor (parametrat kryesorë të rregullimit të raportit të lëndës së parë). 4 Problemi i zakonshëm gjatë projektimit të peshuesit me shumë kokë është përmirësimi i linearitetit të peshuesit me shumë kokë. Gjatë projektimit të zgjidhjes duhet të merren parasysh aspektet e mëposhtme: 1) Zgjidhni një frekuencë të përshtatshme aplikimi dhe është mirë që frekuenca e aplikimit të mbahet në 35Hz~40Hz. Kur është e ulët, besueshmëria e softuerit të sistemit është e dobët; 2) Zgjedhja e gamës së matjes së sensorit është e përshtatshme dhe përdoret në 60% ~ 70% të diapazonit të matjes, dhe diapazoni i konvertimit të sinjalit të të dhënave është i gjerë, gjë që është e dobishme për të përmirësuar linearitetin; 3) Skema e projektimit të sistemit mekanik duhet të sigurojë qarkullim të mirë të lëndëve të para, përveç kësaj të sigurojë që koha e ushqyerjes të jetë e shkurtër dhe ushqyerja nuk duhet të jetë shumë e shpeshtë. Në përgjithësi, kërkohet ushqim 5min~10min; 4) Pajisja e transmetimit të objekteve mbështetëse duhet të sigurojë funksionim të qëndrueshëm dhe formë të mirë lineare. 5 Probleme të zakonshme në të gjithë procesin e instalimit dhe aplikimit të peshuesit me shumë kokë: Për të siguruar saktësinë e peshuesit me shumë kokë, duhet t'u kushtohet vëmendje pikave kryesore të mëposhtme në të gjithë procesin e instalimit dhe aplikimit: 1) Platforma e peshimit duhet të jetë e fiksuar në mënyrë të vendosur, dhe sensori është elastik Deformimi i komponentëve, dridhjet e jashtme do të ndikojnë në to. Përvoja e punës së aplikimit tregon se tabuja më e madhe e peshimit me shumë kokë në të gjithë procesin e aplikimit është rreziku i dridhjeve të mjedisit natyror; 2) Nuk duhet të ketë rrjedhshmëri të ciklonit në mjedisin natyror, sepse është Për të përmirësuar saktësinë e peshimit, sensori i zgjedhur është shumë i zgjuar, kështu që të gjitha lëvizjet do të kenë ndikim në sensor; 3) Lidhjet e buta përçuese të sipërme dhe të poshtme duhet të jenë të lehta dhe të buta për të parandaluar që pajisjet e poshtme dhe të poshtme të ndikojnë në shkaktimin e ndikimit të peshuesit me shumë koka.

Lënda e parë më ideale e përdorur në këtë fazë është e lëmuar, e butë dhe e mëndafshtë; 4) Sa më e vogël të jetë distanca e lidhjes midis pleshtit të madh dhe silosit të ushqimit, aq më mirë, veçanërisht për këto materiale me ngjitje relativisht të fortë, kur pleshti i madh dhe ushqimi Sa më i madh të jetë hapësira e lidhjes në mes të koshit, aq më i madh është lëndë e parë e ngjitur në trashësinë e murit. Kur lënda e parë në trashësinë e murit ngjitet në një nivel të caktuar, pasi të bjerë, do të ketë një ndikim shumë të madh në peshuesin me shumë koka; 5) Mundohuni të shmangni kontaktin me materiale të jashtme. Qëllimi është të zvogëlohet më mirë dëmi i forcës së ndërveprimit të jashtëm në trupin e peshores; 6) Shpejtësia e të ushqyerit duhet të jetë e shpejtë, kështu që duhet të sigurohet që i gjithë procesi i të ushqyerit të jetë butësia e hapjes. Për lëndët e para me qarkullim të dobët, për të shmangur urat e tyre hekurudhore, zgjidhja më e mirë është të shtoni trazim mekanik në pleshtin e madh. Tabuja më e madhe është thyerja e harkut të ciklonit, por përzierja nuk mund të përdoret gjatë gjithë kohës. Më idealja është përzierja dhe I gjithë procesi i ushqyerjes është konsistent, domethënë i njëjtë me valvulën e portës së furnizimit; 7) Vendosja e vlerës kufitare të poshtme të materialit ushqimor dhe vlerës së sipërme kufitare të materialit ushqyes duhet të jetë e përshtatshme. Dendësia e dukshme në silo është në thelb e njëjtë. Kjo mund të merret duke vëzhguar me kujdes kalimin e frekuencës së starterit të butë. Kur dendësia e dukshme e lëndëve të para në silo është në thelb e njëjtë, shumica e tranzicionit të frekuencës së starterit të butë nuk është i madh.

Vlera kufitare e poshtme e të ushqyerit dhe vlera kufi e sipërme e të ushqyerit janë të përshtatshme për të përmirësuar linearitetin e të gjithë procesit të të ushqyerit. Siç u përmend më herët, peshuesi me shumë kokë është në funksionimin e të dhënave statike gjatë procesit të ushqyerjes. Nëse ushqyerja mund të ruhet Baza e frekuencës së motorëve të butë përpara, të pasmë, të majtë dhe të djathtë nuk do të ndryshojë, dhe saktësia e matjes së të gjithë procesit të ushqyerjes është gjithashtu e garantuar në masë të madhe. Për më tepër, me kusht që të siguroheni që dendësia e dukshme të jetë në thelb e njëjtë, përpiquni të shmangni shpeshtësinë e të ushqyerit, domethënë, përpiquni të shtoni më shumë material çdo herë. Këto të dyja janë kontradiktore dhe duhet të merren parasysh.

Kjo është gjithashtu baza për të siguruar saktësinë e të gjithë procesit të të ushqyerit; 8) Përcaktimi i kohës së kohës së ushqyerjes duhet të jetë i përshtatshëm. Udhëzimi për vendosjen është të sigurohet që të gjitha lëndët e para të kenë rënë tashmë në trupin e peshores dhe sa më pak të jetë koha e ngurtësimit, aq më mirë është. Tashmë është thënë se peshuesi me shumë kokë është në manipulim statik të të dhënave gjatë kohës së ushqyerjes, kështu që sa më pak kohë aq më mirë. Kjo kohë mund të merret edhe me vëzhgim të kujdesshëm. Në fazën e rregullimit, fillimisht koha mund të vendoset më gjatë dhe vëzhgoni se për sa kohë pesha totale në peshore nuk mund të luhatet (nuk mund të rritet lehtë) pas përfundimit të çdo ushqimi. tenton të stabilizohet (pesha totale në trupin e peshores zvogëlohet në mënyrë të qëndrueshme).

Atëherë kjo kohë është koha e duhur për të ushqyer përbërësit. 6 Rezultatet Punimi prezanton në detaje parimin e peshimit me shumë kokë dhe disa çështje që duhet t'u kushtohet vëmendje në të gjithë procesin e skemës dhe aplikimit të projektimit, veçanërisht këto pika kyçe në të gjithë procesin e aplikimit, që është një shkëmbim i çmuar i përvojës, dhe Mezi pres ta ndaj me të gjithë. Me ndihmë, peshuesi me shumë koka mund të aplikohet më fuqishëm. Vetëm duke i kushtuar vëmendje këtij problemi të pikës kyçe mund të sigurohet lineariteti i peshuesit me shumë kokë, në mënyrë që të prodhohen produkte që plotësojnë standardet.

Autori: Smartweigh–Prodhuesit e peshës me shumë kokë

Autori: Smartweigh–Peshës Linear

Autori: Smartweigh–Makinë për paketim me peshues linear

Autori: Smartweigh–Makinë paketimi me peshë me shumë kokë

Autori: Smartweigh–Tabaka Denester

Autori: Smartweigh–Makinë për paketim goce molusqesh

Autori: Smartweigh–Pesha e kombinuar

Autori: Smartweigh–Makinë paketimi Doypack

Autori: Smartweigh–Makinë për paketimin e qeseve të parapërgatitura

Autori: Smartweigh–Makinë rrotulluese paketimi

Autori: Smartweigh–Makinë vertikale paketimi

Autori: Smartweigh–Makina e paketimit VFFS