Пастаяннае метралагічнае ўдасканаленне тэхналогіі - дыферэнцыяльнае зніжэнне тлушчу [шматгалоўкавыя вагі]

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўны вагавы апарат

Спалучаючы шматгадовую практычную дзейнасць у сваёй працы, рэдактар ​​правёў агульныя і паглыбленыя навуковыя даследаванні дынамічнага ўзважвання і метралагічнай праверкі розных краін свету і прапанаваў выразнае рашэнне аб тым, як палепшыць дакладнасць метралагічнай праверкі ратацыйных змяшальнікаў. Сучасны стан метадаў вымярэння і праверкі ратацыйных змяшальнікаў. 1.1 Звычайна выкарыстоўваецца метад ратацыйнай якасці.

Існуюць розныя спосабы вымярэння і праверкі плітных матэрыялаў для будаўнічых дэкаратыўных матэрыялаў, збожжа, нафты, прадуктаў харчавання, горназдабыўной прамысловасці і г.д., або кантролю прыпраў у рэжыме анлайн. Найбольш тыповымі з іх з'яўляюцца: электронныя канвеерныя вагі, расходомеры з прамыўной пласцінай, ядзерныя вагі і вагі для матэрыялаў для рондаляў. Гэтыя тыпы дакладных метадаў вымярэння маюць свае асаблівасці, але абмежаванні вельмі вялікія.

Уводзіны ў тэхналогію апрацоўкі стужкавых вагаў: правядзіце інтэгральны разлік сігналу дадзеных нагрузкі і сігналу дадзеных рэгулявання хуткасці (каэфіцыент хуткасці трансмісійнай стужкі) на ўсёй плошчы прадпрыемства (узважвальнай секцыі) для атрымання агульнага значэння патоку і выкарыстоўвайце яго ў якасці мэтавага паказчыка кіравання. Заўвага: У залежнасці ад кіравання хуткасцю буксіроўкі змяняйце агульную колькасць сыравіны, якая падлягае выцягванню, каб пасля таго, як сыравіна сфарміруецца ў падаючым адтуліне транспартнага жолаба, яе таўшчыня была стабільнай і раўнамернай, а нагрузка на стужкавы канвеер не змянялася незалежна ад каэфіцыента хуткасці трактара. Метралагічная праверка і лінейнасць гэтага метаду павінны быць лепшымі, чым у іншых метадаў падачы.

Заўвага: Падача і ўзважванне ажыццяўляюцца на 2 стужках кожная. 1.2 Стан метаду бесперапыннага кантролю якасці для абсталявання бесперапыннага змешвання. У тым ліку: абсталяванне для змешвання грунту, стабілізаванага цэментам, абсталяванне для бесперапыннага змешвання бетону, абсталяванне для бесперапыннага змешвання асфальту, абсталяванне для бесперапыннага змешвання і г.д.

У сучасных умовах такія прылады нельга параўнаць з перыядычнымі метадамі з пункту гледжання дакладнасці метралагічнай праверкі. Такім чынам, метад бесперапыннага змешвання не карыстаецца перавагай многіх кліентаў, што з'яўляецца адной з прычын. Згодна з навуковымі доказамі, можна бачыць, што тэхналогіі змешвання і апрацоўкі, вызначаныя гэтымі двума метадамі праверкі вымярэнняў, маюць даступнае месца, і выкарыстанне бесперапыннага змешвання не залежыць ад часовых тэхнічных абмежаванняў.

Сёння ў нашай краіне ўсе ратацыйныя змяшальныя машыны выкарыстоўваюць метад ёмістасці або электронныя стужкавыя/спіральныя вагі. Выкарыстоўваюцца два віды метадаў вымярэння і праверкі. Тэндэнцыя развіцця тэхналогіі ратацыйнага змяшання была ўведзена ў Еўропе ў 1970-х гадах. Ніякага паляпшэння ад пачатку да канца. Фактычна, абодва метады могуць дасягнуць высокай дакладнасці ў Еўропе. Напрыклад, трансмісійныя стужкавыя вагі Schenck у Францыі маюць дынамічную дакладнасць дазавання 2%. Але ў маёй краіне гэта не вельмі добра, прычына залежыць ад абмежаванняў інфраструктуры, такіх як машынаапрацоўчая прамысловасць і сыравіна ў маёй краіне.

Сёння дакладнасць вымярэння электронных стужкавых вагаў у дарожнай галіне маёй краіны звычайна складае ўсяго каля 5%, што недалёка ад праверкі вымярэнняў на аснове ёмістасці, а доўгатэрміновая надзейнасць нізкая. Раздзел 2: Інавацыі ў бесперапынным узважванні - дыферэнцыяльныя сігнальныя (бязважкія) вагі. З 1990-х гадоў шматгалоўныя вагі (англ. Loss-in-weight) пастаянна выкарыстоўваюцца ў прамысловай вытворчасці.

Электронныя стужкавыя вагі, спіральныя вагі, назапашвальныя вагі і г.д. паступова замяняюць шматгалоўкавыя вагі. У якасці новага і ўдасканаленага метаду праверкі вымярэнняў усё часцей выбіраецца вытворчасць і перапрацоўка сыравіны. 2.1 Асноўны стандарт: Вазьміце вядро для праверкі вымярэнняў вагаў і арганізацыю кармлення як адзінае цэлае, бесперапынна выбарце сігнал дадзеных праверкі вымярэнняў вагаў у адпаведнасці з прыборнай панэллю або праграмным забеспячэннем верхняга камп'ютара і разлічыце каэфіцыент пругкасці праверкі вымярэнняў вагаў за адзінку часу як імгненны агульны расход, а затым у адпаведнасці з рознымі праграмнымі і апаратнымі канфігурацыямі фільтраў тэхнічна вырашаецца пытанне аб атрыманні «ўдзельнага агульнага расходу». Дакладнае вымярэнне расходу вады вельмі важна, яно з'яўляецца асновай для дакладнага вымярэння шматгалоўкавых вагаў.

Гэты малюнак уключае класічны спосаб: Нарэшце, згодна з алгарытмам аптымізацыі зваротнай сувязі ПІД, ПЧ выконвае фактычную працу кіравання, блізкай да агульнага мэтавага агульнага патоку, і выводзіць сігнал карэкціровачных дадзеных для кіравання плаўным пускам і іншымі платамі кіравання падачай. 2.2 Ужыванне вагаў з дыферэнцыяльным сігналам (шматгалоўкавых вагаў) у бетоне: З асноўнага прынцыпу відаць, што замена механічнага абсталявання паміж вагамі і арганізацыяй, якая падае, не пашкодзіць, яны вымяраюць толькі розніцу ў вазе чыстага матэрыялу (розніца вагі). Перавагі традыцыйных метадаў дынамічнага вымярэння добра вядомыя. Пры ўмове, што мэтавым паказчыкам з'яўляецца агульны паток (т/г, кг/мін), калі прапускная здольнасць транспарціроўкі сыравіны і дакладнасць метралагічнай праверкі адносна высокія, метад бязважкасці можа быць выкарыстаны ў якасці найлепшага плана для метралагічнай праверкі.

2.2.2 Працэс вытворчасці шматгалоўнага вагі: 2.2.3 Пры распрацоўцы шматгалоўнага вагі неабходна ўлічваць фактары, якія пагражаюць дакладнасці вымярэння: шматгалоўны вага ўлічвае характарыстыкі статычнай і дынамічнай шкалы дадзеных. Таму пры праектаванні сістэмы кіравання вызначаецца: 1. Адпаведны дыяпазон хуткасці транспарціроўкі, як правіла, канкрэтны працоўны дыяпазон складае ад 60% да 70% ад намінальнай грузападымальнасці. Пры выкарыстанні сувязі і змены хуткасці абмену частата дэфармацыі складае 35-40 Гц. Гарантуецца шырокі дыяпазон рэгулявання.

Акрамя таго, з-за занадта нізкай хуткасці транспарціроўкі надзейнасць сістэмнага праграмнага забеспячэння нізкая. Па-другое, выбар дыяпазону датчыка і формулы разліку з'яўляюцца правільнымі. Гэта значыць, што датчык таксама выкарыстоўвае 60%~70% свайго дыяпазону вымярэнняў, і дыяпазон пераходу сігналу дадзеных шырокі, што вельмі карысна для павышэння дакладнасці.

3. Схема праектавання механічнай сістэмы забяспечвае ліквіднасць сыравіны, а таксама кароткі час падачы і рэдкасць яе. Як правіла, падача адбываецца кожныя 5-10 хвілін. Дапаможныя перадачы павінны быць плаўнымі і лінейнымі. 2.2.4 Асноўнае прымяненне: З хуткім развіццём тэхналогій кіравання рухавікамі, шматгалоўныя вагі выкарыстоўваюць новыя тэхналогіі, а дакладнасць вымярэнняў вагаецца ад 0,3% да 0,5%.

Ключом да гэтай тэхналогіі з'яўляецца выкарыстанне датчыкаў вагі дадзеных, якія могуць зрабіць вагу нета 0,1%~0,2% або нават вышэй. 2.2.4.1 Прымяненне датчыка вагі дадзеных: Каб улічваць неабходнасць дынамічнага і дакладнага вымярэння, вельмі важна выбраць датчык на ўваходным канцы праграмнага забеспячэння сістэмы ўзважвання. Асабліва там, дзе сістэма павінна быць інтэлектуальнай, непасрэдны або ўскосны нумар датчыка здаецца вельмі важным. У гэты час дакладная нявызначанасць вымярэння і дакладная хуткасць вымярэння звычайна з'яўляюцца парай розніц, і гэтыя два інструменты нельга спалучаць, але іх трэба вымяраць у кожным канкрэтным выпадку.

На дадзеным этапе ў кітайскай ваговай прамысловасці выкарыстоўваецца шмат традыцыйных лічбавых і аналагавых датчыкаў, і атрыманы імпульсны сігнал невялікай. Напрыклад, асноўны прынцып сілы дэфармацыі рэзістара выкарыстоўваецца для стварэння ваговага датчыка з вялікай выходнай напругай, і яго выходная напруга звычайна складае 30-40 мВ. Такім чынам, яго сігнал дадзеных вельмі ўспрымальны да ўздзеяння радыёчастот, а адлегласць перадачы кабеля таксама вельмі кароткая, звычайна ў межах 10 метраў.

Выберыце праграмнае забеспячэнне для сістэмы ўзважвання сасудаў з некалькімі датчыкамі (сіласныя вагі), праграмнае забеспячэнне для сістэмы ўзважвання сэрвіснай платформы або вагавы мост (электронныя вагі для аўтамабільных аўтамабіляў або чыгуначныя вагі), праграмнае забеспячэнне сістэмы даных можа завяршыць «самаабвешчаную колькасць». Дзякуючы праграмнаму забеспячэнню шматканальнай лічбавай датчыкавай сістэмы няма праблем з супастаўленнем рэзістараў. Карыстальнік можа ўвесці падрабязны адрас адпаведнага датчыка, вагу нета і адчувальнасць вагаў, і вага можа быць аўтаматычна выканана. «Чатыры куты» або «край». Баланс англійскага алфавіту не трэба паўторна рэгуляваць.

Калі да праграмнага забеспячэння сістэмы мадэлявання падключана некалькі датчыкаў, характарыстыкі кожнага з іх нельга дакладна вызначыць, і кожны датчык неабходна адкалібраваць з дапамогай дзельніка напружання ў клемнай калодцы. Прылада калібруецца. Паколькі ўвесь працэс налады ўключае парны t-тэст, ён паўтараецца некалькі разоў. Для праграмнага забеспячэння сістэмы дадзеных дазвольце незалежную праверку кожнага датчыка як асобнага.

Такім чынам, час, затрачаны на каліброўку праграмнага забеспячэння інтэлектуальнай сістэмы датчыкаў, складае толькі 1/4 ад часу мадэлявання сістэмы. Праграмнае забеспячэнне сістэмы можа выконваць «самадыягностыку», гэта значыць, дыягнастычная працэдура можа пастаянна правяраць, ці не абрываецца сігнал дадзеных кожнага датчыка, ці значна перавышаны выхадны сігнал і г.д. У выпадку ўзнікнення агульнай няспраўнасці інфармацыя або сігналы трывогі будуць аўтаматычна адлюстроўвацца на прыборнай панэлі або панэлі кіравання. Кліенты могуць выкарыстоўваць функцыянальныя клавішы на панэлі кіравання для пошуку кожнага датчыка, вызначэння агульнай прычыны няспраўнасці і яе ліквідацыі.

Магчымасць візуальнай дыягностыкі і ліквідацыі распаўсюджаных няспраўнасцей, відавочна, з'яўляецца ключавой перавагай для кліентаў, і пры мадэляванні праграмнага забеспячэння аналагавых датчыкаў такія перавагі вельмі і вельмі вартыя пераймання. Тыповае праграмнае забеспячэнне для мадэлявання датчыкаў У галіне ўзважвання дазвол экрана аналага-лічбавага пераўтваральніка складае 16 біт, і даступна 50 000 падлікаў; дазвол экрана кожнага датчыка ў праграмным забеспячэнні сістэмы дадзеных складае 16 біт. Пры 20 бітах даступна 1 000 000 падлікаў. Такім чынам, сістэмнае праграмнае забеспячэнне з 4 лічбавымі датчыкамі можа забяспечыць дазвол экрана 4 000 000 падлікаў.

Гэта з'яўляецца перавагай высокай колькасці пікселяў, асабліва ў выпадку, калі вага самой рамы для ўзважвання вялікая, а ўзважванне невялікае. Напрыклад, у праграмным забеспячэнні сістэм пакетнага ўзважвання часам некаторыя сыравінныя матэрыялы з'яўляюцца толькі невялікай часткай сакрэтнага рэцэпту, але патрабаванні да дакладнасці ўсё яшчэ вельмі высокія. Такіх умоў гэтак жа цяжка дасягнуць у традыцыйных сістэмных мадэляваннях.

2.3 Стан прымянення ў краіне і за мяжой (атрыманы на хімічных заводах, металургічнай прамысловасці, вытворчасці пластмас, хімічных валокнаў і г.д.) У многіх галінах ёсць вопыт выкарыстання шматгалоўных вагавых дазатараў. Напрыклад: для падрыхтоўкі бетону. У апошнія гады яны шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах, такіх як гумовыя вырабы, хімічныя валокны і аптычныя валокны.

У некаторых прамысловых вытворчых умовах бесперапынная праверка вымярэнняў у бязважкім стане можа забяспечыць раўнамернае змешванне матэрыялаў для загатоўкі, і змешванне павінна быць аслаблена, што спрашчае тэхналогію апрацоўкі. Гэты прадукт вельмі дасканалы за мяжой. Напрыклад, французскае прадпрыемства Schenck, прадпрыемства Buda Benla і французскае прадпрыемства Pioneer і г.д., іх тэхналогіі лідзіруюць у свеце. Сярод іх воіны выкарыстоўваюць лічбавую тэхналогію датчыкаў, а дынамічная дакладнасць дасягае 0,25%.

Дакладнасць статычных вагаў дадзеных была дасягнута ва ўсім працэсе прамысловай вытворчасці. Выкарыстанне ў ратацыйных змяшальніках і будучыя небяспекі. У працы па праверцы вымярэнняў машын бесперапыннага змешвання ў маёй краіне ўсё яшчэ выкарыстоўваецца традыцыйны метад праверкі вымярэнняў. Такім чынам, прымяненне і прасоўванне шматгалоўных вагаў вельмі важна для тэхналогіі апрацоўкі цэментна-стабілізаванага грунту, бесперапыннага змешвання бетону і бесперапыннага змешвання асфальту. Гэта таксама мае вялікае практычнае значэнне для дакладнага маніпулявання агульным патокам.

Дзякуючы простай структуры працэсу ратацыйнага перамешвання і нізкім выдаткам на абслугоўванне, пасля паляпшэння суадносін прадуктаў і змешвання бягучая нізкая доля рынку ратацыйных перамешвальнікаў зменіцца. Асабліва ў галіне дарожнага і гідраэнергетычнага будаўніцтва, дзе на машыны, якія павялічваюць вытворчасць, накладваюцца строгія правілы, шматгалоўныя вагі з'яўляюцца ключавым крокам у павышэнні дакладнасці метралагічнай праверкі.

Аўтар: Smartweigh– Вытворцы шматгалоўных вагавых датчыкаў

Аўтар: Smartweigh– Лінейны вагавы механізм

Аўтар: Smartweigh– Лінейная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўная упаковачная машына з вагамі

Аўтар: Smartweigh– Дэнестэр для латкоў

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі ў раскладанкі

Аўтар: Smartweigh– Камбінаваны вагавы вага

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына Doypack

Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў

Аўтар: Smartweigh– Ратацыйная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Вертыкальная упаковачная машына

Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына VFFS